末采贯通安全技术措施

末采贯通安全技术措施

末采贯穿平安技术措施末采贯穿平安技术措施一、施工要求:1、综采工作面贯穿前的挂网距离要依据不同支架型号来确定,具体详见下表:综采工作面贯穿前各型号支架挂网长度表支架支护高度顶梁长度掩护梁长度回撤时支撑状态掩护梁到地面高度支架后压网及梁端距合计、距回撤通道或空巷200米时,开头进行详细地矿压观测,每推动50米时编写一次报告。

3、当工作面推动到距主回撤通道30时,要求每班对回顺、运顺的推动度进行测量,准时把握和调整工作面的推动度,确保工作面与主回撤通道同时贯穿。

4、距贯穿位置30米时,认真观看工作面周期来压,通过把握推动速度使工作面在采通前3-5米来一次周期来压,使贯穿时工作面压力较小,便于支架回撤。

5、综采面距贯穿位置30米时严格沿底回采,至12米位置时严格按探巷或探眼等明显把握标志进行回采,跟班队长和技术人员应随时把握工作面顶、底板与对应的主回撤通道顶、底板凹凸状况,准时调整工作面,保持与回撤通道相全都的采高,直至高质量贯穿。

6、工程质量:工作面工程质量必需达到三直、两平、两畅通。

7、煤质:必需将工作面及两端头区域的浮煤、浮矸及杂物彻底清理干净。

8、距停采线18时,准时调整推动速度,假如割到距停采线6时不来压,连续推动到距离主回撤通道2~3时,仍将来压,则必需停止推动,等压力过后再贯穿。

9、贯穿后,由综采队统一负责工作面支架前梁与主回撤通道内的钢梁搭接,由生产服务中心安装队负责监督指导,综采一队必需保证全部支架达到初撑力252以上,除支架工外其他人员不得任凭操作支架。

二、工作面铺网平安技术措施1、各矿井采通前挂网的网片一般使用10#铅丝网,特殊顶板条件下使用8#铅丝网。

2、挂网前的最终一刀煤为了便利打眼只割顶煤不割底煤,由于顶板岩性状况,实行割完顶煤拉出支架的方法护顶,保证人员作业环境平安。

3、金属网用100001200、网格为4040的菱形网,第一茬网用100002500的金属网,连网丝用14#铁丝。

4、上第一遍网前,在液压支架顶梁前端沿工作面全长每隔3架打一个眼,每个眼装上161200的标准反麻花头锚杆,在锚杆螺纹端上一个40链接头马蹄环,,用螺母将马蹄环上紧。

如煤机在机头,,在机头靠近负帮处锚杆上安装5吨滑轮,接受反滑轮形式连在煤机上,牵引煤机拉紧钢丝绳,,每边用两个绳卡卡死,然后牵引煤机松钢丝绳,完成钢丝绳的张紧工作。

5、将第一茬网用14#铁丝与钢丝绳每隔200绑住。

网的长边沿工作面方向,短边朝推动方向铺设,始终铺到工作面两端头顺槽的负帮。

6、下茬网必需铺在上茬网的下部。

网片压茬长度为200,搓双层网时上下网错茬800。

网扣间距为200,接受双锁式连接,每扣扭3圈。

要求网边对正,压茬整齐,前、后接茬错开即第一茬网的头一块网用整片,其次茬网的头一块网用半片,依次类推。

7、前4铺单层网,后8铺双层网即从第4茬网开头铺双网。

网在液压支架顶梁前端的下垂长度不得小于2,小于2时应准时补网。

8、网的连接必需符合规定要求,联网质量由安装队指派专人检查,发觉问题准时处理,确保联网质量。

9、铺网后割煤前,将支架顶梁前端下垂网用网丝固定在支架护帮板上,收支架护帮板将网子吊起。

割煤后移架前,再解开网丝,放开网。

10、,从液压支架顶梁前端算起,在金属网下,,用网丝每隔300与金属网联住,共挂5根钢丝绳。

三、工作面与回撤通道贯穿平安技术措施1、在探巷贯穿前,煤机司机必需对比回撤通道剖面图,在回撤通道实地查看底板起伏变化状况、高度及探巷的基本状况,准时调整工作面的高度及起伏变化,确保贯穿质量。

2、要求探巷贯穿后,,,使工作面底板与回撤通道底板持平。

慢慢调整采高,直到与回撤通道高度全都。

3、利用连通器原理进行测量主回撤通道与工作面底板之间的高差,每两刀测量一次,确保探巷与探巷之间的优质贯穿。

实行以上三种方法同时参考的方法,保证优质贯穿。

4、工作面贯穿时,采煤机的运行速度不得大于2,以防止滚筒误割工字钢、金属网及单体支柱。

5、工作面与回撤通道贯穿后,首先将工作面浮煤彻底清理干净,然后挑梁。

使液压支架前移与回撤通道提前架好的11#矿用工字钢搭接,搭接长度400,对于个别搭接不上的工字钢可借助木垫板协作200、,用液压支架将11#矿用工字钢挑住,将液压支架升紧,达到设计值为252的初撑力。

然后依据顶板压力状况,将靠近液压支架顶梁前端的两排单体支柱回撤。

四、一般平安技术措施一、一般规定1、全体职工必需结实树立平安第一的思想,严格执行三大规程和本措施的有关规定作业,杜绝三违。

2、全部在岗人员必需经过培训,考试合格,方可上岗。

3、严格执行敲帮问顶制度,每班开工前,跟班副队长必需对作业地点的平安状况进行全面的检查,确认平安后,方准工人进入作业地点。

每个作业人员必需经常检查作业地点四周的围岩和支护状况,发觉担忧全隐患准时处理,清除隐患后,方可进行作业。

4、工作面铺网期间开或停机,必需由跟班副队长或跟班队干与把握台司机联系;把握台司机亦必需听从跟班副队长或跟班队干一个人的指令。

5、各施工地点人员,严禁在视线不清的状况下进行作业,严禁空顶作业。

6、贯穿前30安装队要对回撤通道内的支护状况进行一次检查,确保全部支护设施良好。

贯穿前30至贯穿时,严禁人员在回撤通道内工作或行走。

7、支架指定专人操作,其他人员严禁操作。

支架工在操作支架时,必需留意四周状况,严禁人员在被操作支架下通过或在支架前停留。

8、贯穿后待工作面压力稳定后,先更换回撤通道内折断的单体支柱,然后组织人力清理浮煤。

全部单体液压支柱必需用防倒绳和防崩绳连接两道。

9、贯穿后先清煤后挑梁。

挑梁期间,一组作业一次降一架,挑梁作业时,距操作支架15范围内严禁有人工作或滞留。

10、严格执行现场交接班制度。

上一个班跟班副队长交班时,必需将本班消逝的问题处理过的或未处理的向下一个班跟班副队长交代清楚。

11、采煤机割煤时,工作面除了煤机司机、支架工外,其他人员全部撤到两巷的平安地点待命,严禁乱走乱动。

12、为了施工平安,在铺网期间,严禁与施工无关的人员进入工作面。

13、全部支护材料必需符合规定要求,严禁使用不合格的支护材料,并且要在井下指定地点存放有确定数量的备用材料。

14、加强设备检修,确保液压支架处于良好的支护状态和贯穿期间设备正常运行。

15、铺网期间,全部人员由综采一队跟班队长统一协调指挥。

16、参与工作面铺网和清煤、挑梁工作的外委人员必需严格执行本措施。

17、在作业过程中,全部人员必需听从指挥,集中精力,严守岗位,做好自保、互保和联保工作,以确保整个作业过程的平安。

18、把钢丝绳与煤机连接时,必需打出四周的护帮板,煤机必需停电,将隔离手把打到停电位置,严格执行停电、上锁、闭锁、挂牌、停上一级电源制度,并闭锁运输机。

张紧钢丝绳时,人员必需站到支架内,防止钢丝绳断而伤及人员平安。

19、在进行打眼、铺网、挂钢丝绳等工作时,必需闭锁运输机。

20、煤机司机离开煤机时,关闭煤机电源,将隔离手把打到停电位置,严格执行停电上锁制度。

21、当工作面推动到100时,除检查和技术人员外,严禁其他人员进入主回撤通道内,并在两出口掉挂严禁入内警示牌。

22、由机电队负责主、辅回撤通道低洼处和机尾积水的抽排。

23、非综采队挂网人员,严禁任凭动作工作面内设备,否则按三违行为进行惩处。

二主要作业工序的平安技术措施铺网时的平安技术措施:1、铺网前,必需将运输机闭锁。

只有在跟班队干确认运输机内人员全部撤出后,方可解除闭锁开机。

2、铺网前,必需将顶板、煤壁的活煤、活矸处理掉,确保作业环境平安。

降架作业时,一次只能降一架,降架高度不大于200。

3、作业人员必需在支护状态良好的顶板下进行联网,严禁站在挡煤板上或煤壁侧进行联网。

4、移架过程中,如发觉支架挂网时,必需准时处理,严禁移架时将金属网挂破。

5、支架工每班要对全工作面液压支架进行一次全面认真的检查,发觉问题准时处理,确保顶板的支护质量。

6、进行联网时,必需将工作面运输机闭锁。

7、割煤、移架过程中,若发觉网有破损的地方,必需准时停机把破网补好,确保铺网质量。

8、铺网期间,采煤机的运行速度不得大于2。

9、铺网过程中,亲热留意顶板状况和煤壁片帮,必要时打开护帮板,防止发生片帮伤人事故。

10、严禁割煤、铺网平行作业。

11、铺网后,全部铺网人员必需撤到顺槽在回撤辅巷以外的平安地点。

清煤时的平安技术措施:1、等工作面贯穿顶板稳定后,由跟班矿领导和跟班队长对工作面顶板、煤壁、单体支柱、工字钢梁等进行全面检查,确认平安后,方准工人进行清煤作业。

2、对损坏、变形或失效的单体支柱必需更换,对单体支柱的防倒绳铁丝进行认真检查,对不符合平安要求的部分进行重新连接,确保平安。

3、作业人员进行清煤作业时,要尽量远离溜槽和煤壁,所在单位领导必需跟班作业,确保作业平安和质量。

4、清煤人员之间保持合理间距,防止作业时相互干扰和发生意外。

5、清煤人员应面对溜槽作业,防止溜槽中的大块煤、矸石掉落伤人。

6、严禁清煤、挑梁平行作业。

7、现场作业人员必需经过入井平安技术培训,全部单位不得委派未经平安技术培训的人员进行清煤作业。

五、铺网期间保证煤质的专项措施1、铺完网后,工作面杂物包括网丝、联网钩等必需清拣干净,由当班跟班副队长或跟班队干落实专人负责在开机前对工作面巡察一遍,确保杂物不能上系统。

2、网片在工作面开机前必需放在支架内,防止网片进入煤流。

3、工作面有积水长大于3架,深超过150时,必需设泵排水