1万吨-年舰船专用自约束阻尼涂料项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：1万吨/年舰船专用自约束阻尼涂料项目建设单位（盖章）：山东阿莫斯新材料科技有限公司中华人民共和国生态环境部制1人）；新建（迁建）改建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目局/是：无规划环境影响评价文件名称：《寿光市侯镇海洋化工园区规划环境2审查文件名称：《关于寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪根据寿光侯镇化工产业园土地利用总体规划，本项目厂址区域规划2019年1月，山东省人民政府办公厅印发《关于），金源路，北至永康路，认定面积为5平方公里。2020年4月，《潍坊市人民政府关于调整潍坊滨海化工产业园和寿光侯镇化工产业园面积的通知》（潍政字[2020]19号）中将寿光侯镇化工产业园面积由5平方公里扩大至28.35平方公里，新增23.35平产业定位：以精细化工、盐化工、石油化工、医药化工、新材料等海洋化工产业为主导，打造完整的化工产业链条，建成较大规本项目为涂料制造和再生橡胶制造项目，位于寿光侯镇化工产业园内，符合园区产业定位、用地规划及功能结构。项目所在园区3行业大类行业中类行业小类控制级别C26化学原料和化学制品制造业C261基础化学原料制造C2611无机酸制造、C2612无机碱制造（氯碱、纯碱除外）、C2613无机盐制造（电石除外）、2614有机化学原料制造（醋酸除外）、C2619其他基础化学原料制造（黄磷除外）优先进入行业C266专用化学产品制造C2661化学试剂和助剂制造C2662专项化学用品制造C26化学原料和化学制品制造业C262肥料制造C2621氮肥制造、C2622磷肥制造除外允许进入行业C263农药制造C2631化学农药制造C265合成材料制造C2651初级形态塑料及合成树脂制造C2652合成橡胶制造C27医药制造业全部全部C28化学纤维制造业C281纤维素纤维原料及纤维制造、C282合成纤维制造全部C25石油、煤炭及其他燃料加工业C251精炼石油产品制造C2511原油加工及石油制品制造控制进入行业C26化学原料和化学制品制造业C261基础化学原料制造C2612无机碱制造（氯碱、纯碱）、C2613无机盐制造（电石）、2614有机化学原料制造（醋酸）、C2619其他基础化学原料制造（黄磷）C264涂料、油墨、颜料及类似产品制造全部C268日用化学产品制造全部C29橡胶和塑料制品业全部全部C42废弃资源综合利用业全部全部C13农副食品加工业全部全部禁止进入行业C14食品制造业全部全部C15酒、饮料和精制茶制造业全部全部4C16烟草制全部全部C17纺织业全部全部C18纺织服装、服饰业全部全部C19皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业全部全部C20木材加藤、棕、草制品业全部全部C25石油、煤炭及其他燃料加工业C252煤炭加工全部C253核燃料加工C2530核燃料加工C254生物质燃料加工C2542生物质致密成型燃料加工C26化学原料和化学制品制造业C262肥料制造C2621氮肥制造、C2622磷肥制造C267炸药、火工及焰火产品制造全部C30非金属矿物制品C301水泥、石灰和石膏制造C3011水泥制造、C3012石灰和石膏制造C303砖瓦、石材等建筑材料制造C3033防水建筑材料制造C304玻璃制造C3041平板玻璃制造C307陶瓷制品制造C3071建筑陶瓷制品制造C3072卫生陶瓷制品制造C31黑色金属冶炼和压延加工业C311炼铁C3110炼铁C312炼钢C3120炼钢C314铁合金冶炼C3140铁合金冶炼C32有色金属冶炼和压延加工业C321常用有色金属冶炼C3211铜冶炼、C3212铅锌冶炼、C3216铝冶炼C33金属制C339铸造及其他金属制品制造C3391黑色金属铸造C3392有色金属铸造C41其他制造业C412核辐射加工全部说明：除表中所列禁止类项目及禁止类产业之外的行业，规划区域原则上允许发展，在此不再罗列。对于禁止类项目及禁止类产业需与地方发改、经信、工商等政府相关部门做好会商工作。本项目位于寿光侯镇化工产业园内，为涂料制造和再生橡胶制造项目，不属于禁止进入行业，项目建设符合园区生态环境准入清5《关于寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪评价报告书的审表2项目与规划环评及规划环评审查意见的符合性分析园区规划及规划环评审查意见要求项目情况符合性合理调整园区供热方案。逐步对现有热电联产项目进行“一区一热源”及“上大压小”替代；位于供热范围内的工业企业，除生产工艺有特殊要求外，在具备集中供热条件时，应优先采用集中供热。拟建项目生产所需能源主要为电，不使用蒸汽。符合严格执行法定上位规划，加强园区空间管制，严格落实“三线一单”生态环境分区管控要求，按照生态环境准入清单筛选入区项目，合理布局新入区产业。本项目符合“三线一单”生态环境分区管控要求、园区的行业准入条件。符合推动减污降碳协同共治，引导企业不断改进高耗能工艺，持续降低碳排放强度。积极提升园区循环化水平，大力推进园区内企业依法开展强制性清洁生产审核，鼓励园区开展整体清洁生产审核，全面提升园区清洁生产水平。本项目清洗废水和离心废水经设备配套沉淀池处理后回用，提高了水的利用符合提高环境管理水平，强化日常环境监管。严格落实环境质量改善目标、污染防治方案、减排任务等，对涉及新增污染物排放的入园项目，依法依规落实污染物替代要求。大力推进企业挥发性有机物治理，严格执行行业标准或无组织排放标准控制要求，建立完善全过程控制体系，实现全流程、全环节达标排放。本项目有组织废气采用“集气罩+布袋除尘器”方式除尘，收集处理后经排气筒达标排放。无组织废气采取车间密闭，加强管理，加强绿化等措施。符合落实固体废物环境管理制度，强化工业企业一般固体废物和危险废物的贮存、转移及处置等环节的管理。项目清洗杂质、圈口钢丝、布袋除尘器废滤袋、废包装材料、布袋除尘器收尘外售综合利用；污水处理站和沉淀池污泥委托处置；生活垃圾环卫部门清运；废矿物油及废矿物油桶委托有资质单位处理。项目产生的固体废物均得到妥善处置。符合加强园区环境风险防控体系建设，强化企业一园区一寿光市政府环境管理联动，定期组织应急演练。督促指导入园企业制定相应的风险事故防范措施及应急预案，加强园区及相关企业应急物资储备、应急救援队伍及监测能力建设。对园区内停产或破产污染企业，实施风险排查，采取相应措施防止对环境产生直接或次生环境污染。本项目建成后，制定应急预案和风险事故防范措施，储备相应的应急物资。符合6根据上表可知，本项目符合规划环评和规划环评审查意见的要析区管控方案〉的通知》（潍政字〔2021〕15号）、《关于印发〈潍20号）和《关于发布〈2022年度潍坊市“三线一单”调整更新成果〉的通知》（潍环委办发〔2023〕4号），本项目与潍坊市“三线一单”本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，产生的固体废物量均能够得到合理妥善的处置，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会对当地的资源供应产生明显的影响，区管控方案〉的通知》（潍政字〔2021〕15号），项目与环境质量表3项目与环境质量底线分区管控要求符合性分析类别分区划分分区管控要求拟建项目情况符合性大气环境大气环境重点管控区（大气环境高区域内原则上实行工业项目进工业园区或聚集区，集约高效发展，优化产业园区布局，从源头减少污染物排放，根据园区产业性质和污染排放特征实施重点减排。项目位于寿光侯镇化工产业园，项目废气均有效收集后，通过废气符合7排放处理措施处理后，达标排放。水环境水环境重点管控区（工业污染重点管控区域内禁止新建不符合国家产业政策、严重污染水环境的生产项目。严格执行小清河、半岛流域水污染物综合排放标准。新建涉水企业污水必须全部纳入污水处理厂处理达标后排放，不再审批污水直排企业。实行依法持证排污，严格控制并逐步削减重点行业总氮排放总量。水环境城镇生活污染重点管控区为以城镇生活源为主的超标区域。区域内应严格按照城镇规划进行建设，合理布局生产与生活空间，维护自然生态系统功能稳定。全面推进辖区内污水处理厂出水水质提升工作，将流域内现有污水处理厂出水主要指标（CODCr、氨氮、总磷）提升至地表水Ⅳ类标准，总氮提升至12mg/L。开展建筑小区、企事业单位内部和市政雨污水管道混错接改造。项目废水经厂区污水处理站处理后排至寿光华源水务有限公司，项目厂区实行“雨污分流”制。符合土壤环境土壤环境一般管控区区域内应完善环境保护基础设施建设，严格执行行业企业布局选址要求。项目占地属于三类工业用地。符合项目位于寿光侯镇化工产业园，根据《潍坊市人民政府关于印发<潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案>的通知》（潍政字），资源开发强度大、污染物排放强度高的区域。该区域重点推进产业布局优化、转型升级，不断提高资源利用效率，加强污染物排放控环境管控单元名称侯镇化工产业园管控维度管控要求项目情况符合性空间布1.入区项目选址和产业定位必须符合国家产业拟建项目符合8局约束政策、行业政策、行业发展规划、园区土地利用规划以及产业布局的要求。入园企业应严格执行国家产业政策，禁止不符合国家产业政策的行业或企业进入园区，禁止落后的生产工艺装备、落后产品的生产企业进入园区（国家、2.园区重点引进工艺先进，技术创新，无污染或低污染、规模适中、效益好、带动作用强的项目，严禁生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重和能源消耗高的项目。在规划产业的基础上，可适当引进其它与上述产业相关的清洁型、无污染或轻微污染的项目，如主导产业的上下游产品生产企业、固体废物综合利用企业等有利于拉伸产业链的项目。3.入区项目建设必须严格遵守“三同时”制度和环境影响评价制度。优先引进主导产业中非涉水、少涉水行业。禁止含有重金属废水、剧毒废水、放射性废水、难降解废水且不能有效处理的项目入区。禁止产生大量异味气体，又无法有效收集治理的项目入区。4.根据国家发布的相关行业清洁生产标准，达到清洁生产一级、二级标准要求项目的优先准入，低于三级标准要求的项目禁止准入。5.禁止发展行业：黑色金属冶炼及压延业、有色金属冶炼及压延业、稀有金属冶炼、氯化钛白粉生产、放射性制品行业。国家明令禁止建设或投资的；规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业；高污染、高能耗、高水耗项目；不符合园区环境保护目标的项目；落后的斜交轮胎生产能力；其它明令淘汰的落后产品、工艺和装备。6.限制发展行业：食品加工、纺织业、造纸及纸制品行业、烧碱行业、纯碱行业、卤水资源开采业、钢铁、电解铝、焦炭等行业低水平建设项目；颜料、染料、小型造纸等污染大、高耗低效的项目。7.按照国家、省、市、县的相关要求确定入园项目，鼓励发展科技含量高、产出效益高、能耗消耗低、污染物排放低、安全风险低的项目。不属于“鼓励制类”、“淘汰类”，为国家允许建设项目，符合国家产业政策的要求。拟建项目不属于含有重金属废水、剧毒废水、放射性废水、难降解废水且不能有效处理的项目，不属于产生大量异味气体，又无法有效收集治理的项目；不属于园区限制发展的行业。因此，项目满足空间布局约束要求。污染物排放管控1.推进集中供热工程建设，完善供热管网，将园区内所有企业纳入集中供热范围。热网覆盖范围及寿光市政府划定的燃煤禁燃区内，不得新建燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉。2.实施工业污染源控制。积极推行综合治理，严格控制有害废气。企业采用先进的生产设备，最大限度减少废气无组织排放，采用先进的废气治理或回收措施，实现稳定达标排放；在达标排放的前提下，采取合理有效措施，减少大气污染物排放，不产生二次污染。3.对园区集中供热设施燃煤烟气配备高效除尘措施，积极开展脱硫设施和低氮燃烧技术改造，加快建设脱硝设施，确保外排废气污染物符合相应阶段大气污染物排放标准。4.化工行业中拟建项目不新建燃渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉；废气均安装净化装置，经治理后达标排放；厂区建有雨污分流、符合9新、改、扩建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大于90%，安装废气回收/净化装置。仓储行业中新建储油库、加油站和新配置的油罐车，必须同步配备油气回收装置。5.推进有机化工等行业挥发性有机物治理。严格控制跑冒滴漏。排放挥发性有机物的生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生的含挥发性有机物废气需进行净化处理。采取措施，控制异味污染。逐步开展排放有毒、恶臭等挥发性有机物的有机化工企业在线连续监测系统的建设，并与生态环境保护主管部门联网。6.建立雨污分流、清污分流排水系统。对化工企业集中的三类工业区，要建设初期雨水和消防水收集池。各企业排放的生产废水、初期雨水以及生活污水先经预处理达到有关标准和污水厂的进水水质要求，排至园区污水管网，送至园区污水处理厂。7.对区内工业废水和生活污水实施全面的污水截排，由污水管网收集整个园区的工业废水、生活污水等废水送至污水处理厂进行集中处理。各企业的工业废水须先经预处理达到污水集中处理厂的进水水质要求，然后方可和生活污水一起排入污水管网，进入污水集中处理厂统一处理达标后排放。除园区污水处理厂外，禁止其他单位或个人私自设置排污口，对进入集中污水处理厂的排放污水实时监控。8.园区企业废水内部管理。确保入驻企业的污水预处理设施正常运行；严格控制有毒有害污染物的废水排放，应考虑从严控制监管标准，各企业的排放废水必须严格执行监管标准。9.做好地下水防渗、防污，防腐、防渗、防止地下水污染预防措施，加强防渗防污施工管理，严格防渗防污工程要求。10.严禁一切形式的渗井、渗坑排放污水。11.对固体废物实行分类管理、定点堆放。危险固废必须进行登记，统一进行管理。对危险废物、一般工业固废、污水厂污泥和生活垃圾采取集中处置方案。清污分流排水系统；废水经厂区的污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂；厂区做好地下水防防腐、防渗、防止地下水污染预防措施；对固体废物实行分类管理、定点堆放。因此，项目满足污染物排放管控要求。环境风险防控1.建立事故废水的收集系统。为防止突发事故，污染物外泄造成对环境的污染，园区污水处理厂应设置专门的事故水池及安全事故报警系统。一旦企业事故水收集系统崩溃，园区污水处理厂接纳的消防水、冲洗水等先流入园区污水处理厂的事故水池，等待处理，厂区排水口设在线监测系统，以防止超标污水外泄。2.园区应设置生产单元、企业、园区三级风险防控体系，防止事故废水直接排入周围地表水环境。3.建立园区环境风险应急联动体系和环境风险预警体系。厂区设有应急事故水池，企业与园区实现环境风险的应急联动体系和环境风险预警体系。符合资源开发效率要求1.按照“优先发展城市燃气，积极调整工业燃料结构”的原则，优化配置使用天然气，积极发展天然气分布式能源，加大天然气利用力度，厂区内工业、生活水源为山符合优先用于保障民生的居民用气和冬季供暖。加东水发龙强园区天然气基础设施建设，适时开展燃煤锅泽水务有炉煤改天然气工程。2.禁止开采地下水。园区限公司，内企业和个人均不得开采地下水作为工业、生不开采地活水源。3.合理开发、使用水资源。建设中水下水。符回用系统，提高水资源的利用效率。合资源开发效率要鲁环字（2021）58号文要求项目情况符合性新上项目必须符合国家产业政策要求，禁止采用国家公布的淘汰工艺和落后设备，不得引进耗能高、污染大、生产粗放、不符合国家产业政策的项目。项目符合国家产业政策要求，不采用国家公布的淘汰工艺和落后设备。符合新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求，积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业聚集区，并鼓励租赁标准厂房。项目符合国土空间规划、产业发展规划等要求。符合新建有污染物排放的工业项目，除在安全方面有特殊要求的除外，应当进入工业园区或工业聚集区。项目位于寿光侯镇化工产业园内。符合表6《废旧轮胎综合利用行业规范条件》符合性分析《废旧轮胎综合利用行业规范条件》要求项目情况符合性环境保护（一）企业应严格执行《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》，依法向生态环境行政主管部门报批环境影响评价文件；严格执行环境保护“三同时”制度，落实各项生态环境保护措施，在项目建成后按照国家规定的程序和技术规范开展建设项目竣工环境保护验收。企业依法向生态环境行政主管部门报批环境影响评价文件；严格执行环境保护“三同时”制度。符合（二）企业应通过环境管理体系认证。企业应通过环境管理体系认证。符合（三）翻新轮胎的修补、打磨、胶浆喷项目不涉及翻新轮胎符合涂等作业区，应配备除尘及满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》相关管控要求的废气净化装置，对所产生的废气和粉尘进行回收处理。的修补、打磨、胶浆喷涂等工艺。（四）企业应当按照排污许可证申请与核发技术规范在规定的时限申请并取得排污许可证，并落实排污许可证规定的环境管理和信息公开要求。1.废轮胎破碎、粉碎作业区，应设置粉尘收集和高效除尘设施，有效降低粉尘排放。2.再生橡胶生产应加强挥发性有机物无组织排放管控，配备适宜高效的尾气处理设施，达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》《恶臭污染物排放标准》等要求；配备废水处理装置，废水排放达到《污水排放综合标准》，鼓励废水循环利用。3.热裂解装备的尾气排放应达到《石油化学工业污染物排放标准》《恶臭污染物排放标准》等要求。严格热裂解油、炭黑利用处置管理，防止污染转移或二次污染。企业应在项目投产前依法申请或重新申请排污许可证。项目所用设备均密闭，物料输送也采用密闭输送方式，中细破碎、细破碎工序基本无粉尘外溢。符合（五）环境噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》。项目建成后各厂界能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标中的3类标准。符合（六）企业所在地发布地方相关排放标准的，执行地方标准。项目颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值。符合（七）实行排污许可管理的企业应当按照国家有关规定和监测规范，对所排放的污染物自行监测，并保存原始监测记录。重点排污单位应安装污染物排放自动监测设备，与生态环境主管部门的监控设备联网，保证监测设备正常运行，并依法公开排放信息。企业在生产经营中严格落实排污许可证规定的环境管理要求。项目按照国家有关规定和监测规范，对所排放的污染物自行监测，并保存原始监测记录，在生产经营中严格落实排污许可证规定的环境管理要符合分行业管控指导意见的通知》（鲁环发〔2020〕30）符合性分析鲁环发〔2020〕30文要求项目情况符合性管控要求（一）加强物料运输、装卸环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车厢等密闭方式运输；砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用皮带通廊、封闭车厢等封闭方式运输或苫盖严密，防止沿途抛洒和飞扬。料场或厂区出入口配备车辆清洗装置或采取其他控制措施，确保出场车辆清洁、运输不起尘。厂区道路硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地及时绿化或硬化，厂区道路定期洒水清扫。块状、粒状或粘湿物料直接卸落至储存料场，装卸过程配备有效抑尘、集尘除尘设施，粉状物料装卸口配备密封防尘装置且不得直接卸落到地面。挥发性有机液体装车采用顶部浸没式或底部装载，严禁喷溅，运输相关产品的车辆具备油气回收接口。拟建项目所用设备均密闭，物料输送也采用密闭螺旋输送方式。符合（二）加强物料储存、输送环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用料仓、储罐、容器、包装袋等方式密闭储存，料仓、储罐配置高效除尘设施；采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车辆等方式输送。砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用密闭料仓、封闭料棚或建设防风抑尘网等方式进行规范储存，封闭料棚和露天料场内设有喷淋装置，喷淋范围覆盖整个料堆。所储存物料对含水率有严格要求或遇水发生变化的，在料场内安装有效集尘除尘设施。封闭料棚进出口安装封闭性良好且便于开关的卷帘门、推拉门或自动感应门等，无车辆通过时将门关闭。防风抑尘网高度高于料场堆存高度，并对堆存物料进行严密苫盖。块状、粒状或粘湿物料上料口设置在封闭料棚内，采用管状带式输送机、皮带通廊、封闭车辆等方式输送。物料上料、输送、转接、出料和扒渣等过程中的产尘点采取有效抑尘、集尘除尘措施。含挥发性有机物（VOCs）物料储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等；封闭式储库、料仓设置VOCs有效收集治理设施。含VOCs物料输送，采用密闭管道或密闭容器、罐车等。碳纤维和增稠剂采用包装袋密闭储存，物料输送也采用密闭螺旋输送方符合（三）加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。生产拟建项目所用设备均密闭，物料输送也采用密闭螺旋输送方式；生产设备符合车间地面及生产设备表面保持清洁，除电子、电气原件外，不得采用压缩空气吹扫等易产生扬尘的清理措施。厂内污水收集、输送、处理，污泥产生、暂存、处置，危险废物暂存等产生VOCs或恶臭气体的区域加罩或加盖封闭并进行收集处理。涉VOCs化（试）验室实验平台设置负压集气系统，对化（试）验室中产生的废气进行集中收集治理。和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。（四）加强精细化管控。针对各无组织排放环节，制定“一厂一策”深度治理方案。制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作内容、运行、维护、检修和含VOCs物料使用回收等情况，记录保存期限不得少于三年。鼓励安装视频、空气微站等监控设施和综合监控信息平台，用于企业日常自我监督，逐步实现无组织排放向精细化和可量化管理方式转变。按照要求建立台账，保存期限不少建设内容拟建项目购置轮胎清洗/切割/胶丝分离成套设备、橡胶粉碎制粉设备、高速分水等为主要原料，形成年产1万吨舰船专用自约束阻尼涂料（水性）及再生橡胶微类别项目建设内容备注主体工程1#生产车间建筑面积960m2，1层，内置球化罐、活化装置、复混罐等。依托在建项目稳定剂实验室2#生产车间建筑面积960m2，1层，内置中破机、中细破机、细破机等。依托在建项目预留闲置车间辅助工程综合办公楼建筑面积为2371.5m2，3层，供办公、生活使用。依托在建公用工程供水系统新鲜水取自自来水，项目用水由侯镇自来水管网提供，年新鲜水用量3791.33m3。依托在建排水系统雨污分流，废水经厂区污水处理站处理后，通过罐车输送至寿光华源水务有限公司，园区正在进行“一企一管”改造，待改造完成后，项目废水通过“一企一管”排入寿光华源水务有限公司，经寿光华源水务有限公司深度处理后，最终排入官庄沟。依托在建污水处理站供电系统年电量358.8万kWh，由寿光供电公司供给。依托在建供热系统办公楼取暖采用空调，不建设锅炉房。依托在建纯水系统10万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目纯水制备装置设计生产能力30t/h，10万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目使用20.6t/h，纯水制备装置剩余生产能力9.4t/h，可满足本项目的生产需求。纯水制备装置依托在建储运工程1#仓库建筑面积760m2，1层，用于存储成品。依托在建辅料仓库建筑面积64m2，1层，用于存储碳纤维。依托在建堆场地面硬化，加盖，用于存储表面活化剂、增稠剂、废旧轮胎。依托在建环保工程废气本项目中细破碎粉尘、细破碎粉尘、分散粉尘、包装粉尘、球化粉尘、投料粉尘采用“集气罩+布袋除尘器”方式除尘，收集处理后的废气经1根15米高、内径0.15米的排气筒Pnj1达标排放。无组织废气采取车间密闭，加强管理，加强绿化等措施。新建废水项目清洗废水和离心废水经设备配套沉淀池处理球化废水进入厂区在建污水处理站处理后排入寿光华源水务有限公司深度处理。在建污水处理站采用“调节+A/O+沉淀”处理工艺，设计规模200m3/d，在建项目进入该污水处理站废水量为173.73m3/d，污水处理站剩余处理能力可满足本项目处理需求。沉淀池新建，依托在建污水处理站基础减振、隔声降噪、消声等。新建项目清洗杂质、圈口钢丝、布袋除尘器收尘、布袋除尘器废滤袋、废包装材料外售综合利用；污水处理站和沉淀池产生的污泥委托处置；生活垃圾环卫部门定期清运；废矿物油及废矿物油桶属于危废，委托有资质单位处理。危废库依托在建，建筑面积依托在建危废库风险控制1、项目区初期雨水经管道收集后进入事故水池。2、项目区雨污分流，雨水总排口设置切换阀，并与事故水池连通。依托在建防渗措施污水处理站、污水沟等重点防渗。依托在建序号名称状态包装型式包装规格数量/t来源储存位置1水性丙烯酸酯基料液体罐装20m33000外购1#生产车间2碳纤维粉状固体1外购辅料仓库3表面活化剂液体桶装25kg外购堆场4增稠剂粉状固体袋装20kg20外购堆场5废旧轮胎//6049外购堆场6去离子水液体//26201#生产车间注：本项目不使用备案证明中建设规模和内容描述的丙烯酸酯橡胶混炼胶。增稠剂：主要成分硅酸镁铝，白色的复合胶态物质，含水量小于8%，无毒，序号名称状态包装方式规格产量（t）去向储存位置1舰船专用自约束阻尼涂料（水性）悬浊液桶装20kg10000外售1#仓库2再生橡胶微粉粉末桶装25kg600外售1#仓库舰船专用自约束阻尼涂料（水性）执行《水性涂料涂装体系选择通则》），表11《水性涂料涂装体系选择通则》（GB项目指标Ⅳ型柔韧性，mm耐冲击性，cm附着力，级耐盐水性（甲法），h水性丙烯酸涂料：≥120序号工段设备名称型号单位数量用于工序1轮胎清洗/切割/胶丝分离轮胎清洗机HM-K3018台1轮胎清洗胶丝分离机台1胶丝分离粗破机EN61439-1台1胎面胎侧分离2橡胶粉碎制粉中破机NA23-01台1粗破中细破机NA23-02A台1粗破细破机NA23-03A台2细破混料罐HL-01台1复混离心机台1脱水流化床ZLG-9X0.6台1烘干平面筛FSFJB1台1筛分3高速分散预冷罐2m3台6预冷高速分散机CM-750套1超细粉碎回温罐台4超低温粉碎4复混活化胶粉储罐台2胶粉储存球化罐1.5MPa/140℃,台2球化带搅拌活化装置台2活化复混罐6m3台2复混5成品储罐6m3台4成品暂存自动灌装机台2包装6水循环系统水泵7SH3台1水循环水循环利用设备CHM-12套1水循环循环水用水箱台2水循环粗滤箱台1水循环细滤箱台1水循环合计//42/序号项目环保投资（万）总投资占比（%）噪声控制降噪隔音及消声器等--废气治理措施布袋除尘器、排气筒50--废水治理措施废水输送管道等20--防渗措施对沉淀池地面等进行防渗20--合计0.63根据企业生产工艺要求和生产特点，项目采用二班工作制，日工作时间（1）根据潍坊市近20年气象资料，潍坊近20年主导风向为东南风，项目建本项目劳动定员为20人，员工用水量按40L/（人·d），全年运行天数为300本项目生活用水总量为240m³/a，污水排放系数以0.8计，生活污水产生量为华源水务有限公司，经寿光华源水务有限公司深度5、混料：含水粗胶块经平面筛进入混料罐，在混料罐中用水调节到适当的固9、细破：橡胶颗粒从中细破机采用密闭螺旋输送进入细破机，生成较小的橡寿环审字[2020]20号/寿环审字[2022]22号/类别排放形式及去向污染物名称全厂排放量（t/a）废气无组织排放至大气环境颗粒物0.22氯化氢0.00013氟化氢0.0000240.3VOCs0.3硫酸雾0.0045氨0.1335硫化氢0.0003有组织排放至大气环境颗粒物0.66氯化氢0.0004884140.32氟化氢0.00002721VOCs0.32废水排入寿光华源水务有限公司污水处理厂废水量（m³/a）137768.31COD31.58氨氮经寿光华源水务有限公司污水处理厂处理后排入官庄沟废水量（m³/a）137768.31COD5.51氨氮0.27厂区暂存后委托处置危险废物31.21一般固废处置一般固废434.86328委托环卫部门处置生活垃圾25.2工程类别主要内容主要建设内容及建设规模主体工程初加工车间建筑面积为400m2，1层，主要工序：650℃煅烧、水淬、破碎、成砂、筛 分工序。主要设备：650℃低温煅烧机组、水淬机组、破碎机组、成砂机组、筛分机组。完成初加工30000t矿石。选矿车间建筑面积为2907m2，1层，主要工序：磁选、浮选、清洗、干燥工序。主要设备：磁选机组、浮选机组、清洗机组、干燥机组，完成30000t矿石选矿。1#酸洗提纯车间（第一条生产线）建筑面积为3312m2，1层，主要工序：酸洗、清洗、干燥、1000℃煅烧、清洗、球磨、沉降过滤、成粉、球化、包装。主要设备：酸洗机组、清洗机组、干燥机组、1000℃煅烧机组、球磨机组、过滤沉降机组、成粉机组、球化机组、包装机组，年生产二氧化硅（高纯砂）6500吨，二氧化硅（低铁砂）5000吨，二氧化硅（高纯球形微粉）5000吨，二氧化硅（高纯超微粉）2000吨。2#酸洗提纯车间（第二条生产线）建筑面积为3744m2，1层，主要工序：酸洗、清洗、干燥、1000℃煅烧、包装工序。主要设备：主要设备：酸洗机组、清洗机组、干燥机组、1000℃煅烧机组、包装机组。年生产二氧化硅（高纯砂）11500吨。预留车间建筑面积为960m2，1层，预留车间，无设备。201车间建筑面积为864m2，1层，层高15.89m，主要工序：配料、皂化、中和工序。主要设备：预混罐、201反应釜。301车间建筑面积为3744m2，1层，层高15.89m，主要工序：水热合成工序。主要设备：密闭投料机、301反应釜。301复混车间建筑面积为2412m2，1层，层高14.76m，主要工序：水热合成工序、压滤、复混、罐装。主要设备：301反应釜、压滤机、复混机、罐装系统。年产10万吨聚氯乙烯悬浮稳定剂的能力。辅助工程综合办公楼建筑面积为2371.5m2，3层，供办公、生活使用。后勤管理中心建筑面积为256m2，1层，供后勤管理使用。消防泵房建筑面积为83.4m2，1层。维修区、检验区维修区建筑面积为164.4m2，1层。检验区建筑面积为164.4m2，1层。中控室、配1#中控室建筑面积为176m2，1层。2#配电室建筑面积为176m2，1层。2#中控室建筑面积为242m2，1层。2#配电室建筑面积为242m2，1层。共设置2×630KVA箱式变压器（变压器），1×250KVA箱式变压器（备用）。主要用电设备为煅烧机组用电（低温煅烧、高温煅烧）。纯水、超纯水制备区/制冷区三万吨/年高纯二氧化硅项目配备流量2台28t/h的纯水、超纯水制备系统，采用“粗滤+混床+微滤+反渗透+EDI”工艺，产生的超纯水用于产品包装前的干燥清洗（主要）、球磨工序的补充水和实验用水，纯水用于普通的工艺清洗用水和浮选用水和工艺存量水。设制冷机2×120kw。制冷剂R22或R404A，制冷媒介为乙二醇溶液，制冷参数-10℃,用于冷却水淬用水及其他用途。10万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目配套30t/h纯水制备装置，采用“过滤+RO+EDI”处理工艺。高纯二氧化硅实验室建筑面积为960m2，1层，用于产品检验及实验。稳定剂实验室建筑面积为960m2，1层，层高8.665m，用于产品检验。配置罐氢氧化钠配置储罐2×1.2m3，氢氟酸配酸罐2×0.8m3，草酸配酸罐2×1.2m3，盐酸配酸罐2×2.4m3，综合配酸罐2×1.5m3。分别配置于1#酸洗提纯车间和2#酸洗提纯车间。储运工程1#仓库总建筑面积：760m2，1层，用于原辅材料和成品。2#仓库总建筑面积：1344m2，1层，用于储存成品。辅料仓库总建筑面积：64m2，1层，用于储存辅料桶装盐酸、桶装氢氟酸、袋装草酸、桶装浮选捕获剂十二胺盐、袋装片碱、袋装氧化钙。堆场总建筑面积：9008m2，用于储存矿石原料，和矿石初步水洗。1#罐区建设有1座80m³的甲醇储罐，地上立式；2座10m³的液氮储罐，地上立式储罐；2座20m³的二氧化碳储罐，地上立式储罐，储罐均设有围堰。公用工程给水系统项目用水由侯镇自来水管网提供。用水包括：生活用水、工艺用水、车间设备清洗用水、废气处理用水、实验室用水、循环冷却水补水等。排水系统1、排水系统按“雨污分流、污污分流”的原则划分。2、三万吨/年高纯二氧化硅项目矿石初步水洗废水、水淬废水、湿帘排污水、碱液吸收排污水、实验废水、车间冲洗废水、循环冷却水排污水、纯水/超纯水制备系统排污水经过中和沉淀池处理后排入寿光华源水务有限公司污水处理厂处理。3、10万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目废水包括纯水制备系统尾水、车间设备冲洗废水、废气处理废水、实验室废水、循环冷却水排污水和生活污水经厂区污水处理站处理后排入寿光华源水务有限公司污水处理厂处理集中处理。4、事故废水：发生风险事故时，事故废水收集依托项目雨水收集管道，通过切换阀，导入事故水池。供电系统用电引自侯镇供电管网。环保工程废气治理三万吨/年高纯二氧化硅项目初加工车间650℃煅烧工序产生的G1-1颗粒物，水淬工序产生的G1-2颗粒物，破碎工序产生的G1-3颗粒物，成砂工序产生的G1-4颗粒物，筛分工序产生的G1-5颗粒物经过湿帘除尘器后通过排气筒P1排放。选矿车间磁选工序产生的G2-1颗粒物，干燥工序产生的G2-2颗粒物经过湿帘除尘器后通过排气筒P2排放。1#酸洗提纯车间酸洗工序产生的G3-1氯化氢、氟化氢、草酸经过碱液吸收装置和干燥工序产生的G3-2、G3-4、G3-7、G3-11颗粒物，1000℃煅烧工序产生的G3-3颗粒物、氯化氢，包装工序产生的G3-5、G3-6、G3-9、G3-12颗粒物，成粉工序产生的G3-8颗粒物，球化工序产生的G3-10颗粒物经过湿帘除尘器后一起通过排气筒P3排放。2#酸洗提纯车间酸洗工序产生的G4-1氯化氢、氟化氢、草酸经过碱液吸收装置和干燥工序产生的G4-2、G4-4颗粒物，1000℃煅烧工序产生的G4-3颗粒物、氯化氢，包装工序产生的G4-5颗粒物经过湿帘除尘器后一起通过排气筒P4排放。10万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目201车间预混废气G1、201反应釜不凝气G2及301复混车间复混废气G4（管道密闭收集）、罐装废气G5（集气处理后，由一根21m高排气筒（DA001）排放。301车间301反应釜投料粉尘G3经集气罩收集后，通过布袋除尘器（TA002）处理后，由1根20m高排气筒（DA002）排放；301复混车间301反应釜投料粉尘G3经集气罩收集后，通过布袋除尘器（TA003）处理后，由1根21m高排气筒（DA003）排放。污水处理1、三万吨/年高纯二氧化硅项目矿石初步水洗废水、水淬废水、湿帘排污水、碱液吸收排污水、实验废水、车间冲洗废水、循环冷却水排污水、纯水/超纯水制备系统排污水经过中和沉淀池处理后排入寿光华源水务有限公司污水处理厂处理。2、10万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目废水包括纯水制备系统尾水、车间设备冲洗废水、废气处理废水、实验室废水、循环冷却水排污水和生活污水经厂区污水处理站处理后排入寿光华源水务有限公司污水处理厂处理集中处理。固废治理一般固废外售综合利用或委托处置，危险废物暂存于危废库，定期交由有资质单位处理，生活垃圾由环卫部门统一清运。噪声治理主要通过设备安装减震、车间隔声等措施。风险控制1、储罐周围建有围堰并与应急事故水池（840m³)连通。2、初期雨水经管道收集后进入事故水池。3、厂区雨污分流，雨水总排口设置切换阀，并与应急事故池连通。防渗措施罐区、污水处理站、污水沟等重点防渗④成砂：根据需要，将粗破矿石破碎成所需粒径的细砂（③清洗：项目清洗为密闭循环清洗过程，清洗水循环利用大部分回用于纯水/超纯水制备工序，一小部分后，密闭系统内存有微量酸雾经抽真空机由碱液吸收（风机间歇开启，每年合计2000h），碱液循环利用，定期补水和补氢氧化钠。酸液经过微滤膜过滤去除草酸②包装：按要求完成对5000t/a低铁砂进行包装。包装过程为封闭式包装，有③清洗：项目清洗为密闭循环清洗过程，清洗水循环利用⑤包装：按要求完成对6500t/a高纯砂进行包装。包装过程为封闭式包装，有③清洗：项目清洗为密闭循环清洗过程，清洗水循环利用⑤包装：按要求完成对5000t/a球型微粉进行包装。包装过程为封闭式包装，②过滤沉降：超细石英粉浆经过滤、沉降，去除可见⑤包装：按要求完成对2000t/a高纯超微粉的包装。包装过程为封闭式包装，图4a项目工艺流程和产污环节流程图（带物料平衡t/a）图4b项目工艺流程和产污环节流程图（带物料平衡t/a）三万吨/年高纯二氧化硅项目有组织废气排放情况见表17，无组织废气排放情污染源污染因子废气量m3/h排放排放标准浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h初加工车间P120m颗粒物150006.7650.1014750.32675.9选矿车间P2颗粒物100005.940.05940.11881#酸洗提纯车颗粒物100006.2370.062370.0693氯化氢0.0208130.000208130.0002095570.13氢氟酸1.60796E-031.60796E-050.00001756590.050.03976740.0003976740.000408056032#酸洗提纯车颗粒物60007.920.047520.04752氯化氢0.0462380.000277430.0002788570.13氢氟酸0.001368.15958E-060.00000964590.050.0332790.0001996740.00021005603（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准；氯化氢、氟化氢（参考氟化物）排放表18三万吨/年高纯二氧化硅项目无组织废车间废气污染物名称排放量t/a初加工车间颗粒物0.033选矿车间颗粒物0.0121#酸洗提纯车间颗粒物0.007氯化氢0.000075氟化氢0.000016草酸（VOCs）0.000042#酸洗提纯车间颗粒物0.0048氯化氢0.000055氟化氢0.000008草酸（VOCs）0.00002排放颗粒物、氯化氢、氟化氢厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》表19三万吨/年高纯二氧化硅项目废水产生源废水名称废水中主要污染物年产生量治理措施pHCODmg/LTDSmg/L氨氮mg/Lmg/L氟化物mg/Lm3/a矿石初步水洗废水7-8----500沉淀水淬废水7-8--800--500湿帘排污水7-8200--200--800碱液吸收排污水200--200--8实验废水400--252000.5200车间冲洗废水7-8200--20500--400去离子反渗透排污水7-835022--80000循环冷却水排污水7-8300----生活污水6.5-9.5400--35--化粪池合计6.5-9.5344.91426.321.70.00121527.47928--后和经过化粪池处理后的生活污水一起排入表20三万吨/年高纯二氧化硅项目建成后主要废水污染物排放清单项目pHCODBOD5氨氮TDS氟化物排放浓度（mg/L）7-934030050200.0005排放标准（mg/L）6.5-940030040025200020排放量（21527.47928t/a）--25.694.284.28×10-5球磨机组等生产设备以及其他泵等辅助设备，噪声级声压级约为60~65dB(A)，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》酸洗残渣、废微滤膜、废酸、废反渗透膜、废离子交换3浮选过程中会浮选出一部分含铝矿物及杂质，产生量为5.4t/a，为一般固4酸洗过滤会产生一部分过滤残渣，主要成分为草酸铁及其他酸洗杂质，产 10设备维护产生的废液压油（HW08危险废物900-218-08总产生量为11中和沉淀池会产生一部分污泥，主要二氧化硅及金属杂质，总产生量为13危化品废包装袋产生量为0.01t/a，属于危险废物（HW49900-041-49），序号危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分产废周期危险特性污染措施1废酸900-349-3430酸洗工液废酸每年C委托序态一次处置2废离子交换树脂900-015-130.5纯水制备工序固态废离子交换树脂每年一次T委托处置3废矿物油与含矿物油废物900-249-080.1废机油液态废矿物油每年一次委托处置4废矿物油与含矿物油废物900-218-080.1废液压油液态废液压油每年一次委托处置5危化品废包装袋900-041-490.01废包装袋固态废包装物每年一次In委托处置201预混罐之上，然后打开加料口阀门加入；甲醇（溶剂）从储罐泵入201预混罐皂化：将稍过量30%液碱从储罐用计量泵泵入201反应釜过泵经管道加入301反应釜。301反应釜通入氮气（隔绝空气），搅拌混合。此过水热合成：301反应釜升温到100℃（间接蒸汽加热），二氧化碳从低温储罐），表2210万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目有组织废气污染源源强情况汇总污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放废气量/（m3/h）产生浓度/（mg/m3）产生速率/（kg/h）产生量/（t/a）工艺效率/%排放浓度/（mg/m3）排放速率/（kg/h）排放量/（t/a）收集处理DA00116000433.756.942.50水喷淋9521.690.34716000260.63水喷淋9513.030.2090.0816000173.752.78水喷淋958.690.0516000138.752.220.80水喷淋90956.240.04DA002颗粒物8000214.290.62布袋除尘器90959.640.0770.03DA003颗粒物20000214.294.29布袋除尘器90959.640.07DA001160000.080.59水喷淋950.260.0040.03罐装废气G5、储罐呼吸废气有组织排放VOCs浓度和速率满足《挥发性有机物排10万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目无组织废气主要为：生产装置区无组织废面源名称污染物名称排放速率kg/h排放量t/a排放参数201车间硫酸雾0.0006250.0045面积36×24=864m2，高度15.89m0.020.15合计VOCs0.020.15301车间颗粒物0.020.15面积100.5×24=3744m2，高度15.89m301复混车间颗粒物0.010.060.020.15合计VOCs0.020.15污水处理站氨0.018540.1335面积8×6.25=50m2，高度2m硫化氢0.000050.000310万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目废水包括纯水制备系统尾水、车间设备冲洗废水、废气处理废水、实验室废水、循环冷却表25废水污染源源强核算结果及相关参数一览表水量/pH5水/////6废水经厂区污水处理站处理后，排入寿光华源水务有限废水经污水处理站处理后，污染物排放浓度能够达到《污水综合排放标准》（GB10万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目产生的固废主要为絮凝沉淀装置污泥、污水处理站污泥、废包装袋、废机油、化验室废弃物表26固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表产生工序及装置固体废物名称固废属性产生情况处置措施核算方法产生量（t/a）工艺纯水制备絮凝沉淀装置污泥一般固废物料衡算法331.5委托处置废RO膜一般固废类比法0.1外售综合利用设备维护废机油危险废物类比法0.1危废库暂存，委托处置污水处理污水处理站污泥一般固废产污系数法62.54委托处置废包装袋一般固废类比法0.1外售综合利用产品检测化验室废弃物危险废物类比法0.3危废库暂存，委托处置废气治理布袋除尘器收尘一般固废物料衡算法外售综合利用设备维护废油桶危险废物类比法0.1危废库暂存，委托处置职工生活生活垃圾生活垃圾产污系数法7.2环卫部门处置10万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目产生的固体废物均得到合理处置，一般固10万吨/年聚氯乙烯悬浮稳定剂项目主要的噪声源来自风机、空压机等生产设表27噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表车间/装置噪声源/套）声源类型噪声源强降噪措施噪声排放值核算方法噪声值工艺效果核算方法噪声值301复混车间压滤机2频发类比法75~85选用低噪声设备、安装时基础减振、风机安装隔声罩、车间建筑做隔声处理。类比法60~75空压机2频发类比法75~85类比法60~75风机1频发类比法80~90类比法65~80301车间风机1频发类比法80~90类比法65~80201车间风机1频发类比法80~90类比法65~80污水处理站风机1频发类比法80~90类比法65~80泵1频发类比法75~85类比法60~75罐区泵5频发类比法75~85类比法60~75拟建项目噪声治理的原则为：优化布局，源头控制），《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）规定：“污染物年评准》（GB3095-2012）二级标准要求，年评价本次评价收集了寿光侯镇例行监测点2022年连续一年的监测数据。该表28寿光侯镇例行监测点基本污染物监测数据统计及评价结果一览表污染物年评价指标评价标准mg/m3现状浓度mg/m3超标率%年评价指标达标情况PM2.5年平均质量浓度0.0350.042超标日均值第95百分位数0.0750.103PM10年平均质量浓度0.070.06997.93.66超标日均值第95百分位数0.150.13891.7二氧化硫年平均质量浓度0.060.01524.90达标日均值第98百分位数0.150.05335.3二氧化氮年平均质量浓度0.040.03177.20达标日均值第98百分位数0.080.06176.0达标一氧化碳日均值第95百分位数437.50达标臭氧日最大8小时滑动平均值第90百分位数0.160.163超标表29（1）地表水环境质量现状监测结果表检测项目采样日期:2022.03.03检测点位/检测结果官庄沟起点污水厂排放出水口处官庄沟官庄沟入丹河处上游500m状态描述淡黄色、无味淡黄色、无味pH（无量纲）7.8化学需氧量（mg/L）2831BOD5（mg/L）阴离子表面活性剂（mg/L）0.0550.0910.071氨氮（mg/L）0.87总氮（mg/L）5.639.088.46总磷（mg/L）0.400.200.25挥发酚（mg/L）NDNDND溶解氧（mg/L）高锰酸盐指数（mg/L）硫酸盐（mg/L）905869851氯化物（mg/L）2.62×1032.23×103溶解性总固体（mg/L）6.15×1035.21×103氯苯（mg/L）NDNDND丙烯腈（mg/L）NDNDND烷基汞（mg/L）NDNDND铬（mg/L）NDNDND钒（mg/L）ND-3砷（mg/L）汞（mg/L）ND硒（mg/L）NDNDND锰（mg/L）NDNDND铁（mg/L）NDNDND锌（mg/L）NDNDND铜（mg/L）NDNDND铅（mg/L）ND0.03ND镉（mg/L）NDNDND镍（mg/L）-3氟化物（mg/L）0.800.99氰化物（mg/L）NDNDND六价铬（mg/L）NDNDND苯胺类（mg/L）NDNDND五氯酚（mg/L）NDNDND甲醛（mg/L）0.150.090.10硝基苯类（mg/L）NDNDND苯（mg/L）NDNDND甲苯（mg/L）NDNDND乙苯（mg/L）NDNDND间二甲苯（mg/L）NDNDND对二甲苯（mg/L）NDNDND邻二甲苯（mg/L）NDNDND苯乙烯（mg/L）NDNDND四氯化碳（mg/L）NDNDND四氯乙烯（mg/L）NDNDND三氯甲烷（mg/L）NDNDND二氯甲烷（mg/L）NDNDND1，2二氯乙烷（mg/L）NDNDND甲醇（mg/L）NDNDND丙酮（mg/L）NDNDND吡啶（mg/L）NDNDND粪大肠菌群（MPN/L）石油类（mg/L）2悬浮物（mg/L）3035萘（ug/L）NDNDND可吸附有机卤化物（ug/L）NDNDND总有机碳（mg/L）表29（2）地表水环境质量现状监测结果表检测项目采样日期:2022.03.04检测点位/检测结果官庄沟起点污水厂排放出水口处官庄沟官庄沟入丹河处上游500m状态描述淡黄色、无味淡黄色、无味淡黄色、无味pH（无量纲）8.07.6化学需氧量（mg/L）262732BOD5（mg/L）阴离子表面活性剂（mg/L）0.0790.0870.067氨氮（mg/L）0.96总氮（mg/L）8.998.37总磷（mg/L）0.380.270.24挥发酚（mg/L）NDNDND溶解氧（mg/L）7.57.4高锰酸盐指数（mg/L）硫酸盐（mg/L）895965853氯化物（mg/L）2.57×1032.18×103溶解性总固体（mg/L）4.91×1036.10×103氯苯（mg/L）NDNDND丙烯腈（mg/L）NDNDND烷基汞（mg/L）NDNDND铬（mg/L）NDNDND钒（mg/L）ND-3-3砷（mg/L）汞（mg/L）-4硒（mg/L）NDNDND锰（mg/L）NDNDND铁（mg/L）NDNDND锌（mg/L）NDNDND铜（mg/L）NDNDND铅（mg/L）NDNDND镉（mg/L）NDNDND镍（mg/L）-2氟化物（mg/L）0.830.96氰化物（mg/L）NDNDND六价铬（mg/L）NDNDND苯胺类（mg/L）NDNDND五氯酚（mg/L）NDNDND甲醛（mg/L）0.180.13硝基苯类（mg/L）NDNDND苯（mg/L）NDNDND甲苯（mg/L）NDNDND乙苯（mg/L）NDNDND间二甲苯（mg/L）NDNDND对二甲苯（mg/L）NDNDND邻二甲苯（mg/L）NDNDND苯乙烯（mg/L）NDNDND四氯化碳（mg/L）NDNDND四氯乙烯（mg/L）NDNDND三氯甲烷（mg/L）NDNDND二氯甲烷（mg/L）NDNDND1，2二氯乙烷（mg/L）NDNDND甲醇（mg/L）NDNDND丙酮（mg/L）NDNDND吡啶（mg/L）NDNDND粪大肠菌群（MPN/L）石油类（mg/L）0.090.08悬浮物（mg/L）31萘（ug/L）NDNDNDNDNDND总有机碳（mg/L）点位总磷超标，污水厂排放出水口处官庄沟点位CODcr超标。2019年，为了落实环渤海攻坚战要求，潍坊市提出污水处理厂出水水质主要厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，不本项目地下水监测井监测数据引用《山东阿莫斯新材料科技有限公司10万吨/境检测有限公司于2021年12月23日进行监测，监表30地下水水质现状监测结果目项采样点位目项2#3#pH值（无量纲）溶解性总固体6692.23×104挥发性酚类＜0.0003＜0.00030.0009耗氧量总硬度2672475.95×103氨氮0.0440.4050.031硝酸盐氮0.23＜0.080.30亚硝酸盐氮0.596＜0.0030.014硫酸盐1.63×103氯化物2564961.28×104氰化物＜0.002＜0.002＜0.002菌落总数（CFU/mL）716962钾（K+）30.0235钠（Na+）3847.72×103钙（Ca2+）40.132.4896镁（Mg2+）45.645.41.00×103碳酸根重碳酸根239水温(℃)类、氰化物、菌落总数、硝酸盐氮和2#监测井中亚硝酸盐氮可满足《地下水质量可满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求；1#监测井中氯化检测位点检测项目砷(mg/kg)铜(mg/kg)汞(mg/kg)镍(mg/kg)3#厂区空地7.470.2380.03962检测位点检测项目四氯化碳(ug/kg)氯仿(ug/kg)氯甲烷(ug/kg)烷(ug/kg)1,2-二氯乙烷(ug/kg)烯(ug/kg)3#厂区空地＜1.3＜1.1＜1.2检测位点检测项目顺-1,2-二氯乙烯(ug/kg)反-1,2-二氯乙烯(ug/kg)二氯甲烷(ug/kg)1,2-二氯丙烷(ug/kg)氯乙烷(ug/kg)氯乙烷(ug/kg)3#厂区空地＜1.3＜1.4＜1.1检测位点检测项目四氯乙烯(ug/kg)(ug/kg)(ug/kg)三氯乙烯(ug/kg)1,2,3-三氯丙烷(ug/kg)氯乙烯(ug/kg)3#厂区空地＜1.4＜1.3＜1.2检测位点检测项目苯(ug/kg)氯苯(ug/kg)1,2-二氯苯(ug/kg)1,4-二氯苯(ug/kg)(ug/kg)苯乙烯(ug/kg)3#厂区空地＜1.9＜1.2＜1.5＜1.1检测位点检测项目(ug/kg)间二甲苯+对二甲苯(ug/kg)邻二甲苯(ug/kg)硝基苯(mg/kg)苯胺(mg/kg)2-氯苯酚(mg/kg)3#厂区空地＜1.3＜1.2＜0.09＜0.07＜0.06检测位点检测项目苯并[a]蒽(mg/kg)苯并[a]芘(mg/kg)苯并[b]荧蒽(mg/kg)苯并[k]荧蒽(mg/kg)䓛(mg/kg)六价铬（mg/kg）3#厂区空地＜0.1＜0.1＜0.1＜0.1检测位点检测项目二苯并[a,h]蒽(mg/kg)茚并[1,2,3-cd]芘(mg/kg)萘(mg/kg)3#厂区空地＜0.1＜0.1＜0.09检测位点检测项目（mg/kg）pH值（无量纲）石油烃(C10-C40)7.522#7.493#7.5594#（0~0.5m）7.467（0.5~1.5m）7.618（1.5~3m）7.545#（0~0.5m）7.53（0.5~1.5m）7.5221（1.5~3m）7.54216#（0~0.5m）7.57（0.5~1.5m）7.53（1.5~3m）7.48从上表可以看出，项目周围土壤各监测指标均小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1筛选值中的第二类用地环境保护目标项目环境保护目标方位距离（m）执行标准大气环境------《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅳ类标准声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标。《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准污染物排放控制标准颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组表34废气污染物有组织排放执行标准一览表污染物重点控制区大气污染物排放浓度限值mg/m³执行标准颗粒物DB37/2376-2019表35废气污染物无组织排放执行标准一览表污染物周界外浓度最高点mg/m³执行标准颗粒物GB16297-1996拟建项目废水排入寿光华源水务有限公司，执行《污水综合排放标准》（GB表36废水排放水质要求单位：序号污染物名称寿光华源水务有限公司进水水质要求GB8978-1996表4三级标准本次评价选取的限值1pH6.5~9.5（无量纲）6~9（无量纲）6.5~9（无量纲）2悬浮物2004002003CODCr5005005004BOD53503003005氨氮45--456总氮70--707溶解性总固体2000--2000昼间[dB(A)]夜间[dB(A)]适用区域(范围)采用标准6555运营期(GB12348-2008)3类总量控制指标根据鲁环发[2019]132号、潍环发[2020]76号，将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物、COD、氨氮纳入总量控制指标体系，对上述六项主要污染物管”排入寿光华源水务有限公司，经寿光华源水务有限公司深度处理后，满足《镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，废水最终尘采用“集气罩+布袋除尘器”方式除尘，收集处理后的废气经1根15米高、内径施拟建项目位于三万吨/年高纯二氧化硅项目已建成的预留车本项目生活用水总量为240m³/a，污水排放系数以0.8计，生活污水产生量为项目污染物产生治理措施污染物排放排放方式产生量/（m3/a）常规污染物（单位：mg/L，pH值无量纲）排放量/（m3/a）pHCOD氨氮TDS纯水制备系统尾水873.336.5~950550800在建污水处理站处理（调节+A/O+沉873.33间接排放球化废水2506.5~9202000300250生活污水6.5~935030200800总计1315.336.5~9443705/1315.33/项目生活污水、纯水制备系统尾水和球化废水依托厂区在建污水处理站进行处表39在建污水处理站主要污染因子设计处理效果表序号处理单元综合废水PHCODcr（mg/L）氨氮（mg/L）（mg/L）TDS（mg/L）1调节池6.5~94437056.5~999310563去除率/5%5%30%20%2A/O池+沉淀池6.5~9993105636.5~9598507去除率/40%30%40%评价标准寿光华源水务有限公司进水水质要求及GB8978-1996表4三级标准6.5~9500452002000），在进行“一企一管”改造，待改造完成后，项目废水通过“一企一管”排入寿光华源水务标准》（GB18918-2002）一级A标准，废水最终排入官庄沟。本项目外排废水最终进入官庄沟水质：COD≤30mg/L、氨氮≤1.5mg/L；污染物排放量：COD为0.039t/a、序号放量/排放规律污染物排放标准浓度限1连厂续排放处理能力为20000m3/d，采用“预处理+A2O+混凝沉淀”工艺，主要建有厌氧池、缺氧池、曝气池、二沉池、三沉池、污泥浓缩池、风机房、污泥脱水机房，工程于2007完毕，同年7月进入调试、试运行。之后污水厂于2013年完成一次升级改造，建设了“化工污水预处理系统”、“企业一企一管污水收集系统”等先进的污水处理模式准及其修改单要求及污水处理厂进水水质要求后可进入寿光华源水务有限公司进行图‘寿光华源水务有限公司污水处理工艺流程图表41寿光华源水务有限公司出水指标自动监测数据理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和排污许可证许可浓度限值要废水处理量约在7152m3/d左右，因此其完全有能力处理拟建项目新增4.38m3/d的废拟建项目厂址位于寿光华源水务有限公司东北侧，通过罐车将污水排入污水厂，建设单位投产前与寿光华源水务有限公司签订污水处理协议。园区正在进行“一企一从罐车及污水管网铺设方面拟建项目废水进入寿光华源水务有限公司进行处理是可寿光华源水务有限公司出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》化粉尘G5、投料粉尘G6；无组织废气主要为未收集的中细破碎粉尘G1、细破碎粉业粉体下落过程粉尘排放特性的实验研究》粉尘产生率为318.01mg/kg查产排污核算方法和系数手册》中42废弃资源综合利用行业系数手册中废轮胎破胶量约为1.174t/a，粉尘的收集效率为90%，年工作时间为4800小时，风机的风量为2200m3/h。除尘器的处理效率按照95%计算，通过处理后，粉尘有组织的排放量为核算方法和系数手册》中2641涂料制造行业系数手册中水性工业涂料生产工艺颗粒95%计算，通过处理后，粉尘有组织的排放量为0.045t/编号名称排气筒底部中心坐标排气筒高度/m排气筒出口内经/m烟气温度/℃排放口类型经度纬度1Pnj1119.064°37.072°0.1525一般排放口表43废气污染源源强核算结果及相关参数一览表源污染物/hPnj1颗粒物综上，拟建项目颗粒物有组织排放浓度满足《区表44项目无组织废气产生及处理措施情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生量(t/a)污染物排放量(t/a)排放形式治理措施未收集的投料粉尘颗粒物0.00070.0007无组织车间密闭，厂区加强绿化未收集的破碎粉尘（中细破碎粉尘、细破碎粉尘）颗粒物0.11740.1174无组织车间密闭，厂区加强绿化未收集的分散粉尘、球化粉尘、包装粉尘、颗粒物0.10.1无组织车间密闭，厂区加强绿化序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度非正常排放量单次持续发生频次应对措施/(mg/m3)/(kg/a）1排气筒Pnj1布袋除尘器发生故障颗粒物206.530.45停产进行检修拟建项目废气治理措施与《排污许可证申请与核发技术规范涂料、油墨、颜料HJ1116-2020拟建项目情况符合性产品类型生产单元主要工序污染物项目过程控制技术污染防治可行技术水性涂料涂料生产单元颗粒物密闭过程、密闭空间、密闭收集、局部有效收集除尘技术：袋式/滤筒拟建项目复混工序投料粉尘采用“布袋除尘器”处理。符合序号声源名称型号声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置/m室内边界声级运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB（A）XYZ1轮胎清洗机HM-K301870-85基础减振、厂房隔声212045-60昼夜2025-402胶丝分离机70-85213045-60昼夜2025-403粗破机EN61439-180-95212055-70昼夜2035-504中破机NA2370昼夜2035-505中细破机NA23-02A80-95