工艺技术质量管理考核办法

10颁布日期颁布日期202312月1日版 次A 版页 数共13页文件名称:工艺技术质量治理考核方法编 号: TS0５—03TSDJS—01版 次：Ａ版编 制: 生产技术科审 核： 梁建筑批 准:祝伟实施日期:二零壹贰年壹月壹日工艺技术质量治理考核方法1。目的:为确保公司各生产工序质量处于受控状态,发挥治理职能，进一步提高生产过程中全员质量意识,在生产过程能够准时觉察处理问题,保证生产工序质量处于受控状态。2。适用范围：公司内各工序过程原燃材料、半成品、成品工作的工艺质量掌握3。职责权限:３。13。２化验室负责工序过程质量事故单的下发并出具质量月报3。33．44.考核细则:4。１工序质量事故的考核4。1．1原燃材料4。1.１。1CaＯ>５0%MgO≤２。6％；颁布日期颁布日期202312月1日版 次A 版页 数共13页CＬ-≤0。05％；粒度小于≤60０mｍ,CaO＜５０%或MgO>２。６％拒绝进厂。4.1。135%<CａO＜45％,粒度小于≤500ｍｍ.4。1.1。3SｉO2≥50％;Al

O>15％；R２23400mｍ，水分≤2%R

O>３.5%拒绝进厂。24。1。1.4FｅO5５%；小于５５％的按铁矿处理，化２3验室准时报生产技术科。O>28%;SO

＜2５%拒绝进3 ３厂；化验室准时通知生产技术科。4。1.1。6SｉO2≥70R2Ｏ≤1．5%,粒度400mm,水分≤2％。1.17准执行:。１。1。8a2862％b.

<％;LOＳS<10%；3d．粉煤灰LOSＳ<１５％.放射指数合格,水份要求按当年合同规定的最高承受标准执行:４。1．1.10a.2８天抗压强度比<55%;b.煤矸石、粉煤灰SO4。0％；c。煤矸石ＬOSS＞13４.0％;d。粉煤灰LＯSＳ＞17.0%.e。内外照耀指数＞１。２%411.9术科，生产技术科按供给商供货合同中的规定执行。４.10地点堆放现象将按严峻质量事故进展考核。4．1。1.12颁布日期颁布日期202312月1日版 次A 版页 数共13页进厂煤通知后对进厂原煤依据煤场平面示意图〔附后〕按指定区域堆放，化验室做好检查验证工作。生产及质量波动时,拒绝进厂。(以下工程中的“K“为化验室下达的指标)4．1。2.1续发生三次计严峻质量事故一次:a.ＣaOK0。３0b。Ｆe

O：超出Ｋ±0.2０范围;2３ｃ。细度０。0８ｍmK＋２。0；0.2mm2。0％；5切正常的状况下由化验室担当。发生三次严峻质量事故计重大未遂质量事故一次：CaK0。5０范围;b。FeK±0。32 3c。细度０。08ｍmK+3；细度０。2mｍ3.0〔生产技术科有特别要求时除外)２。32

原料车间担当细度３,颁布日期颁布日期202312月1日版 次A 版页 数共13页ａ。ＣａＯ:超出K±0.50ｂ.FeOK±0.20823c0．0８ｍmK+3;d。细度０.2ｍm3.0１.2。４出磨煤粉细度K+１.5K10％3％计严峻质量事故一次.以下状况除外:a13％，b842.5期进展抽检。出破粒度合格率考核指标≥80％，连续两个班次检测结果不符合指标规定时，按一般质量事故进展惩罚。并由化验室将检测结果及粒度整改通知单后准时调整，必需在第三个班次开机时调整合格。第三个班次开机后连续抽检，假设第三个班次检测结果仍不符合指标规定时按严峻质量事故考核.并下发整改通知单。原料车间实行相关措施调整。当检测结果≤85％要求停机检查调整设备,特别状况下不能准时调整时，原料车间以书面形式上报生产技术科，经生产技术科批准前方可连续开机，否则影响后道工序生产时责任100/10０0/次。颁布日期颁布日期202312月1日版 次A 版页 数共13页4。1。２．６出窑熟料a。出窑熟料立升重每连续三次超出K±7５ｇ/L<１0００g／L，每发生一次记严峻质量事故一次,连续三次记重大未遂质量事故一次；b。出窑熟料f-ＣaO>2。０％、特种熟料>1。2％时;记一般质量事故一次；连续三次记严峻质量事故一次;单次＞5.0％记严峻质量事故一次,连续三次严峻质量事故记一次重大未遂质量事故〔不重复考核f-ＣaO高，影响水泥车间水泥磨停机一次记重大未遂质量事故一起；(烧成车间担当100%30%)。以上事故因熟料KH2验室全部担当;c。出窑熟料KHK±0。02KＨ连续三次超出Ｋ±0。０2KHK±0。04量事故一次，事故责任由化验室担当。d。出窑熟料ｎ或PK±0．2,nPK±0。３指标时记严峻质量事故一次,事故责任担当单位为化验室。ｅ。出窑熟料强度及标准偏差:窑型

３d抗压强度２8ｄ抗压强度〔每个编 每个编号Mp 〔每月号)Mpa ａ≥28。0 ≥57.０ ≤3.0

熟料类别 责任单位一般 化验室烧成车间。2８d,S汇总结果低于掌握指标时，每降低０.50304。1．2。７原燃材料、熟料堆放过程中生产车间、生产调度按化验室工作联系颁布日期颁布日期202312月1日版 次A 版页 数共13页单执行指令,按要求分区堆放,否则发生一次记严峻质量事故一次,造成混料按严峻质量事故考核．石灰石、混合材、石膏等原材料堆放过程中生产车间按生产调度指令，按要求分区堆放，影响后到质量的按重大未遂质量事故考核，责任担当单位为各车间料场治理员。作联系单执行等现象的一次记严峻质量事故一次,影响烧成质量的按重大未遂质量事故。4。1。2。95按严峻质量事故考核(石破、辅破检修等特别状况除外)。4120故一次.4。1．3４。1.3。1化验室负责全部水泥熟料使用的指令下达工作,水泥车间严格依据化验室指工作，化验室负责全部水泥用熟料指令下达后巡检、验证、纠偏、考核工作．b.化验室依据实际生产状况提前６小时将要磨制或改磨的水泥品种以书面形式100c。在熟料倒运过程中，化验室指令下达后值班长必需每小时到现场检查验证一次熟料倒运是否正确.且有相关检查记录。全部熟料在入磨使用前化验室必需清楚把握所用熟料质量状况,并将每次用熟料质量(包括化学分析〕形成记录。颁布日期颁布日期202312月1日版 次A 版页 数共13页d上料口熟料外观状况目测实物的质量,当外观较差或黄料过多时，必需准时联系化验室当班值班人员现场验证。ｅ。未按化验室指令执行时记重大未遂事故一次.g100/次。h。化验室未准时按规定对所下指令巡检验证造成错用熟料或工序质量失控时对化验室值班长记重大未遂事故一次4。1.3。2a．比外表积<K或超出K±15m2/ｋg混合材超出Ｋ±2％细度超出K＋1％SＯ3

超出Ｋ±0.2%4。1.3。3ａK3％一次记严峻质量事故一起,连续三次记重大未遂质量事故一起ｂ.细度超出Ｋ＋15%范围一次记一般质量事故一起,连续三次超出K+１5％或单次细度＞61０%记重大未遂质量事故15m２/kg次严峻时按重大未遂质量事故考核。c.SO超出K±0.５%范围三次记严峻质量事故一起,SO

＞33 3事故一起。连续二次记重大未遂质量事故一起。颁布日期颁布日期202312月1日版 次A 版页 数共13页dSO3记一次严峻质量事故4。1.3。4一起,影响出厂水泥质量的化验室视情节按重大未遂质量事故处理,后果严峻者按重大事故处理．4.1.3.5.5m,否则发生一次记严峻质量事故一起.4.1.３。６水泥生产过程中发生混料、断料、窜料、窜库、上错料、乱上料、考核,影响出厂水泥质量的按重大质量事故考核。4.137事故处理,后果严峻者按重大事故处理。4.1混编号(指两个或两个以上编号混堆在一起)、没有标识等未按化验室指令进展核，影响出厂水泥质量的按重大质量事故考核.4。1。３。９未按化验室要求打号、打号不清、编号过期的编制袋打包出厂水泥一次记严峻质量事故一起，已经出厂的按重大质量事故考核。4.1。3。10则出厂的记重大质量事故一起。颁布日期颁布日期202312月1日版 次A 版页 数共13页1.３1出厂通知单擅自出厂的一次记重大未遂质量事故一起，情节严峻的按重大质量事故考核。抽仍拒抽的记重大未遂质量事故一起。4.1.３.１349。0Kg５２Kｇ>单袋重量≥５1Kg352Ｋg记严峻质量事故一起。4。1。3.142０袋净重≤100０Kg10０％一次记重大未遂质量事故一起。4。１.3。15类类别品种3ｄ抗压强度掌握2８d抗压强度掌握指标ＭｐａＳ(每月)Cv〔每月)％责任单位备注PC32．517.0—1９.０37—３9２≤4.１各品种出ＰＯ425 21。0—24。04７。0—49。0≤4。1化验室ＰO52.5 28。0—３1。0 ５6.0-５9。0 ≤1。６2 ≤4。1Cv按3.１%指标考核对于以上指标中强度不符合要求规定时一项惩罚５元,S月度统计汇总结果低于0．23700。1535.Cv0。5300。４。1.3。16车间按严峻质量事故或重大未遂质量事故考核。颁布日期颁布日期202312月1日版 次A 版页 数共13页１。4４.1量事故一次，超过误差两倍一项一次记严峻质量事故一起。物理检验超差一项按一般质量事故处理，强度超出允许误差时一项按一起严峻质量事故惩罚.量事故考核。。4。34。1。４。４严格按过程质量掌握一览表对进厂原燃物料、半成品生产过程、记严峻质量事故一起,性质严峻的记重大未遂质量事故一起。4。1。4。52１。４。6状况属实一次记严峻质量事故一起．4.1.4.７化验室未按要求留样或留错样发生一次记严峻质量事故一起.在留样方面弄虚作假发生一次按重大未遂质量事故处理。4。1。4.８化验室在检验产品质量方面弄虚作假发生一次记严峻质量事故一起,情节严峻的记重大未遂质量事故一起。。4。9质严峻的按重大未遂质量事故考核化验室.颁布日期颁布日期202312月1日版 次A 版页 数共13页4。1。4.1０化验室取样设备要完好，取样要有代表性，否则按严峻质量事故考核。。４。11结果报生产技术科和各车间，未报的一次记一次严峻质量事故.４。1措施或对订正措施无故延期的部门和车间,每项视性质记严峻质量事故或重大未遂质量事故一次。４。１。６对质量检验人员打击报复或到检验岗位无理取闹,经有关部门认定属实者，记责任单位重大未遂质量事故一次。4.1.72％,否则按严峻质量事故考核,水泥车间的计量设施影响到水泥的出厂按重大未遂质量事故考核.4。1。８各车间料场治理员按生产技术科的指令对各种物料进展堆放,原燃材料堆场由原料车间料场治理员负责,混合材及石膏堆场由水泥车间料场治理员负责,如觉察混料，责任由车间负责，发生一次按一起严峻质量事故考核。４.1备未准时校验造成检验结果不准确,给生产指导起到误导作用，对化验室按严峻质量事故考核，情节严峻按重大未遂质量事故考核。4.1。10量事故考核,连续三项按严峻质量事故考核。4114颁布日期颁布日期202312月