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文档简介

关于大唐吉林中能源热源厂〔岔路河国际生态城〕三台7.0MW热水锅炉加装空气预热器的可行性报告长春市文教锅炉厂名目一、锅炉设计过程概述二、实际使用状况三、解决途径四、增设空气预热器的可行性五、效果分析一、锅炉设计过程概述大唐吉林中能源热源厂于2023年在长春市文教锅炉厂订购了三台DZL7.0-1.25/115/70-AII型热水锅炉用于岔路河国际AII炉出力和满足大唐吉林中能源使用4000Kcal/kg左右的DZL7.0-1.0/115/70-AII型热水锅炉的根底500mm。〔三〕设计燃料特性9〔三〕设计燃料特性9收到基低位发热量Qnet,v,arkJ/kg17800.001收到基碳Car%46.552收到基氢Har%3.063收到基氧Oar%6.114收到基硫Sar%1.945收到基氮Nar%0.866收到基灰分Aar%32.487收到基水分Mar%9.008枯燥无灰基挥发分Vdef%38.50依据以上锅炉根本状况进展锅炉热力计算,得出以下计算结果锅炉设计标准名称单位数值名称单位数值额定供热量MW7额定供水温度℃115回水温度℃70锅炉效率%81.04炉室总辐射受热面积m234.44炉室出口烟温℃926.8排烟温度℃142.33热空气温度℃20炉室受热面热负荷W/m297513.13炉室容积热负荷W/m3277481.6炉排燃烧面热负荷W/m2641388.7燃料消耗量kg/h1810.0在锅炉定型设计完成投入生产之后,大唐吉林中能源2023828日通知文教锅炉厂该热水锅炉实际使用燃料为霍林河露天煤业生产的褐煤。收到基低位收到基低位空气枯燥基收到基灰分煤矿单位收到基低位收到基低位空气枯燥基收到基灰分煤矿单位发站煤种全水分(%)Mt煤业枯燥无灰基空气枯燥基空气枯燥基枯燥基灰分 枯燥无灰基枯燥基全硫空气枯燥基枯燥无灰基挥发分 挥发分灰分(%)Aad (%)Ad 硫(%)Sdaf (%)S,td 氢(%)Had 氢(%)Hdaf热值(Kcal热值(j/g)水分(%)Mad(%)Aar霍林河褐煤33531402131.412.9116.46(%)Vdaf(%)Vad20.923.9748.3732.010.540.543.986.01依据实际使用燃料,在炉排已生产完毕的状况下,文教锅炉厂在速度进展了调整,使之能更适合燃用褐煤一点。二、锅炉实际使用状况1、大唐吉林中能源热源厂锅炉房内共安装了三台DZL7.0-1.25/115/70-AII型热水锅炉,实际运行时间长短的锅炉挨次依次为1#,2#,3#,其中3#锅炉投入运行的时间较短。承受铲车低,冬季几乎接近于0‴。从整个锅炉燃烧实际状况来讲,燃用褐煤燃用褐煤比燃用烟煤效果要好一些。2、热工测试202334日大唐吉林发电热力试验所对该锅炉进展了热工测试,承受煤样为:煤质特性表1全水Mt%15.7空干基内水Mad%3.523空干基含灰量Aad%25.9空干基挥发分Vad%27.98空干基固定碳FCad%42.6空干基含氢量Had%3.008空干基含硫量St.ad%0.44收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg18696收到基灰含量Aar%22.63大唐吉林发电热力试验所给出的试验结论及存在问题:“7.1锅炉反平衡热效率低于设计值73.9274.6112。锅炉效率平均值为74.27%,比锅炉设计效率80.19%低5.92%,锅炉q45.630%以上,燃尽程度差,建议可以将炉渣掺到原煤中进展二次回炉燃烧,提高燃料的燃尽程度。锅炉正平衡热效率4.35%。锅炉出口氧量高建议在锅炉出口加装氧量表,随着氧量调整燃烧,保证燃烧充分完全;锅炉打焦孔用后关闭,尽量削减同时开启多个打焦孔。”3、成因依据以上状况可以看出,影响锅炉反平衡热效率最大因素为固体未完全燃烧热损失q4,究其缘由:1速度,导致炉渣含碳量高;2应区间配风不合理,导致飞灰量大和燃烧不完全;3、炉膛漏风系数较大导致炉膛温度低,影响飞灰连续燃烧和燃尽,实际运行时炉膛出口温度低于设计值;另外,锅炉出烟口处空气过量系数过大,导致q2损失加大,并增加了引风机负荷。三、解决途径1、提高一次风温度,使其满足设计要求,保证燃料的准时着火、燃烧效率和燃尽速度,降低炉渣含碳量,满足GB/T17954-2023《工业锅炉经济运行》对灰渣可燃物含量的规定值。方法1、加强锅炉房治理,细化锅炉进煤、上煤细则,降低冷风侵入量,在锅炉房内设臵暖气片,提高锅炉房内温度。方法2、给一次风加热,提高温度至满足设计要求。2、加强司炉工治理和司炉培训,提高司炉工责任心和业务技能,量表,依据氧量数值调整风量,保证燃烧充分完全,锅炉打焦孔用后关闭,并保证关闭完全,尽量削减同时开启多个打焦孔。四、增设空气预热器的可行性1、依据实际燃煤状况和一次风温度〔没有空气预热器〕进展锅炉热力估算,得出以下计算结果锅炉标准名称单位数值名称单位数值额定供热量MW7额定供水温度℃115回水温度℃70锅炉效率%77.74炉室总辐射受热面积m234.44炉室出口烟温℃911.82排烟温度℃144.83热空气温度℃4炉室受热面热负荷W/m287298.81炉室容积热负荷W/m328963.39炉排燃烧面热负荷W/m2668621.8燃料消耗量kg/h2716.872、烟气的酸露点烟气中的水蒸汽的露点很低,一般为35—65‴左右,随着烟气〔燃料中所含水分愈多上升。烟气酸露点tl的阅历计算公式为β3Sy1.05β3Sy1.05αfhxsAyxs=1 sl式中 SyxsAyxs

燃料的折算硫分,%;燃料的折算灰分,%;αfh烟气中飞灰占燃料灰分的份额;β 与过量空气系数有关的系数;经计算:Tsl=-1.2102+8.4064γH2O-0.4749γH2O²+0.01042γH2O³=38‴SZS=0.11,AZS=4.92,取afh=0.2,β=129Tl=98‴因此,实际使用煤种的烟气酸露点为98‴左右。3、空气预热器的设计原则1〕空气预热器出口烟气温度大于酸露点,防止积灰和腐蚀;2〕尽可能提高一次风温度,改善燃烧条件,提高燃烧效率;3〕削减烟气侧、空气侧阻力,降低电耗;4〕承受高效传热元件,降低空气预热器本钱;5〕构造简洁,便于制造、安装、维护和保养。空气预热器设计参数烟气流通面积Fm20.464空气流通面积fm20.542进口烟温 ひ′‴144.2出口烟温 ひ″‴115.7空气进口温度tlk4热空气出口温度tck35.5依据实际燃煤状况和有空气预热器的状况下进展锅炉热力估算,得出以下计算结果锅炉标准名称单位数值名称单位数值额定供热量MW7额定供水温度℃115回水温度℃70锅炉效率%81.01炉室总辐射受热面积m234.44炉室出口烟温℃912.03排烟温度℃115.65热空气温度℃35.52炉室受热面热负荷W/m289173.89炉室容积热负荷W/m3277596.5炉排燃烧面热负荷W/m2641654.3燃料消耗量kg/h2607.29100kg/h五、效果分析24%左右。11000.3333元人民币;2、增加空气

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