模板工程危险源辨识及对策

工程经理部治理人员对模工程经理部治理人员未对模板加 合板加工操作人员进展安全工操作人员进展安全培训和交底； 故培训和交底；工程治理人员未制定木工加工消建立健全工程部各项治理火灾防安全制度； 制度进展培训，合格前方可上模板加工工人未娴熟把握模板加 具岗，未经培训或者不合格者木模板施

工机械的正确使用方法；

不 损害得上岗加工及运 模板加工工人不了解消防器材的输-人 正确使用方法；现场施工人员不了解遇火灾等紧

进展消防演习，提高工人认火灾识火灾

事态扩大 急措施模板加工工人不了解模板及木方 物体堆放要求，可能造成模板倾覆；进展具体交底，多级治理打击模板起重吊装人员未正确把握模 体由取得吊装资格证的专人板起吊技术要求 负责模板起吊 打击木工加工机械用电未执行“一机一闸一箱一漏”的治理规定；

现场按“一机一闸一箱一漏”配置到位，监视乱拉乱触电接机具木工加工机械使用倒顺开关； 更换损害圆盘锯锯片上方未正确安装保险木模板施 和滴水装置，在木材传送过程加工及运 中锯片伤人；输-机 圆盘锯锯片的安装未保持与轴同

安装保险挡板和滴水装置，机具不得撤除 损害

机具严格检查，准时更换或者校正个，裂纹长度超20mm，裂缝末端 损害未冲止裂孔；压刨床刨刀与刨床台面的水平间隙未在10~30mm之间，使用带开口槽的刨刀

使用符合规定的刨刀水平机具间隙保持在10~30mm 损害木模板施 木方或者模板现场存放时码放高度加工及运 超过规定，或者未码放整齐；输-法

工程经理部治理人员对模板加工操作人员进展安全坍塌培训和交底；木模板加工过程中，产生木屑的同配备个人防护用品 尘肺人员未配备个人防护用品；作人员未配备个人防护用品可能人防护用品并实行措施降失聪导致耳聋等职业病的发生； 低粉尘和噪音在进展圆盘锯作业时操作人员戴进展安全教育，制止此类现机具手套进展作业； 象 圆盘锯启动后，未等待转速正常后进展安全教育，制止此类现机具进展锯料； 象 进展圆盘锯木工加工作业时操作进展安全教育，提高操作者机具时站在与锯片同始终线上； 技能水平

进展安全教育，制止此类现机具象 进展平刨作业时，戴手套送料接进展安全教育，制止此类现机具； 象 损害作人员在木工房内吸烟；

进展安全教育和悬挂警示牌，配备灭火器并在安全处火灾设吸烟室木模板施 模板加工制作未设置特地加工房，模板加工房单设，通风良尘肺加工及运 木工房内没有良好的通风设施未好，降尘设施到位输-环 安装洒水设备或者除尘设备等降尘；火灾小型钢制

模板、架料工程所使用的脱模剂、

设置化学危〔wei〕险品专用仓库，模板修理、堆放及运

油漆、稀料等未放置在仓库中储 火灾材料分类存放于各仓库存；输-环

库房四周未设置足够的消防器材。

消防器材依据库房面积足火灾额配备到位工程经理部治理人员未对模板安综合事故墙、柱模板板支撑不牢，混凝土浇筑过程中发培训和交底；安装-人 生倾覆；模板安装人员不了解高处作业相工程经理部治理人员对模高处关安全防护要求，在模板安装过程板加工操作人员进展安全坠落中未正确使用安全防护设施 培训和交底；U材料进场入库执行严格的L形插销、螺栓、扣件等材料不合检验制度，撤除下来的连接坍塌安装-料 格，造成混凝土施工过程中连接件件由专人进展修复不能修脆断； 复予以报废退场施工过程中模板发生倾覆或者坍塌；模板支撑架料钢管及扣件材料达

按设计选购对应合格模板坍塌不到标准要求，造成混凝土施工过材料进场入库执行严格的坍塌程中支撑钢管或者扣件发生变形或者检验制度脆断；墙模一侧模板安装完成后未将模 体加强安全教育和交底板做临时固定，导致模板倾倒； 打击高处台，操作人员站在模板上作业；设施 坠落在六级以上大风天气进展模板安 处住手模板工程任何作业装撤除作业； 坠落安装-法

墙柱模板支撑设在非承重脚手架

墙柱支撑与非承重脚手架须脱离，加大安全检查力上，导致混凝土浇筑过程中模板 塌度，可设置支撑预埋固定点及脚手架倾倒；或者满堂承重脚手架墙柱模板支撑架管间距超过设计严格按设计说明书或者方案 坍塌值；

设计书把握混凝土坍落度和现场坍塌浇筑速度，避开集中荷载过凝土拌合物对模板的侧压力超过同一位置振捣设计值；坍塌模板撤除时，未按正确的撤除顺撤除前进展具体安全交底，/高序，导致模板意外倒塌或者人员高标准撤除挨次，杜绝乱拆、处 处坠蛮拆坠落； 落坠落

设专人看护 击物体打击小钢模撤除时，未按要求逐片解 人员准时阻挡体，而是正片拉倒； 处坠落梁板模板安装-人

工程经理部治理人员未对模板安工程经理部治理人员对模板加工操作人员进展安全坍塌操作人员不了解模板支撑间距、斜培训和交底；错误；模板安装人员不了解高处作业相工程经理部治理人员对模高处关安全防护要求，在模板安装撤除板加工操作人员进展安全坠落工程经理部治理人员对模混凝土施工人员不了解正确浇筑板加工操作人员进展安全方法，混凝土集中浇筑导致局部培训和交底；现场浇筑时须坍塌荷载过大； 有治理人员在场监视准时订正木制模板板面强度不够； 按设计选购对应合格模板坍塌模板支撑架料钢管及扣件材料达梁板模板 材料进场入库执行严格的不到标准要求，造成混凝土施工过安装-料

检验制度，不合格的材料不坍塌程中支撑钢管或者扣件发生变形或者得进场脆断；未按设计及标准规定搭设模板支撑，立杆或者纵横向剪刀撑间距不符 塌梁板模板 合规定；安装-法

底进展过程中把握坍塌扣件紧固力达不到要求； 重要部位和构件逐个检查即进展下步作业，导致模板搭设不序不合格不得进入下道工合格； 序荷载超过设计规定，或者模板物料集 塌散集中堆放，避开超载中超载堆放；模板支撑根底达不到设计要求的承载力；

好混凝土养护；根底强度达坍塌到设计要求坍塌规定的垫板； 垫板护不严； 护不严的马上修正或者加坠落固模板作业时，作业面未按规定满铺 处加强安全巡检，避开探头板跳板，存在探头板；不正确；业人员作业中未按规定使用安全带及其它防护设施；

坠落消灭，同时加强安全教育杜绝私拉私接识，正确佩戴防护用品和使坠落用设施防护不符合标准要求模板下未按设水平网，破损的准时修复/物照要求支水平网； 或者更换 击模板作业时，上下穿插作业且无隔加强现场监视和教育尽量坍塌离措施，混凝土浇筑过程中未依据避开穿插作业，工具等应设/高规定挨次浇筑，导致局部荷载超过工具包夹，提高安全意识，处坠设计限值； 按规定挨次浇筑 落到达规定就提前拆模；

模板撤除执行严格的撤除坍塌报审制度模板撤除作业时，撤除底模时下方有人员施工，未依据设计撤除挨次

不留无撑悬空模板 打击进展，拆模留下无撑悬空模板；模板撤除作业时架料抛扔，未设设戒备区，无关人员不得进物体置戒