产品检验与试验程序

第第1页1目的文件审批记录年 月 日

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更改页码 更改标记 更改处数 更改方式 更改人／日期求。适用范围适用于本公司产品各过程的检验与试验。职责 收与紧急〔例外〕放行。质量部为成品检验与试验的归口治理部门。技术中心负责供给技术文件选购质量负责编制材料验收规程。生产部负责组织产品实现过程的自检与报检。物流部负责选购产品的报检与跟单。选购部负责选购产品的检验与下单。工作程序外购件、外包产品的监视、测量与验证。首批样件的测量与试验测试，并记录测试结果，检测合格后“封样进检依据。外购件、外包产品分为二类：测量类产品与验证类产品测量类产品外购件、外包产品进入公司后，进入待检区域，物流部填写〔J8.2.4-11〕通知检验员，对该批外购件、外包产品进展检验与试验。：――查阅供方质量证明。――外购件材料按国家标准要求及《验收规程》进展测量。在明文件。〔J8.2.4-1识，办理入库手续。〔〔J8.3-1，交选购部，由选购部牵头组织相关人员进展评审，并按评审结论进展处理。4.1.2.2验证类产品产品PQAPQA进货检验员收到报检单后，核查是否PQA零件：不是PQA零件按5.1.2.1执行；是PQA4.1.2.1品不能入库、生产或交付。因生产急需，不能准时测量或验证可办理紧急放行手续，选购部填写《紧急〔例外〕放行申请单〔J8.2.4-7〕常常务副总经理批准后实施，实施前做好标识与记录，一旦觉察问题，准时追回或更换。工序检验与试验依据本公司产品生产特点、过程检验与试验按以下程序进展。首批样件的测量产品开头生产、设计与工艺的更改，在到达满负荷日生产的条件下，对产品进展100％测量，并记录，批量检查合格后，在首3－5首件测量凡每天开头或设备重调整、更换、工装修理、换产、停工后再〔注塑车间为合格后的首模塑件〕做首件测量。〔巡回〕测〔J8.2.4-3，合格后贴合格标签并签字盖章〔合格章〕确认〔J8.2.4-4，才能批量生产。巡回测量巡回测量由巡检员完成。检验员按把握打算规定的频率与容量〔巡回〕测量记录与过程参数，应定量记录数据，觉察特别，组织生产主管、操作工参与5分钟会议，必要时，可通知研发中心、工程中心参与，快速缘由分析，制定措施，调整好经自检合格，巡检员确认合格，方可连续生产，不合格品按《不合格品把握程序》执行。如需例外放行，由选购部办理例外放行手续，填写《紧急〔例外〕放。全尺寸测量与功能试验进展全尺寸测量与功能试验，测量的频率为每年一次。当顾客有特别要求时，须增加测量与试验的次数。外观工程导书的内容必需包括评价区的照明要求标准样板的使用方法与评价设备的使用及维护方法从事外观检验人员的要求外观检验的方法及留意事项。成品检验与试验检验员对成品进展最终测量，填写《成品测量记录》〔J8.2.4-5〕〔J8.2.4-6。〔J8.2.4-10，办理入库手续，产品才能交付。权，以便在监视、测量工作中独立行使职权，当离开本岗位时，应收回授权令与印章。检验与试验记录检验员在产品实现过程的适当阶段，均要形成规定的记录，记录要清楚、准确并妥当保存。此外，依据VALEO1000〔每年评审一次；围内；由技术部制定首批装配第一个部件验收准则；产品的外购、外包产品，经技术中心认证合格后“封样以此标准样品作为推断产品是否接收的关心手段；工程部制定把握打算，并说明：------必需进展测量的部件；------试验的频率；------样本的大小；------分析的方法。需要时，由计量工程师制定监视、测量设备操作指导书；〔工序力气指数是否满足规定要求〕当某些特性无法测量时，按标准样品作参考。引用文件《不合格品把握程序》 Q／KTCW8.3.1-2023《选购把握程序》 Q／KTCW7.4-2023《生产与效劳供给把握程序》 Q／KTCW7.5-20235.4《法雷奥1000标准》 VALEO1000—2023质量记录6.1《进货测量、验证报告》J8.2.4-16.3J8.2.4-36.4《成品测量记录》J8.2.4-56.5《产品合格证》J8.2.4-66.6《紧急〔例外〕放行申请单》J