汽机专业工程技术总结2

新疆农六师煤电#5、#6(1100MW)机组工程汽机专业工程技术总结PAGE山东电力建设第一工程公司第19页，共19页新疆农六师煤电#5、#6(1100MW)机组工程安装合同名称新疆农六师2*1100MW超超临界空冷机组工程汽机专业工程技术总结批准：审核：编制：日期：年月日汽机专业工程技术总结工程概况及特点1、工程概况新疆农六师煤电#5、#6(1100MW)机组工程，由于本期2X1100MW燃煤机组汽轮机凝汽设备冷却系统采用湿冷系统需水量较大，而拟建电厂厂址所在地区地表水缺乏，按照国家在缺水地区规划火电厂积极推广应用空冷技术的要求，本期工程采用直接空冷系统。2013年汽机专业负责主要施工项目：1、空冷岛钢结构安装、空冷挡风墙安装、空冷电梯井安装；2、煤仓间磨煤机室过轨吊、引风机室单轨吊制作安装；3、汽机房、除氧煤仓间各层单轨吊钢梁制作安装；4、主厂房输煤栈桥钢结构吊装；5、主厂房钢屋架及行车梁、抗震支撑制作安装；6、固定端山墙抗风柱制作安装；7、汽机房17米、除氧煤仓间各层联络平台钢梁制作安装；8、一二次风机房上部结构支架制作安装；9、炉前低封及各层平台制作安装；10、钢煤斗筒体焊接，不锈钢内衬制作安装；11、电除尘前烟道支架制作安装；132、空压机房设备、管道安装；143、制氢站设备、管道安装；154、氨站设备、管道安装；16、厂区架空管道和地埋不锈钢管道安装：主要包括厂区脱硝管道、除盐水管道、压缩空气管道、氢气管道、启动蒸汽管道、燃油管道、化学专业机组排水槽废水管道、凝结水废水管道等；17、氨站给排水管道安装；18、生活水管道安装；19、回用水泵及管道安装；20、锅炉电梯井钢结构安装；21、业主委托的管道支吊架制作、锅炉电梯井机房基础制作安装等工程。以上施工项目除氨站未调试外，均已完成工程验收，达到投产条件，顺利移交业主。2、施工特点：工程所在地五家渠市位于欧亚大陆中心,沙漠边缘,远离海洋,四面环山,封闭性强，属大陆性干旱气候区，具有典型的大陆性气候特点。气候干燥，雨量少而集中，蒸发强烈，冬冷夏热，气温昼夜温差较大，日照较长，光能丰富。夏季气候干燥而酷热，春秋多沙暴天气，冬季多为冷高压控制，严寒漫长，大雾霜雪天气较多。气候的年际变化较为明显，分布很不均衡。施工时需做好防食物中毒、防火、防触电、防风工作。夏季施工特别注意防高温、防雷雨工作，冬季施工应注意做好防冻、防滑、防雪工作。汽机负责的大部分施工项目特别是空冷下部钢结构安装、厂房内钢结构安装、钢煤斗安装、锅炉电梯井安装、电除尘前烟道支架安装、厂区架空管道安装等工程都为高空作业项目，安全风险大，因此对安全监管提出了更高的要求，现场配备一位专职安全员，全天监督现场施工安全。在规范、严格的安全控制措施下，汽机负责项目达到全年零安全事故的目标。汽机施工涉及#5机组各厂房钢结构制作安装，、空冷岛钢结构安装，、空压机房、制氢站、氨区设备管道安装，、厂区架空管道安装，、厂区地埋不锈钢管道安装，具有点多面广、系统种类繁多，专业技术要求较高等特点。需技术员、施工员对现场情况要熟悉、了解并要较高的素质和耐心，对全厂工作做好合理的组织和安排。想要做好汽机工作必须做到“三勤”即腿勤、嘴勤和手勤，腿勤要做到每天都要到现场，对现场实际情况要进行了解这样才能做到发现问题和做好下一步的施工安排；嘴勤要做到在现场多问，特别是涉及高空作业的要提前准备，做好与其他专业的协调，尽量避免高空作业以减少危险和保证施工质量；手勤要做到每一个施工项目的技术交底，交底要具体到每一名施工人员，不怕麻烦。二、各工程项目技术总结2.1空冷钢结构安装2.1.1主要工程量：序号名称单位重量备注1空冷钢桁架t2618.39122榀2挡风墙钢结构支架t201.113挡风墙封闭㎡52094电梯井、步梯t2755电梯井封闭㎡9002.1.2主要施工流程：设备清点→主柱测量验收→钢结构组合验收→钢结构组合吊装→钢结构验收空冷钢结构基础划线（柱底板安装）→空冷钢桁架组合安装→八角梁安装→风机支架安装→平台盖板、走道板安装→挡风墙组合安装→空冷电梯井及步梯组合安装合成一个流程合成一个流程2.1.3吊装顺序：根据现场施工环境，以及山东电建二公司要求预留A6-A8/AE-AJ区域装塔吊，因此#5机组采用以下主要施工方案：整个空冷钢桁架吊装分为九步进行：第一步：吊装A8-A10/AJ-AA区域，自AJ向AA方向吊装；第二步：吊装A10-A11/AA-AJ区域，自AA向AJ方向吊装；第三步：吊装AA-AC/A1-A8区域，自A8向A1方向吊装；第四步：吊装A1-A4/AC-AE区域，自AC向AE方向吊装；第五步：吊装A1-A4/AE-AG区域，自AE向AG方向吊装；第六步：吊装A1-A4/AG-AJ区域，自AG向AJ方向吊装；第七步：吊装AC-AE/A4-A8区域，自A8向A4方向吊装；第八步：吊装A4-A6/AE-AJ区域，自AE向AJ方向吊装；第九步：吊装A6-A8/AE-AJ区域，自AE向AG方向吊装；第十步:吊装A6-A8/AG-AJ区域，自AG向AJ方向吊装；每一个框架施工顺序总结如下:A8-A10轴AG-AJ田字格吊装时M2250履带吊行走路线布置在A8—A10轴线中心处。第一榀首先用M2250履带吊吊装AG轴A8-A10榀，重23t，选用2根Ф32mm钢丝绳，绳长36m。桁架就位后准备好4根Ф18mm揽风绳捆绑在A8-AJ、A10-AJ、A8-AE、A10-AE立柱上，然后分别用3t链条葫芦调整揽风ac、ad、ab、ae，使主柱垂直（图1）。吊装后再安装主柱限位。图1第二榀吊装A8轴AG-AJ榀，重24t（图2），第二榀与第一榀固定方式一样，但揽风拉设固定点选择在A6-AJ、A6-AG、A10-AG、A10-AJ主柱上。图2第三榀吊装A10轴AG-AJ榀，第三榀与第二榀重量一样，重24t。缆风绳固定在A8-AJ、A8-AG、A13-AG、A13-AJ主柱上。图3第四榀吊装AJ轴A8-A10榀，第四榀重量23t。这样经过4吊，一个框架就成型了，钢结构立在主柱上是稳固的。图5第五、六、七榀AH轴A8-A10、A9轴AG-AH、A9轴AH-AJ三榀依次吊装，然后安装八角梁等次梁，组成一个“田”子型框架结构。第一个框架吊装完成。其它钢结构根据同样的顺序依次吊装。空冷钢桁架吊装顺序示意图空冷钢桁架吊装详细时间表见下图：空冷钢桁架吊装过程中同步进行八角梁、风机支架、平台盖板、走道板的吊装工作。空冷钢平台安装完成，经验收合格，移交二公司进行空冷上部钢结构、管束等项目的施工。与空冷挡风墙连接位置A型架和管束安装完成后，进行挡风墙吊装。空冷电梯井及步梯吊装除第一节外采用地面分节整体组合后，M250履带吊吊装的方案施工，第一节重量较重，高度较低，不进行组合吊装，单件使用汽车吊吊装。电梯井及步梯组合后单节重量见下表：名称单位重量电梯井第1节kg32957.45电梯井第2节kg22246.3电梯井第3节kg17726.6电梯井第4节kg22471.2电梯井第5节kg18001.75步梯第1节kg32927.18步梯第2节kg21608.4步梯第3节kg17304.71步梯第4节kg15608.82步梯第5节kg14441.18框架吊装完成后，使用25t汽车吊和卷扬机、吊篮进行剩余钢构件、连接梁、格栅及封闭施工。2.1.5施工工期：农六师煤电项目空冷下部钢结构安装工程从2012年11月20日开工，2013年3月19日进行第一榀空冷钢桁架吊装，4.8日吊装完成东三列，5.3日吊装完成西三列，6月25日吊装完成除50t塔吊预留区域外所有的空冷钢桁架。10月5日50t塔吊拆除，10月6日至10月8日吊装完成剩余4榀空冷钢桁架，10月11日最后一榀挡风墙吊装完成。10月13日开始进行空冷电梯井及步梯组合，11月2日完成主体框架的吊装工作。12月22日空冷消缺结束，通过业主及监理整体验收，质量优良，顺利移交投产。空冷下部钢结构吊装施工现场图片空冷电梯井施工图片2.1.6机械人工使用情况：空冷下部钢结构组合安装使用M250履带吊一台108个台班，25t汽车吊411个台班，20t运输车161个台班，用工约7000个人工工日。空冷电梯井及步梯组合安装使用M250履带吊4个台班，75t汽车吊3.5个台班，25t汽车吊49个台班，50t履带吊5个台班，20t运输车2个台班，用工约500个人工工日。2.1.7新疆农六师煤电有限公司2×1100MW超超临界直接空冷机组工程，空冷下部钢结构安装是我公司组织施工的最大空冷项目，因此该工程安装存才在很多与以往项目不同的地方，施工过程中发现不少质量控制重点及应该注意的地方，现总结如下：1）空冷岛布置于汽机房A列柱外侧，由半径2m，高42.875m混凝土支柱（25座）做钢结构基础支撑。空冷岛钢结构平台由钢梁、屋梁、桁架、高强螺栓等组成。空冷平台顶标高为49.7m，桁架高度6.45m，平台尺寸111.95m*99.06m，单榀钢结构最大重量：钢桁架尺寸23.866m×6.45m，重23吨。空冷岛3000多吨的材料给我们的施工组织、管理提出了很高的要求，对材料到现场后的清点、分类、存放和组合场地、机具的合理布置规划应引起高度重视，此项工作做不好，将严重影响工作效率。钢结构到场后，在卸车时注意清点数量并检查构件质量，对暂不安装的构件应有序摆放避免积压变形，安装前应检查钢结构的防腐情况，确保所有钢结构和连接螺栓妥善防腐。2）混凝土柱顶预埋板安装预埋板在安装中占据着重要的作用，务必引起安装人员高度重视。预埋板安装图在建筑混凝土柱施工图纸上，因对标高、中心要求高（±3MMmm），所以由汽机承担负责安装。安装中存在与建筑交叉施工问题，所以应加强与建筑的联系，在建筑浇注倒数第二节时在柱顶的四面各埋入一根高1.8M左右锚固槽钢，有吗之后交于建筑施工最后一节柱的底部钢筋绑扎，并由建筑把中心线标于锚固槽钢上，再由我方施工预埋板。施工时应严格保证埋板标高、中心符合要求（此为控制重点），因下部钢结构连接件带有调整板，所以柱间中心线相对尺寸偏差以正值为好，利于整片钢梁安装，否则将有可能用缆风绳对钢柱进行调整，增大工作量。预埋板装好后，在建筑最终浇灌前应对埋板的水平度、预埋螺栓露出长度、丝扣完好程度、标高、柱间中心、柱间对角线，逐一进行严格检查，合格后方可交于建筑浇注混凝土。建筑浇灌完拆除模板后再对以上各值进行一下复查，记录下的数值作为安装依据，实际标高若有个别超标，则需以最高值为基准配置垫片，务必保证各柱顶相对标高在同一高度。有吗3）下部钢结构组合组合前应认真审阅图纸，仔细核对拼装构件的型号，GEA设计空冷钢结构部分构件安装具有方向性，安装时特别注意。组合前，先检查钢梁有无弯曲、焊缝漏焊情况，然后清理连接处结合面，进行组合。检查好对角线、组合件平面度符合要求，方可紧连接螺栓，螺栓分两次紧：先紧到初紧力矩再紧到终紧力矩。为保证没有漏紧螺栓，初紧完后每只螺栓上用记号笔画一道，终紧时再交叉画一道。钢结构各梁之间连接时，连接处不要出现较大的间隙，连接板接触面之间应保证足够的接触面积（75%以上）。安装过程中注意平台钢结构的起拱值要求，在平台钢结构安装过程中应采取合理的施工顺序和施工工艺进行拼装，以确保安装起拱值符合设计文件要求。自检合格后，报技术员验收,合格后方可吊装。4）钢梁吊装吊装钢柱前，因柱底有8个螺栓孔，所以应提前检查一下是否与埋板上的预埋螺栓尺寸一致，如有误差应调整好，将大大缩短吊装时间。吊装前应清理干净钢梁上的泥土的污渍。主柱吊上后主柱吊上后，检查垂直度应符合要求。两相邻主柱吊装完后测量一下两柱连接板处开档尺寸，，检查垂直度应符合要求。两相邻主柱吊装完后测量一下两柱连接板处开档尺寸，然后测量组合后的中间连梁的长度，尺寸符合要求后即可吊装，如不符可加调整板或调整主柱位置。钢梁吊装就位时，应在起拱标高达到要求，上部连接螺栓全部初紧后再脱钩，特别是外挑平台钢梁吊装，防止平台下垂。5）每一榀田字形框架结构吊装完成后需要进行找正，达到设计拱度要求，否则会对后续安装工作造成困难，因此是施工的重点，技术总结如下：以柱顶标高为基准进行立柱标高找正,测量立柱垂直度、对角线，采用葫芦对拉等方法予以校正，初紧高强螺栓，松去葫芦等临时设施。测量并记录各尺寸、偏差值，申请二级验收，合格后终紧高强螺栓，同时可进行相邻几列钢结构的吊装。终紧后，检查高强螺栓的力矩值是否符合要求，申请对单元框架进行四级验收。装相邻区域的钢结构。在吊装各跨（至少一跨）的每一层各轴线上的立柱、横梁、垂撑及部分次要横梁（主体钢结构）就位后，即可进行该层钢结构的找正工作。找正时，首先测量立柱间开档尺寸，可采取加垫片的方法予以校正；然后测量立柱垂直度、对角线，采用葫芦对拉等方法予以校正。初紧高强螺栓，松去葫芦等临时设施，测量并记录各尺寸、偏差值，申请二级验收。合格后终紧高强螺栓，申请四级验收。空冷钢结构安装严格安装作业文件及设计技术规范进行，通过各级质监严格的质量控制，空冷钢结构安装质量优良，按期顺利移交下道工序安装。6）下梁支撑、风机护网支架、上八角梁安装下部钢结构形成四方形时即可安装下梁支撑、风机护网支架。待二公司设备安装单位安装完成风机护网后安装上八角梁。待钢梁安装完成后，将所以螺栓按要求上紧，自检合格后，技术员组织逐一验收。7）质量问题反馈空冷消缺应及时进行，尽快将已完成工作通过质量验收并进行交接。施工单位安装中应进行自我检查，对发现的问题及时上报解决。施工中对质检人员特别是业主方提出的问题，应及时反馈，对存在的质量问题找出原因，研究方案，并及时处理。2.2钢煤斗不锈钢内衬钢煤斗不锈钢内衬工程内衬工程13年3月23月20日开工，7月12日完工，通过验收交接。农六师煤电项目因工期较紧，无法在组合场完成内衬工作，而采用待整个钢煤斗吊装就位后再进行不锈钢板内衬的方案，因此对施工工艺有了较高的要求，现将钢煤斗不锈钢内衬施工工艺流程及操作要点总计结如下：1）施工工艺流程拼板图设计院钢煤斗基板内壁清理弹出对接线不锈钢板下料拼板图设计院钢煤斗基板内壁清理弹出对接线不锈钢板下料点焊定位焊接对接焊缝打磨2）工艺操作要点2.1拼板图设计根据钢煤斗内壁展开图，结合单块不锈钢板尺寸，设计并绘制拼板图。2.2钢煤斗基板内壁清理钢煤斗基板内壁焊接完毕后，及时将药皮、飞溅物清除干净，用磨光机打磨钢煤斗内壁焊缝，使之平整，以便不锈钢板紧贴钢煤斗内壁。如果钢煤斗基板内壁有油渍、锈蚀，必须清理干净。2.3画出拼块对接间距（拼缝）依据不锈钢板内衬分块图，用石笔在钢煤斗内壁画出不锈钢板拼块对接间距，不锈钢板拼块对接间距为3～4mm。2.4不锈钢板下料计算出不锈钢板拼块尺寸和数量，在金结加工厂下料，下料采用剪板机。对加工好的不锈钢拼块进行编号，并用油漆标示，经检验合格后运至作业面。2.5点焊定位不锈钢板块校准对正后点焊固定在钢煤斗内壁上。点焊采用BX-500型焊机、G202（φ3.2）不锈钢焊条，电焊工艺与手工电弧焊一致，点焊缝长度为40mm，点焊间距为500mm，并填满弧坑。为了保证不锈钢拼块与钢煤斗基板贴合平整不起鼓，在每块不锈钢拼块上按250～300mm间距设置塞焊孔眼。2.6焊接不锈钢板拼缝焊接时，采用NB-500逆变型气体保护焊机，焊接选用大电流，焊丝采用H0Cr14（φ1.2）不锈钢焊丝，氩气保护焊接，焊丝使用前清除表面油、垢等脏物。不锈钢板拼缝焊接前进行预热，预热温度控制在400℃左右。所有焊缝一律满焊，焊缝高度3～4mm。仔细检查有无缺陷，如有缺陷处理完毕后进行下道焊缝的焊接。严禁在施焊工件表面进行引弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。氩气保护焊接电流根据焊缝的位置进行参数调整。2.7对接焊缝打磨内衬不锈钢板拼缝焊接完后，用磨光机打磨拼接焊缝，使之平整。并及时将附着在不锈钢拼块上的药皮、飞溅物清除干净。2.3除尘器前烟道支架制作安装电除尘前烟道支架图纸设计比较粗糙简单，现场施工队伍人力相对不足，因此工程汽机会同经营科、供应科在距离厂区不远的五家渠市附近找到一家钢结构加工厂，新疆信意木铎钢结构彩板有限公司具备图纸二次设计能力，厂内有数控等离子切割机、双臂埋弧焊机、数控钻机、摇臂钻机、H型钢翼缘矫正机等先进生产设备，制作价格相对便宜。我方提供钢材等原材料，运往该钢构厂加工，钢构厂对图纸进行了二次设计，优质高效高质量的地完成了电除尘前烟道支架的制作工作。除尘器前烟道支架制作中，汽机安排钢构厂利用机械设备优势，将其它工程项目剩余的大量长度较长的H型钢下脚料拼接焊接，有效利用了工程余料、废料，节约了大量钢材，减少了损耗率。电除尘前烟道支架交由专业钢构厂制作的方案达到了开源节流及降本增效的目的，也充分地利用了社会资源，为优质高效地按期完成施工任务，开拓了思路。电除尘前烟道支架总重3573.4t，2013年4月5日第一车材料拉出厂至新疆信意木铎钢结构彩板有限公司制作，6月10日全部制作完成，在6月30日全部安装完成。2.4主厂房层间梁钢结构制作安装农六师项目#5机组钢各厂房内钢结构制作安装由汽机负责组织施工，主要包括主厂房各层层间梁制作安装、磨煤机室过轨吊制作安装，引风机室单轨吊制作安装，汽机房、除氧煤仓间各层单轨吊钢梁制作安装，主厂房输煤栈桥钢结构吊装，主厂房抗震支撑制作安装，固定端山墙抗风柱制作安装，汽机房17米联络平台钢梁制作安装，一二次风机上部支架制作安装，炉前低封制作安装、锅炉电梯井钢结构安装等项目。上述大部分项目为2012年116月份开工项目，完工日期见下表工程项目完工日期备注主厂房各层层间梁制作安装主厂房输煤栈桥钢结构吊装完成2013年3月15日固定端山墙抗风柱制作安装2013年3月15日汽机房17米联络平台钢梁制作安装2013年3月20日磨煤机室过轨吊制作安装2013年4月5日引风机室单轨吊制作安装2013年4月5日炉前低封制作安装2013年4月20日一二次风机上部支架制作安装2013年4月25日主厂房抗震支撑制作安装2013年5月10日汽机房、除氧煤仓间各层单轨吊钢梁制作安装2013年6月28日锅炉电梯井钢结构安装2013年10月10日工程汽机负责组织施工了我公司承建的所有主要钢结构项目，高质高效的优质高效地按期完成了所有施工任务，为接下来全年工作的完成打下了坚实的基础。2.3空压机房设备、管道安装空压机房设备、管道安装工程2013年6月10日开工，9月17日完成3台空压机的调试工作，管道出吹扫完成，投产使用。剩余3台空压机由于设备电源的原因，2013年12月9日完成调试，移交运行。由于空压机房内设备到货前土建专业早已完成厂房的建设工作，顶部未预留吊装孔洞，设备就位只能从空压机房门口拖入，由于电动单梁悬挂起重机额定起重量为5t，空压机重量为9t，因此不可使用电动单梁悬挂起重机单独吊运空压机;电动葫芦额定起重量为2t，整套集装组合式空气净化装置总重为6.5t，因此不可使用电动葫芦单独吊运整套组合式空气净化装置。以上因素对设备就位工作提出了挑战。工程科汽机针对此情况专门设计了以下施工方案：选用I20工字钢，在地面铺设如上图所示的轨道，门口位置轨道上方铺设5-6根短架杆，空压机房西北角安装固定一台1t卷扬机，做好准备工作。首先，使用50t汽车吊将设备吊装就位于实现铺设好的轨道架杆上，设备靠近房间的一侧系一根钢丝绳，通过卷扬机、滑轮、撬棍、链条葫芦和千斤顶等工具配合架杆滚动，将设备托拖运至基础位置。通过上述方法，实现了空压机、干燥器等设备的顺利就位。空压机房设备管道安装使用50t汽车吊2个台班，25t汽车吊5个台班。2.4制氢站设备、管道安装制氢站设备管道安装工程2013年8月24日开工，10月24日完成安装工作，11月24日调试完成,储氢罐进氢，12月4日发电机进氢，投产运行。设备就位安装使用汽机处安装工3人共42个人工工日，管道安装使用汽机施工处安装工2人共129个人工工日，南通三建安装工2人共92个人工工日，南通三建焊工若干名共50个人工工日。设备就位使用50t汽车吊2个台班，25t汽车吊1个台班。制氢站储氢罐严密性试验技术总结如下：在储氢间厂房地面安装Φ57×3.5临时管道，作为储氢罐严密性试验进水母管，与储氢罐排污管道相连接，母管一端焊接堵板，另一端与去制氢站除盐水补水管连接，管道中间安装一控制阀门。去制氢站除盐水管线进水，管道先冲洗，水质清洁后，打开制氢站内临时管道进水阀门，通过临时管道储氢罐排污口往氢贮罐内加水。加满水后，向氢贮罐内冲充高压氮气，试验时压力应缓慢上升，达到至1.15倍设计压力（3.68Mpa）后保压10min，然后降至设计压力（3.2Mpa），对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查，以无变形无泄漏为合格。完成制氢站7台储氢罐严密性试验共使用高纯氮气6瓶，完成整个制氢站制氢装置及管道严密性试验、吹扫、调试工作共使用30瓶高纯氮气。储氢罐灌满水用时7天，打压用时2天。制氢站出氢后，先将罐内氮气通过放空门排掉，泄压至0.1MpPa,然后向罐内充氢，同时通过排污口放水，罐内压力保持在0.5MpP应为大写a，1个储氢罐放完水大约耗时8小时，罐内氢气压力达到2.7Mpa约需17小时。P应为大写2.5氨站设备管道安装氨站设备、管道安装工程主要包括液氨供应泵、卸料压缩机、废水泵、液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨吸收罐等设备及连接管道的安装。氨站设备管道安装工程2013年7月15开工，8月20日设备安装完成,10月31日管道安装完成，11月25日管道严密性试验完成。由于业主现阶段不需要投用氨站及调试材料问题，安装调试工作还未进行。2.6厂区架空管道及地埋不锈钢管道安装工程汽机负责组织施工了农六师项目所有厂区架空管道和地埋不锈钢管道的安装工作，主要包括：厂区脱硝管道、除盐水管道、压缩空气管道、氢气管道、启动蒸汽管道、燃油管道、化学专业机组排水槽废水管道、凝结水废水管道等。开竣工时间见下表：工程项目开工时间完工时间备注脱硝厂区管道安装2013年7月10日2013年11月10日厂区压缩空气管道安装2013年6月10日2013年12月16日厂区氢气管道安装2013年8月10日2013年10月15日厂区除盐水管