2023年桥梁支座施工方案

2023国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥工程桥梁支座施工方案1适用范围11 特口岸康萨依大桥工程桥梁橡胶支座的安装。1.2.桥梁工程常用的支座形式有以下特别支座等。22。1《大路桥涵设计通用标准》JTG-D—20232.2《大路桥涵施工技术标准》JTG/TF50-20232。3《大路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20232。4《大路工程施工安全技术规程》JTJ076—95施工预备、技术预备底就以下内容进展交底：⑴合同中有关施工技术治理和监理方法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求.⑷施工技术方案.⑸工程合同技术标准、使用的工法或工艺操作规程。⑹材料的特性、技术要求及节约措施.⑺季节性施工措施。⑻各单位在施工中的协调协作、机械设备组合、穿插作业及留意事项.⑼试验工程工程的技术标准和承受的规程。⑾安全、文明、环保施工具体要求.比、施工协作比.机具设备预备安装和运输设备:吊车或吊架、运输车等。3。2.2混凝土及砂浆拌和设备：拌和机、铁锹。测量设备：全站仪、水准仪、钢尺等。3。3检验，确保材料符合要求。3。4作业条件3。4作业条件22厂家设置的预偏值是否正确，必要时进展更正。3.4。1支座安装前按设计要求,浇筑垫石混凝土。3。4。2修好运输便道。3.4。3确定安装方法，预备好吊装设备。3。4。4支承垫石的高度考虑支座养护、检查的便利，并考虑支座更换时顶梁的可实施性。施工工艺、工法工艺流程养护4。2准确预埋锚固连接件。4。2。2浇筑支座垫石：1、按设计图放出支座垫石的位置和只存。2、将支座位置处混凝土进展凿毛处理，凿毛后，将浮渣、杂物，清理冲洗干净。3、绑扎和铺设支座垫石钢筋网片。47d.4。2.3支座全面检查1有无技术性能指标等.3.4。1支座安装前按设计要求,浇筑垫石混凝土。3。4。2修好运输便道。3.4。3确定安装方法，预备好吊装设备。3。4。4支承垫石的高度考虑支座养护、检查的便利，并考虑支座更换时顶梁的可实施性。施工工艺、工法工艺流程养护4。2准确预埋锚固连接件。4。2。2浇筑支座垫石：1、按设计图放出支座垫石的位置和只存。2、将支座位置处混凝土进展凿毛处理，凿毛后，将浮渣、杂物，清理冲洗干净。3、绑扎和铺设支座垫石钢筋网片。47d.4。2.3支座全面检查1有无技术性能指标等.33痕、碰伤等.盆式橡胶制作应查看橡胶块与盆底间有无压缩空气,假设有,排解空气，保持严密.5.15.14活动支座安装前,用丙酮或酒精认真擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂，并留意保持清洁。支座的其他部件也擦洗干净.4。2.4测量放样1mm.测量并放出支座纵横向十字中线,标出支座准确安放位置。支座纵桥向中线应与主桥中心线重合或平行.4。2。5支座安装按放样位置,将支座安装入位，反复测定支座中心线位置，以及支座中心和四角高程。4。2。6盆式橡胶支座锚固,准时将地脚螺栓拧紧锚固.板、底板分别与预埋钢板焊在一起,然后逐步焊满周边，焊接时因温度过高烧伤混凝土.养护支座外露局部钢构件涂抹防锈漆。将支座四周的杂物清理干净.5、留意事项4活动支座安装前,用丙酮或酒精认真擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂，并留意保持清洁。支座的其他部件也擦洗干净.4。2.4测量放样1mm.测量并放出支座纵横向十字中线,标出支座准确安放位置。支座纵桥向中线应与主桥中心线重合或平行.4。2。5支座安装按放样位置,将支座安装入位，反复测定支座中心线位置，以及支座中心和四角高程。4。2。6盆式橡胶支座锚固,准时将地脚螺栓拧紧锚固.板、底板分别与预埋钢板焊在一起,然后逐步焊满周边，焊接时因温度过高烧伤混凝土.养护支座外露局部钢构件涂抹防锈漆。将支座四周的杂物清理干净.5、留意事项5。2定期检查支座有无特别现象发生，如觉察问题，准时分析争论，避开事故发生.为了使安放的支座标高易把握准确，可承受橡胶支座底部贴垫钢片的方法,准确定出支座底四点高程.凝土、砂浆等全过程进展把握，并作好记录。支座钢件及地脚螺栓应保持不锈蚀。焊接的连接钢板时,烧伤的混凝土准时处理好。质量检验测手段进展审定。,规格和质量符合设计要求，产品合格认证书齐全,且检查运输过程中零件有无丧失、损坏，不合格不得使用。6。3支座安装质量标准必需符合表-1要求。外观质量6。4。1支座垫石6.4。2支座安装支座外表保持清洁，支座四周的杂物及灰尘去除。0。3mm支座安装质量标准表-—1承轴线偏位(mm〕5纵横方向检查垫3断面尺寸(mm〕土5尺量:检查一个断面石顶面高程〔mm)土24顶面四角高差〔mm)1水准仪：检查中心和四角5预埋件位置(mm〕5尺量：每件项次检查工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法及频率1混凝土强度(MPa〕符合设计要求按每个墩台一组试件支2全站仪、经纬仪：支承垫石6砂浆强度〔MPa〕符合设计要求每个墩台一组试件支7支座中心横桥向偏位(mm)经纬仪(或全站仪)、钢尺：2每支座座8支座中心顺桥向偏位〔mm)10座安9符合设计规定,设计无规5水淮仪：每个支座支座高程(mm〕装10承压力〈500kN1水准仪：每个支座支座四角高差(mm)承压力>500kN2安全措施7.1。1制定支座吊装、安装、焊接等安全操作细则，并对现场施工人员进展安全技术交底.7。1。2起重工、电焊工、驾驶员等各工种必需持证上岗，並严格按操作规程进展作业。7。1.3对使用的设备进展检查,保证处于完