如何实施生产现场料盘点课件

如何实施生产现场

物料盘点讲师:张小强如何实施生产现场

物料盘点讲师:张小强1课前问题反思1.我们的生产现场是否经常凌乱,物品急用时一时难于找到?2.我们的生产过程中,是否经常出现产品多产或少产,造成产品库存积压和成品短缺现象？３．我们的生产现场是否每月都在盘点，我们是怎样盘点的？４．我们生产现场的盘点是否经常出现异常，是我们盘点中哪一个环节出现了问题？课前问题反思1.我们的生产现场是否经常凌乱,物品急用时一时难2课程大纲盘点的功能与认知盘点前的五项准备工作实施生产线盘点1.盘点流程2.盘点方式3.实施盘点的六大步骤与具体方法生产线美容生产线初盘生产线复盘生产线复盘稽核生产线监盘盘点总结上报课程大纲盘点的功能与认知3一．盘点的功能与认知盘点的认知：盘点是指为确定仓库内或其它场所现存物料的实际数量，对物料现存量加以清点的过程．一．盘点的功能与认知盘点的认知：4盘点的功能：纠正帐物不一致的现象，使之不因帐面的错误原因而影响生产计划．计算损益．对遗漏的订货采取迅速补救．检查物料管理绩效，并加以改进．生产线一次全面检修与保养的过程．盘点的功能：纠正帐物不一致的现象，使之不因帐面的错误原因而影5二．盘点前五项准备工作总结以往盘点工作报告对列入盘点人员进行培训确定盘点程序与方法确定盘点人员和日期准备盘点使用表格及表单二．盘点前五项准备工作总结以往盘点对列入盘点确定盘点确定盘点61.总结以往盘点工作报告主要是指就近一次(上次)盘点工作结果.盘点工作报告的内容:<1>盘点工作的时间<2>盘点失误率<3>盘点异常单位和责任人<4>盘点异常处理结果1.总结以往盘点工作报告主要是指就近一次(上次)盘点工作结果72.确定盘点程序与方法根据上次盘点报告确定本次盘点方法与程序.程序方法内容:<1>盘点目的与范围<2>盘点周期与时间<3>盘点内容详记<4>盘点参与人员及过程管理<5>盘点结果处理2.确定盘点程序与方法根据上次盘点报告确定本次盘点方法与程序83.确定盘点人员和日期盘点日期:一般为每月底最后一天（下午）.盘点人员:初盘人盘点人员复盘人稽核员监盘人总监盘一般由现场班组长担任一般由现场作业人员担任一般由现场主管或品管人员担任一般由间接单位工作人员担任一般由部门主管或跨部门主管担任一般由公司高层领导担任或指任3.确定盘点人员和日期盘点日期:一般为每月底最后一天（下午）9盘点表部门组别区域代码盘点时间初盘人盘点人员复盘人稽核员监盘人总监盘制造部制一A!!9:00-12:00XXX2-5位XXXXXXXXXXXX制二XXX2-5位制三XXX2-5位物料部成品B!!13:00-17:00XXX1-3位XXXXXX原料XXX1-3位XXX外协XXX1-3位XXX不良品XXX1-3位XXX盘点表部门组别区域代码盘点时间初盘人盘点人员复盘人稽104.对盘点人员进行培训培训内容上次盘点报告盘点程序方法盘点时间责任人盘点总结上报<1>盘点工作的时间<2>盘点失误率<3>盘点异常单位和责任人<4>盘点异常处理结果<1>盘点目的与范围<2>盘点周期与时间<3>盘点内容详记<4>盘点参与人员及过程管理<5>盘点结果处理<1>盘点时间<2>盘点人员<3>初盘人<4>复盘人<5>稽核员<6>监盘人<7>总监盘人<1>各部门盘点资料整理上报时间公布<2>各部门损益状况通报时间公布<3>盘点异常结果处理报告公布4.对盘点人员进行培训培训内容上次盘点报告盘点程序方法盘点时115.准备盘点使用表格及表单5.1原材料产品盘点表部门组别日期监盘人总监盘人名称型号存放区域表面处理单重数量初盘人复盘数复盘人稽核员XXG5.准备盘点使用表格及表单5.1原材料产品盘点表部门组别日期125.准备盘点使用表格及表单5.2半成品盘点表部门组别日期监盘人总监盘人名称型号存放区域表面处理工序数量初盘人复盘数复盘人稽核员备注待XX5.准备盘点使用表格及表单5.2半成品盘点表部门组别日期监盘135.准备盘点使用表格及表单5.3成品盘点表部门组别日期监盘人总监盘人部门主管名称型号存放区域表面处理客户入库时间出货时间数量初盘人复盘数复盘人稽核员5.准备盘点使用表格及表单5.3成品盘点表部门组别日期监盘人145.准备盘点使用表格及表单5.4不良品盘点表部门组别日期监盘人总监盘人部门主管名称型号存放区域不良说明单价数量损益金额发生部门初盘人复盘数复盘人稽核员待修报废5.准备盘点使用表格及表单5.4不良品盘点表部门组别日期监盘15三.实施生产线盘点盘点职业化盘点责任化盘点细节化盘点数据化盘点标准化三.实施生产线盘点盘点职业化盘点标准化161.盘点流程现场”5S”初盘复盘稽核报表总结总监盘监盘1.盘点流程现场”5S”初盘复盘稽核报表总结总监盘监17２.盘点方式动态盘点静态盘点地毯式盘点集中式盘点聚中式盘点跨区式盘点２.盘点方式动态盘点18３．实施盘点的六大步骤

与具体方法第一步：生产线美容具体方法：＃“５Ｓ”现场盘查＃订单结案盘查＃生产线退料（仓库是唯一的物料储存场所）３．实施盘点的六大步骤

与具体方法第一步：生产线美容19生产线退料退料分类：规格不符物料超发物料不良物料呆废料不良半成品１．生产线退料应该在仓库盘点整理前就办理完毕．２．生产线退料应该每日进行或周期进行．３．退料过程应该做到全面现场清理（包括现场办公桌区域／办公抽屉／工作台区域／通风管／设备内等死角）生产线退料退料分类：１．生产线退料应该在20第二步：初盘确定盘点方式组织人员盘点少量少规格产品可由一人完成多量多规格产品可由多人同时完成规格小数量庞大产品及零件采用电子称计算出实际数量盘点完成后须填写＜产品标示卡＞（数量及盘点人）每容器产品均须挂置标示卡依产品规格总量合计填写产品总量表并挂在产品容器明显位置（总箱数Ｘ每箱产品数＋产品尾数＝产品总数）可安排一专人对盘点产品进行盘点表登记（盘点数量与盘点表登录可同时进行）．初盘率应为１００％第二步：初盘确定盘点方式21产品标示卡部门课别组别产品名称产品规格表面处理客户工序单重数量盘点人日期初盘人复盘人产品标示卡部门课别组别产品产品表面客户工序单重数量盘点人日期22第三步．复盘复盘率应为７０％复盘人员应进行不定区抽查复盘时初盘人员应现场陪同复盘异常时应当面与初盘人员进行确认复盘人员应实事求是，不应包庇注重复盘方式（产品点数方式和抽盘产品方式）复盘人员经过复盘确认的产品应于产品标示卡上作相应签名记录后再作盘点表记录．第三步．复盘复盘率应为７０％23第四步．稽核盘点稽核率应为３０％一位稽核员可以同时担任２－３个盘点区域稽核工作．稽核人员除盘点产品外还应盘查现场死角区域及现场“５Ｓ”状况．包括设备保养稽核人员应针对实际发现状况记录在册针对盘点不彻底和不完善部分要求重新盘点稽核是盘点工作的最终确保立项稽核人员清盘ＯＫ后方可要求现场盘点人员离开第四步．稽核盘点稽核率应为３０％24第五步．盘点总结报告盘点总结报告一般均由部门助理完成总结报告应于盘点后的一周内整理上报财务或相关管制中心备案存查计算部门损益状况盘点报表整理应客观明确，力求精细准确部门盘点报表整理人员应熟悉产品清单（ＢＯＭ产品规格明细表），半成品单价应进行相应零部件拆分计算盘点报表的整理数据直接反映出部门损益状况第五步．盘点总结报告盘点总结报告一般均由部门助理完成25第六步．监盘与总监盘监盘与总监盘人员应负责盘点期间的全过程参与，但不一定要求亲临现场实地参与监盘与总监盘人员应将前次盘点异常单位列为重点控管对象，重点