钢筋桁架楼承板施工质量控制课件

目录一、工程概况二、QC小组情况简介三、选题理由四、现状调查五、现场调查六、目标确定七、原因分析及对策措施八、确定要因九、对策实施十、检查效果十一、巩固措施十二、活动心得与今后打算目录一、工程概况1鸟瞰图鸟瞰图2一、工程概况一、工程概况3楼承板施工图片楼承板施工图片4二、小组概况小组名称ＱＣ小组注册编号小组类型现场型成立时间2009年9月15日课题名称钢筋桁架楼承板安装质量控制活动时间2009年9月－2010年1月小组活动次数：8次活动频率：２次／月小组人数6人小组分工姓名性别

学历职务TQC培训时间组员活动制度组长（全面负责）男硕士项目总工程师98小时1、小组成员参加活动无故不能请假；2、开会要认真准备，积极发言；3、组长负责小组内各项召集，协调工作；4、副组长负责计划指定及活动指导工作；5、组员要及时完成小组布置的各项任务。副组长（技术负责）男大学项目副工程师136小时组员（现场技术负责）男大学分区技术负责人72小时组员（现场负责）男大学分区项目经理72小时组员（技术、统计负责）男大学技术员48小时组员（现场测量负责）男测量员48小时组员（现场施工负责）男大学施工员48小时组员（现场质量负责）男大学质量员48小时二、小组概况小组名称ＱＣ小组注册编号小组类型现场型成立时间252、QC小组活动出席情况表

活动时间参加人员09.9.1509.9.2209.9.2909.10.109.10.609.10.1309.10.2009.10.20★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★2、QC小组活动出席情况表活动时间09.9.1509.6三、选题理由公司要求打造企业在成都地区的形象，为后续的项目施工奠定基础。本工程为铁道部重点工程项目，意义重大，工期紧，施工质量要求高。钢筋桁架楼承板楼盖的施工质量直接关系到整个建筑物的质量安全。选定课题钢筋桁架楼承板施工质量控制

业主要求设计要求技术要求钢筋桁架楼承板楼盖相对于传统混凝土结构板的优越性三、选题理由公司要求打造企业在成都地区的形象，为后续的项目施7国内近年来新建大型*****，其显著特点是工期要求特别紧、质量要求特别严。*****的发展促进了钢筋桁架楼承板在领域的应用。但像超大面积的结构板使用钢筋桁架楼承板，在国内实属罕见。四、现状调查四、现状调查8五、现场调查

我们第一项目QC小组对已承板施工情况进行了现场调查，并对调查结果进行分析,我们共抽查700点,不合格点为65个，检查结果如下：五、现场调查9钢筋桁架板安装测点统计序号检查项目抽查点数合格点数频数合格率（%）平均合格率（%）1底模镀锌层出现水斑1008080%92.8%2钢筋桁架板与钢梁之间的栓钉焊接质量（见下图）1009090%3钢筋桁架板底层钢板扭曲1008585%4钢筋桁架板之间拼缝的问题1009292%5钢筋桁架板混凝土上保护层1009595%6钢筋桁架板加筋间距1009595%7其他1009898%钢筋桁架板安装测点统计检查项目抽查点数合格点数频数合格率（%10施工不合格测点频数统计序号检查项目频数（点）累计频数累计频率（%）1底模镀锌层出现水斑20203.332钢筋桁架板与钢梁之间的栓钉焊接质量10305.003钢筋桁架板底层钢板扭曲15457.504钢筋桁架板之间拼缝的问题8538.835钢筋桁架板混凝土上保护层5589.676钢筋桁架板加筋间距56310.507其他26510.83施工不合格测点频数统计序号检查项目频数（点）累计频数累计频率11施工不合格频数、百分比

施工不合格频数、百分比12

六、目标值确定掌握钢筋桁架楼承板施工的技术要点，使合格率达到95%以上。

100％

95％

98％

90％

92.9％

85％

实施前

目标

1、目标值确定：六、目标值确定掌握钢筋桁架楼承板施工的技术要点，使合格率达13

2、可行性分析得益于公司上下贯彻ISO9001：2000质量管理体系，我们有信心通过全面质量管理，落实责任制，执行各项质量保证措施，实现对安装专业施工质量的有效控制。技术管理人员责任心强、技术过硬、质量管理经验丰富，强化对施工队伍的管理和培训。目标可行我公司有以往类似工程的成功经验并提供了技术指导；项目建设各方都非常重视，给予了大力支持。本工程领导重视，对QC小组活动大力支持，需要资金得到保障为活动开展提供了良好的环境。2、可行性分析得益于公司上下贯彻ISO9014

七、原因分析及对策措施项目序号要因项目原因及对策措施责任人人为因素2钢筋桁架板与钢梁之间的栓钉焊接质量工人责任心不强，栓钉焊接完毕后逐个检查3钢筋桁架板底层钢板扭曲现场材料注意保护，安装完后进行检查。检查率100%4钢筋桁架板之间拼缝的问题工人责任心不强，组织工人进行质量意识提高的学习。管理人员进行检查，检查率100%，防止拼缝漏浆5钢筋桁架板混凝土上保护层严格控制桁架板板顶钢筋标高6钢筋桁架板加筋间距用卷尺量测检查7其他逐个观察七、原因分析及对策措施项目序号要因项目原因及对策措施责任人15

机具要素项目序号要因项目对策措施责任人2钉栓钉的工具控制机具作业数量材料要素项目序号要因项目对策措施责任人材料要素1底模镀锌层出现水斑在加工制作时，钢筋桁架与底模采用电阻点焊，制品的焊点烧穿数量过多，钢筋桁架模板在现场露天存放时，底模由于与钢筋桁架焊接时镀锌层破坏，由于雨水的浸蚀，底模镀锌层就会出现水斑。措施为：增加底模厚度，减低焊点烧穿现象3钢筋桁架板钢板底层钢板扭曲材料堆放，平铺时轻拿轻放4钢筋桁架板混凝土保护层严格控制进场桁架板高度机具要素项目序号要因项目对策措施责任人2钉栓钉的工具控制机16

八、确定要因

针对钢筋桁架楼承板施工个别不符合设计要求出现的问题共找到3个末端因素：1、工人质量意识及责任心不强。2、工具使用过程中检修过少。3、进厂材料存在质量问题。八、确定要因针对钢筋桁架楼承板施工个别不符合设计17

九、对策实施对策：进行培训、交流，每天对工人进行班前交底。

由于现场施工操作人员混杂，工人自身素质参差不齐。并且部分工人只求完成任务，施工队伍管理人员放宽对施工质量管理的尺度，使工人质量意识淡薄。为此，QC小组通过召开专题会议进行培训，与工人交流，做好对施工队伍的质量教育。并每天对工人进行班前书面交底。同时加大检查力度，对现场存在的质量问题，下发整改通知单，不合格的坚决让其返工，让工人意识到施工质量好坏的利害。另外，由于钢筋桁架楼承板由两个施工队伍施工，通过两个施工队之间施工质量的互检工作，进行相互比较，实行奖优罚劣，从而提高施工质量。对策实施针对要因:工人责任心不强

九、对策实施对策：进行培训、交流，每天对工人进行班前交底18

对策实施2：对策：记载工具使用次数，超过一定数量立即进行维修。

由于楼承板栓钉焊接工具是损耗性工具，使用超过一定数量对施工质量有很大的影响，因此采取强制工人记录使用次数，到了500个就进行工具维修。并派专门的管理人员督办此事。对策实施针对要因:工具使用频率

对策实施2：对策：记载工具使用次数，超过一定数量立即进行维19

对策实施3：对策：严格控制出厂材料的质量。在加工制作时，钢筋桁架与底模采用电阻点焊，制品的焊点烧穿数量过多，钢筋桁架模板在现场露天存放时，底模由于与钢筋桁架焊接时镀锌层破坏，由于雨水的浸蚀，底模镀锌层就会出现水斑。措施为：增加底模厚度，减低焊点烧穿现象材料堆放，平铺时轻拿轻放。严格控制进场桁架板高度。每一分项都派遣相应相应管理人员进行监控。把责任落实到人。对策实施针对要因:出厂材料质量对策实施3：对策：严格控制出厂材料的质量。对策实施针对要因20

实施后钢筋筋桁架板安装测点统计序号检查项目抽查点数合格点数频数合格率（%）平均合格率（%）1底模镀锌层出现水斑1009898%98.4%2钢筋桁架板与钢梁之间的栓钉焊接质量（见下图）1009999%3钢筋桁架板底层钢板扭曲1009898%4钢筋桁架板之间拼缝的问题1009494%5钢筋桁架板混凝土上保护层100100100%6钢筋桁架板加筋间距100100100%7其他100100100%十、效果检查实施后钢筋筋桁架板安装测点统计序号检查项目抽查点数合格点数21

十一、巩固措施效益总结：a、经济：现浇混凝土楼板搭设脚手架，与末班的措施费，人工费与铺设钢筋桁架模板的安装费基本相同，但搭设脚手架与模板所需时间要远远长于安装钢筋桁架模板。b、工期：使用钢筋桁架模板现场绑扎钢筋工作量减少60%~70%，更进一步缩短工期，桁架受力模式合理，可以提供更大的楼承板刚度，更大大减少或无需施工临时支撑。实现了3个月完成3.5万平方米。十一、巩固措施效益总结：22

c、安全：钢筋桁架末班的力学性能与传统现浇楼板相同，楼板抗裂性能好，耐火性能与传统现浇楼板相当，底模不参与试用阶段受力，不需要考虑防火、防腐问题。d、质量：钢筋桁架模板的钢筋排列均匀，上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度可靠保证，楼板的双向刚度接近，有利于建筑物的抗震。巩固结果通过本次QC活动的实施，我们积累了钢筋桁架楼承板施工的宝贵经验，并将认真总结经验，我们将施工中有效的施工技术措施编制到作业指导书中，并编制了活动成果。为今后的类似工程施工创造有利条件。c、安全：钢筋桁架末班的力学性能与传统现浇楼板相同，楼板抗23

十二、总结及今后打算序号名称活动前活动后1技术水平352技能水平243QC知识244综合能力355团队精神351、通过开展QC小组活动，小组成员各方面的能力均有显著提高，见如下雷达图：十二、总结及今后打算序