7.8m高支模专项施工方案(最终)

7.8m高支模专项施工方案(最终)本工程为达美中心项目的支模施工，支模高度为7.8米，施工面积为XXX平方米。支模施工主要包括模板支撑体系的搭设、混凝土浇筑、拆除等工作。本施工方案的编制旨在确保支模施工的安全、质量和进度。三、施工组织3.1.施工人员组织本工程施工人员包括施工队长、技术人员、安全员、质检员、工人等。施工队长负责工程的组织、协调和管理；技术人员负责施工工艺和技术指导；安全员负责施工现场的安全管理；质检员负责施工质量的检查和验收；工人负责具体的施工作业。四、支撑体系选择及细化4.1.支撑体系选择本工程支撑体系选择为碗扣式钢管脚手架和木质模板支架。碗扣式钢管脚手架具有承载能力大、拆装方便等优点；木质模板支架具有重量轻、使用灵活等优点。两种支撑体系的结合使用，可以满足本工程支模的要求。4.2.支撑体系细化碗扣式钢管脚手架的细化包括立杆、横杆、斜杆、基础、连接件等部分的规格、数量和布置。木质模板支架的细化包括支架规格、数量和布置。支撑体系的细化应按照设计图纸和相关规范进行，确保支模施工的稳定性和安全性。五、施工工艺5.1.模板支撑体系搭设模板支撑体系搭设应按照设计图纸和相关规范进行。在搭设过程中，应注意支架的平整、稳定和连接件的牢固。搭设完成后，应进行验收，确保支模施工的安全性和稳定性。5.2.混凝土浇筑混凝土浇筑应按照设计图纸和相关规范进行。在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和密实性。浇筑完成后，应进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。5.3.拆除拆除应按照设计图纸和相关规范进行。在拆除过程中，应注意支撑体系的稳定性和安全性。拆除完成后，应进行清理，确保施工现场的整洁和安全。六、安全、环保文明施工措施6.1.安全施工措施施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域和危险区域。施工人员应佩戴安全防护用品，遵守安全操作规程。施工设备应定期检修和维护，确保设备的安全性和可靠性。施工过程中，应注意施工现场的清洁和整洁，避免杂物和垃圾的堆放。6.2.环保文明施工措施施工过程中，应注意环境保护和文明施工。施工现场应设置垃圾桶和污水处理设施，避免污染环境。施工人员应注意节约能源和资源，减少对环境的影响。七、应急措施7.1.应急预案施工现场应制定应急预案，明确应急处理流程和责任人。预案应包括火灾、事故、自然灾害等突发事件的应急处理措施和方法。7.2.应急设备施工现场应配备应急设备，包括灭火器、急救箱等。应急设备应定期检查和维护，确保设备的可靠性和有效性。附件：模板支撑体系计算书本计算书是本工程支撑体系设计的依据，包括碗扣式钢管脚手架和木质模板支架的承载能力和稳定性计算。在支撑体系的搭设和使用过程中，应按照本计算书的要求进行，确保支模施工的安全和稳定。水平剪刀撑的夹角应该在45～60°之间，并且剪刀撑的搭设应该随着支撑架体的同步搭设。水平安全兜网采用大眼网，在碗扣架体3m高及6m高处设置，要求全面覆盖整个架体，不可漏铺。在水平安全兜网铺设完成之后，才能进行上部架体的搭设施工。支模区域内侧的架体必须与本范围及与之紧相邻的柱进行有效的连接，以加强架体的整体性。在架体搭设方面，施工工序应该包括测量放线、铺通长垫板、立主杆、连扫地杆调平、搭设上一步纵横向水平杆、搭设竖向剪刀撑、搭设水平横撑（设计高度）、挂水平兜网一道、继续搭设端部纵横向水平杆、检查验收、上快拆头。脚手架排距应该为1.2m，跨距1.2m，步距1.2m，楼板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方。钢管排架搭设应该横平竖直，纵横连通，上下层立柱位置一致，碗扣处需用锤子打紧。在模板安装方面，需要注意模板的接缝不应漏浆，木模板应该浇水湿润，模板内不得有积水。模板与混凝土的接触面应该清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。模板应该平整光洁，不得产生影响混凝土表面质量的，粗糙、麻面。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。现浇结构模板安装的偏差应该符合规定。在模板、脚手架拆除方面，需要注意模板拆除前需要达到现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由管理人员发放拆模通知书后，方可拆模。模板及其支架在拆除时混凝土强度需要达到一定要求，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。5.3.2.成品保护为了保证成品的质量，以下措施需要遵守：1.按照编号分类堆放材料。2.将拆卸下来的钢管和碗扣及其构件重新维修，严重损坏的要剔除更换。3.清除脚手架支撑可调底座和可调托座螺纹上的锈斑和混凝土浆，用后上油保养。4.搬运时，钢管、扣件等不能随意投掷。5.3.3.混凝土浇筑为了保证结构受力合理性，避免施工荷载过于集中，一般规定混凝土的堆载高度不超过20cm。同时考虑现场各区段划分、现场总平面布置及地泵个数，浇筑顺序采取一侧朝向另一侧平行式浇筑。5.3.4.质量保证措施为了保证高支模支撑施工质量及模板安装质量，需要遵守以下措施：1.施工前做好相关技术交底，对钢支撑架搭设、模板安装等按规范要求安装。2.脚手架搭设前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，确保脚手架的质量。3.模板安装中，严禁使用有裂缝的方钢，对梁底所使用方钢，应事前检查，挑选完好的。梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。4.模板安装中或完成后，由施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工，支模搭设施工完成后按规定进行办理验收。5.浇筑过程中，派专人监测支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。6.施工必须符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008的有关要求。7.用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。为了保证混凝土浇筑的质量，需要进行验收工作。项目部的相关管理人员参加现场验收，检查立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等，抽查拧紧力矩，检查基础、垫板、扫地杆、剪刀撑、立杆的接长方式等是否符合要求，对不符合方案要求、不符合标准规范的立即责令整改。当所有问题整改完毕，符合方案及规范要求时报监理及安监站验收，合格后方可批准开盘浇筑混凝土。检查验收重点包括立杆间距、步距是否符合设计要求，与柱及周边构件连接方式是否符合设计要求，竖向剪刀撑间距、布置方式及与立杆连接是否满足设计要求，梁板底双扣件及螺栓紧固力矩抽查是否满足要求（不应小于40N·m，且不大于65N·m），立杆垂直度抽查，钢管连接节点是否满足本方案构造要求，交底记录是否完整。在安全、环保文明施工方面，要进行详细的脚手架、模板搭设及拆除交底，签字手续齐全。支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺度目安全网。加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度，严禁不同直径钢管混合使用。立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。在施工过程中，模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。拆除模板前，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。同时，在拆模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。水平杆、剪刀撑应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。拆下的模板、方钢、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。13、在拆除工作完成后，必须进行周围隐患检查。如发现任何问题，必须立即修复或继续工作直至完成。只有在确保安全的情况下，才能撤离岗位。14、所有输送至地面的物品（如模板、方钢、扣件、碗扣、钢管等）必须按类堆放整理。15、临边支架外侧必须有防护措施，以防止坠物伤人。16、在支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底部。17、在作业面上严禁吸烟和乱丢火种。各层楼面必须设置灭火器材。18、施工现场临时使用的电线和电闸不得挂在支顶上。如确实需要架设电线，必须使用有效的绝缘器材进行安装。电器设备必须有防雨和防漏电措施。使用照明灯具时，必须遵守相关安全规定。19、在5-6级以上的大风、雷雨和雪天气中，必须停止脚手架作业。七、应急措施组长：肖运清副组长：姜红卿、高天佑、蒋小兵、高志坚组员：马锐、洪凌晖、张红武、方源、彭进、张帆、倪学骁、胡明、刘希、张良、平先钰、闵水珍、南通丰润建安工程劳务有限公司、金坛金鼎劳务有限公司后勤组为项目经理部办公室。保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员。应急领导小组职责：当现场发生安全事故时，负责指挥抢救工作，向各组员下达抢救指令任务，协调各员之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、当地政府安监部门、公安部门求援。后勤组职责：为事故救援提供相关后勤保障。保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护事故现场。当出现事故应急救援程序时：应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。在救援过程中必须对险情进行妥善处理，避免事故扩大。第一时间疏散劳作工人，确保生命安全。需要急救车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领急救车迅速施救。距离本工程最近的医院为：朝阳医院急救医院线路图附件：模板支撑体系计算书板模板支撑架计算书楼板现浇厚度为0.20米，模板支架搭设高度为7.80米。立杆的纵距为1.20米，横距为1.20米，步距为1.20米。模板面板采用胶合面板，厚度为15mm。板底龙骨采用方钢管，规格为40×40×2.5，间距为250mm。×L4=0.1×2.232×7.8×7.8×7.8/8=216.93kN·m永久荷载为均布线荷载：M2=0.1q1×L4=0.1×2.176×7.8×7.8×7.8/8=211.47kN·m取M=max(M1,M2)=216.93kN·m面板的净截面抵抗矩W=3.67cm3，板底龙骨的抗弯强度验算：σ=M/W=216.93×106/(3.67×10-4×8000)=745.98N/mm板底龙骨的抗弯强度验算σ<[f]，满足要求!(2)挠度计算板底龙骨为三跨连续梁，按照连续梁的挠度计算方法，得到板底龙骨的最大挠度为：v=5q1L4/(384EI)=5×2.232×7.8×7.8×7.8/(384×21000×7.34)=1.79mm板底龙骨的最大挠度小于板底龙骨的允许挠度，满足要求！本文是一篇梁模板钢管高支撑架计算书，旨在计算支架的稳定性和受力情况。通过计算得出支架的长细比和立杆的计算长度，以及轴心受压立杆的稳定系数和钢管立杆受压应力计算值。同时，对模板面板的荷载进行了计算，包括钢筋混凝土板自重荷载、模板的自重线荷载和施工活荷载等。最终得出均布线荷载标准值为22.104kN/m。具体来说，计算过程中采用的钢管类型为48×3.5，采用碗扣连接方式。梁模板支撑架的基本尺寸为梁截面B×D=500mm×900mm，梁两侧楼板厚度200mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向)为l=0.90米，立杆的步距h=1.20米，梁底增加了2道承重立杆。模板类型为胶合板，面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。作用荷载包括梁与模板自重荷载和施工活荷载等。在计算过程中，需要计算长细比和立杆的计算长度。具体计算公式为λ=μ（h+2a）/i和λ=μh/i，其中μ的值为1.743和2.324，a的值为0.20m，K取1。计算结果分别为176，满足要求。立杆的稳定性计算<[f1]=205.00N/mm2，也满足要求。同时，还需要计算轴心受压立杆的稳定系数和钢管立杆受压应力计算值，分别为0.174和147.40N/mm2。最后，对模板面板的荷载进行了计算，并得出均布线荷载标准值为22.104kN/m。总的来说，本文详细介绍了梁模板钢管高支撑架的计算过程，对于相关工程的设计和施工具有一定的参考价值。根据可变荷载效应和永久荷载效应控制的组合方式，得到均布线荷载设计值为26.707kN/m和28.841kN/m，比较后选择28.841kN/m作为设计依据。集中荷载设计值为1.565kN/m和3.150kN，面板的截面惯性矩和截面抵抗矩分别为25.31cm4和33.75cm3。施工荷载为均布线荷载或集中荷载时，可以通过计算简图得到支座力和弯矩图。挠度计算时，取均布线荷载标准值为设计值，最大挠度计算值小于166.7/250，满足要求。对于梁底支撑木方的计算，按照三跨连续梁计算，将面板下的最大支座力转化为均布荷载进行计算，计算得到均布荷载为5.875kN/m。为扣件的抗滑承载力设计值，R为实际扣件承载力。根据规范5.2.5，扣件的抗滑承载力设计值Rc=0.6fuAu=0.6×23