模具保养作业指导书

1.0目的：规范模具养护作业，延伸模具使用寿命，保证量产顺畅，减少质量异样。2.0范围：合用于制造总厂全部模具。3.0定义：3.1计划养护：又称大养护、分解养护，是指对全部模具按养护计划进行拆开、冲洗、除锈、涂抹润滑油等的养护工作；3.2产前养护：指停产时间达一月以上，需再次生产的模具进行的养护工作；3.3产中养护：指对在生产的模具在机台长进行分型面打扫、清理异物及增添润滑剂等平时养护作业；3.4产后养护：又称小养护，指对生产后的模具进行分型面打扫、除锈等的养护工作；3.5异样养护：又称中养护，指对生产中模具出现异样时进行拆开、冲洗、除锈、涂抹润滑油等的养护工作；3.63.7PC+30%GF：聚碳酸酯+30%玻璃纤料。3.8PA+(45%-50%)GF：尼龙+（45%-50%）玻璃纤料。4.0权责：4.1模保员：负责对模具进行养护；4.2模保组长：检查模保员的养护工作。5.0作业内容：5.1计划养护：模保抄数员每日对生产的模具进行抄数统计，统计的数据给模具装置课文员，文员对切合养护条件的模具经过邮件发给成型，由成型安排下模，开据《模具养护申请通知单》连同模具一同拉到模保组，模保组接到《模具养护申请单》及模具后对模具的外面另配件进行点检，零配件不全或有破坏的要登记在《模具养护申请单》上两方署名确认，确认无误后模保组开始对模具进行养护作业；模保组接收到成型各课室开出的《模具养护申请查收单》、模具后，开始养护工作；5.2产前养护：成型依据生管的生产排单对模具进行上机生产，成型课领模员开具《领料单》到模具库房把要生产的模具领出，开《模具保养申请单》把模具拉至模保组，模保组接到《模具养护申请单》及模具后对模具的外面另配件进行点检，零配件不全或有破坏的要登记在《模具养护申请单》上两方署名确认，确认无误后模保组开始对模具进行养护作业；5.3产中养护：由成型课安排人员每日对在生产的模具在机台长进行分型面打扫、清理异物、增添润滑剂等平时养护作业；5.4产后养护：模具生产达成后，由成型在机台上把分型面打扫洁净、清理异物、吹洁净运水、模胚表面的锈迹办理洁净、把顶针顶出喷上防锈油后合上模具，开具《退模单》把模具退至模具库房，模具仓管员负责对模具的外面零配件及产后养护的质量进行点检，OK后上架寄存并做好模具入库记录；（如点检发现模具零配件不够、破坏或产后养护不到位的拒绝入库作业）5.5异样养护：模具在生产中出现顶针不顺、模具漏水、产品上有油污或模具开、合模有异响等现象，由成型开具《模具养护申请单》把模具拉至模保组进行养护作业；5.6养护作业：接受模具时点检模具零配件能否有破坏或不够备注在《模具交接点检表上》拆模前，模保员整理工作台面，使工作台面齐整，无杂物，并准备好装零件的胶盒；分开前后模摆正后用洗模水把前、后模仁上的油污冲洗洁净，目测模具上的每一处地方看能否有破坏；把前模仁拆出用洁净的洗模水检查模具外面的配件、热流道接线盒、拉板、扣机等能否完满，再翻开前、后模；检查模具零零件能否锈蚀、破坏，有无对应字码，如没有，拆下送至雕琢处加工字码，字码大小及地点依照工件大小做到一目了然。关于高光及镜面类模具，需用脱脂棉花封盖包住，防备碰花及落尘；模保员在拆后模底板时，留神底板上有无司筒针，察看有无字码，没有字码的实时补上，再将其拆下放入胶盒内；模保员拆下顶针底板后，第一检查顶针板上的全部顶针、司筒、斜顶脚等零件字码能否齐备，如不齐备实时补上；模保员在拆下前、后模仁时，先不急于拆下其内部零件，需认真检查模仁内部零件有无清楚的字码，如没有，模保员将零件拆卸下来送雕琢加工好后再拿回；模保员将拆下的模仁内部零件（镶件、斜顶、滑块等）胶位端用美纹胶纸包好，齐整放入胶盒内，防备碰撞破坏；把拆下的全部模具零件（司筒针、螺丝、顶针、镶件、滑块、弹簧等）分类齐整摆放在零件胶盒内后，用标签纸写上对应的模具编号，贴在胶盒上，再将胶盒放入零件柜内，并整理好工作台面，达成拆模动作。5.7冲洗作业：模仁冲洗：模保员将模仁镶件用洁净油擦洗或超声波冲洗机冲洗洁净后放在洁净的胶盒内，注意不行挤压、碰撞，关于镶件及模仁上有排气槽的部位需将槽内的胶屑、瓦斯垢完全消除洁净；将模仁上各镶件孔及顶针孔用洁净油配合风枪吹拭洁净，锈迹、瓦斯垢用除锈剂消除洁净；对外观要求极高的模具(高光镜类或化学蚀纹类模具)，模仁不宜用碎布冲洗，应用超声波冲洗机进行冲洗或用脱脂棉花配合洁净油轻拭模具表面。模框冲洗：锈迹、瓦斯垢用细油石、除锈剂消除洁净；模板冲洗：用油石、除锈剂冲洗洁净，使模板表面光明、无锈迹。5.8装模作业：模保员第一检查A、B板模腔内防水胶圈能否硬化、损坏，若有则实时改换，防备漏水、漏油；模保员将前、后模仁内部全部镶件、斜顶、顶块按对应字码装入，模保组长对模保员作业进行指导、把关，防备装错；模保员在装顶针时，按字码装入，关于渺小的长斜顶尾部渺小梢钉需特别注意，因其渺小很简单掉落而不易发现；模保员在装好后模顶针等配件后，放平后模，将滑块等零件对应装入，确认装入的滑块滑动顺畅，无漏装弹簧、螺丝；在模具全部零零件都装好后，放平模具认真对每一根顶针、斜顶逐个目视一遍（检查有无漏装、装反现象），对每一个滑块进行检查时，需手推到位；关于装螺母类的模具在每次养护时，模保员需对装螺母的司筒针长度、直径进行检测，将司筒针磨损直径变小、长度变短的需进行改换，并在《模具养护申请查收单》上记录检测尺寸；模保员在装司筒针时，需将司筒针底部的无头螺丝拧紧；模保员比较《模具装置核查表》各项内容逐条检查后通知组进步行交错检查，保证无异样；对产后养护的模具喷上防锈油，整理好工作台面；模具养护达成后，模保员通知成型各课将模具拉走生产或入库。5.9养护周期的拟订标准：正常量产中模具需按生产模次数目进行养护（计划养护）；一般塑料(非加纤料)每生产3万模次进行1次计划养护；PC+(10%-20%)GF每生产万模次进行1次计划养护；PC+30%GF每生产2万模次进行1次计划养护；PA+(45%-50%)GF每生产万模次进行1次计划保养；表面蚀纹类模具每生产1万模次进行1次计划养护，以上模次数目可依据生产需求进行适合的增减；量产中暂时发生异样的模具，需下机进行异样养护；全部模具在生产完后，均需进行养护（产后养护）方可入库；外来移模在移入我企业时均需进行养护（分解养护），模保员检查模具内外全部零零件能否齐备或异样；关于停产达1月，现需生产的模具由成型各课室开《模具养护申请查收单》连同模具交模保组进行产前养护；关于停产在三星模具库房的模具，每3个月进行1次计划养护，由模具部模具管理员书面通知模保组进行计划养护；非三星模具每半年进行1次计划养护，由资材部模具管理员书面通知模保组进行计划养护。5.10每次养护的模具都需记录在《模具养护简历表》上，使每套模具可以获得有效、实时养护。6.0参照文件：无7.0记录:表单编号表单名称保留地址保留限期JS-FOR-FW1-036模具养护申请查收单注塑部四年JS-FOR-FW1-012模具装置核查表模具制造课模具取消为止JS-FOR-FW1-027模具养护简历表模具制造课两年8.0文件订正