高炉工程冷却壁安装方案

101—318Ｍ3高炉工程冷却壁试压及安装方案中国五冶达州工程部冷却壁试压及安装方案部门意见部门意见部门意见

编制日期编制日期签字〔盖章〕 日期签字〔盖章〕 日期签字〔盖章〕 日期签字〔盖章〕 日期签字〔盖章〕 日期编制单位备 注建设单位或监理单位审批意见目录第一章概述1.1 编制依据51.2 工程简介51.3 冷却壁安装参考标准„„„„„„„„„„„„„„„„51.4 质量标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5其次章冷却壁安装方案2.1 冷却壁试压„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„62.2 冷却壁安装技术要点„„„„„„„„„„„„„„„„62.3 冷却壁安装工艺流程„„„„„„„„„„„„„„„„„72.4 冷却壁安装工艺要点„72.5冷却壁安装临时平台需用材料汇总„„„„„„„„„„„„92.6．试压需设备﹑材料﹑人员„„„„„„„„„„„„„„„10第三章安全保证措施3.1 安全治理目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„113.2 施工安全生产保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„11第一章概述编制依据招标文件规定及国家现行的标准和标准。本单位有关人员对工程建筑场地的勘察。本单位质量体系文件。本单位担当类似工程的阅历。施工组织设计。业主供给的图纸资料。工程简介高炉系统工程中，冷却壁安装分为炉底、炉缸、炉腹、炉腰、炉身五局部八段共188块，最重的一块为2.028t,冷却壁总重约242t,为了性格外重要。冷却壁安装参考标准GB50205-2023；2YB9254-95；GB50231-9；GB50372—2023。质量目标：工程质量到达合同规定的合格要求。其次章冷却壁试压及安装方案冷却壁试压冷却壁及支梁式水箱在安装之前应进展水压试验和外观检查行通球试验，步骤如下：承受8t1-8压合格后用红油漆填上合格，并填写打压资料。承受串联打压，每5块一组，觉察压力表有下降现象，则对每块单独打压，不合格的打上记号，反之则全部合格。试验使用的压力表，应经校核合格并有铅封或在校验合格有效1.5级；表盘的满刻度值应为最大被测压力的1.5倍。试验压力为1.2MPa〔注：试验压力参考重庆钢铁集团冷却壁制造及安装总说明中第4.2条〕水压试验应缓慢上升，待到试验压力后稳定10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min以压力不降，无渗漏合格。76%，正反向都能顺当通过木球为合格。冷却壁安装技术要点安装冷却壁应在铁口框﹑渣口﹑风口﹑法兰及进风弯管拉杆座﹑液压炮锚钩座等设备安装完毕后，才能进展。在安装冷却壁前应依据实际管口及螺栓孔位置在炉壳上开孔。每段冷却壁中有一块两边平行的合门用冷却壁，应在每段最力均匀，安装完毕后，为保证密封，用电焊将螺栓与螺帽，螺帽与垫板，垫板与炉壳焊接。冷却水管在进出水口处，先将垫板焊接在炉壳上，然后套管与焊接好，全部焊接处，均用E50焊条。冷却壁安装完毕后，在冷却壁之间〔20mm，水平缝为30m，冷却壁与风口﹑渣口﹑大套法兰间用铁屑填料填死，冷却壁与炉壳之间在砌砖完毕后，通过压力灌浆。每段冷却壁安装完毕后，将吊耳割除。冷却壁安装时需搭设临时平台，炉壳外安装临时平台用角钢﹑炉壳内安装临时制作成手动葫芦升降的承重操作平台，附图。冷却壁安装工艺流程:依据供货状况及现场条件冷却壁到场验收→水压试验→通球试验→炉壳内外安装临时平台→冷却壁→吊装炉腰冷却壁→吊装炉身冷却壁→配管→通水试验冷却壁安装工艺要点施工预备等。基准点，根底验收及沉降观测。以高炉系统标高±0.000为基准,进展画线.假设觉察根底有不均匀应取正偏差。冷却壁的开箱、检查。对冷却壁的标识、外形尺寸、螺栓孔的孔距进展复查，冷却壁制造是否有缺陷，零部件数量进展清点，准时觉察冷却壁供给存在的问题，并向业主反响。冷却壁就位。的钢丝绳，起吊前对冷却壁油污、灰尘、泥土进展清洗，留意吊装过程中对冷却壁的保护。冷却壁调整、检测工艺要点。①标高。高炉各冷却壁工作面的标高，依据基准点检测.用钢尺、水平尺及水平仪检测。②中心线。纬仪检测相结合。为保证横、纵向中心的精度，安装时均以出铁口中心为纵向基准。③间距。保证每块冷却壁之间的间距，有利于对炉壳的冷却均匀。管道施工。工工艺规程进冲洗、吹扫，并应按工艺规程对管道进展试压。通水试验。冷却壁安装及管道配管完毕,按工艺规程对管道进展试压.相应的水压试验通球试验交工资料归档交报送业主有关部门作好预备。冷却壁安装临时平台需用材料汇总：序号材料名称规格重量备注一炉壳外安装临时平台1角钢 ∠50*5410Kg甲供2扁钢 -60*630Kg甲供3白棕绳200m甲供4木跳板2500*30060甲供二炉壳内安装临时平台1花纹板 δ432m2甲供2槽钢 12.648m甲供3钢板 δ16150Kg甲供4无缝管Φ245*72m甲供5无缝管Φ219*620m甲供6无缝管Φ108*54.5m甲供7圆钢Φ402Kg甲供8角钢∠100*1048m甲供9手动葫芦5t410手动葫芦3t211手动葫芦1t1序号名称数量序号名称数量备注一、冷却壁试验所需设备管件二、冷却壁试验所需费用如下：1电动压力泵12压力表0—1.8Mpa13压力表表弯14压力阀门DN3215球阀DN3286活接DN3267塑料软管200从水管到电动压力泵8电动泵出水钢管DN32309木球φ3010胶皮软管10211铆工82吊车8t共计8个台班3技术员8第三章安全保证措施重要。依据智源公司高炉工程及环境特点，要做好以下重点安全措施：落实电气设备安全保护、防触电措施；落实高处作业保护，防止坠落