采油工技能鉴定试题库(中级工)

... . .. . .1、岩石渗透性的好坏用〔B〕来表示。A：孔隙度 B：渗透率 C：岩石孔隙发育程度 D：含油饱和度2、在肯定压差下，岩石本身允许流体通过的性能叫〔C 。A：孔隙性 B：连通性 C：渗透性 D：流通性3、孔隙度与渗透率是储集层岩石的两个根本属性，一般来说有效孔隙度大，则〔B。A：确定渗透率很低 B：确定渗透率也很高C：相对渗透率也很高 D：相对渗透率低4、假设金属导体两端电压肯定，则通过的电流与〔A〕成正比。A：横截面积 B：导体长度 C：导休电阻 D：电阻率5、1度电=1KW·h=〔A 。A：3.6×106J B：3.6×105J C：3.6×104J D：3.6×103J6、在三相四线制供电电路中，线电压等于相电压的〔B〕倍。32A：3 B： C：2 D：327、通常所说的220V单相沟通电，其最大瞬时电压为〔A 。2A：220× V B：220V C：156V D：380V28380VY〔C。22A：380V B：38× V C：220V D：22× V229、抽油机运行时，电动机温度一般不得超过〔B 。A：40℃ B：60℃ C：80℃ D：85℃10、有关电流表用途的表达，其中用来〔C〕是不正确的。A：测量电机电流 B：测量电路电流 C：测量电路电阻 D：测量电灯电流11、油田开发方案简洁地说就是〔A 。A：开发设计和投产 B：开发设计和打井 C：打井和投产 D：注水和采油A：隔层 B：油层 C：砂层 D：储层12、油藏驱动方式有〔B 〕A：弹性驱动、水压驱动、气压驱动、重力驱动四种B：弹性驱动、水压驱动、气压驱动、溶解气驱动、重力驱动五种C：弹性驱动、水压驱动、气压驱动、驱动力、刚性驱动五种D：气压驱动、溶解气驱动、重力驱动、刚性驱动四种量13、油田在初期自喷开发阶段，驱动油气的能量是〔A 。A：自然能量 B：人为补充能量 C：注水驱动 D：注气驱动14、我国油田目前主要承受〔A〕开发方式进展开发。A：注水 B：自然能量 C：注聚合物 D：注热油15、用来采油的井叫〔B 。A：注水井 B：生产井 C：资料井 D：高速井16、用来向油层内注水的井叫〔A。A：注水井 B：生产井 C：资料井 D：调整井17、依据注水井井网分布的几何外形，面积注水可分为〔D〕注水。A：四点系统和五点系统B：九点系统和反九点系统C：五点系统和七点系统D：四点系统、五点系统、七点系统、九点系统和反九点系统、不规划的点状系统18、配产配注就是对于注水开发的油田，为了保持地下流淌处于合理状态，依据注采平衡，减缓含水率上升等开发原则，对〔D，确定其合理产量和合理注水量。A：单井及小层B：井组、单井直至小层C：区块、井组、单井直至小层D：全油田、层系、区块、井组、单井直至小层19、采油速度的定义是〔B。A：年产油量与可采储量之比B：年产油量与地质储量之比C：日产油量与地质储量之比D：地质储量与日产油量之比20、注水压差是指〔D〕与注水井静压之差。A：L注水井套压 B：注水井油压 C：注水井泵压 D：注水井流压21、注水井注水时，井底压力与地层压力的差值叫〔A。A：注水压差 B：注水压力 C：吸水指数 D：注采比22、注入物所占的地积与采出物〔油、气、水〕所占的地积之比叫〔B。A：采油比 B：注采比 C：注入比 D：采出比23、注水井在单位注水压差下的日注水量叫〔A。A：吸水指数 B：注水强度 C：注水系数 D：比注水指数24、注采平衡是指注采比为〔C。A：0 B：0.5 C：1 D：1025、油水井构造的共同点是都有〔A 。A：套管、油管 B：套管、油管、配产器C：套管、油管、配水器 D：套管、油管、配水器、采油树26、抽油机井构造与注水井构造的不同点主要是在于〔C〕的不同。A：套管 B：油管 C：套补距 D：井口装置27、注水井就是往〔D 〕注水的井。A：套管 B：油管 C：配水器 D：油层28、注水井注水时，井筒中的水在向下运动的过程中，井筒压力〔A 。A：不断上升 B：不断降低 C：保持不变 D：常常波动29、自喷井采油就是把〔D 〕的油通过自然能量采出到地面。A：套管 B：油管 C：配产器 D：油层30、抽油机井采油就是把〔 D〕的油通过深井泵往复作用采出到地面。A：套管 B：油管 C：深井泵 D：油层31、抽油机井采油原理可以简述为〔C。A：油层内的液体不断地流入深井泵，通过油管，液体就会不断地经井口装置喷出地面B：油层内的液体不断地流入深井泵，通过井下深井泵往复抽吸，液体就会不断地经井口装置抽出地面C：通过井下深井泵往复抽吸井筒内的液体，在液体不断地经井口装置抽出地面的同时，也降低井底压力，从而使油层内的液体不断地流入井底D：通过井下深井泵往复抽吸井筒内的液体，在液体不断地经井口装置抽出地面的同时，也保持井底压力不变，从而使油层内的液体不断地流入井底32、有关抽油机井采油原理的描述，其中〔D〕是正确的。A：油层流入井底的油—套管—井口装置—地面B：油层流入井底的油—套管—油管—深井泵—井口装置—地面C：油层流入井底的油—油管—深井泵—井口装置—地面D：油层流入井底的油—深井泵—油管—井口装置—地面33、抽油机井采油可分为〔C 。A：机械采油和有杆泵采油B：有杆泵采油和无杆泵采油C：有梁式抽油机井采油和无梁式抽油机井采油D：电动螺杆泵采油和电动潜油泵采油34、采油方式中〔C 〕不属于机械采油。A：无梁式抽油机井采油 B：电动螺杆泵采油C：自喷井采油 D：电动潜油泵采油3、依据管式泵和杆式泵两种抽油泵的特点〔C 〕适用于较深的油井A：两者均 B：两者均不 C：杆式泵 D：管式泵3、依据管式泵和杆式泵两种抽油泵的特点〔B〕适用于含砂较多的油井A：杆式泵 B：管式泵 C：两者均 D：两者均不37、不是管式泵根本参数的是〔A。A：泵下入深度 B：泵筒长 C：柱塞长 D：泵公称直径38、双游动阀深井泵，两个游动阀装在〔D。A：活塞上端 B：活塞下端 C：活塞中间 D：活塞两端3、深井泵活塞上行时〔B〕A：游动阀开启，固定阀关闭 B：游动阀关闭，固定阀开启C：游动阀固定阀均开启 D：游动阀固定阀均关闭4、深井泵活塞下行时〔C 〕A：游动阀固定阀均关闭 B：游动阀关闭，固定阀开启C：游动阀开启，固定阀关闭 D：游动阀固定阀均开启41、深井泵活塞上行时，油套环形空间液柱压力与泵筒内压力相比〔A。A：前者大 B：后者大 C：两者相等 D：为1：342、在深井泵两个冲程中，深井泵应完成〔C 。A：一次进油和一次排油 B：一次进油和两次排油C：两次进油和两次排油 D：两次进油和一次排油43、通常抽油杆的长度为〔D。A：9m B：10m C：7m D：8m44、抽油杆型号CYG25/2500C中“25”表示〔D 。A：抽油杆代号 B：材料强度代号 C：短抽油杆长度 D：抽油杆直径45、常用抽油杆的最大公称直径是〔A 。A：25mm B：29mm C：22mm D：19mm46、国产抽油杆有两种，一种是〔B〕抽油杆，另一种是合金钢抽油杆。A：铬钼钢 B：碳钢 C：不锈钢 D：L镍钼钢47、光杆是用高强度的〔B〕制造的。A：40号优质碳素钢 B：50-55号优质碳素钢C：20号铬钼钢 D：15号镍钼钢48、抽油机井工作原理是指〔D 。A：地面抽油机的工作原理B：井下深井泵的工作原理C：地面抽油机和井下深井泵各自的工作原理D：地面抽油机和井下的深井泵连接成为一个整体的工作原理49、有关抽油机井工作原理的表达，其中〔 C〕是正确的。A：电动机—抽油机机械能—驴头—深井泵—井筒液举升到地面B：电动机—抽油机机械能—四连杆机构—驴头—深井泵—井筒液举升到地面C：电动机—抽油机机械能—减速箱—四连杆机构—驴头—抽油杆—深井泵—上下往复抽吸—井筒液举升到地面D：电动机—抽油机机械能—减速箱—四连杆机构—驴头—深井泵—上下往复抽吸—井筒液举升到地面50、抽油泵下在油井井筒中〔D〕肯定深度，依靠抽油杆传递抽油机动力，将原油抽出地面。A：回音标以上 B：动液面以上 C：回音标以下 D：动液面以下51、抽油机井的实际产液量与泵的理论排量的〔B 〕叫泵效。A：乘积 B：比值 C：和 D：差52、深井泵理论排量的计算公式是Q=K·S·n，其中S代表〔A。A：冲程 B：冲速 C：排量系数 D：理论排量53、深井泵泵效的凹凸反映了泵性能的好坏及〔C〕的选择是否适宜等。A：排量系数 B：地质因素 C：抽油参数 D：设备因素54、油井出砂会使泵效〔D。A：提高 B：保持稳定 C：忽高忽低 D：降低5、在气体影响下，深井泵活塞上行时，固定阀〔B，使泵效降低。A：马上翻开 B：不能马上翻开 C：马上关闭 D：不能马上关闭A：油井出砂 B：气体影响 C：油井结蜡 D：原油粘度高56、结蜡抽油井生产中，定期进展热洗加药，则会〔A〕泵效。A：保持 B：降低 C：提高 D：稳定57、抽油井生产中，合理掌握套管气，泵效会〔A。A：提高 B：波动 C：降低 D：不变58、电动螺杆泵井地面驱动局部，包括减速箱〔A、电动机、密封盒、支撑架等。A：方卡子 B：螺杆泵 C：防蜡器 D：光杆扶正器59电动螺杆泵井井下泵局部主要由抽油杆〔A 接头转子接箍定子尾管等组成。A：导向头和油管 B：井下螺杆泵 C：防蜡器 D：光杆扶正器60、电动螺杆泵的使用优点是〔D。A：地面装置负载大 B：泵效高，排量大C：泵的使用寿命长 D：适应高砂量、高含气井61、有关电动螺杆泵井生产治理的表达，其中〔B〕的表达是不正确的。A：泵转速可调 B：转动方向可调C：洗井时温度不能过高 D：洗井时排量不能过大62、电动螺杆泵洗井时〔A 。A：温度不能过高、排量不能过大 B：温度不限、排量能过大C：温度不能过高、排量不限 D：温度、排量均不限63、注水系统中由总闸门、泵压表汇管、上下流闸门水表和油压表共同组〔D。A：分水器 B：配水器 C：流量计 D：配水间64、单井配水间注水流程最突出的优点是〔C。A：压力表少 B：适用于任何井网C：管损小 D：操作便利65、多井配水间注水流程最突出的优点是〔D 。A：压力表少 B：适用于任何井网C：管损小 D：操作便利66、从油井到计量间〔站〕的管网叫〔C 。A：井场流程 B：站内流程 C：集油流程 D：输油流程67、在如下图的某注水井井口流程示意图，假设该井正常注水时，流程中〔B〕是对的。A：1是关的 B：2是开的 C：3是开的 D：4是关的5井口油压表5井口油压表69812油压表743注水干线井底67-68图68、在如下图的某注水井井口流程示意图，假设该井正常注水时，流程中〔C〕是对的。A：1是关的 B：2是关的 C：3是关的 D：4是关的69、用玻璃管量油时，需要稍翻开〔C〕闸门，使分别器内压力和干线压力平衡。A：分别器出油 B：玻璃管上流 C：气平衡 D：玻璃管下流70、在用玻璃管量油时，假设没翻开气平衡闸门，会导致〔B 。A：产量偏高 B：产量偏低 C：不影响产量 D：量不出油71、在用玻璃管给掺水的油井量油时，假设掺水阀没关，会导致〔A。A：产量偏高 B：产量偏低 C：不影响产量 D：量不出油72、在用玻璃管给某井量油时，假设共计量油5〔D〕计算量油时间。A：T0=〔T11+T21+T31+T41+T51〕B：T0=〔T11+T21+T31+T41+T51〕/5C：T0=〔T12－T11〕+〔T22－T21〕+〔T32－T31〕+〔T42－T41〕+〔T52－T51〕D：T0=[〔T12－T11〕+〔T22－T21〕+〔T32－T31〕+〔T42－T41〕+〔T52－T51〕]/573、注水井注水量是必需按〔C〕注水。A：生产需要 B：压力凹凸 C：配注方案 D：吸水力量74、某注水井在某日注水时，水表当日累计读数是236，则该井日注水〔D。A：2.4m3/d B：23.6m3/d C：36m3/d D：236m3/d75、某注水井在某日注水时10：30-11：30冲管线，溢流量为16m3/d，假设水表当日累计读数是336，则该井日注水〔 C。A：352m3/d B：336m3/d C：320m3/d D：16m3/d76、注水井井下压力测试主要是测〔D。A：流压 B：静压 C：启动压力 D：流压、静压、启动压力77、通过注水井井下压力测试所测得的资料，可计算出单井或全井内的〔A。A：吸水指数、注水压差 B：吸水指数、注水系数C：注水压差、注水系数 D：注水系数、注水强度78、在测注水井指示曲线时，一般要用〔B〕法。A：升压 B：降压 C：升降结合 D：水量79、注水井分层投球测试承受〔A〕求各层段吸水量，每投一个球，便堵死钢球以下的层段。A：递减逆算法 B：递增逆算法 C：递减累计法 D：递增累计法80、测试第一手资料，即〔D〕是注水井井下测试时由测试仪器测得的。A：测试曲线 B：测试分水表 C：测试卡片 D：测试压力点81、油田开发对注入水水质要求是悬浮物固体含量不超过〔A 。A：2mg/L B：0.5mg/L C：20mg/L D：5mg/L82、对油田注入水水质的总铁含量要求标准为〔B。A：≤2mg/L B：<0.5mg/L C：≥2mg/L D：≥0.5mg/L83、油井出蜡、结蜡是客观的，是不行避开的；以下〔A〕对油井结果影响最大。A：温度 B：深度 C：压力 D：含气量84、抽油井对结蜡实行的措施是〔C。A：清蜡 B：防蜡 C：先防蜡后清蜡 D：先清蜡后防蜡85、抽油井热洗清蜡时，热先液温度一般应保持在〔C 。A：30~40℃ B：40~50℃ C：70~100℃ D：120~130℃8、抽油机热洗井时〔D。A：停抽，排理由小到大 B：停抽，排量由大到小C：不停抽，排量由大到小 D：不停抽，排量由小到大87、属于常用的机械清蜡方法的是〔D 。A：热水洗井 B：加防蜡剂 C：加清蜡剂 D：刮蜡片清蜡88、关于含气大的抽油井，下面说法错误的选项是〔D 。A：原油混气严峻 B：有间喷力量 C：易发生气锁 D：泵布满系数高89、防气的方法中〔B〕对抽油机井是最有效最适用的。A：放套管气生产 B：在泵的进出口下面装气锚C：套管放气阀掌握套压 D：提高冲次90、抽油井出砂可造成多种危害，以下不属于砂影响的是〔D 。A：泵卡 B：管卡 C：砂埋油层 D：油管磨穿91、关于采油树的作用，以下说法错误的选项是〔 D。A：密封油套管间的环形空间 B：掌握调整油井的生产C：保证各项井下作业的顺当进展 D：用来掌握油井出水、结蜡92、采油树的主要作用之一是悬挂〔C。A：光杆 B：抽油杆 C：油管 D：套管93、采油树的连接方式有法兰连接〔B〕连接和卡箍连接。A：焊接 B：螺纹 C：螺丝 D：粘接94、CYB-250S723型采油树的连接方式是〔C 〕连接。A：法兰 B：螺纹 C：卡箍 D：焊接95、防喷管是安装在采油树的〔A。A：上端 B：下端 C：左端 D：右端96、采油树上的防喷管主要作用之一是〔A。A：防止井喷 B：便于修理 C：便于起下工具 D：便于加药97、采油树上的小四通主要作用是连接〔 A。A：生产闸门 B：回压闸门 C：油管 D：套管98、采油树上的大四通主要作用是连接〔D。A：生产闸门 B：回压闸门 C：总闸门 D：左右套管闸门9、关于采油树上的大四通主要作用〔C〕说法是错误的。A：连接左套管闸门 B：连接右套管闸门C：连接测试闸门 D：连接套管短节法兰盘10、当抽油机运转〔D，就要进展二级保养。A：1000h B：2023h C：3000h D：4000h101、不是抽油机二级保养内容的是〔 D。A：检查刹车 B：检查曲柄销黄油C：检查抽油机横向水平 D：修理减速器102、是抽油机二级保养内容的是〔C。A：换曲柄销 B：换电动机 C：减速箱换机油 D：换连杆103、抽油机井的“四点一线“是指〔C〕四点一线。A：尾轴、游梁、驴头、悬绳器B：驴头、悬绳器、光杆、井口C：减速箱大皮带轮与电动机轮前后D：减速箱大皮带轮与电动机轮左右104、关于抽油机“四点一线”的表达，其中〔C〕的说法是正确的。A：抽油机皮带频繁断确定“四点一线”B：抽油机皮带跳槽确定“四点一线”C：抽油机皮带频繁断与“四点一线”有关D：抽油机皮带松与“四点一线”有关105、立式分别器外观主要由筒体、油气进出口、支架、水包、玻璃管〔 A〕及连杆机构等组成。A：安全阀 B：流量计 C：气涡轮 D：温度计106、立式分别器油气进出口位于分别器的〔C。A：底部 B：中下部 C：中上部 D：顶部107、关于安装更换计量分别器的玻璃管的表达，其中〔B 〕是不正确的。A：更换时需关闭上下量油闸门 B：更换时只需关闭下量油闸门C：更换时需预备放空桶 D：更换后应先关闭放空闸门10、油嘴的作用是在生产过程中，掌握〔C ，调整油井产量A：生产气量 B：套压 C：生产压差 D：回压109、在更换或检查电动潜油泵井油嘴时，可以不关的闸门〔C。A：生产闸门 B：回压闸门 C：生产总闸门 D：取样闸门110、法兰垫片的作用是〔C 。A：增加法兰 B：防止法兰生锈 C：密封法兰缝隙 D：连接法兰111、在更换法兰垫片时，应〔A 。A：先关上流闸门 B：先关下流闸门 C：先关放空闸门 D：先关总闸门11、在更换法兰垫片时〔A〕的操作是最正确的。A：卸松四条螺栓，并取下其中一条 B：卸松四条螺栓，并取下其中二条C：卸松四条螺栓，并取下其中三条 D：卸松四条螺栓，并全取下113、闸板阀的密封填料主要是〔C〕作用。A：延长闸板使用寿命 B：防止闸板生锈C：起密封 D：增加闸板强度114、干式水表主要由〔B〕大局部组成的。A：一 B：二 C：三 D：四115、干式高压水表的检修周期一般为〔C 。A：一季度 B：半年 C：一年 D：两年116、正常状况下，压力表每〔D〕校对一次。A：年 B：半年 C：季度 D：月117、拆装位置狭小，特别隐蔽的螺栓、螺母时应使用〔C。A：活动扳手B：梅花扳手C：套筒扳手D：死扳手118、每件呆扳手都适用于〔A〕规格的螺母。A：一种B：二种C：一组D：任意119、主要是用于转向的，在扭矩较大时，可与手锤或锤了协作使用的是〔D 。A：活动扳手 B：梅花扳手 C：套筒扳手 D：呆扳手120、600mm的管钳的合理使用范围为〔B 。A：40-50mm B：50-62mm C：62-67mm D：76-84mm121、使用管钳前应检查〔B 。A：固定销钉是否结实，前牙是否断裂 B：固定销钉是否结实，钳柄介否断裂C：钳牙是否结实，钳柄是否断裂 D：前牙是否结实，钳柄是否断裂122、MFZ8型储压式干粉灭火器技术参数有干粉重量、充气压力〔A 〕灭火剂类别等。A：有效喷射时间、有效距离 B：泡沫面积C：有效高度 D：灭火强度123、MFZ8型储压式干粉灭火器有效喷射时间〔D 。A：6s B：≥8s C：≥10s D：≥14s124、机械损害〔事故〕是指由于〔A〕而造成的事故。A：机械性外力的作用 B：机械性内力的作用C：气候的作用 D：环境条件的作用125、电流流经人体内部造成损害或死亡叫〔A。A：电击 B：电伤 C：触电 D：放电126、以下保护措施中，不能用于高压用电设备的是〔D。A：容电器 B：自动开关 C：断电 D：接零127、发生触电事故后，首先应〔 C。A：做人工呼吸 B：打强心剂 C：快速脱离电源 D：人工体外心脏挤压128、抢救者对触电者进展人工呼吸时，每〔D〕吹一次。A：1s B：10s C：20s D：5s二、推断题〔×〕1、油气聚拢带是油气聚拢的地方，也是产生油气的地带。〔√〕2、渗透性的好坏则掌握着储集层内所含油气的产能。〔√〕3、油层广义是指储集层内但凡含有油气的岩层都叫油〔气〕层。〔√〕4、由欧姆定律可知：导体两端的电压等于导体电阻与通过电流的乘积。〔√〕5、电功率的国际单位是瓦特〔W〕,1W=1J/s。〔×〕、电功的国际单位是千瓦·小时〔kW·h。〔√〕7、抽油机井启动掌握箱内的沟通接触器上有电感线圈。〔×〕8、变压器不能转变沟通电的相位。〔×〕9220V。〔×〕10、工业上应用的三相四线制沟通电路中，有四根电压均为380V〔√〕11、抽油机使用的电动机为三相异步电动机。〔√〕12电流表。〔√〕13、电压表分为直流电压表和沟通电压表，二者的接线方法都与被测电路并联。〔√〕14、钳型电流表使用测量前，应检查仪表指针是否在零位。本和长期稳产高产。〔√〕16、油藏驱动就是油层承受什么能量来驱油。〔√〕17、水压驱动是靠油藏的边水、底水或注入水的压力作用把石油推向井底的。〔√〕18和人工补充能量〔如注水、注气、化学注入剂等〕驱油两种。〔×〕19、同一油藏注水井的布置方式不同，油藏能量补充效果却都是一样的。〔×〕20、对于同一油田，不同注水方式其开发效果一样。〔×〕21、反九点法面积注水时，生产井与注水井的比例为1：2。〔×〕22、配产配注方案的最终落脚点只是单井。〔√〕23、油田自然递减率是反映油田各采油井假设不实行增产措施的产量变化规律。〔×〕24、累积产油量与地质储量之比叫采油速度。〔√〕25、油田见水后，含水率将随采出程度的增加而上升。〔×〕26、注水井配注水量越多套管下得就越深。〔√〕27、在生产井构造中，油管的下入深度可依据生产需要随时调整，但套管却不能。〔√〕28、水井注水就是地面动力水通过井口装置从油管〔正注〕或套管进到井下，经配水器对油层进展注水。〔×〕29、水井注水时井口压力低于井底压力。〔√〕30、自喷采油，原油从井底被举升到井口，并输送到集没站，全部都是由油层本身所具有的能量来完成的。〔√〕31抽吸井筒内的液体降低井底压力〔流压，从而使油层内的液体不断地流入井底。〔×〕32、抽油机井采油井底流淌压力等于井筒中的液柱压力加上井口油压。〔√〕33、机械采油的方法，按是否用抽油杆传递动力可分为有杆泵采油和无杆泵采油。〔×〕34表—注水下流阀—井口来水阀—注水总阀—水注入井底。〔×〕35、目前国内各油田承受的抽油泵根本都是双阀管式泵和三阀管式泵。〔√〕36、管式抽油泵的工作筒接在油管的下端。〔×〕37、管式抽油泵和杆式抽油泵相比，管式泵更简洁消灭砂卡现象。〔√〕38、深井泵的活塞是由无缝钢管制成的空心圆柱体，且外外表有环状防砂槽。〔√〕39、抽油泵型号通常用“CYB”表示。〔×〕40、抽油过程中，当泵筒压力上升时，固定阀被油套环形空间液柱压力顶开，井内液体进入油管。〔×〕41、当抽油泵泵筒内压力超过油管内液柱压力时，固定阀翻开，液体从泵筒内进入油管。〔×〕4220〔√〕43承受机杆连接成一个整体的工作原理。〔√〕44、深井泵的理论排量，在数值上等于活寒上移一个冲程时所让出的体积。〔×〕45、当深井泵入口处的压力高于饱和压力时，进入泵内的将是油气混合物，进入泵内油的体积减小，使泵效降低。〔√〕46、深井泵活塞上行时，泵内压力下降，在泵的入处及泵内极易结蜡，使油流阻力增大，影响泵效。〔√〕47、抽油井内油管锚将油管下端固定，可以减小冲程损失。〔√〕48、电动螺杆泵的地面驱动局部包括减速箱、皮带传动、电机、密封填料盒、支撑架、方卡子等。〔√〕49、电动螺杆泵的井下泵局部：主要由抽油杆、接头、转子、导向头和油管、接箍定子尾管等组成。〔×〕50、电动螺杆泵井在采油过程中，随着井底流压不断上升液量不断被采出地面。〔√〕51、电动螺杆泵的局限性：一是定子奉命短，检泵次数多；二是泵需要润滑；三是操作技术要求较高。〔×〕52、在螺杆泵采油井的治理中停机时间可以长。〔√〕53井口。〔√〕54、油气集输流程应保证能对所输送的油气进展计量。〔√〕55、抽油机井正常秤流程是指正常生产时井口装置中各闸阀所处的开关状态。〔√〕56、抽油机井憋压流程为：在正常生产流程状态下，可直接进展操作，即关生产阀或回压阀和掺水阀后，就可憋压。〔√〕57、注水井洗井流程是在正常注水流程状态下，关来水阀，开油管放空阀，再开油套连通阀，即可实现反洗井。〔×〕58、注水井吐水流程是在正常注水流程状态下，关来水阀，开溄管放空阀，再开油套连通阀，即可实现吐水。〔×〕592h，这样就会影响该井气油比的全准。〔×〕60、某注水在正常注水时水表突然不走字35min，经处理是表卡，那么该井日注水量仍旧是水表走过的水量值。〔×〕61、注水井的分层测试就是在注水井内，承受测试工具或仪器测试吸水量的方法。〔×〕62、上翘式注水指示曲线的特点：表示注水压力与视注水量呈正比例关系，但当注入压力增加到某一值时，吸水量突然上升，呈一反折线。〔×〕63、对油田注入水，水质要求标准中悬浮物固体含量不超过5mg/L。〔√〕64、将油井井下抽油设备全部起出地面，用蒸汽刺净，然后再下入井内，这就是检泵清蜡，它是机械清蜡中的一种方法。〔×〕65、抽油机井和电动潜油泵井的防气，通常是以井下防气〔进展油气分别〕为辅，井口掌握套管气为主。〔√〕66、出砂油井常承受的清砂方法有冲砂和捞砂两种。〔×〕67〔√〕68采油树两大类。〔×〕69、卡箍连接和焊接连接均是采油树的连接方式。〔√〕70、采油树的小四通的作用是以连接测试闸门与总闸门及左右生产闸门连接。〔×〕71、采油树的大四通的内部压力是套管压力，外部压力是油管压力。〔×〕72、抽油机减速箱在夏天应使用粘度标号较低的机油。〔×〕73、抽油机电动机反转时，运行电流和正转时一样。〔√〕74、抽油机皮带过松易烧断。〔√〕75条直线上。〔×〕76、现场上常用的量油方法，从根本原理方面可分为玻璃管油和流量计量油。〔×〕77、玻璃管量油，依据连通平衡原理，承受重力法计量。〔√〕78璃管长度，用三角锉刀割玻璃管。〔×〕79、更换量油玻璃管时，必需把分别器液面压空。〔×〕80、对于稠油井，为提高泵效，宜承受大泵径，长冲程，快冲次。〔×〕81、更换法兰垫片时，在卸松法兰的4〔×〕8230°—90°，长度要求要准确。〔√〕83、干式高压水表的齿轮传动机构和表头局部不准浸入水中。〔×〕84、套筒扳手通常是由同一种规格尺寸的套筒头和专用套筒手柄组成的专用工具。〔×〕85、较小的管钳在必要时可加力杠以增大其力矩。〔√〕86、使用管钳时，管钳开口方向应与用力方向全都。〔√8、MF8型储压式干粉灭火器的技术标准80.16k1.5Mpa〔氮气4.5。〔√〕88、机械损害〔事故〕是指由于机械性外力的作用而造成的事故；通常是指两种状况：一是人身的损害，二是机械设备的损坏。〔√〕89会操作，会检查，会排解故障；必需持有上岗操作证。〔×〕90、觉察有人触电，应马上将触电者拖离现场。三、生产名词与术语：1、原油的凝固点原油冷却到失去流淌性时的最高温度称为原油的凝固点。2、注水压差指注水井井底流压与静压的差值。3、综合含水油田月产水量与月产液量的重量比值的百分数。4、井底压力底压力。5、注采平衡注入油藏水量与采出的液的地积相等〔注采比为1〕叫注采平衡。6、日产油水平是指月产油与当月日历天数的比值7、生产压差静压〔即目前地层压力〕与油井生产是测得的流压的差值叫生产压差，又叫采油压差。8、油管压力油管压力简称油压，它表示油气从井底流到井口后的剩余能量，可以通过井口压力表测出。9、套压套管压力简称套压。它表示油、套管环形空间内，油和气在井口的剩余压力。10、吸水启动压力油层刚开头吸水时的压力称吸水启动压力。四、简答题1、电子水表日常治理和维护主要包括哪些内容？1、正常状况下作业队每6个月清洗表芯子一次；、在清洗表芯子同时查看密封圈使用状况并准时更换破损的密封圈；、二次仪表电池由作业队自行更换。2、抽油机井碰泵操作的作用是什么？答：抽油机井碰泵的作用1〕可以排解泵阀稍微砂卡、蜡卡故障〔〕否不到位或是否断脱。3、憋压数据录用要求？答:正常生产井停憋压力应到达2.0MP以上，回压较高井可依据井况自定，即停憋压力值高1.0MP。抽憋过程中上、下冲程压力值要选取能够代表本井泵工作状况数值。4、止回阀主要作用？答：防止介质倒流。5、抽油机曲柄连杆机构的作用是什么？答：曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变为驴头往复运动。6、抽油机减速箱的作用是什么？〔输出轴〕的低速转动，同时支撑曲柄平衡块。7、阀门按工作用途分类？答：切断阀、止回阀、调整阀、安排阀、安全阀8、作业完井交接要求是什么？答:采油队和作业队双方必需在施工现场进展交接；油井作业完井后5天内上报单井施工资3可。8、抽油井分析包括哪些内容？答：抽油井分析主要内容有：分析产量、动液面、含水变化缘由及规律；分析油井出砂、结蜡与出气的规律；分析抽油泵在井下的工作状况是否正常；9、深井泵由那几局部组成？答：深井泵主要由工作筒、游动阀、固定阀、活塞四局部组成。10、什么是抽油机倒保？其内容是什么？丝，用手锤击打一下主要部位的螺丝，应无松动滑扣现象。⑶也可承受划安全线的方法，检尾轴、曲柄销应无特别声响。不缺油、不漏油。⑸保持机身的清洁、无油污。五、抽油机常见故障与分析1、螺杆泵杆断、脱诊断方法：答:〔1〕油井无产量，电流值很小，停机光杆无反转力。憋压，压力不上升。盘车，可停在任意位置无扭矩感。3、抽油井深井泵固定阀严峻漏失，憋压时有什么反映？答:抽油井不出油，上行压力上升，下行又回到原值。4、抽油井深井泵游动阀漏失严峻，憋压时有什么反映？答:抽油井不出油，活塞上行时开头压力上升，随后又消灭压力下降。54.32.8油压0.6Mp12分钟70多个冲程压力上升到停抽压力不降。依据憋压状况分析该井降产缘由，并制定相应措施?答：该井降产主要缘由是游动阀漏失，首先要实行碰泵措施，油稠或易结蜡井要实行热洗，如无效，作业换泵。6、造成生产油井油管漏失的缘由是什么？答：油管螺纹损坏或管螺纹没有上紧、管体损坏磨漏、油管有砂眼或裂缝、泄油器误开。六、计算题1、某抽油井深井泵泵径D=38mm，冲程S=3m，冲速n=6r/min，泵效η=50%，求该井日产液Q。解：Q=Q×η理=π/4×D2×S×n×1440×η=3.14/4×(0.038)2×3×6×1440×50%=14.7m3/d2、9、某抽油机井倒进φ800mm的计量分别器〔量油常数为：21714、9〕内量油，前后量油三次，时间分别是：5min11s、5min4s、5min6s〔1〕假设该进日含水为78.6%，那么该井日产油是多少？〔2〕假设该抽油机井的理论排量为144m3/d，那么该井泵效是多少？1〕三次量油平均时间÷7该井日产液量Q=21714.9÷307=70.7≈71(t/d)日产油量Qo=71×(1－78.6%)=15.19≈15(t/d)〔2〕该井泵效η=Q/Q×100%=71/144×100%=49.3%实 理11、某注水井今日注水24h，实际注水306m3/d，结算报表时的水表底数8459，那么该井昨日水表底数是多少？假设该井于上午9：00-10：00洗井，其井口溢流量为22m3，结算报表8459，那么该井今日实际注水又是多少m3/d？1〕=845－306=8153〔2〕该井不全日注水时：昨日水表底数=8459－8153－22=284m3/d3Q=100m3/dp=15Mpap=20Mpa，计算e f该层段的吸水指数J。解：J=Q/ΔP=Q/(pp)=100/(20－15)=20m3/〔d·Mpa〕f e七、实际操作工程：1、用钳型电流表检查抽油机井平衡率⑴穿戴好劳动保护。⑵预备工具、用具名称规格精度数量名称规格精度数量螺丝刀100mm1钳型电流表500A1纸、笔1棉纱假设干⑶零位调整：电流表使用前应检查指针是否指在零位，如不在零位，应调整表盖上机械零位调整旋钮至零位。大到小选择适宜档位。⑸取值：分别读出驴头上冲程中的峰值电流和驴头下冲程中的峰值电流。⑹计算平衡率，推断平衡状况，将有关数据填入报表。⑺整理工具、用具，做好记录。用钳形电流表检查抽油机井平衡率评分记录表工种：采油工等级：四级抽签号：序号考核项评分要素目配分评分标准检测结果扣分 得分备注1预备工选工具、用具,仪表作1055生疏钳形电流表，检查确认测试条件：1、102表有校检合格证；2、校检表在有效使用期内；3、255分，未检查确认测试条仪表调零；4、拨到最10大挡位3选好测试位置测电流：1、将导线至钳口中心；2、换挡时钳口测电流应张开；3、表盘要求3010分，选调挡时钳口未张105100mm、钳形电流表500A1具使用不当水平；4、读数，要求三点始终线5分54计算平1、核对确认测试电流衡率 数据；2、计算平衡率202A10分，不会计算平衡率扣205推断平5推断平衡推断平衡状况，记录好测试数据10106收工具整理工具、仪表553严格按操作规程操作57安全文明生产及其他严格遵守环保要求5从总分中扣除在规定时间内完成操作合计1531002、更换电子水表表芯操作步骤⑴穿戴好劳动保护⑵预备工具、用具名称名称规格精度数量名称规格精度数量密封圈、密封垫螺丝刀200mm水表芯子梅花扳手22-24mm纸、笔⑶关分水器上流和下流闸门，开放空闸门。⑷记录旧水表底数，卸下法兰盖，用螺丝刀撬出旧水表芯子〔或用拔表器取出水表芯将底部密封垫和上部密封圈一并取出。⑸将水表芯子装好密封垫、密封圈。渐渐地放入总成内，水表数字与分水器平行水表底数。⑹放上法兰，对角拧紧螺栓并使之与下法兰平行，关放空闸门。字变化，调整适宜的水量。⑻整理工具、用具，将有关资料数据填入报表内。更换电子水表表芯评分记录表序号序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1预备工作选工具、用具,水表芯子10552检查流程1、检查注水流程；2、确认水表芯子10未检查注水流程，未确认水表芯子就操作扣103倒流程1、倒流程；2、开放空阀10104取旧表芯12、32555工具使用不当一次扣5分，5上表芯45、清理表壳内脏物51012、315未装好密封垫、密封圈5法兰螺丝1066试压1、关放空阀，稍开大下问题后装好表头157水流程具12、观看水表读数，调整注水量10未观看水表读数就调整8填写报表，整理工具59安全文明生产他严格按操作规程操作严格遵守环保要求从总分中扣除在规定时间内完成操作153合计100考评员： 记分员： 年 月 日3、更换法兰垫操作步骤⑴穿戴好劳动保护⑵预备工具、用具名称规格精度数量名称规格精度数量撬杠500mm1活动扳手250mm1铁剪刀1活动扳手300mm1锯条1直尺50cm1纸、笔1划规1棉纱、黄油假设干F1⑶倒好流程，放空泄压。⑷卸掉法兰连接螺丝，取出旧法兰片。⑸法兰盘清理干净后，依据法兰盘规格制作法兰片，并换上法兰片〔外表应涂抹好黄油。⑹对角上紧螺丝，要求不偏不斜，对正压紧。⑺更换完毕后要导好流程，恢复正常生产，检查不渗不漏。⑻拆卸法兰泄漏的油、水等杂物要妥当处理，防止造成环境污染。⑼整理工具、用具，做好记录。更换法兰垫片评分记录表工种：采油工 等级：四级 抽签号：序考核号工程

评分要素

配评分标准分

检测扣分 得分 备注结果预备1 选工具、用具,法兰垫片 工作倒流倒流程，放空卸压1、关

5102 15程 上下流阀2、开放空1、卸松法兰连接螺丝；卸螺3 23、清理丝法兰盘

51015512、用制作划规在石棉垫上画法兰4垫片盘内外径尺寸3兰垫片并留把手安装垫片：1、抹黄油装

520毛刺、不规格扣105法兰垫片未抹黄油扣5分，未对角上紧螺丝扣

工具使用不当一次扣5分， 2、对角上紧螺丝3、检 15垫片查间隙试压：1、关放空阀，2试压开下流阀试压3、检查 15渗漏状况恢复恢复流程1

55分5107流程 流阀收工8 整理工具、用具具

10 105 5安全文明9生产及其他

严格按操作规程操作严格遵守环保要求在规定时间内完成操作合计

100

55153

从总分中扣除考评员： 记分员： 年 月 日4、闸门加盘根操作步骤⑴穿戴好劳动保护⑵预备工具、用具名称名称规格精度数量名称规格精数量度石棉绳假设干螺丝刀200mm割刀活动扳手200mm、250mm自制小钩黄油100g⑶倒好相关流程，泄压、关闭闸门。松开压帽螺丝或压帽，起出旧填料，除锈及杂物。⑸上紧压帽螺丝或压帽，关泄压闸门，开加完盘根的闸门。倒好流程。⑹检查闸门开关是否敏捷，有无泄漏现象。⑺整理工具、用具，做好记录。闸扳阍填加密封填料记录评分表序号序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1预备工作103工具使用错一5分齐全2倒流程倒流程：①关上流阀；1555泄压53卸压盖①卸下密封填料压盖；20操作中伤螺纹扣10分，旧密封填料未掏封填料104加密封填料①密封填料机油浸泡；②顺时针均匀加满20密封填料石棉绳未51055紧螺丝①放进格兰②盖上压帽；③紧螺丝155密封填料被格兰挤出55严格按操作规程操作5分，严峻违规停顿操作从总分严格遵守环保要求5中扣除在规定时间内完成操作153合计1006试压恢复6试压恢复流程程1510分，闸门开关不敏捷57收工具整理工具558安全文明生产及其他5、更换分别器玻璃管操作步骤⑴穿戴好劳动保护⑵预备工具、用具名称规格精度数量名称规格精度数量玻璃管1平口螺丝刀150mm1活扳手200mm250mm1三角锉1钢卷尺5m1排污桶1黄油、石棉绳假设干深色水笔1测量所需玻璃管长度。割玻璃管，节切口平坦，无坡口，无裂痕。关下、上流阀门，卸掉丝堵或开放空闸门，放压。对应套在玻璃管上放入下、上阀门内。将上、下压帽，格兰对应套在玻璃管上放入下、上阀门内。上、下阀门内加石棉绳〔或密封圈空阀门。开上、下流阀门试压。开下流阀门，观看液面上否上升。确定并标出量油标高上、下限位置，标高线径均应小于1mm。关闭分别器玻璃管下、上流阀门。⑾整理工具、用具；做好记录。更换计量分别器量油玻璃管记录评分表工种：采油工 等级：四级 抽签号：序 检测考核工程号

评分要素 配分

评分标准结果3

扣分 得分 备注预备工作

璃管①检查流程②确认玻

52测量误差±2mm检查流程璃管直径③测量玻璃管长度

55割玻璃管割玻璃管 15

10510取旧密封4填料

①关下、上流阀放压；未关下上流阀未放压工具使未关下上流阀未放压工具使20105分，旧密封填料未取用错一55分石棉绳缠绕方向错一55255未装密封填料压帽及5510102.5mm5105分5105分上玻璃管 试压标量油高7度收工具

①安装玻璃管②加好密封填料③上好压帽①关闭放空阀②开上流阀试压③开下流阀确定并标出量油标高〔上下限位置〕①恢复流程②整理工具安全文明生产及其他

严格按操作规程操作严格遵守环保要求

违反操作规程扣5分，严峻违规停顿操作5

从总分中扣除在规定时间内完成操在规定时间内完成操作合计1006、抽油井换皮带操作步骤⑴穿戴好劳动保护⑵预备工具、用具名称规格精度数量名称规格精度数量皮带1平口螺丝刀300mm1活扳手300mm375mm1撬杠500mm1绝缘手套1试电笔1黄油、棉纱假设干工程用线假设干⑶检查调整刹车应敏捷好用。⑷带绝缘手套停机接近上死点位置，刹紧刹车切断总电源。⑸松开电机顶丝、滑轨固定螺丝，用撬杠或其它工具向内移动电机，使皮带松驰。⑹取下旧皮带，确认皮带型号规格并换上皮带。⑺顶丝涂抹黄油后，调整顶丝使皮带松紧适宜，再调整电机位置，确定四点一线，然后对角紧固电机底座和滑轨固定螺丝。⑻去除电动机四周障碍物，松开刹车，合上总电源二次启抽。⑼观看皮带轮的摇摆、皮带松紧等状况。⑽整理工具、用具；做好记录。更换抽油机井电机皮带记录评分表序号序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1预备工作①工具、用具齐全52停机532未刹车、切断电源扣5工具使用错一次扣5分号、规格②无破损54松顶丝①松电动机顶丝②松固定螺丝③移动电动25操作不当一次扣5分，电动机不到位扣机④松刹车10严格按操作规程操作5分，严峻违规停顿操作从总分严格遵守环保要求5中扣除在规定时间内完成操作153合计1003检查皮带3检查皮带①检查、确认皮带型5未检查、确认皮带型5换皮带①取下旧皮带②换上皮带156紧固螺丝①移动电动机②调整紧固螺丝307启机①送电②二次启抽108收工具整理工具5盘皮带用手抓一次扣55皮带松紧度不合格扣10105555519安全文明生产及其他⑴穿戴好劳动保护⑵预备工具、用具名称规格精度数量名称规格精度数量管钳600mm1黄油枪1活扳手300mm375mm1安全带1绝缘手套1绝缘手套1黄油、棉纱假设干专用工具1⑶每月一次，保养周期不得超过一个月。由井组岗位工人或指定分管设备的工人进展作业。⑷保养包括例行保养的各项内容。⑸翻开减速箱检视孔，检查齿轮啮合状况和磨损状况。⑺清洗减速箱呼吸器。⑻检查抽油机平衡状况，并准时进展调整。⑼检查刹车磨损状况，并准时进展调整