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变频器操作规程一、 本机控制、计算机给定、开环运行第一步:上控制电源(合控制柜开关QF41、QF12、QF42、QF45、QF13、QF14、QF15、QF16,插上XS1);第二步:将控制柜柜门选择开关拨到“本机控制”位置;第三步:将旁路柜柜门选择开关拨到“就地”位置;第四步:进入主界面的功能设定窗口,选定计算机给定、正常启动、开环运行模式;第五步:界面除“高压不就绪”外如果有其他红色警示,,查明原因,逐个排除;第六步:操作隔离刀闸,首先使QS1QS2处在合闸位置,然后合KM2,再合KM1。第七步:变频器自动给出“高压合闸允许”信号;第八步:合变频器进线高压开关,主界面“高压不就绪”警示消失,变频器给出系统待机指示;第九步:用主界面“启动按钮”启动变频器;第十步:用主界面“加速”、“减速”或者“设定频率”按钮设定变频器的运行频率;第十一步:变频器的实际频率按照加减时间达到设定的频率值;第十二步:用主界面“停机”或者“急停”按钮停车。二、 远程控制、模拟给定、开环运行第一步:上控制电源(合控制柜开关QF41、QF12、QF42、QF45、QF13、QF14、QF15、QF16,插上XS1);第二步:将控制柜柜门选择开关拨到“远程控制”位置;第三步:将旁路柜柜门选择开关拨到“远程”位置;第四步:进入主界面的功能设定窗口,选定模拟给定、正常启动、开环运行模式;第五步:界面除“高压不就绪”外如果有其他红色警示(通知电气);第六步:操作隔离刀闸,首先使QS1QS2处在合闸位置,然后远控DCS合KM2,再合KM1;第七步:变频器自动给出“高压合闸允许”信号;第八步:合变频器进线高压开关,变频器给出系统待机指示;第九步:用远控“启动”按钮启动变频器;第十步:用远控模拟信号设定变频器的运行频率,主界面提供模拟给定频率显示;第十一步:变频器的实际频率按照加减速时间达到设定的频率值;第十二步:用远控“停机”或者“急停”按钮停车。(注意:此套系统远程急停是分断用户真空断路器的)变频器操作注意事项:变频器为高压危险装置,任何操作人员必须按照操作规程进行操作,如下为操作注意事项:1、 需要给变频器送电时,必须先送控制电源,变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信号后,方可给变频器送高压电;2、 需要切断变频器电源时,应先断高压电,再断控制电;3、 切断控制电源后,要把UPS开关同时关掉,否则UPS过度放电将导致UPS损坏;4、 使用液晶屏时,只需用手指轻触即可,严禁使劲敲击或用硬物点击,并严禁任何无关人员任意指点液晶屏,以防产生误操作;5、 变频器出现轻故障信号时,及时通知电气人员;6、 严格保证变频器运行的环境温度不超过40度,否则,及时通知电气人员;7、 变频器控制显示器不准进行操作更改。启动操作1、 如果变频器处于断电状态,启动时应先加上控制电源;2、 变频器自检正常后,给出“高压合闸允许”信号,方可给变频器送高压电;3、 如果现场高压开关或控制系统没有得到变频器提供的“高压合闸允许”信号,请确认变频器控制电源是否加上,变频器本身是否处于故障状态;4、 隔离开关处在变频位置时,用户高压真空开关合闸只相当于给变频器送电,电机并不启动,需要启动电机,还必须给变频器发启动指令;5、 对于风机负载,变频器启动前,风机挡板最好处于关闭位置。并确认电机没有因为其他风机的运行而反转,否则容易引起变频器启动时过流;6、 电机需要启动时,如果电机刚停机不久,应确认电机已完全停转,否则容易引起变频器启动时单元过电压或者变频器过电流;7、 运行人员只有在得到变频器的“系统待机”信号后,才能给变频器发启动指令,正常启动变频器;8、 给变频器的启动指令必须在高压合阐6秒后发出,持续时间应不小于1秒。9、 变频器启动后,必须提供合适的转速(待定)给定。如果转速给定为0,变频器虽然启动,电机仍然不会转动。10、 电机通过变频器启动,对风机、电机、开关及电网的冲击都很小,只要满足以上条件,启动次数用时间间隔没有限制。11如果要手动要工频启动电机,首先确认KM1、KM2处在分断状态,然后合上KM3,最后将高压真空开关合闸即可。调频操作1、 变频器正常运行时,请将档板或阀门开度调节到100%,以充分减少截流损耗,达到最好的节能效果;2、 对于风机并联运行的工况,要注意负载的平衡情况,调速过程中注意变频器的输出电流不要超过电机额定值;3、 用自动控制系统的计算机设定电机转速(变频器运行频率)时,按回车键以前,请核实数据的正确性,防止输入过在或过小的异常数据。停机操作1、 要实现变频器正常停机,应先给出变频器的停机指令,不能直接分断高压真空开关。运行情况下直接分断高压真空开关,变频器将按电源故障(缺相或欠压)处理。变频器复位后方可重新开机。给操作带来不必要的麻烦;2、 给变频器发停机或急停指令使电机正常停机后,高压真空开关可以分断,也可以不分断。如果分断,则下次启动前必须重新合闸。3、 正常停机的时序如下:逐步关档板一一逐步降低给定频率一一停变频一一停高压电源(也可不停);4、 轻故障停机的时序如下:逐步关档板一一逐步降低给定频率一一停变频一一停KM1-一停KM2——停高压真空开关;5、 工频旁路情况下,要想将电机停机,则直接分断高压真空开关即可。变频转工频操作1、 轻故障停机手动转工频运行的时序如下:逐步关档板一一逐步降低给定频率一一停变频一一停KM1——停KM2——停高压真空开关一一合KM3——检查电动机没有反转一一合高压真空开关;2、 重故障停机自动转工频运行的时序如下:1、 重故障时变频器自动停KM1——停KM2——同时向DCS发重故障信号;2、 DCS自动关风门至(待定)%——发重故障反馈信号至高压变频器——KM3合闸(电机工频运行)3、重故障停机手动转工频运行的时序如下:1、 重故障时变频器自动停KM1——停KM2——同时向DCS发重故障信号;2、 手动关闭风门一一检查电动机没有反转一一KM3合闸(电机工频运行);3、 注意:手动/自动(变频转工频)功能可设定开关切换1、 禁止带电合分旁路柜的隔离开关,旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行(电气运行人员执行此项操作);2、 隔离开关与真空接触器有电气闭锁功能,禁止强行合分隔离刀闸,禁止野蛮操作。电机用变频器运行的操作顺序:1、 分断用户高压真空开关QF0;2、 分断工频旁路真空接触器KM3;3、 合变频器输入隔离开关QS1;4、 合变频器输出隔离开关QS2;5、 合上变频器输出真空接触器KM2;6、 合上变频器输入真空接触器KM1;7、 合用户高压真空开关QF0;8、 向变频器发启动指令,启动电机调速运行。电机用工
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