供水设备保养维修_第1页
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文档简介

供水设备保养维修1.总则为了充分发挥供水设备效能,延长设备无故障工作时间,提高标准化、科学化管理水平,确保安全、稳定供水,我们制定了本规程。本规程适用于新疆昌源水务轮台供水公司接管拉依苏工业园区范围内供水设备的保养维修管理。2.职责和工作范围2.1职责2.1.1供水设备的保养维修规定为日常巡检、维护保养及报修维修三个步骤。2.1.2日常巡检由运行值班人员负责。主要是按规定程序对事先确定的设备部位、内容进行状态检查,其目的是为了判断设备有无异状,能否进行正常的运转,及时发现存在的缺陷和隐患,采取措施防治突发故障以减少损失。2.1.3维护保养由维护人员负责。主要是按设备特点及月度计划对设备进行擦拭、清扫、润滑、调整等护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。2.1.4报修维修由专业维修人员负责。主要是对日常巡检和维护保养中发现的问题、事故发生后暴露的问题,通过部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件等技术手段,恢复设备使用性能。2.1.5日常巡检和维护保养过程中如发现事故隐患或设备故障时,应及时报修。2.1.6因设备故障引起的断水、停水等事故报修,应根据事故性质及时组织人员抢修。2.1.7供水设备的保养维修除应符合本规程外,尚应符合国家、地方及行业现行的有关规定标准。2.2工作范围2.2.1日常巡检工作范围日常巡检主要检查设备的运行状况,周围环境卫生清洁,传动部件按规定润滑等。日常巡检必须按规定的路线进行巡视,一般是先远后近、由外及里,以防漏检。日常巡检一般按规定的周期进行,如遇下列情况时应增加巡视次数:设备经过维修、改造或长期停用后重新投入系统运行;新安装的设备投入运行时;设备存在缺陷近期有所发展时;恶劣气候及设备运行中有可疑迹象时。巡视检查设备时,要思想集中,态度认真、仔细,充分发挥眼、鼻、耳、手的作用,并善于根据观察到的现象分析设备运行是否正常。及时填写巡检记录,对于巡检中发现的问题应如实填写,需报修的应及时汇报设备管理部门。2.2.2维护保养工作范围维护保养是一种有计划的预防性检查,检查手段除人的感官外,还需有一定的检查工具和仪器。保养内容主要是按月度计划的规定对设备进行清洁、润滑、调整等护理;对异常情况及时处理或报修维修。1.每天1次对电控柜进行巡检,并定期进行全面检查。2.巡检过程中发现故障应及时处理或报修。3.电控柜内部应保持整洁,电器元件应无松动或脱落现象。4.电控柜内部应有清晰的电路图和操作说明。5.电控柜内部应有防雷、防火、防爆措施,并有完善的接地保护。6.电控柜内部应有温度计和湿度计,监测温度和湿度是否在允许范围内。3.2.4.2巡检步骤1.观察电控柜外部,设备铭牌、标志应清晰醒目。2.检查电控柜内部接线是否松动、接触是否良好。3.检查电器元件是否有明显的烧毁、氧化现象。4.检查电控柜内部的温度计和湿度计是否正常。5.检查电控柜内部的保险丝、断路器是否正常。6.检查电控柜内部的接地是否良好。7.检查电控柜内部的电路图和操作说明是否清晰明了。3.2.4.3运行中有下列情况之一时,应立即停泵,并开启备用泵,待查明原因修复后方可投入使用。1)电控柜内部发生火灾或冒烟;2)电控柜内部有明显的电器元件烧毁、氧化现象;3)电控柜内部温度或湿度超过允许范围;4)电控柜内部的保险丝、断路器跳闸;5)电控柜内部的接地出现问题;6)电路图和操作说明不清晰或错误;7)运行中发生人身事故。1.每天应对电控柜进行巡检,同时与水泵和电动机同步进行。巡查情况和发现的问题应该记录下来。如果发生事故并恢复运行后,应该增加巡检次数。2.在巡检过程中,如果发现电控柜出现故障,应该及时处理或报修。设备管理部门应该根据报修故障的轻重缓急程度,列出维修计划进行维修。3.在采用熔丝保护时,熔丝容量不应大于电动机额定电流的1.5-2.5倍。在采用热继电器保护时,热继电器容量不应大于电动机额定电流的1.1-1.25倍。当二次回路系统采用继电保护装置时,其保护的整定值应按设计手册的计算要求进行。4.使用变频供水的泵房应对变频器进行巡检。巡检内容应包括:1)变频器的工作电压(输入电压)应不超出额定值±5%范围内。变频器不允许过负荷运行;2)变频器的运行环境不应有腐蚀性气体及尘土。环境温度不应超过40℃,湿度<90%(不结露),必要时应采用降温、降湿设备;3)对于长期未使用的变频器应每隔一月通电一次,通电时间30~60min;4)在环境潮湿或湿度较高的夏季应增加巡检次数。5.巡检步骤包括:观察电控柜外壳是否完好,有无变形、破损、腐蚀及灼烧痕迹;观察电控柜通风系统是否清洁畅通,有无灰尘;观察电控柜控制面板,如果发现控制面板上仪表指示异常或元器件损伤、失灵,应及时报修。内容还应包括:配电电压应在额定电压95%~110%范围内运行,三相电压应平衡;各控制、转换开关动作应灵活、可靠,接触应良好;各种信号指示灯、光字牌应无损坏,与灯口的接触应良好,指示明显、正确,附件齐全完好;各种机械指示仪表应无损伤,指针动作应正常,指示显示应正确;各种数字仪表显示数值应正确无误。6.在巡检过程中,应该聆听、嗅感柜内各配电装置和低压电器有无异声、异味。同时,还需要检查柜内空气开关、起动器和接触器的运行是否正常、噪声是否过大、线圈是否过热,有无报警等现象。7.检查柜内熔断器是否完整、有无损伤,熔丝规格应符合保护要求。同时,还需要检查柜内带灭弧罩的电气设备,看三相灭弧罩是否完整无损、有无松动。8.检查电路中各连接点有无过热现象,母线固定卡子有无松脱,低压绝缘子有无损伤及放电痕迹。9.检查柜内照明是否完好,与灯口的接触应良好。10.检查接地线连接是否完好,有无松动、腐蚀迹象。11.试验传动报警装置和灯光信号,要求灵敏、正确、可靠。12.对于变频器的巡检,应该符合上述规定。1.清除电控柜内部和外部的灰尘和污垢,确保电气元件的正常运作。2.检查电控柜内部的接线和连接器,确保连接牢固、无锈蚀,电气接触良好。3.检查电控柜内部的电器元件,如断路器、接触器、继电器等,确保正常工作,无损坏或老化现象。4.检查电控柜内部的散热器和风扇,确保通风良好,防止过热损坏电气元件。5.检查电控柜的接地情况,确保接地良好,避免电气事故发生。6.检查电控柜的保护措施,如过流保护、过压保护、欠压保护等,确保正常工作,避免电气故障发生。7.检查电控柜的显示和报警装置,确保正常工作,及时发现和处理故障。4.3.2每年1次对电控柜的电气元件进行检测和校验,确保其符合国家标准和规定要求。如发现问题,应及时修复或更换。4.3.3每年1次对电控柜的维护记录进行归档和备份,确保数据的安全和可靠性。维护保养记录应该以表格的形式表示,并按照月份排序,保存期为5年,以确保在保存期内有案可查。在填写记录时,需要保证字迹工整、清晰,并在备注栏中注明特殊情况。在维护保养中发现问题时,应及时解决,并记录在案。报修维修是一种维修方式,它不规定具体维修周期,而是通过巡检、保养等状态检测结合事故发生得来的信息,来诊断设备的异常和劣化程度,以便制订具有针对性的维修计划或抢修计划,来适时地对设备进行修复、更换,恢复设备应有的性能和功能。在报修维修中,应坚持状态检测维修与故障维修相结合的原则,即对关键设备以状态检测维修为主;对非关键的、不易损坏又无法周期更换的设备可实施故障维修。在供水设备的管理中,必须严格执行巡检制度及保养制度,实施劣化倾向管理;对处于临界状态运行的设备一定要控制恰当,避免将状态检测维修变成故障维修。报修维修的时间安排必须及时、适时、有效,以防止故障扩大影响正常供水。在维修前如需断水,应有书面通知,并公示后备案;紧急断水前,应有口头通知,事后补齐书面材料备案。在设备故障出现时,应按照程序报修,填写设备报修单,并注明报修地点、时间、故障现象、维修材料及报修人员姓名等。填好的报修单应及时递交设备管理部门,以便列入维修计划进行维修。如事态紧急,应先组织维修人员及时抢修。在设备维修实施过程中,报修人员应在场提供线索,并配合维修人员共同完成维修工作。如更换的部件或设备费用超出规定范围时,应由主管领导在报修表上签字证明。设备维修完毕后,由设备管理部门验收,验收合格后在报修表中签字。在蓄水设施维修中,管道、阀门及其他连接件在维修后应进行耐压试验,包括强度耐压试验和严密性耐压试验。试验压力应符合规定,且无渗漏、裂纹等现象。5.2.2维修后的蓄水设施构筑物需要进行满水试验,并按照设计水位下池壁和池底总面积计算渗水量。钢筋混凝土水箱(水池)的渗水量不得超过21/m2.d,砖石砌体水池的渗水量不得超过31/m2.d。在满水试验时,需要进行外观检查,如发现漏水或渗水,必须进行修补。5.2.3维修后的蓄水设施构筑物需要进行清洗消毒。5.3水泵维修需要测定压力、流量、电流、电压、功率、温度等参数,并对机组的运行效率进行评价。5.3.2水泵及其附属设备的密封不能出现漏水、漏气或漏油现象。5.3.3在运行中,需要测试轴承的润滑度和声音,并观测轴承温升,滚动轴承的最高温度不应大于75℃,滑动轴承的温度不得超过70℃。5.4电动机维修需要进行空转试机,符合以下规定:1.空转0.5~1.0h无异常现象。2.在电源电压平衡时,测量三相空载电流,要求任意一相与三相平均值偏差均不大于10%。(制造厂有规定者按厂规定执行)3.测量震动,需要符合现行国家标准《旋转电机振动测定方法及极限值》(GB10069)的规定。5.5电控柜维修后需要进行预防性试验,并将试验结果与历次试验结果相比较,进行全面分析,判断设备是否符合运行条件。继电保护装置的检验需要遵守以下规定:1.每年进行1次全面检验;利用继电保护装置跳开或投入开关的整组试验,每年不得少于1次。2.检验均应按规定的顺序进行,并在雷雨季节前完成。电气测量仪表的检验和校验需要遵守以下规定:1.控制面板上仪表的定期检验和校验应每年进行1次。2.检验用标准仪表的校验每年至少1次。3.携带型仪表的校验,常用的每半年1次;其余的每年1次。4

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