华峰超纤分布式能源站项目环境影响评价报告

PAGE31《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。PAGE37一、建设项目基本情况项目名称华峰超纤分布式能源站项目建设单位江苏华峰超纤材料有限公司建设性质扩建占地面积（平方米）380006080总投资（万元）64239其中：环保投资（万元）1000环保投资占总投资比例%1.56评价经费（万元）—预期投产日期原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：详见3-6页。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）1505995燃油（吨/年）—电（万度/年）3300天然气（万标立方米/年）26901.6燃煤（吨/年）—其它—废水（工业废水、生活污水）排水量及排放去向：建设项目排水实行“雨污分流、清污分流、污污分流”制。雨水经收集后排入园区雨水管网，化水站再生废水经中和后，与经化粪池预处理后的生活污水接管至吕四港经济开发区污水处理厂处理，尾水排入黄海，锅炉定连排水进入循环冷却水系统循环使用，不排放。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：本项目拟以110kV电压等级送出线路与系统相连，根据《辐射环境保护管理导则电磁辐射环境影响评价方法与标准》（HJ/T10.3-1996）及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44号，2017年9月1日）规定，应编制环境影响评价报告表，须另行评价。原辅材料及主要设备：1、原辅材料（1）天然气燃料特性及燃料耗量本分布式能源工程拟采用广汇能源启东LNG站的天然气为燃料，广汇启东LNG站天然气组分见表1。表1广汇启东LNG站天然气组分类别单位组份CH4Mol%94.75C2H6Mol%4.26C3H8Mol%0.64NC4H10Mol%0.14IC4H10Mol%0.14NC5H12Mol%0.00IC5H12Mol%0.02neo-C5H12Mol%0.00C6Mol%0.00N2Mol%0.05H2Smg/m3<1汞ng/m33水露点℃-79.3高位热量MJ/m338.90燃料消耗情况见表2。表2天然气消耗量项目小时耗量（m3/h）日耗量（m3/d）年耗量（万m3/a）燃气轮机2748465961621987.2余热锅炉补燃2780667202224天然气锅炉3363807122690.4注：日运行小时数按24h计，年运行小时数按8000h计（年工作365d，扣除检修时间）。（2）化学药品消耗本项目化学药品消耗情况见表3，理化性质见表4。表3主要化学药品消耗一览表序号名称规格消耗量（m3/a）最大存储量（m3/a）用途存储地点1氢氧化钠浓度40%10016树脂再生化水站2盐酸浓度30%15024树脂再生化水站表4理化性质名称理化性质国际编号及危险标记燃烧爆炸性毒理毒性氢氧化钠白色不透明固体或液体，熔点318.4℃，沸点1390℃，相对密度(水=1)：2.12，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮82001碱性腐蚀品不燃无资料盐酸无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味，熔点-114.8℃，沸点108.6℃，相对密度(水=1)：1.20，相对密度(空气=1)：1.26，与水混溶，溶于碱液81013酸性腐蚀品不燃LD50：900mg/kg(兔经口)；LC50：3124ppm，1小时(大鼠吸入)2、主要设备及构筑物本项目规划建设1套二拖一联合循环热电联产机组（2台SGT-800燃气轮发电机+2台双压余热锅炉(一台不补燃，另一台补燃40t/h高压蒸汽)+1台背压式式汽轮发电机及1台40t/h燃气锅炉。主要设备及环保设备概况见表5。表5主要设备及环保设备概况表项目参数单位指标主体工程设备燃气轮机型式单轴、重型（工业型）型号西门子SGT-800数量台2功率MW54.303净热耗kJ/kWh9148效率%39.35排气流量t/h489.2排气温度℃570.3蒸汽轮机型式双压非补汽、背压式数量台1额定功率MW22.13主蒸汽流量t/h173.4主汽压力MPa7.8主汽温度℃540排汽压力MPa1.2排汽温度℃~225.2额定转速r/min3000频率Hz50燃机发电机数量台2额定功率MW54.303额定电压kV10.5功率因数-0.8额定转速r/min3000额定频率Hz50励磁方式-静态励磁冷却方式-空冷汽轮发电机数量台1额定功率MW25额定电压kV10.5功率因数-0.8额定转速r/min3000额定频率Hz50励磁方式-静态励磁冷却方式-空冷余热锅炉a型式-自然循环、双压卧式、无补燃数量台1高压过热器蒸发量t/h66.2高压过热器出口蒸汽压力MPa8.0高压过热器出口蒸汽温度℃542低压过热器蒸发量t/h10.2低压过热器出口蒸汽压力MPa1.26低压过热器出口蒸汽温度℃~226.5排烟温度℃115余热锅炉b型式-自然循环、双压卧式、补燃数量台1高压过热器蒸发量t/h107.2高压过热器出口蒸汽压力MPa8.0高压过热器出口蒸汽温度℃542低压过热器蒸发量t/h3.7低压过热器出口蒸汽压力MPa1.26低压过热器出口蒸汽温度℃~229.1排烟温度℃86.4燃气锅炉单台炉最大连续蒸发量t/h40数量台1蒸发器出口额定蒸汽压力MPa1.26蒸发器出口额定蒸汽温度℃205补水温度℃15锅炉保证热效率%≥90小时耗气量m3/h~6800锅炉排烟温度℃150NOx排放保证值mg/Nm3≤150热水型溴化锂制冷机组（余热锅炉）数量台1流量t/h50进水温度℃70出水温度℃95制冷量kW900热水型溴化锂制冷机组（凝结水）数量台1流量t/h160进水温度℃170出水温度℃185制冷量kW2000离心式电制冷机组数量台3（2用1备）输入功率kW608冷却水循环量t/h850制冷量kW4220环保工程设备排气筒余热锅炉数量个2高度m40出口内径m3.5燃气锅炉数量个1高度m15出口内径m1.2本项目工业水从园区工业水管网上引接，不再新建净水站系统。办公楼、材料库等均利用华峰超纤材料有限公司已有设施，不考虑单独建设。需建设的主要生产设施有：1套二拖一联合循环热电联产机组（2台SGT-800燃气轮发电机+2台双压余热锅炉(一台不补燃，另一台补燃40t/h高压蒸汽)+1台背压式式汽轮发电机、1台40t/h燃气锅炉、配电装置、化学水处理设施、天然气调压站等。根据厂址的自然条件和总平面布置原则，本项目总平面方案如下：（1）能源站位于位于二期工程场地北端。汽机房面东北，固定端西北，向东南扩建。2台燃气轮机各自设置燃机房，分别紧贴汽机房两侧布置。汽机房、燃机均面东北，燃机、汽机房西南侧分别布置余热锅炉和电控楼。汽机主变压器、燃机主变压器就近布置在汽机房东北侧。（2）屋内GIS配电装置布置在主厂房西北侧，紧临厂界。（3）天然气调压站及放空塔顺应天然气来气方向，位于厂区东北端。（4）燃气锅炉位于主厂房西侧。（5）集中制冷加热站、化学水处理设施与华峰超纤材料有限公司扩幅揉皮车间组成联合建筑，布置于主厂房南侧。（6）本期主厂房东南侧预留一台机组扩建的场地。（7）能源站利用华峰超纤材料有限公司二期工程厂区路网实现对外交通，不单独新建出入口及进厂道路。（8）电厂工业水从园区工业水管网上引接，不再新建净水站系统。办公楼、材料库等均利用华峰超纤材料有限公司设施，不考虑单独建设。项目主要构筑物见表6。表6项目主要构筑物一览表序号建构筑物名称占地面积(m2)层数备注1主厂房燃机房90012汽机房225033余热锅炉--露天布置4锅炉房74015集中制冷加热站54016110kVGIS配置装置室及网控楼46817化学水处理车间及试验楼10892工程内容及规模：1、项目由来天然气分布式能源是指利用天然气为燃料，通过冷热电三联供等方式实现能源的梯级利用，综合能源利用效率在70%以上，并在负荷中心就近实现能源供应的现代能源供应方式，是天然气高效利用的重要方式。与传统集中式供能方式相比，天然气分布式能源具有能效高、清洁环保、安全性好、削峰填谷、经济效益好等优点。江苏是经济大省，也是能源消费大省。随着西气东输工程建成并投入使用，天然气的推广使用是国家发展的重要战略之一，实施天然气清洁能源发电项目的发展战略是苏南发达地区高质量、高效益开发的必然要求。建设天然气分布式能源供应系统，有利于调整能源结构，逐步降低煤炭消费比重；采用能源梯级利用技术，提高能源利用效率；有利于顺应城乡居民生活水平提高和产业集聚新形势，化解对冷、热（包括蒸汽、热水）等能源品种供需矛盾，为经济社会发展提供支撑。随着我国天然气供应日趋增加，智能电网建设步伐加快，天然气分布式能源在我国已具备大规模发展的条件。根据《启东市热电联产规划（2014-2020）》，启东市划分为3个供热片区：北部供热片区、东南供热片区、西南供热片区。其中北部供热片区范围为东、北至黄海，西至海门市界，西南至G40宁启高速，东南至南海公路，包括吕四港镇（吕四港经济开发区）、江海产业园及城西北组团。北部供热片区形成“一主一辅”供热格局，辅助热源点即为本项目：新建新华峰超纤天然气分布式能源站。本项目主要投资方为江苏华峰超纤材料有限公司。江苏华峰超纤材料有限公司是由华峰集团控股的上海华峰超纤材料股份有限公司设立的全资子公司，成立于2014年7月，位于吕四港经济开发区新材料产业园，注册资本15亿元。目前公司的经营范围包括产业用非织造布超纤材料、海岛型超细纤维、超细纤维（除危险化学品）生产、研发和销售，化工产品（除危险化学品）、塑料制品、皮革制品生产、研发和销售，自营和代理一般经营项目商品和技术的进出口业务。根据《启东市热电联产规划（2014-2020）》要求，本项目作为启东北部供热片区的辅助热源点，华峰超纤分布式能源项目筹建处将负责本项目的筹建，资金主要依靠自有和自筹资金。项目建成后将承担华峰超纤公司二期扩建生产工艺所需要的供热、供冷负荷，保证二期扩建项目的顺利运行。本项目总投资64239万元，拟建设1套二拖一联合循环热电联产机组（2台SGT-800燃气轮发电机+2台双压余热锅炉(一台不补燃，另一台补燃40t/h高压蒸汽)及1台40t/h燃气锅炉用于供电及向华峰超纤项目供应中（低）压蒸汽，并预留扩建一套联合循环机组的条件，年发电9.53亿kWh，年供热525.6万GJ。本项目已经过江苏省发改委核准（苏发改能源发[2017]1444号），项目代码：2017-320681-17-02-151974。2、分析判定情况（1）与产业政策相符性本项目为分布式能源站项目，属于国民经济行业分类中的热电联产（D4412）及热力生产和供应（D4430）。根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》及2013年修改单，本项目属于鼓励类（七、石油、天然气：7.“天然气分布式能源技术开发与应用”），属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（2013年修订）中鼓励类项目（五、石油、天然气：7.“天然气分布式能源技术开发与应用”），不属于《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》（2015年）中限制类和淘汰类项目，属于《南通市工业结构调整指导目录（2007年本）》中鼓励类项目（十二、能源：12.“燃气蒸汽联合循环发电”）。同时，本项目不属于国土资源部《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》、《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》和《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》（苏经信产业[2013]183号）中的限制用地、禁止用地项目；亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业。因此，本项目符合国家和地方相关产业政策要求。（2）选址及用地规划相符性建设项目位于启东市吕四港经济开发区新材料产业园江苏华峰超纤材料有限公司厂区内，根据吕四港经济开发区化工新材料园用地规划图，地块用地性质为三类工业用地。因此本项目选址合理，符合相关用地规划的要求。根据《省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》（苏政发[2013]113号）及《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发[2018]74号），距离本项目最近的生态红线保护区为蒿枝港河清水通道维护区。蒿枝港河清水通道维护区总面积15.37km2，全部为二级管控区，主导生态功能为水源水质保护。本项目距离蒿枝港河清水通道维护区约1.2km，不在管控区范围内。因此，本项目评价范围不涉及生态红线保护区域，不会导致启东市生态红线区域生态服务功能下降。本项目符合江苏省生态红线区域保护规划。（3）与江苏省人民政府关于印发《两减六治三提升专项行动方案》的通知（苏发[2016]47号）相符性根据中共江苏省委、江苏省人民政府关于印发《两减六治三提升专项行动方案》的通知（苏发[2016]47号）中江苏省削减煤炭消费总量专项行动实施方案，“设区市人民政府所在地城市建成区和县（县级市）要依照规范，科学编制、修订并按程序报批区域热电联产规划，强化规划引导，实现增量发展与存量整合有效衔接。按照逐步削减燃煤、扩大利用天然气、积极利用“三余”资源的原则，重点发展非煤公用热电联产”，本项目为以天然气为燃料，通过冷热电三联供等方式实现能源的梯级利用，满足《两减六治三提升专项行动方案》的通知（苏发[2016]47号）的要求。（4）与“十三五”环境影响评价改革实施方案的相符性根据环境保护部关于印发《“十三五”环境影响评价改革实施方案》的通知，以“改善环境质量为核心，以全面提高环评有效性为主线，以创新体制机制”为动力，以“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”为手段，强化空间、总量、准入环境管理，划框子、定规则、查落实、强基础，不断改进和完善依法、科学、公开、廉洁、高效的环评管理体系。建设项目不在生态保护红线范围内，经环境现状监测，项目所在区域大气、地表水、噪声等环境质量良好，均能满足相应功能区标准，当地环境有一定容量，项目建设运营后对排放的废气、废水、噪声等采取相应的污染防治措施，污染物达标排放，不会降低当地的水、气、声、土壤的环境功能类别。因此，本项目符合十三五”环境影响评价改革实施方案中要求。（5）与启东市热电联产规划（2017-2020）的相符性根据《启东市热电联产规划（2017~2020年）》，根据热负荷片区划分的原则，综合考虑现有热电厂及分散小锅炉空间分布，本规划将启东市划分为3个供热片区：北部供热片区、东南供热片区、西南供热片区。对于其他地区，按照江苏省及启东市生态红线保护规划、环境保护规划的要求，不再新增燃煤小锅炉。①西南供热片区西南供热片区包括启东市政府所在地汇龙镇中心区、启东市经济开发区、启东市滨江化工园区。启东市经济开发区规划总面积50平方公里，包括和平工业园、南苑工业园、海洪工业园、西苑工业园等，主要产业为纺织服装业、光伏产业、机电一体化制造业、电源通讯器材产业、电子轻工医药产业等。滨江化工园位于启东市西南部的北新镇老启东港滩涂，规划面积12.89平方公里。其范围东至三和港河，南至长江，西至海门市界，北至沿江公路。滨江化工园主要以精细化工、农药、医药、涂料、染料生产企业为主。②滨海工业园供热片区滨海供热片区包括启东市滨海工业园。滨海工业园位于长江入海口北侧的黄海之滨，北靠吕四港，西接宁启高速公路、宁启铁路。该园区先期规划11.35平方公里，通过围海造地，南伸、北围、东拓，最终拓展至30平方公里。园区已经形成精密机械、电子电器、船舶配件、生物医药四大支柱产业。③吕四港供热片区吕四港供热片区包括吕四港镇以及吕四港经济开发区。吕四港经济开发区总规划面积30平方公里，开发区分为四大板块：一是吕四港临港产业区，以石化、钢铁、重型装备制造、能源产业为主；二是东元湾生态动能区，集海洋科技、生产服务为一体的滨海综合性配套服务区；三是滨海高新产业区；四是高效海洋产业示范区。规划建议以江苏大唐吕四港燃煤机组作为吕四港供热片区主力热源点，以新建的新材料产业园天然气分布式能源站作为辅助热源点，形成“一主一辅”的供热格局。

本项目位于吕四港供热片区。启东市吕四港经济开发区新材料产业园主力热源点为江苏大唐吕四港电厂，本项目作为其辅助热源点进行建设，拟采用1套二拖一联合循环热电联产机组（2台SGT-800燃气轮发电机+2台双压余热锅炉（一台不补燃，另一台补燃40t/h高压蒸汽）+1台背压式式汽轮发电机及1台40t/h燃气锅炉就近实现冷热电三联供，主要热用户为华峰超纤。（6）与关于印发《关于发展热电联产的规定》的通知（计基础[2000]1268号）的相符性根据《关于发展热电联产的规定》，燃气—蒸汽联合循环热电联产系统包括：燃气轮机＋供热余热锅炉、燃气轮机＋余热锅炉＋供热式汽轮机，应符合下列指标：①总热效率年平均大于55%；②各容量等级燃气—蒸汽联合循环热电联产的热电比年平均应大于30%。本项目拟建设1套二拖一联合循环热电联产机组（2台SGT-800燃气轮发电机+2台双压余热锅炉(一台不补燃，另一台补燃40t/h高压蒸汽)+1台背压式式汽轮发电机及1台40t/h燃气锅炉用于供电及中（低）压蒸汽，属于燃气—蒸汽联合循环热电联产，总热效率83.10%，热电比158.68%，符合《关于发展热电联产的规定》的通知（计基础[2000]1268号）的要求，与规划相符。3、项目建设内容（1）项目名称：华峰超纤分布式能源站项目；（2）建设性质：扩建；（3）建设单位：江苏华峰超纤材料有限公司；（4）建设地点：启东市吕四港经济开发区新材料产业园；（5）投资总额：64239万元人民币，其中环保投资2550万元；（6）占地面积：38000m2；（7）职工人数：本项目新增员工30人；（8）工作时数：主要生产班组实行全天四班三运转工作制，每班工作8小时，工作日为365天，扣除检修时间，机组年运行小时数8000h；（9）行业类别和代码：D4412热电联产，D4430热力生产和供应。本项目主要建设内容见表7，主要经济技术指标见表8，产品方案见表9。表7工程主要建设内容一览表项目名称江苏华峰超纤材料有限公司华峰超纤分布式能源站项目建设性质扩建建设地点启东市吕四港经济开发区新材料产业园建设单位江苏华峰超纤材料有限公司工程总投资64239万元人民币计划投产时间2018年规模（MW）项目单机容量及台数总容量现有-本工程1×173.4t/h+2×54.303MW+1×25MW133.606MW全厂1×173.4t/h+2×54.303MW+1×25MW133.606MW主体工程燃机发电机2台54.303MW级燃气轮发电机组锅炉1台66.2t/h无补燃余热锅炉、1台107.2t/h补燃余热锅炉、1台40t/h燃气锅炉汽轮发电机1台25MW级背压式汽轮发电机组辅助工程水源工业水源园区供水管网生活水源市政自来水管网化水系统依托现有化学水处理系统，出力95t/h，可满足用水需求，处理工艺为“纤维过滤器+活性炭过滤器＋反渗透+一级离子交换除盐+混床”循环水供水系统本项目采用二次循环冷却供水系统，与华峰超纤公司的主体生产工艺系统一起考虑，循环水供水、回水从厂区循环水主管网上引接，来自园区工业水管网本项目循环冷却水系统依托华峰超纤公司原有循环水系统，循环冷却用水由华峰超纤公司统一考虑循环水供水、循环水回水管网的供给，接管管径DN900贮运工程天然气运输本项目位于广汇能源启东LNG站西侧，可从接收转运站建设专用输气管道直接进厂。厂内设置调压站，在厂界与本工程的厂外专用天然气支管衔接天然气存储本项目不设置天然气储气井化学药剂存储在化水站位置新设一个20m3碱罐和一个30m3酸罐，存储40%氢氧化钠溶液及30%盐酸溶液环保工程废水治理措施化水站再生废水经中和后接管至吕四港经济开发区污水处理厂最终排入黄海；反渗透排水及反冲洗废水排入雨水系统；锅炉定连排水进入循环水系统循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理后，接管至吕四港经济开发区污水处理厂最终排入黄海噪声治理在设计中优先选用低噪声设备，水泵等高噪设备装设隔声罩，在锅炉安全阀、泄放阀排汽管道和送风机进口锅处均装设消声器固废处理处置本项目废机油及废离子树脂均委托有资质单位处理烟气在线监测系统设置烟气在线监测系统（CEMS），共用分析和记录仪表，监测项目为：烟气流量、SO2、NOx、烟尘浓度等绿化绿化率20%风险依托现有8000m3事故池热电联产指标扩建工程选用54.303MW级燃气轮发电机组及25MW级背压式汽轮发电机组，全厂热效率年平均83.10%，年均热电比158.68%，符合国家关于热电联产机组热电联产指标的要求劳动定员本期扩建新增定员30人。运行时间本期工程年利用小时8000h。备注与本工程相关的配套设施建设不在本环评中的项目包括：热网工程、厂内升压站和厂外输电线路工程，须另行环评表8主要经济技术指标序号技术经济指标单位参数1年供热量万GJ525.62年发电量亿kWh9.533年供电量亿kWh9.204年利用小时数h80005能源站占地面积hm23.86年耗气量亿m32.9137发电天然气耗量m3/kWh0.3068供热天然气耗率m3/GJ55.4229全厂热效率%83.1010热电比%158.6811综合厂用电率%3.512百万千瓦耗水量（不含供热、供冷水量）m3/s.GW0.07813平均含税上网电价元/MWh0.562表9产品方案序号项目单位总计自耗供应华峰超纤主体工程外供1发电量亿kWh/a9.530.339.202供汽量t/h213.4066.2（1.26MPa、226.5℃）0107.2（1.26MPa、229.1℃）40（1.26MPa、205℃）3制冷量kW/a133567401261604、项目周围环境本项目位于启东市吕四港经济开发区新材料产业园内，地理位置图见附图1。建设项目位于江苏华峰超纤材料有限公司厂区内，华峰超纤厂区东北侧为黄海，西北侧为中国化学项目用地，西南侧为约400米的绿化带，东南侧为新疆广汇项目用地。5、环保投资本项目环保投资总额为1000万元，占建设项目总投资的1.56%，相关措施实施责任主体均为江苏华峰超纤材料有限公司，资金均为自筹。环保投资具体情况见表10。表10建设项目环保投资表污染源内容数量（套）投资（万元）处理效果废气烟囱及烟道3150满足环境管理要求废水废水收集及处理系统1150满足环境管理要求固废环卫清运/50固废安全处置委托有资质的单位处理/噪声基础减振、厂房隔声、隔声罩、消声器等/200厂界达标排污口规范化设置流量计、在线监测仪等/200规范化设置，实现实时监控绿化绿化率20%/250/合计1000/与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：江苏华峰超纤材料有限公司（以下简称江苏华峰）由上海华峰在江苏省启东市投资建设。2015年，江苏华峰在江苏启东吕四港经济开发区征地1301亩（合909755m2），用于年产7500万米产业用非织造布超纤材料项目的建设，该项目于2015年6月29日取得了南通市环境保护局的批复（通环管[2015]050号），2017年8月该项目一期工程（2000万米产能）取得了南通市行政审批局竣工验收意见（通行审批[2017]375号）。其他项目正在建设过程中。本次评价原有污染情况及主要环境问题主要引用一期环评并结合现场踏勘实际情况进行论述。1、现有项目环保执行情况2014年，江苏华峰超纤材料有限公司投资416420万元人民币建设“年产7500万米产业用非织造布超纤材料项目”，新建车间、办公附房等建筑面积356132平方米，购置短纤维、无纺布、烫平、浸渍、减量、扩幅、干法等生产线，聚氨酯反应釜、揉皮、磨皮、上色等成套设备，年产7500万米产业用非织造布超纤材料，年产21000吨复合锦纶短丝，28000吨回收聚乙烯。该项目已于2015年获得南通市环保局批复（通环管[2015]050号）。目前项目一期工程已建成，并于2017年通过了环保验收（通行审批[2017]375号）。一期工程建设规模为：年产2000万米产业用非织造布超纤材料，18000吨符合锦纶短丝，8173吨回收聚乙烯。二期工程目前仍在建设中，二期工程建设规模为：年产5500万米产业用非织造布超纤材料，3000吨符合锦纶短丝，19827吨回收聚乙烯。表11企业现有项目环保手续落实情况表项目名称设计规模批复时间及文号试生产环境保护验收时间及文号年产7500万米产业用非织造布超纤材料项目一期年产2000万米产业用非织造布超纤材料，18000吨符合锦纶短丝，8173吨回收聚乙烯2015.6.29，通环管[2015]050号2016.72017.3，通行审批[2017]375号二期年产5500万米产业用非织造布超纤材料，3000吨符合锦纶短丝，19827吨回收聚乙烯——2、现有项目公辅工程（1）供排水条件现有生产和职工生活用水由市政供水管网供应。雨水管网：雨水管网沿厂内道路设置，由于园区现有雨水管网的管径不能满足要求，本项目设置2个雨水排口。污水管网：现有工程废水主要为工艺废水、地面冲洗废水、生活污水、初期雨水等。工艺废水、地面冲洗废水、初期雨水入污水站处理，生活污水经化粪池处理后与其他废水混合接入园区污水管网。厂区污水管网沿厂内道路设置，经位于厂区南侧的污水排口接入污水管网。（2）供电电源采用双回路供电方式，年用电量15000万KWh，由园区变电所提供10KV电源至厂内动力中心。（3）供热厂区自建1台燃天然气导热油炉，供高温装置供热；生产中其他需供热装置由大唐电厂集中供热。（4）公辅工程概况现有项目公辅工程概况详见表12。表12现有项目公辅工程一览表序号工程组成工程内容建设情况建设情况1公用工程供水*厂区东侧供水管网均已建成，已建在生产项目工业用水量约523099.53m3/a，生活用水量约26400m3/a。已建2排水*厂区东侧雨污管网均已建成，已建在生产项目废水排放量为458448.73m3/a，纳入开发区污水管网排入开发区污水处理厂；清下水排放量225498.6m3/a，就近排放。已建3供电已建在生产项目年用电量5000万KWh，由园区变电所提供10KV电源至厂内动力中心。已建4供热已建在生产项目用热均由大唐电厂供应，需蒸汽量610222.59t/a，由大唐电厂供应。已建5冷却系统*已建成20000m3/h的循环冷却水系统，已建在生产项目用量约2658m3/h。已建6绿化绿化面积88159m2已建7贮运工程厂外运输原料运输外委社会运输单位，产品及其它运出物料由购买单位自行运输已建8厂内运输自备1t叉车若干已建9罐区已建在生产项目建设情况：①原料罐区一（甲类罐区）：甲苯储罐800m3×3、丁酮储罐200m3×1、DMF800m3×4、乙酸丁酯800m3×1；②原料罐区二（丙类罐区）：聚酯多元醇储罐200m3×12③DMF废水罐区：DMF废水储罐1600m3×3；④甲苯装置罐组：粗甲苯800m3×6已建10原料仓库储存己二酸、尼龙-6、聚乙烯、助剂、聚氨酯树脂等各类辅料已建11成品仓库各类超纤产品已建12环保工程废气①树脂车间产生的乙二醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、己二酸、DMF，收集后经二级活性炭吸附处理后由1根25m高的排气筒（H1）排放；②浸渍车间产生给的DMF废气，拟采取四级水喷淋后由1根25m高（H2）的排气筒排放；③减量车间产生的甲苯废气，拟采取二级冷凝+二级活性炭吸附处理后由1根15m高（H3）的排气筒排放；④干法车间产生的DMF废气，拟采取四级水喷淋处理后，由2根25m高的排气筒（H4）排放；⑤后整理车间产生的DMF、丁酮、乙酸丁酯，收集后经四级水喷淋+二级冷凝+二级活性炭处理后由1根15m高的排气筒（H5）排放；⑥甲苯回收装置产生的DMF、甲苯，收集后经稀硫酸喷淋+UV紫外光分解+二级活性炭处理后由1根15m高的排气筒（H6）排放；⑦DMF回收装置产生的DMF、丁酮、乙酸丁酯、甲酸、二甲胺废气，拟通过一级冷凝+稀硫酸喷淋+UV紫外光分解+二级活性炭吸附处理后通过一根15m高的排气筒（H8）排放；⑧项目燃气导热油炉房燃烧过程中会产生烟尘、NOx、SO2，直接由1根15m高的排气筒（H7）排放；⑨CO通过甲酸分解罐15m高排气筒（H9）直接排放；⑩污水站废气收集后经多功能生物滤池处理装置处理后通过1根15m高排气筒（H10）排放。已建13废水治理*减量废水等预处理能力3000m3/d、上色废水预处理能力4000m3/d的污水站，已建在生产项目废水量约458448.73m3/a（1389.24m3/d）。减量废水等拟采用“水解酸化＋反硝化+接触氧化”工艺，上色废水拟采用“水解酸化＋接触氧化+脱色”工艺；生活污水采用化粪池处理已建14噪声治理选取低噪设备、合理布局；局部消声、隔音；厂房隔音等已建15固体废物处理*蒸发罐釜残、其他水处理污泥、废活性炭、二甲酸硫酸盐等交有资质单位处置；滤渣、废棉、废料、废离型纸、除尘器收集的粉尘、上色废水处理污泥外售；原料包装桶（袋）原料厂家回收；生活垃圾进行卫生填埋，实现零排放。厂区设危废堆场751m2，并且按照相关要求做防渗防腐处理已建16地下水厂区地下水污染防治分区进行防渗已建17风险*厂区设8000m3事故池一座已建注：*工程内容为本项目依托工程3、现有项目工程内容现有项目年产7500万米产业用非织造布超纤材料（超纤基布3600万米/a，绒面超纤600万米/a，光面超纤材料1800万米/a，彩色超纤1500万米/a）、21000吨复合锦纶短丝及28000吨回收聚乙烯。目前一期工程（2000万米产业用非织造布超纤材料、18000吨复合锦纶短丝及8173吨回收聚乙烯）已建成，二期工程（5500万米产业用非织造布超纤材料、3000吨复合锦纶短丝及19827吨回收聚乙烯）仍在建设中。现有项目产品方案见表14，产品质量指标见表15。表13现有项目主体工程所在车间生产线名称主要工艺流程树脂车间聚氨酯革用树脂（干法）熔解、聚合、加热溶解、聚合、补正提粘、混合搅拌、过滤聚氨酯革用树脂（湿法）无纺布车间复合锦纶短丝纺丝、上油、成棉、叠网、针刺、烫平等无纺布、浸渍减量车间超纤基布浸渍、减量、扩幅干燥、揉皮等无纺布、浸渍减量、后整理车间二绒面超纤片皮、磨皮无纺布、浸渍减量、干法车间光面超纤材料涂覆、贴合、分离、印刷、烘干无纺布、浸渍减量、后整理车间一彩色超纤溢流上色、轧染上色DMF回收装置回收99.5%DMF浓缩、精馏、脱酸、脱胺等回收95%丁酮甲苯回收装置回收99.9%甲苯减压蒸馏、冷凝副产96%聚乙烯表14现有项目产品生产规模一览表序号生产车间产品名称环评批复产量已建在生产在建年运行时数（h）1树脂车间聚氨酯革用树脂（干法）10000t/a2500t/a7500t/a7920聚氨酯革用树脂（湿法）90000t/a27000t/a63000t/a79202无纺布车间复合锦纶短丝21000t/a21000t/a—79203无纺布、浸渍减量车间超纤基布3600万米/a960万米/a2640万米/a38004无纺布、浸渍减量、后整理车间二绒面超纤600万米/a160万米/a440万米/a6355无纺布、浸渍减量、干法车间光面超纤材料1800万米/a480万米/a1320万米/a19006无纺布、浸渍减量、后整理车间一彩色超纤1500万米/a400万米/a1100万米/a15857DMF回收装置回收99.5%DMF117706.01t/a31388t/a86318t/a7920回收95%丁酮219.24t/a—219.24t/a79208甲苯回收装置回收99.9%甲苯1863657.15t/a410000t/a1453657.2t/a7920副产96%聚乙烯28242.48t/a8173t/a20069.48t/a7920表15产品质量指标一览表产品名称产品主要技术指标超纤基布（1.45mm）断裂强度≥180N/cm（横向），≥180N/cm（纵向）延伸率≥60%（横向），≥70%（纵向）撕裂强度≥100N/3cm（横向/纵向）剥离强度≥100N/3cm（纵向/横向）水解剥离强度≥90N/3cm（纵向、横向）破裂强度≥24Kg/cm2光面超纤材料（1.45mm）断裂强度≥180N/1cm（纵向），≥180N/1cm（横向）延伸率≥60%（纵向），≥70%（横向）撕裂强度≥（90/90N）/3cm（纵向/横向）剥离强度≥100N/3cm（纵向/横向）水解剥离强度≥90N/3cm（纵向/横向）破裂强度≥26Kg/cm2；低温耐折（-20℃，8万次）无裂痕超纤绒面材料（0.8mm）断裂强度≥60N/1cm（纵向/横向）延伸率≥50%/1cm（纵向/横向）撕裂强度≥24（N/3cm）破裂强度≥14Kg/cm2耐磨耗（H-22,1kg）≥800转彩色超纤材料（0.8mm）断裂强度≥60N/1cm（纵向/横向）延伸率≥50%/1cm（纵向/横向）撕裂强度≥24（N/3cm）破裂强度≥14Kg/cm2耐磨耗（H-22,1kg）≥800转水洗色牢度变色（浅色≥3级，深色≥2级）；沾色（浅色≥3级，深色≥2级）干擦色牢度浅色≥4级，深色≥3级湿擦色牢度浅色≥3级，深色≥2级，手感柔软、丰满复合锦纶短丝（纤度5.0D）强力强力伸度≥60%断裂比功≥2.5g/den含水率1.0~3.0%含油率0.5~1.5%回收DMF纯度≥99%水分≤0.05%铁离子≤0.05mg/kg二甲基乙酰胺≤200mg/kg甲醇≤40mg/kg回收甲苯纯度≥99.5%水分≤0.05%回收丁酮纯度≥95%水分≤5%聚乙烯纯度≥95%熔融指数50±7g/10min4、现有项目原辅材料表16现有项目原辅材料消耗表序号名称规格年耗量（t/a）已建在建合计聚酯多元醇（中间产品）1己二酸≥99%1789.045573.9673632二乙二醇≥99%32.4109.614231,6-己二醇≥99%1124.13172.942974钛酸丁酯≥99%0.51.52聚氨酯革用树脂（干法）1聚酯多元醇MF≥99%18504792.556642.5531,4-丁二醇≥99%26.9380.77107.74乙二醇≥99%40140.28180.285聚四氢呋喃醚二醇≥99%1857159006聚碳酸酯≥99%24.575.51007MDI≥99%22584110668甲醇≥99%1.54.56聚氨酯革用树脂（湿法）1聚酯多元醇/2160684090002DMF≥99%19980434716345131,4-丁二醇≥99%541291834乙二醇≥99%324145617805聚四氢呋喃醚二醇≥99%2160594081006聚碳酸酯≥99%5403609007MDI≥99%2160439065508甲醇≥99%16.234.5750.77无纺布1尼龙699.5%8641.228358.8370002聚乙烯99.5%8641.228358.8370003纺丝油剂/75.8254.23304软水/79228083600半成品1聚氨酯树脂/23043.266956.8900002DMF99%8792.839750.2485433色浆/606.420692675.44助剂/303.2913.51216.75甲苯99%456619.21408436.818650566软水及蒸汽冷凝水/28027284081811210907无纺布/16069.646252.462322绒面超纤1基布/104万646万750万光面超纤材料1聚氨酯树脂/24007600100002聚氨酯树脂/484525003DMF99%480142019004色粉/134.4182.4316.85丁酮99.9%24761006丁酯99.9%-1001007色浆/19.260.8808基布/484.8万米1351.2万米1836万米9离型纸/14.4万米35.6万米50万米溢流上色(750万m)1上色助剂31.258.8902醋酸1.684.356.033表面活性剂31.258.8904蒸汽冷凝水128716333284462000轧染上色(750万m)1上色助剂11.248.8360.032醋酸0.963.084.043表面活性剂11.248.8360.034蒸汽冷凝水47050150950198000DMF回收1DMF废液25%1267203484804752002浓硫酸99.9%1905247143新鲜水/203456667726甲苯回收1粗甲苯废液甲苯含量约98%、固形份约1.5%506880139392019008002新鲜水/2719974801102000备注：现有项目一期工程已建成并已通过验收，一期工程产能未达到环评批复产能，实际建成与环评中相差部分为二期工程内容，二期工程目前仍在建设中。5、现有项目生产设备表17现有项目设备一览表产品

名称设备名称环评批复一期工程实际型号规格设备台数型号规格设备台数聚氨酯革用树脂聚氨酯反应釜Φ2400×2633,V=12m330Φ2400×2633,V=12m310中间体反应釜V=24m34V=24m32聚氨酯冷凝器Φ325×246,F=10m230Φ325×2460,F=10m210中间体储罐Φ6000×7000,V=200m312Φ6000×7000,V=200m312中间体输送泵Q=30m3/h,H=36m12Q=30m3/h,H=36m20溶剂泵Q=30m3/h,H=30mQ=25m3/h,H=30m12Q=30m3/h,H=30mQ=25m3/h,H=30m21树脂成品罐Φ4500×5000,V=100m310Φ4500×5000,V=100m35无纺布纺丝机日产量24吨6日产量24吨3纺丝机日产量18吨6日产量18吨-冷水机组制冷量1100KW6制冷量1100KW-空调机组送风量25000m3/小时12送风量25000m3/小时5冷却塔循环量300m3/小时9循环量300m3/小时-开松储棉箱有效容积120m312有效容积120m36针刺机幅宽360024幅宽360010烫平机幅宽2000，机械车速15m/分钟20幅宽2000，机械车速15m/分钟12超纤基布浸渍机幅宽200024幅宽20006聚氨酯浆料配料釜7.9m3247.9m36DMF喷淋塔风量36000m3/小时2风量36000m3/小时1减量机幅宽2000，过滤器、加热器、冷凝器、液体分离器、循环泵24幅宽2000，过滤器、加热器、冷凝器、液体分离器、循环泵6冷凝水储罐40m3640m3-绒面超纤离心脱水机Φ2600×10006Φ2600×1000-三版印刷机幅宽16009幅宽16002超纤基布磨皮机组单头磨皮30单头磨皮4超纤基布磨皮机组双头磨皮9双头磨皮3超纤基布磨皮机组磨皮浮磨6磨皮浮磨-片皮机幅宽18005幅宽18003布袋除尘器风量46000m3/h23风量46000m3/h5光面超纤干法转移涂层线四涂五烘6四涂五烘4DMF喷淋塔风量36000m36风量36000m33印刷机1600516002彩色超纤辊轧上色机/8/2溢流上色机最多可染1吨54最多可染1吨7溢流上色机最多可染0.5吨及其它20最多可染0.5吨及其它20DMFDMF冷凝冷却器卧式,F=50m31卧式,F=50m31DMF冷凝预热器卧式,F=100m31卧式,F=100m31DMF冷却器卧式,F=100m31卧式,F=100m31粗DMF蒸发器F=560m31F=560m31精馏塔再沸器F=175m31F=175m31塔顶冷凝器F=780m31F=780m31脱胺净化水冷却器F=75m31F=75m31脱胺塔塔顶冷凝器F=50m31F=50m31脱胺塔再沸器F=35m31F=35m31脱水塔Ⅰ再沸器F=680m31F=680m31脱水塔Ⅱ再沸器F=680m31F=680m31脱酸塔再沸器F=110m31F=110m3-真空系统循环冷却器F=10m31F=10m31残液蒸发罐V=2.0m33V=2.0m35精馏塔塔顶水中间罐V=1.0m31V=1.0m31脱胺塔顶水中间罐V=0.5m31V=0.5m31闪蒸罐V=5.2m31V=5.2m31脱水塔塔顶水罐ⅠV=1.0m31V=1.0m31脱水塔塔顶水罐ⅡV=1.0m31V=1.0m31旋风分离器Φ1200×4×44001Φ1200×4×44001真空气水分离器V=1.2m31V=1.2m31二甲胺吸收塔Φ219×4×34001Φ219×4×34001甲酸分离塔Φ400×4×60301Φ400×4×6030-精馏塔Φ1200×14/10/8/6×307751Φ1200×14/10/8/6×307751脱胺塔Φ800×8/5/4×176251Φ800×8/5/4×176251脱水塔ⅠΦ1800×12/8×188751Φ1800×12/8×188751脱水塔ⅡΦ1400×12/8/6×188501Φ1400×12/8/6×188501脱酸塔Φ1400×12/8/6×232251Φ1400×12/8/6×232251甲苯粗甲苯槽V=200m32V=200m33回收甲苯槽V=200m32V=200m32甲苯旋风分离器立式,V=5.6m31立式,V=5.6m34甲苯蒸发器1立式,F=320m31立式,F=320m32甲苯蒸发器2立式,F=320m31立式,F=320m32甲苯预热器1卧式,F=33m31卧式,F=33m31甲苯预热器2卧式,F=33m31卧式,F=33m31甲苯冷凝器1立式,F=330m31立式,F=330m31甲苯冷凝器2立式,F=330m31立式,F=330m31汽水分离器立式,V=0.5m33立式,V=0.5m3-残渣出馏出液槽立式,V=0.6m31立式,V=0.6m34残渣蒸发冷凝器立式,F=75m32立式,F=75m32甲苯残渣储罐立式,V=6.0m34立式,V=6.0m3-聚乙烯切粒机/2/2甲苯-水分离罐立式,V=1.7m36立式,V=1.7m32冷凝器罐立式,V=7.5m32立式,V=7.5m34聚乙烯冷却水槽11200×1200×1100×3段111200×1200×1100×3段-备注：现有项目一期工程已建成并已通过验收，一期工程产能未达到环评批复产能，实际建成与环评中相差部分为二期工程内容，二期工程目前仍在建设中。6、现有项目水平衡图1现有项目水平衡图（t/a）7、现有蒸汽平衡超纤皮革生产超纤皮革生产无纺布生产浸渍减量工序12751218532.81226093损耗449459.56冷凝水1797838.24供气2247297.8DMF生产彩色超纤生产甲苯回收198000380160475200图2现有项目蒸汽平衡图（t/a）8、现有项目主要污染物产生排放情况（1）废气（a）工艺有组织废气一期项目有组织废气主要是工艺生产过程中产生的废气及导热油炉燃烧烟气。工艺有组织废气产生排放情况见表19。（b）无组织废气现有项目无组织废气主要为罐区产生的少量挥发性溶媒气体、磨皮及上色工序产生的粉尘、醋酸和污水处理站产生的恶臭气体NH3、H2S。项目无组织废气排放情况见表18。表18无组织废气排放状况表编号污染物名称污染源位置排放速率（kg/h）排放时间（h）排放量（t/a）面源面积（m2）面源高度(m)1丁酮原料罐区一0.01379200.105128102乙酸丁酯0.01179200.09128103DMF0.01279200.097128104甲苯0.009779200.07726485乙二醇原料罐区二0.03379200.2864861,6己二醇0.00679200.045256107DMF废水废水罐区0.0879200.66156128甲苯甲苯装置罐组0.009379200.073864109Gu4-1粉尘后整理车间二0.479203.998111010Gu6-1、Gu6-2醋酸后整理车间一0.01379200.180601011NH3污水站0.2779202.1110010312H2S0.0179200.082100103（2）废水现有项目废水主要为工艺废水、地面冲洗废水、生活污水、初期雨水等，工艺废水、地面冲洗废水、初期雨水入污水站处理，生活污水经化粪池处理后与其他废水混合接入园区污水管网。项目废水产生及排放情况详见表20。表19已建在生产项目废气污染物产生排放情况表污染源编号产污节点废气量Nm3/h污染物名称治理措施处理效率%排放状况执行标准排放源参数排放方式浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度℃聚酯多元醇生产G1-1加热熔融500二乙二醇二级活性炭吸附900.20.00010.00097479.0725(H1)0.625连续7920h1,6-己二醇903.00.00150.01316.780.2己二酸9060.0030.02485.51.03G1-2冷凝300二乙二醇900.40.00010.00097479.071,6-己二醇900.40.00010.000916.780.2己二酸901.00.00030.003285.51.03聚氨酯树脂（干法）G1-3搅拌加热150DMF90120.00180.0141800.82乙二醇900.50.00010.0005524.250.051,4-丁二醇901.70.00030.0028992.61,6-己二醇900.20.000030.0001016.780.2己二酸900.10.000010.0000585.51.03G1-4聚合反应150DMF90120.00180.0141800.82乙二醇900.50.00010.0005524.250.051,4-丁二醇901.70.00030.0028992.61,6-己二醇900.20.000030.0001016.780.2己二酸900.10.000010.0000585.51.03G1-5混合搅拌150DMF90130.0020.0161800.82聚氨酯树脂（湿法）G1-6加热溶解1100DMF90150.0170.1341800.82乙二醇900.50.0010.005524.250.05二乙二醇900.0030.0000030.000037479.071,4-丁二醇900.50.0010.005992.61,6-己二醇900.30.00030.001216.780.2己二酸900.10.00010.000685.51.03G1-7聚合反应1100DMF90150.0170.1341800.82乙二醇900.50.0010.005524.250.05二乙二醇900.0030.0000030.000037479.071,4-丁二醇900.50.0010.005992.61,6-己二醇900.30.00030.001216.780.2己二酸900.10.00010.000685.51.03G1-8混合搅拌800DMF90150.0120.0941800.82浸渍G3-1浸渍300DMF四级水喷淋99.91.20.0010.0061800.8225(H2)0.325连续7920hG3-2凝固300DMF减量G3-3冷凝4000甲苯二级冷凝+二级活性炭吸附951.80.0110.087403.115(H3)0.825连续7920hG3-4干燥定型2200甲苯光面超纤材料G5-1烘干3200DMF四级水喷淋99.948.20.2842.25150/25(H4)0.825连续7920hG5-2烘干2700DMFG5-3烘干2700DMF四级水喷淋+二级冷凝+二级活性炭99.90.10.00030.002750/15(H5)0.825连续7920h乙酸丁酯991.40.0040.029200/丁酮99.90.10.00030.0027200/G5-4烘干2700DMF99.91.70.0050.03750/乙酸丁酯9925.70.0690.549200/丁酮99.91.30.00350.028200/甲苯回收装置G8-1一次蒸发冷凝3300甲苯一级活性炭纤维吸附脱附+一级活性炭+一级冷凝951.80.0060.047403.115(H6)0.925连续7920hDMF950.040.000140.00111800.82G8-2二次蒸发冷凝3300甲苯951.80.0060.047403.1DMF950.0030.000010.00011800.82G8-3残液蒸发冷凝250甲苯951.10.00030.002403.1DMF951.10.00030.0021800.82DMF废液回收装置G7-1一级减压浓缩脱水冷凝1100乙酸丁酯一级冷凝+稀硫酸喷淋+UV紫外光分解+二级活性炭吸附处理950.00060.0000010.00001589.50.5115(H8)0.725连续7920h丁酮950.140.00020.00121531.69DMF950.0020.0000030.000021800.82甲酸950.00060.0000010.0000149.50.39二甲胺950.40.00050.004/0.14G7-2二级减压浓缩脱水冷凝250乙酸丁酯950.0030.0000010.00001589.50.51丁酮950.60.000150.00121531.69DMF950.020.0000040.000041800.82甲酸950.010.0000010.0000149.50.39二甲胺953.10.00080.006/0.14G7-3减压脱酸冷凝1100DMF950.60.00070.0051800.82甲酸950.0020.0000030.0000249.50.39二甲胺950.0010.0000010.00001/0.14G7-5常压精馏、脱胺不凝气去酸喷淋吸收250DMF950.080.000020.00021800.82甲酸950.0010.00000249.50.39二甲胺950.050.000010.00009589.50.51乙酸丁酯951.30.00030.003589.50.51CO/360.0090.0721000/丁酮951.10.0040.0331531.69G7-6蒸发浓缩1100DMF950.010.000010.000111800.82甲酸950.0020.0000030.0000249.50.39二甲胺950.20.0000.002/0.14丁酮950.60.0010.0061531.69硫酸雾900.020.000020.0002451.5G7-4甲酸分解2000CO//8021.60312.6981000/15(H9)0.450连续7920h导热油炉/燃气922SO2//20.0020.01950/15(H7)0.3120连续7920hNOx/80.0070.046200/烟尘/200.0180.12220/污水站/生化等5000氨多功能生物滤池处理装置7016.20.0810.642/4.9150.425连续7920h臭气(无量纲)70480——2000/表20已建在生产项目废水产生源强及排放状况编号废水量m3/a污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量标准浓度限值mg/L排放方式及去向浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a工艺废水W1-1515.91pH8～10污水站///入园区污水处理厂COD37631.941///W3-3224439.61COD716160.773///SS500112.220///氨氮9020.170///甲苯245.483///溢流W6-1123074.67pH9～10///COD1000123.075///BOD540049.230///色度120////LAS404.923///SS30036.922///轧染W6-252745.87pH9～10///COD100052.746///BOD540021.098///色度120////LAS402.110///SS30015.824///W7-11945.75pH6～9///COD16153.142///氨氮680.132///二甲胺1670.324///DMF830.161W8-123887.28pH8～10///COD354784.719///氨氮3458.242///甲苯1714.088///真空泵废水W1-234.45pH8～10///COD333961.151///地面冲洗水400COD4000.160///氨氮350.014///SS5000.200///石油类200.008///初期雨水10285.2COD6006.171///SS2002.057///石油类500.514///DMF200.206甲苯200.206///生活污水21120COD3006.336化粪池+污水站///SS2004.224///氨氮350.739///TP50.106///混合废水458448.73pH6～9所有废水经厂区内污水处理系统预处理后，排入园区管网6～96～9入园区污水处理厂COD995456.179409187.588500SS372170.7178036.478400石油类0.30.1420.30.12320氨氮6831.2202310.588/TP0.20.1050.20.085/甲苯2310.5440.30.1200.5色度46/10//LAS157.0656.22.82720DMF0.60.2520.20.072/二甲胺0.90.3940.30.158/清下水225498.6COD409.020由雨水管网直排///入园区清下水管网SS306.765///（3）噪声现有项目主要噪声源有风机、各种泵类、空压机、冷却塔等生产设备，噪声源强约80～90dB（A），其噪声设备声压级见表21。表21噪声污染源强、治理及排放状况表序号噪声源已建数量台/套在建数量台/套源强dB(A)产生位置拟采取措施降噪dB(A)1冷冻机0680公用工程用房减震垫、厂房隔声202空压机4090减震垫、安装消音器、厂房隔声203冷却塔0280循环水池减震垫204循环水泵6080减震垫、隔声罩、厂房隔声205风机1085导热油炉房减震垫、安装消音器、厂房隔声206中间体输送泵12090树脂车间减震垫、隔声罩、厂房隔声207溶剂泵12090减震垫、厂房隔声208冷水机组6085无纺布车间减震垫、隔声罩、厂房隔声209空调机组12090减震垫、厂房隔声2010冷却塔9090减震垫、隔声罩、厂房隔声2011离心干燥机10090磨皮车间减震垫、厂房隔声2012三版进刷机2790减震垫、厂房隔声2013聚乙烯切粒机2085甲苯回收装置减震垫、厂房隔声2014旋风分离器1085减震垫、厂房隔声2015旋风分离器1085DMF回收装置减震垫、厂房隔声2016水泵69090污水处理站减震垫、隔声罩、基础固定2017鼓风机909020（4）固废现有项目固废主要有无纺布生产产生的滤渣、切断过程产生的废棉、废无纺布、废布、废离型纸、布袋除尘器收集的粉尘、蒸发罐釜残、水处理污泥、二甲胺硫酸盐、废活性炭、原料包装桶（袋）、职工生活垃圾等。现有项目固废产生及治理措施情况一览表见表22。表22已建在生产项目固废产生及排放情况编号名称废物类别废物代码主要成分产生量（t/a）处理方式环评要求实际情况1DMF回收残渣HW13265-103-13DMF、有机物、杂质等202委托有资质单位处理委托南通升达废料处理有限公司单位处置2废树脂HW13265-101-13废聚氨酯树脂893二甲胺硫酸盐HW13265-103-13二甲胺硫酸盐、杂质等664脱附冷凝废液HW06900-403-06甲苯等475废活性炭HW06900-406-06活性炭、甲苯、DMF等296水处理污泥HW13265-104-13有机物、水、物化、生化污泥487废包装袋HW49900-041-49有机物、包装袋0.48废包装桶HW49900-041-49有机物、包装桶1.6厂家回收或外售委托南通瑞赢环保科技有限公司再生利用9滤渣S2-1一般工业固废－聚乙烯、杂质等0.5集中收集外售外售上海金山戚君无尽塑料加工厂综合利用10废棉S2-2－原棉3211废无纺布S2-3－无纺布5212S5-1废离型纸－废离型纸13万米13磨皮粉－绒面超纤磨皮粉48014生活垃圾一般固废－－132卫生填埋环卫清运合计－－－－1094.5零排放零排放现有项目污染物汇总情况见表23。表23现有项目污染物产生排放汇总表（t/a）污染源污染物现有项目总量（t/a）批复总量（t/a）达标情况废水废水量1710950.531710950.53达标COD700.086700.086达标氨氮39.51139.511达标SS136.138136.138达标总磷0.3170.317达标石油类0.460.46达标甲苯0.450.45达标LAS10.5510.55达标DMF0.270.27达标二甲胺0.590.59达标有组织废气SO20.0880.088达标NOx0.5530.533达标烟尘0.2100.21达标DMF10.03410.36达标甲苯0.7601.824达标丁酮0.2990.306达标二甲胺0.0520.125达标VOCs13.58017.265达标固废—00达标批复量数据来源通环管[2015]050号5、现有项目污染防治措施（1）废气现有项目废气污染物治理情况见表24。表24现有项目废气治理措施情况根据江苏炯测环保技术有限公司2017年3月15~3月16日对现有项目废气的监测结果，现有项目废气处理设施能够稳定运行，各类废气能够实现达标排放，具体数据见表25。表25有组织废气监测结果污染源检测项目结果排气筒高度m标准值是否达标/第一次第二次第三次树脂车间排气筒（1#）DMF浓度mg/m3NDNDND25-达标速率kg/h<0.1040.82乙二醇浓度mg/m3NDNDND-达标速率kg/h<0.4430.05浸渍减量车间排气筒（2#）DMF浓度mg/m3NDNDND25-达标速率kg/h<0.1220.82浸渍减量车间排气筒（3#）甲苯浓度mg/m3NDNDND1540达标速率kg/h<3.02×10-63.1干法车间排气筒（4#）DMF浓度mg/m3NDNDND2550达标速率kg/h<0.406-甲苯浓度mg/m3NDNDND30达标速率kg/h<1.84×10-4-后整理车间排气筒（5#）丁酮浓度mg/m3NDNDND15-达标速率kg/h<8.68×10-21.69乙酸乙酯浓度mg/m3NDNDND-达标速率kg/h<5.86×10-30.51DMF浓度mg/m3NDNDND50达标速率kg/h<7.16×10-2-甲苯回收装置排气筒（6#）DMF浓度mg/m3NDNDND15-达标速率kg/h<9.60×10-30.82甲苯浓度mg/m3NDNDND40达标速率kg/h<4.36×10-63.1DMF回收装置排气筒（7#）丁酮浓度mg/m3NDNDND15-达标速率kg/h<1.28×10-21.69乙酸乙酯浓度mg/m3NDNDND-达标速率kg/h<8.62×10-40.51DMF浓度mg/m3NDNDND-达标速率kg/h<1.05×10-20.82甲苯浓度mg/m3NDNDND40达标速率kg/h<4.79×10-63.1硫酸雾浓度mg/m3NDNDND45达标速率kg/h<1.60×10-21.5（2）废水现有项目实行“雨、污分流”、“清、浊分流”原则：初期雨水由厂区内雨水管道系统收集后排入污水收集池，后期雨水排入园区雨水管网；工艺废水、地面冲洗废水入污水站处理，生活污水经化粪池处理后与其他废水混合达接管标准后直接进入园区污水管网，经园区污水处理厂深度处理达标后，尾水最终排入黄海；循环冷却清下水排入园区雨水管网。全厂废水处理工艺流程见图3。图3全厂废水处理工艺流程图根据南通市环境监测中心站2017年3月15日~3月16日对现有项目废水的监测结果，现有项目厂内污水处理站运行稳定，能够将废水处理达标，具体数值见表26。表26废水监测结果（单位：pH值无量纲，其它mg/L）采样位置监测日期监测频次pH值CODCrBOD5SS氨氮总磷甲苯LAS色度（倍）减量废水混合池（W1）2017.3.1516.511.53×1034957212.21.0483.7--26.481.54×1034937911.21.0880.4--2017.3.1617.202.02×1034987221.91.3642.5--27.102.03×1034827621.61.2940.6--二沉池（W2）2017.3.1516.401124.2840.1810.65ND--26.301154.0890.1660.68ND--2017.3.1616.801014.3610.1880.63ND--26.701094.8690.1760.62ND--上色废水调节池（W3）2017.3.1516.801.31×10348311714.26.59-3.88黑色12026.781.30×10348712314.56.54-3.62黑色1202017.3.1617.0091642212713.27.13-3.65黑色12027.1092643212114.57.39-3.50黑色120脱色池（W4）2017.3.1517.9059221211651.35.72-1.63黑色12027.8059220610852.45.62-1.52黑色1202017.3.1617.6048328911351.25.61-1.65黑色12027.5548225410951.85.67-1.68黑色120采样位置监测日期监测频次pH值CODCrBOD5SS氨氮总磷LAS色度（倍）石油类总氮甲苯总排口（W5）2017.3.1516.18863.3270.1760.860.15红色320.011.50ND26.28853.2220.1750.820.17红色320.011.42ND36.30903.1290.1670.880.12红色320.021.40ND均值6.18-6.30873.2260.1730.850.15红色320.011.44ND2017.3.1616.21773.2210.2260.790.14浅棕320.011.60ND26.25693.4240.2100.760.15浅棕320.011.53ND36.30703.6250.2160.780.17浅棕320.011.50ND均值6.21-6.30723.4230.2170.780.15浅棕320.011.54ND平均/范围6.18-6.30803.3240.1950.820.15320.011.49ND标准值（或接管要求）69500300400105207020300.5达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标注：项目未检出以“ND”表示，甲苯的检出限为0.005mg/L。（3）噪声现有项目主要噪声源有风机、各种泵类、空压机、冷却塔等生产设备，噪声源强约80～90dB（A）。现有项目各生产设备均设于室内，采用减振垫、消声器、隔声门窗、隔声罩等措施，再加上厂房屏蔽、距离衰减、绿化等综合措施，可有效控制厂界噪声达标。通过上述措施降低这些噪声设备对厂界噪声环境的影响，确保厂界噪声达标。根据对现有项目厂界噪声监测结果，现有项目厂界昼、夜间噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。表27噪声监测结果与评价（单位：LeqdB(A)）监测点位2017年3月15日昼间夜间厂界Z1西厂界外1米60.853.6Z2北厂界外1米62.354.2Z3东厂界外1米54.551.3Z4南厂界外1米57.352.0标准限值6555达标情况达标达标（4）固废现有项目产生的固废滤渣、废棉、废无纺布、废布、废离型纸、上色废水预处理污泥及布袋除尘器收集的粉尘集中收集外售给上海金山戚君无尽塑料加工厂；