年加工20万吨精品砂项目环境影响评价报告

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示本）项目名称：年加工20万吨精品砂项目建设单位（盖章）：广西贵港佰顺新型建材有限公司编制日期：2022年12月中华人民共和国生态环境部制目录TOC\o"1-1"\h\u3352一、建设项目基本情况 18206二、建设项目工程分析 929882三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 172234四、主要环境影响和保护措施 269889五、环境保护措施监督检查清单 4920329六、结论 5223817附表 53附图：附图1项目地理位置示意图附图2项目总平面布置图附图3项目场区及周边环境现状图附图4项目周边环境敏感点分布图附图5项目在贵港市环境空气质量功能区划图中的位置示意图附图6项目在贵港市市域地表水环境质量功能区划图中的位置示意图附图7项目在贵港覃塘产业园区-绿色建材园土地利用规划图中的位置示意图图附图8项目在贵港覃塘产业园区-绿色建材园污水工程规划及远期项目污水排放路线示意图附图9项目在贵港市环境管控单元分类图中的位置示意图附件：附件1项目环评委托书附件2项目备案证明附件3企业法人营业执照附件4项目场地租赁协议附件5项目所在园区规划环评审查意见附件6项目声环境质量现状监测报告附件7项目所引用的区域大气环境质量现状监测报告——PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称年加工20万吨精品砂项目国民经济行业类别其他非金属矿物制品制造（C3099）建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30——60.石墨及其他非金属矿物制品制造309——其他建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目总投资（万元）200环保投资（万元）52环保投资占比（%）26施工工期2个月是否开工建设☑否□是：4000专项评价设置情况无规划情况规划名称：贵港覃塘产业园区总体规划修编（2020-2035）审批机关：贵港市人民政府审批情况：为适应区域新的发展环境，贵港市覃塘区人民政府向贵港市人民政府提出《覃塘区人民政府关于再次对贵港覃塘产业园总体规划进行修编的请示》（覃政报〔2020〕3号），规划修编得到了贵港市自然资源局、贵港市工业和信息化局同意的意见，并得到了贵港市人民政府的修编允许，贵港覃塘产业园总体规划修编（2020-2035）规划审批目前正在推进中，尚未批复。规划环境影响评价情况文件名称：贵港覃塘产业园总体规划修编（2020-2035）环境影响报告书审查机关：贵港市生态环境局审查文件名称及文号：贵港市生态环境局关于印发《贵港覃塘产业园总体规划修编（2020-2035）环境影响报告书》审查意见的通知（贵环评﹝2022﹞2号）规划及规划环境影响评价符合性分析与规划相符性：项目选址于贵港市覃塘区黄练镇山谢村山斛屯南梧路旁（覃塘产业园绿色建材园区内），项目用地性质为工业用地，符合贵港覃塘产业园土地利用规划。根据贵港覃塘产业园总体规划修编（2020-2035），绿色建材园主要布局的产业为：以水泥及相关产品、其它新型建材为主导产业，配套发展装备制造产业及仓储和运输业、检验检测为主的生产性服务业。本项目为砂石加工项目，属于其它新型建材产业，符合园区的产业布局规划。与规划环境影响评价相符性：根据《贵港覃塘产业园总体规划修编（2020-2035）环境影响报告书》及其审查意见，覃塘产业园禁止引进排放重点防控重金属和持久性有机污染物为主的产业，严格控制以排放氮氧化物、甲醛等为主要污染物的项目。禁止引进高污染高风险的化工项目。本项目为砂石加工项目，属于其它新型建材产业，不属于所列禁止产业，不属于规划环评所禁止的行业项目，与规划环评要求相符。规划环评要求规划范围大气污染物排放的产业，应采取严格的污染防治措施，执行行业低排放限值。物料输送廊道、物料堆场及产生无组织排放的污染源，应采取物料筒仓布袋收尘、封闭围挡、防风抑尘等有效措施。本项目原料堆场采用三面围挡并加盖顶棚的封闭车间，进料、破碎、筛分等工序采取负压收集+脉冲布袋除尘器+20m排气筒排放的措施，符合产业园规划环评及其审查意见的相关要求。其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析（1）政策符合性根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）本项目为“C制造业-30非金属矿物制品业-309石墨及其他非金属矿物制品制造-3099其他非金属矿物制品制造”，经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于该目录中的鼓励类、限制类和淘汰类建设项目范畴，属于允许类国内投资建设项目。且项目生产工艺装备也不属于淘汰、限制类设备，产品不属于落后产品。另本项目属于建材行业，其建设内容未涉及《广西工业产业结构调整指导目录(2021年本)》中“七、建材产业”的鼓励类、限制类、改造类、淘汰类和禁止类，属于允许类。项目已获得贵港市覃塘区发展和改革局的备案证明（项目代码为2210-450804-04-01-846141，详见附件2），因此，本项目的建设符合国家和地方的产业政策。（2）“三线一单”符合性分析①与生态保护红线的符合性项目位于贵港市覃塘区贵港覃塘产业园内，项目所在区域不涉及国家和地方自然保护区、风景名胜区、森林公园等生态环境敏感区，本项目不在当地生态保护红线范围内。根据贵港市人民政府发布的《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》（贵政规〔2021〕1号），贵港全市共划定环境管控单元65个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。项目所在的区域为重点管控单元，属于贵港覃塘产业园重点管控单元（环境管控单元编码为ZH45080420002）。本项目与贵港覃塘产业园重点管控单元生态环境准入及管控要求相符性分析见表1-1。表1-1本项目与贵港覃塘产业园重点管控单元生态环境准入及管控要求相符性分析表管控类别生态环境准入及管控要求本项目情况相符性空间布局约束1．在永久基本农田优化调整前，园区内涉及永久基本农田的地块应暂缓开发。本项目不涉及永久基本农田相符2．新建工业项目，原则上应当进入工业园区或者工业集聚区；加快布局分散的企业向园区集中。本项目选址于贵港市覃塘区贵港覃塘产业园绿色建材园区内相符3．在规划用地边界靠近古树一侧设置绿化隔离带。本项目不涉及古树相符4．产业园区管理机构应将规划环评结论及审查意见落实到规划中。负责统筹区域内生态环境基础设施建设，园区不得引入不符合规划环评结论及审查意见的项目入园；对园区内无合法环保手续或排污量大的不符合规划企业，建议逐步关停或搬迁。本项目为砂石加工项目，属于其它新型建材产业，符合园区的产业布局规划相符5．综合产业中心区限制新建氨氮排放量大的项目。甘化园区南部临近鲤鱼江的地块不宜布设存在较大水环境风险的化工企业，主要生产车间和储罐区不能临江布置。本项目位于贵港覃塘产业园绿色建材园区内相符6．居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目本项目周边无居住用地相符污染物排放管控1．逐步完成工业集聚区集中式污水处理设施建设，确保已建污水处理设施稳定运行及达标排放。园区集中式污水处理设施总排口安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。按照“清污分流、雨污分流”原则，实施废水分类收集、分质处理。本项目严格按照“清污分流、雨污分流”原则，实施废水分类收集、分质处理相符2．园区所依托的污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要求。本项目所在园区拟建污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要求相符3．园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。直接外排水环境的，执行国家或者地方规定的标准要求，经城镇污水集中处理设施处理后排放的，执行市政部门管理要求，经园区污水集中处理设施处理后排放的，执行园区管理部门相关要求。本项目排放废水主要为职工的办公生活污水，近期项目场区生活污水经场区化粪池处理后全部用于周边农林地施肥，不外排。远期待绿色建材园区污水处理厂及区域污水管网建成后，项目场区生活污水经场区化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入园区污水管网进入绿色建材园区污水处理厂处理相符4．深化园区工业污染治理，持续推进工业污染源全面达标排放，开展烟气高效脱硫脱硝、除尘改造。推进各类园区技术、工艺、设备等生态化、循环化改造，积极推广园区集中供热。强化园区堆场扬尘控制。强化工业企业无组织排放管理，推动重点行业VOCs的排放管控，加强VOCs排放企业源头控制。本项目除尘采用袋式除尘器，不涉及VOCs排放相符5．矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。本项目不属于矿产资料开发利用项目相符环境风险防控1．开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。本项目将制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。相符2．涉重金属重点行业企业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。本项目企业不属于涉重金属重点行业企业相符资源开发利用效率要求禁燃区内禁止销售、使用原煤等高污染燃料，现有燃用高污染燃料的设施应在规定期限内停止燃用高污染燃料，改用天然气、液化石油气、电或者其他清洁能源。其余按照《贵港市人民政府关于划定贵港市高污染燃料禁燃区的通告》要求实施管理。本项目为砂石加工项目，原料烘干线燃料采用生物质颗粒燃料，不涉及高污染燃料相符综上分析，项目建设符合生态保护红线要求。②与环境质量底线的符合性本项目评价范围内大气环境、地表水环境和声环境质量现状良好，项目实施后产生的废气、废水、噪声等虽然对大气环境、声环境和地表水环境造成一定的负面影响，但影响程度较小，不会改变环境功能区，能够严守环境质量底线。③与资源利用上线的符合性本项目主要消耗石渣（外购）、水资源、电资源，项目资源消耗量相对地区资源利用总量较少，因此项目的建设不会突破资源利用上线。④与环境准入负面清单的符合性根据广西壮族自治区发展和改革委员会《关于印发<广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）的通知>》（桂发改规划〔2016〕944号）和《关于印发<广西第二批重点生态功能区产业准入清单（试行）的通知>》（桂发改规划〔2017〕1652号），项目不涉及环境准入负面清单，也不属于《市场准入负面清单（2020年版）》中所列禁止的行业。并且项目满足《贵港市生态环境准入及管控要求清单》的相关管控要求。综上，经过与“三线一单”进行对照后，项目不在生态保护红线内，未超出环境质量底线及资源利用上线、未列入环境准入负面清单内。（3）项目与区域饮用水水源保护区相符性分析根据《贵港市人民政府关于同意平南县、港南区、覃塘区农村1000人以上集中式饮用水水源保护区划定方案的批复》（贵政函〔2021〕38号），贵港市覃塘区共划定了覃塘区农村1000人以上集中式饮用水水源保护区涉及10个乡镇，共143个水源，其中地下水123个、地表水20个。距离本项目最近的集中式水源地为西南面约1.4km处的黄练镇山谢村山斛屯水源地，其保护区划分方案如下：黄练镇山谢村山斛屯水源地属于地下水水源地，取水口坐标为109°21'5.360"E，23°7'22.479"N，保护区划分如下：一级保护区：以取水口为中心，正北方向为轴线，边长为60m的正方形区域（陆域），面积为0.004km2；二级保护区：以取水口为中心，正北方向为轴线，边长为600m的正方形区域（一级保护区除外），面积为0.356km2。综上分析，项目不在区域饮用水水源保护区范围内。二、建设项目工程分析建设内容建设内容建设内容建设内容建设内容1、项目工程组成项目租用贵港市覃塘区黄练镇山谢村山斛屯南梧路旁闲置的厂房作为生产场地，场地占地面积为4000m2，总建筑面积约为3000m2，主要建设内容包括生产车间区、原材料堆场、成品仓库及办公综合楼等，工程组成见表2-1。表2-1工程组成一览表工程类别名称建设内容备注主体工程生产车间建筑面积约1000m2，一层（层高约5m），封闭式厂房，建筑结构为钢架结构，布局精品砂加工生产线等利用现有厂房并整改为封闭式厂房辅助工程原料堆场建筑面积约400m2，一层（层高约5m）钢架结构，顶棚为彩钢，三面围挡，用于堆存原料（石渣）。成品仓库建筑面积1400m2，封闭厂房，一层（层高约5m），建筑结构为钢架结构，顶棚为彩钢。办公综合楼总建筑面积约200m2，共3层，用于员工办公生活公用工程给水系统园区给水系统排水系统雨污分流，项目无生产废水外排，近期办公生活污水经化粪池处理后用于周边农林地施肥；远期园区污水处理厂及区域污水管网建成后，排入园区污水处理厂处理供电系统园区市政供电系统供给环保工程废水车辆冲洗废水经沉淀池（10m3）沉淀处理后循环回用场区初期雨水收集沉淀池，容积约120m3隔油池（10m3），化粪池（15m3）；近期办公生活污水经化粪池处理后用于周边农林地施肥；远期园区污水处理厂及区域污水管网建成后，排入园区污水处理厂处理废气原料堆场、卸料粉尘三面围挡、地面硬化，设置喷雾洒水装置烘干机综合废气布袋除尘器+20m排气筒（DA002）有组织排放破碎、筛分粉尘，包装粉尘等密闭收集+脉冲布袋除尘器+20m排气筒（DA001）有组织排放噪声采用隔音、减震等措施固体废物设置生活垃圾收集点、一般工业固体废物暂存间、危险废物暂存间等，危险废物委托有资质的单位处置。2、产品方案项目主要产品为精品砂，其产品方案见表2-2。表2-2项目产品方案一览表产品名称单位年产量备注精品砂t/a20万粉状（10-200目），吨袋包装3、主要经济技术指标项目主要经济技术指标详见表2-3。表2-3项目主要经济技术指标一览表序号指标名称计量单位数据备注一总建筑面积m23000二总投资万元200三设计生产规模1精品砂t/a20万四工作制度1年工作日d3002日操作班次班1每班8小时3项目定员人20五公用系统消耗量1新鲜水m3/a13982电万kwh/a604、项目主要生产设备、设施项目主要生产设备、设施详见表2-4。表2-4项目主要生产设备、设施一览表序号名称规格、型号数量1立式甩锤磨制砂机12502台2振动筛15404台3旋窑式烘干线SHHG23602条4脉冲除尘器/6台5方形摇摆筛SC20402台6螺旋输送机GX2000x6m2台7料仓LC-3x3m4台5、项目主主要原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料及能源消耗情况详见表2-5。表2-5项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号原辅材料名称单位年用量备注1石渣t/a21万外购2生物质成型颗粒燃料t/a700外购3能源电kW·h/a60万园区电网4水m3/a1398园区自来水6、公用工程（1）给排水系统1）给水系统项目用水由园区市政供水管网提供，用水主要为车辆清洗用水、降尘用水、食堂用水和职工的办公生活用水。2）排水系统项目排水采用雨污分流，雨水收集后就近排入产业园区雨水管网。项目无生产废水外排，近期办公生活污水经化粪池处理后用于周边农林地施肥；远期园区污水处理厂及区域污水管网建成后，排入园区污水处理厂处理。场区初期雨水经沉淀处理后全部回用于场区降尘用水，不外排。3）用水量、排水量生活用水：本项目职工人数约20人，其中厂区食宿约为4人。不住厂员工用水定额以50L/人.d计，住厂员工用水定额以200L/人.d计，则项目办公生活用水量约为1.6m3/d（480m3/a）；生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为1.28m3/d（384m3/a）。食堂用水：项目食堂就餐人数约为20人/d，一天1餐。根据《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019），食堂用水量按20L/人·次，则食堂用水量为0.4m3/d（120m3/a）。废水排放系数按0.8，则废水产生量0.32m3/d（96m3/a）。运输车辆进出场地冲洗用水：项目总运输物料约41万t/a，采用25t车辆运输，则年需运输约16400车次，折合约为55车次/d。运输车进出场区均需对车辆车轮进行冲洗。参照《公路建设项目环境影响评价规范》（JTGB03-2006），一般为40～80L/车，本评价按60L/辆·次，因此运输车进出场冲洗用水量约为3.3m3/d（990m3/a），产污系数按0.8计，则运输车辆进出场地冲洗废水产生量约为2.64m3/d（792m3/a）。经沉淀处理后循环回用于车辆进出场地冲洗用水。降尘用水：项目原料卸料区、进料点、场区内道路等均需要进行洒水降尘，项目安装自动喷雾洒水降尘系统，设计每小时用水量约为0.5m3，项目年工作天数300天，每天运行4小时，则除尘用水约为2m3/d（600m3/a），该部分用水全部蒸发损耗。项目用水总量约为7.3m3/d（2190m3/a），其中新鲜水用量为4.66m3/d（1398m3/a），循环回用水量为2.64m3/d（792m3/a），项目水平衡情况详见表2-6及图1。表2-6项目水平衡一览表（单位：m3/d）序号用水单元总用水量新鲜水用量循环（回用）水量损耗量废水量备注1食堂用水0.40.4/0.080.32生活污水经近期化粪池处理后用于周边农林地施肥；远期园区污水处理厂及区域污水管网建成后，排入园区污水处理厂处理2办公生活用水1.61.6/0.321.283运输车辆进出场地冲洗用水3.30.662.640.660循环回用4降尘用水22/20合计7.34.662.643.061.6自来水自来水损耗0.32生活用水1.64.66化粪池1.281.6近期农林地施肥；远期园区污水处理厂处理车辆冲洗用水3.3损耗0.662.64沉淀池2.640.661.6食堂用水0.4隔油沉淀池损耗0.080.320.320.4回用水降尘用水2损耗22图1项目水平衡图（m3/d）（2）供电项目用电由园区区域电网供给。年耗电量约为60万kW·h。6、总平面布局项目厂区平面呈矩形，内部分区明确。项目办公生活综合楼设置于项目场区中部，场区北部由西往东布局为原料堆场、生产车间，场区南部布设成品仓库；项目生产线布局顺应工艺流程，整体空间明朗，整个场地布局合理、分区明确，符合相应的设计规范要求。7、项目劳动定员及工作制项目劳动定员为20人（其中在厂区内食宿4人），年生产300天，1班工作制，每班8小时。8、建设期本项目建设期约2个月。工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节生产工艺项目生产工艺流程及产污节点见图2。石渣（原料）石渣（原料）烘干烘干（旋窑式烘干线）

）G、NG、NG、N一次破碎G、N一次破碎GG≤200目≤200目G、N成品（精品砂）筛分G、N成品（精品砂）筛分二次破碎二次破碎G、NG、N＞200目＞200目筛分筛分≤200目G、N≤200目G、NG、N打包入库G、N打包入库图2项目精品砂生产工艺流程及产污节点图污染因子说明：G：废气；N：生产噪声项目生产工艺流程简述：进料、烘干：项目原料石渣（粒径约2~10cm）经汽运至厂内原料堆场车间储存（原料堆场车间为封闭结构），原料含水率约为3~~5%，需要进行烘干到含水率约1.5%，由螺旋输送机送入烘干机，项目烘干设备采用旋窑式（滚动式）烘干机，将燃烧的热风引入滚筒内干燥物料，燃料为生物质成型颗粒燃料。一次破碎、筛分：经烘干后的原料石渣进入制砂机进行一次破碎和筛分，筛分出来规格≤200目的石料成为成品打包（吨袋包装）后输送至成品仓库，＞200目的部分经皮带运输至制砂机进行二次破碎。二次破碎、筛分：一次破碎筛分出来的＞200目的石料需要进行二次破碎，筛出的≤200目的石料成为成品打包（吨袋包装）后输送至成品仓库。产污环节：1、空气污染源项目大气污染源主要为原料装卸粉尘、堆场扬尘、破碎、筛分粉尘、烘干机燃料燃烧废气、石料滚动烘干粉尘和运输扬尘等。2、水污染源本项目产生的废水主要为车辆清洗废水、职工的办公生活污水和场区初期雨水。3、噪声污染源本项目主要噪声设备有给料振动机、螺旋输送机、烘干线、制砂机、振动筛、输送机、脉冲除尘器、风机等机械设备设施，噪声源强约在70～95dB（A）范围内。4、固体废物拟建项目产生的固体废物主要包括废布袋、除尘器收集到的粉尘、烘干设备灰渣等一般工业固废，废润滑油及废油桶，职工办公生活垃圾和沉淀池及化粪池污泥等。与项目有关的原有环境污染问题项目租用贵港市覃塘区黄练镇山谢村山斛屯南梧路旁闲置的厂房作为生产场地。根据现场调查，项目租赁场地无原有环境污染问题。项目周边多为园区生产厂房，区域主要环境问题为园区企业生产排放的废气、废水、噪声、固废等，企业通过采取相关环保措施后对周边环境影响很小。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状区域环境质量现状区域环境质量现状区域环境质量现状1、环境空气质量现状（1）达标情况：项目位于贵港市覃塘区覃塘产业园区内，项目所在区域为二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单中二级标准相关要求。根据《自治区生态环境厅关于通报2021年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2022〕21号），贵港市基本污染物的年评价指标均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，即项目所在的贵港市属于达标区。2021年贵港市基本污染物环境空气质量情况详见表3-1。表3-12021年贵港市区域环境空气质量现状评价表单位：μg/m³（CO为mg/m³）指标PM10PM2.5SO2NO2臭氧*CO*年平均浓度年平均浓度标准

值占标率是否达标达标达标达标达标达标达标注：CO为24h平均浓度（第95百分位数），臭氧为8h平均浓度值（第90百分位数）（2）特征污染物环境质量现状评价本项目产生的大气特征污染物主要为TSP，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（2021年4月1日施行）“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据”，本次评价引用《广西贵港市通达化工石灰粉生产线改造升级项目环境影响报告表》的区域空气环境质量现状监测TSP的监测结果（监测数据详见附件7，监测单位为广西正信检测技术有限公司，监测时间为2021年9月09日至11日，该项目位于本项目东南面约1.75km处，自监测日期到目前，周边企业排污情况基本无变化，因此本项目引用该监测数据合理可行）。1）引用的监测点位监测点位基本信息详见下表3-2。表3-2其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测因子相对本项目厂址方位及距离/m（广西贵港市通达化工石灰粉生产线改造升级项目）厂址当季下风向TSP本项目东南面约1.75km处2）监测时间和频次监测时间为2021年09月09日~11日（连续3天），TSP测定24小时平均浓度。监测结果及评价表3-3其他污染物环境质量现状监测结果表污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况TSP24小时0.30达标由表3-3可知，区域TSP浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值要求。地表水环境质量现状项目最近的地表水体为西面约535m处的黄练河，根据《贵港覃塘产业园总体规划修编（2020-2035）环境影响报告书》，项目所在区域黄练河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。本次评价引用《贵港覃塘产业园总体规划修编（2020-2035）环境影响报告书》的区域地表水环境质量现状监测结果（详见表3-4，监测单位为广西炜林工程检测有限责任公司，监测时间为2020年10月24日至26日），项目所在区域的黄练河水质均达到《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）的Ⅲ类标准。表3-4黄练河水质现状监测结果统计表单位：除pH、溶解氧外，其余为mg/L监测断面监测项目W1（绿色建材园污水厂排污口上游500m）W2（绿色建材园污水厂排污口下游500m）W3（绿色建材园污水厂排污口下游3000m）水温监测范围pH值监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数SS监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数DO监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数镉监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数CODCr监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数BOD5监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数NH3-N监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍总磷监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数砷监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数石油类监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数六价铬监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数铅监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数铜监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数粪大肠菌群数（个/L）监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数汞监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数氟化物监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数镍监测范围评价标准Sij超标率%最大超标倍数3、声环境质量现状本项目位于贵港覃塘产业园内，所在区域以工业生产为主，属3类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。项目南面和西面紧邻国道二级公路，执行4a类标准。本次评价区域声环境质量现状委托贵港市中赛环境监测有限公司于2022年11月17日~18日进行监测，共设4个噪声现状监测点，监测布点见表3-5，监测结果见表3-6。表3-5声环境现状监测点布设一览表类型监测点具体位置声源性质环境噪声监测点N1项目场区东面场界外1m场界噪声N2项目场区南面场界外1m场界噪声N3项目场区西面场界外1m场界噪声N4项目场区北面场界外1m场界噪声表3-6项目周边环境噪声监测结果一览表单位：dB(A)监测点位监测时间监测结果（dB(A)）标准值（dB(A)）是否达标昼间夜间昼间夜间N1项目东面场界外1m处2022.11.176555达标2022.11.186555达标N2项目南面场界外1m处2022.11.177055达标2022.11.187055达标N3项目西面场界外1m处2022.11.177055达标2022.11.187055达标N4项目北面场界外1m处2022.11.176555达标2022.11.186555达标由表3-6可知项目四面场界外1m处昼间噪声在52～66dB(A)之间，夜间噪声在48～54dB(A)之间，项目东面、北面场界噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准限值要求，南面、西面场界噪声满足4a类标准限值要求。4、土壤环境、地下水环境项目厂房均按照要求进行防渗处理，项目大气污染物主要为粉尘颗粒物，无生产废水，因此项目建设对周边土壤环境、地下水环境无明显影响，且根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（2021年）“地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。”因此，本项目不开展地下水和土壤环境现状调查。环境保护目标1、大气环境大气环境保护目标见表3-7。表3-7主要环境保护目标一览表环境要素保护目标坐标方位及距离规模（人）饮用水来源保护要求空气环境山斛新村E109°21'42.761"，N23°7'48.986"南面约75m120自来水《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准2、声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标。地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准1、施工期生活污水及运营期场区生活污水近期经化粪池处理后用于周边农林地施肥，不外排；远期排入园区污水处理厂，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值：表3-8《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（摘录）污染因子COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）动植物油三级标准500300400/100施工期和运营期粉尘颗粒物、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值标准；烘干设备燃料燃烧废气烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中“干燥炉、窑”二级排放要求（烟（粉）尘最高允许排放浓度为200mg/m³），二氧化硫参考执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4中“燃煤（油）炉窑”二级排放要求（二氧化硫最高允许排放浓度为850mg/m³）。相关污染物排放标准详见表3-9。表3-9项目相关大气污染物排放标准一览表污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）二级监控点浓度颗粒物1205.9（20m排气筒）周界外浓度最高点1.0氮氧化物2401.3（20m排气筒）0.12烟尘200///二氧化硫850///食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）排放标准要求（最高允许排放浓度2mg/m3）。表3-10《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）（摘要）规模小型中型大型基准灶头≥1，＜3≥3，＜6≥6最高允许排放浓度（mg/m）2.0净化设施最低去除率（%）6075853、施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）：表3-11建筑施工场界环境噪声排放限值一览表昼间夜间70dB(A)55dB(A)4、项目运营期东面和北面场界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，南面和西面场界噪声执行4类标准。表3-12《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（摘录）类别昼间夜间3类65dB(A)55dB(A)4类70dB(A)55dB(A)5、项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）（生态环境部公告2020第65号）；危险废物在场区内临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单要求。总量控制指标项目排放废气主要为粉尘颗粒物；项目车辆冲洗废水经沉淀处理后循环回用，职工办公生活污水近期经化粪池处理后用于周边农林地施肥，不外排经；远期经预处理后排入园区污水管网，进入园区污水处理厂处理，不直接排放至地表水体中，水污染物排放总量纳入园区污水处理厂总量指标。因此本项目无需申请总量控制指标。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工期环境保护措施施工期环境保护措施施工期环境保护措施1、施工期大气环境保护措施施工期间主要产生的大气污染物主要为施工扬尘、各种机械设备及运输车辆排放的尾气等。（1）施工扬尘施工期扬尘主要产生于土石方开挖调运、平整土地、弃土、建材采购运输、装卸、堆放、拌和等作业，使空气中总悬浮颗粒物含量增加，对周边大气环境产生一定的影响。建设单位在施工期间，必须严格落实防尘措施，确保将施工场区的扬尘污染降到最低限度施工单位在施工期间认真落实以下各项防治措施：①施工边界应设置高度不低于2m的围挡，工地周围应设置警示标志。②在施工围栏上安装喷水装置，建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网(不低于2000目/100cm2)或防尘布，抑制扬尘产生。③建设过程中的土方作业应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止士方作业，同时作业区覆以防尘网。对于场区内裸露地面，应覆以防尘网或者防尘布，同时在大风时段，增加洒水次数。④应对场地内裸露地面采取覆以防尘网或者防尘布、洒水等措施。⑤进出工地的物料渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苦布遮盖严实。苦布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。⑥在施工场区出口处设置洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身不得带泥上路。落实以上防尘措施后，施工扬尘的影响范围和程度将大大降低，对周边敏感目标及周边环境影响不大。（2）施工机械废气及运输车辆尾气装载机、载重汽车等燃油施工机械在施工作业以及运输车辆进出过程中会产生尾气机动车尾气以无组织形式排放。汽车出入及施工机械施工过程产生的尾气对周围的环境存在一定的影响，但因其时间短，污染物排放量较少且随着施工期的结束而消失，因此其产生的尾气对周围环境影响较小。2、水环境保护措施(1)施工废水项目施工废水主要来自于施工机械的冲刷地面及墙面的冲洗、构件与建筑材料的保潮、墙体的浸润、材料的洗刷等。该部分废水中的主要含有大量的SS，另含有少量的含油污水。在施工场地内设置临时排水沟，将产生的施工废水引入隔油沉淀池，经隔油沉淀处理后尽量回用作施工场地洒水降尘用水、车辆冲洗水，避免外排。(2)施工人员生活污水施工期间施工人员生活污水中主要污染物为COD、BOD、SS、NH3-N等，经过化粪池处理后用于周边农林地施肥灌溉，不直接外排，对区域水环境影响不大。(3)初期雨水项目建设过程地表开挖裸露区域易受雨水冲刷，初期雨水中含有大量的悬浮物质。在施工场地内设置初期雨水沉淀池，初期雨水经初期雨水沉淀池收集沉淀处理后，回用项目施工过程洒水降尘，不外排。3、声环境保护措施为将项目施工期噪声影响降低到最小，拟采取措施如下：①施工场地应制定符合场地环境要求的施工方案和建立夜间建筑施工作业审批制度。施工时尽量将高噪声设备集中于场地中央地带，进一步优化施工时段，必须亚格作业时间。严禁中午(12:00-14:30)和夜间(22:00-6:00)进行产生噪声污染的施工作业，对确需夜间施工的情况，施工单位必须事前报经当地主管部门批准。②降低设备声级，尽量选用低噪声设备，可通过排气管使用消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声;对动力设备进行定期维护，运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛。③对一些固定的、噪声强度较大的施工设备，如卷扬机、电锯、切割机等可用隔音板进行隔音降噪;从控制声源和噪声传播以及加强管理等几个不同角度对施工噪声进行控制。④选用新型的、低噪声的设备，例如低噪声振动棒、新型混凝土输送泵等新型施工设备，进一步降低施工噪声对周边环境的影响，以确保施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求。⑤施工场界四周设置围挡，可对施工噪声进行降噪。在采取了以上措施后，可大大降低施工噪声对周边环境的影响。4、固体废物处置措施(1)建筑垃圾建设单位应要求施工单位规划运输，加强管理，这些垃圾应尽量分类后回收利用，对无利用价值的废物应送至住建部门指定的地点堆放，不随意丢弃倾倒，减少对周围环境的影响。(2)施工人员生活垃圾施工期施工人员生活垃圾统一袋装收集后定期交环卫部门清运和处置。在严格落实上述措施后，施工期产生的固体废物对周围环境影响较小。5、施工期生态环境保护措施项目施工期施工过程会引起水土流失，采取以下措施防止水土流失：①基础开挖场地平整等工作不在雨季施工，从而减少扰动地表，同时备齐防雨的设施，如篷布等防雨设施；②采取先挡后弃的原则，保证基建及工程场地的安全；③施工期应及时对扰动地表进行铺装以控制水土流失状况；④施工期应对部分已经建设完毕的场地采取绿化措施，以截留部分雨水从而减少水土流失；⑤项目建设区在工程施工结束后需对场地裸露面进行植被覆盖。经采取上述措施后，其水土流失问题不明显。运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施1、废气本项目大气污染源主要为原料卸料粉尘、破碎粉尘、筛分粉尘、烘干机废气、包装粉尘、运输扬尘和食堂油烟废气等。（1）原料卸料粉尘（无组织）原料（石渣）由卡车运至原料堆场，卸料时受机械落差、自然风力作用将产生粉尘。根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良璧等编译）中的卸料产污系数为0.01kg/t（卸料），本项目原料消耗量约为21万t/a，则本项目原料卸料粉尘产生量为2.1t/a。项目卸料过程在三面围挡的原料堆场中进行，在卸料时采用喷雾洒水降尘，降尘效率按90%计，则原料卸料粉尘排放量为0.21t/a，为间歇式无组织排放。（2）原料堆场风力扬尘（无组织）原料堆场粉尘主要由风力作用产生，为防止露天堆放产生扬尘，原料堆场为钢架结构厂房，三面围挡，顶部有顶棚，产生的风力扬尘较少，同时采取顶部安装喷雾洒水装置，因此原料堆场风力扬尘排放量较小，对周边大气环境影响不大，本评价不再作定量分析。（3）一级、二级破碎及筛分粉尘（有组织）参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《303砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册》（3039其他建筑材料制造行业）的产污系数，详见表4-1。表4-13039其他建筑材料制造行业废气产污系数（摘录）产品名称原料名称污染物指标单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术平均去除效率（%）砂石骨料岩石、矿石、建筑固体废弃物、尾矿等颗粒物千克/吨-产品1.89袋式除尘99本项目精品砂生产规模为20万t/a，则项目原料破碎、筛分过程中粉尘颗粒物产生量约为378t/a，产生速率为157.5kg/h。为抑制粉尘排放，项目拟建设钢架结构封闭式车间，并在破碎机、振动筛加料口、卸料口及溜槽处采取密闭式设计，破碎机为密闭式结构，同时采用全封闭皮带输送机进行物料输送，破碎、筛分设备配套脉冲布袋除尘器（风机总风量约为20000m3/h），破碎、筛分粉尘颗粒物经密闭收集，布袋除尘器处理后经20m排气筒（DA001）有组织排放。本次评价布袋除尘器除尘效率按保守取99%，则项目破碎、筛分工序粉尘有组织排放量约为3.78t/a，排放速率约为1.575kg/h，排放浓度为78.8mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求（最高允许排放浓度120mg/m3，20m排气筒最高允许排放速率5.9kg/h）。（4）皮带输送及出料粉尘（无组织）根据《逸散性工业粉尘控制技术》，皮带运输送产尘系数取0.01kg/t，按年输送约21万t计，则项目皮带输送转运粉尘产生量为2.1t/a。皮带输送防尘主要是增设防尘罩、喷雾头，输送带落料口增设溜槽等。根据《逸散性工业粉尘控制技术》相关数据，对原料转运和运输采取密闭传送、湿抑制的措施，运输皮带在下料口处增设溜槽，最后通过喷雾的方式降尘，综合抑尘效率在90%以上，则皮带传输转运及出料粉尘排放量约为0.21t/a，以无组织形式排放。（5）烘干设备燃料燃烧废气及石料滚动烘干粉尘（有组织）本项目烘干设备采用旋窑式烘干机，将燃烧的热风引入滚筒内干燥物料，燃料为生物质成型颗粒燃料。燃料燃烧产生的废气与石料滚动烘干粉尘组成的综合废气拟通过一套布袋除尘系统处理后经20m排气筒（DA002）有组织排放。根据业主提供的资料，本项目烘干设备生物质成型颗粒燃料消耗量约为700t/a。燃料燃烧产生的污染物主要为烟尘、氮氧化物、二氧化硫等。项目烘干设备燃料燃烧废气产污系数参考《纳入排污许可管理的火电等17个行业污染物实际排放量计算方法（含排污系数、物料衡算方法）（试行）》附录B中的“表B.4生物质工业锅炉的废气产排污系数”，详见表4-2。表4-2生物质工业锅炉的废气产排污系数产品名称原料名称污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数蒸汽/热水/其他生物质（木材、木屑、甘蔗渣压块等）工业废气量标立方米/吨-原料6240.28有末端治理6552.29烟尘（压块）千克/吨-燃料0.5布袋/静电+布袋(99)0.005二氧化硫千克/吨-燃料17S直排17S氮氧化物千克/吨-燃料1.02直排1.02注：二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S%)的形式表示的，其中含硫量(S%)是指生物质的硫分含量，以质量百分数的形式表示，本次评价计算取S%=0.01%。项目石料滚动烘干过程产生的粉尘类似于石料卸料过程产生的粉尘，因此石料滚动烘干粉尘参考《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良璧等编译）中的卸料产污系数（即0.01kg/t），本项目石料烘干量约为21万t/a，则本项目石料滚动烘干粉尘产生量约为2.1t/a。本项目烘干设备综合废气（燃料燃烧废气和石料滚动烘干粉尘）拟通过一套布袋除尘系统处理后经20m排气筒（DA002）有组织排放，污染物产排情况详见表4-3。表4-3项目烘干设备综合废气污染物产生和排放量一览表污染物废气量颗粒物（烟尘）SO2NOx处理措施产生量（kg/a）4368196Nm3/a2.45t/a119714布袋除尘产生速率（kg/h）1820.1m3/h1.0210.050.298产生浓度（mg/m3）/561.027.5163.7处理效率（%）/9900排放量（kg/a）4586603Nm3/a24.5119714排放速率（kg/h）1911.1m3/h0.010.050.298排放浓度（mg/m3）/5.226.2155.9根据表4-3可知，烘干设备燃料燃烧废气经处理后烟尘和二氧化硫排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中“干燥炉、窑”二级排放标准要求（烟（粉）尘最高允许排放浓度为200mg/m³），表4中“燃煤（油）炉窑”二级排放标准要求（二氧化硫最高允许排放浓度为850mg/m³），氮氧化物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物二级排放标准要求（最高允许排放浓度240mg/m3，20m排气筒最高允许排放速率1.3kg/h）。（6）车辆运输扬尘（无组织）由于项目物料运输量较大，载重车辆频繁地进出，引起场区道路扬尘量增加，影响到厂区及周边的环境空气质量。本评价选取上海港环境保护中心和武汉水运工程学院提出的经验公式进行计算，公式如下：Q=0.123(V/5)(M/0.68)0.85(P/0.5)0.72式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；V——汽车速度，取10km/h；M——汽车载重量，取25t；P——道路表面粉尘量，kg/m2。项目场区路面拟硬化，汽车运输起尘量较少，路面清洁度P按0.1kg/m2计算。经计算，本项目汽车动力起尘量为1.63kg/km·辆。厂区内每辆车的平均行驶距离按0.2km计，按25t/辆次，则项目每年物料运输约需16400辆次，经计算，项目场区运输扬尘产生量约为5.346t/a。为了抑制厂区运输车辆扬尘，厂区路面每日定期洒水，定期清扫、冲洗路面；运输车辆采用棚布全覆盖/封闭运输，并适当控制车速。在严格执行本次评价提出的道路扬尘防治措施后，道路扬尘可以减少约80%，则本项目场区道路扬尘排放量约为1.069t/a，为间歇式无组织排放。（7）项目粉尘产生、治理及排放情况汇总表4-4项目粉尘产排情况一览表产生节点污染物产生量（t/a）环保措施是否为可行技术处理效率排放量（t/a）排放形式原料卸料颗粒物2.1封闭车间+喷雾洒水降尘是90%0.21无组织破碎、筛分工序颗粒物378密闭收集+脉冲布袋除尘器+20m排气筒DA001是99%3.78有组织烘干设备颗粒物（烟尘）2.45t/a布袋除尘器+20m排气筒DA002是99%24.5kg/a有组织SO2119kg/a//119kg/aNOx714kg/a//714kg/a皮带输送及出料颗粒物2.1密闭传送+喷雾洒水降尘是90%0.21无组织运输扬尘颗粒物5.346洒水降尘/80%1.069无组织表4-5项目排气筒基本情况表点源编号污染物排气筒高度（m）内径（m）烟气温度（℃）年排放小时数（h）排放工况污染物排放速率（t/a）DA001PM10200.6环境温度2400正常3.78DA002PM10200.61002400正常24.5kg/aSO2119kg/aNOx714kg/a表4-6项目无组织排放粉尘排放面源参数列表位置面源编号面源有效排放高度（m）面源长度（m）面源宽度（m）年排放小时数（h）排放工况污染物排放速率（t/a）颗粒物场区（生产操作区）1560402400正常0.42（8）食堂油烟废气本项目食堂采用液化天然气为燃料，由于天然气属清洁能源，其燃烧产生的废气中污染物浓度较低，食堂天然气消耗量较小，故本次环评不再对食堂天然气燃烧废气进行定量分析，只针对食堂油烟进行分析评价。项目食堂用餐人数约为20人▪次/d，食用油消耗量按30g/d•人次计，则食堂年耗食用油约为180kg/a，（0.6kg/d）。厨房炒制工作时间按平均每天3h计，则食用油消耗量0.2kg/h。在烹饪过程中，不同的烹调工艺油烟的产生量有所不同，油烟的产生量占油耗量的2%~4%，本次取平均值3.0%，则油烟产生量为0.006kg/h，5.4kg/a。本项目设1个基准灶头，单个基准灶头排风量约2000m3/h，则油烟产生浓度约为3mg/m3。按照《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）规定，小型灶型油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3，油烟净化设施去除率不得低于75%。本项目食堂厨房拟安装油烟净化装置（风机风量为2000m3/h，处理效率约为80%）对厨房油烟处理后通过专用烟道引至所在楼栋屋顶排放，油烟排放量为1.08kg/a，排放浓度约为0.6mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）排放标准要求（最高允许排放浓度2mg/m3）。（9）污染防治措施及可行性分析1）有组织废气防治措施及可行性分析项目破碎、筛分工序粉尘颗粒物采取密闭收集，配备脉冲布袋除尘器，经脉冲袋式除尘器收集处理后经20m排气筒有组织排放。参考《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ847—2017），布袋除尘属于可行技术。袋式除尘器除尘效率为99.70%~99.99%，本次评价布袋除尘器除尘效率按保守取99%，根据前文分析，项目20m排气筒（DA001）粉尘（PM10）排放速率约为1.575kg/h，排放浓度约为78.8mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求（最高允许排放浓度120mg/m3，20m排气筒最高允许排放速率5.9kg/h）。烘干设备综合废气经布袋除尘器除尘处理后经20m高排气筒（DA002）排放，颗粒物（烟尘）排放速率为0.01kg/h，排放浓度为5.2mg/m³，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中“干燥炉、窑”二级排放标准要求（烟（粉）尘最高允许排放浓度为200mg/m³）；二氧化硫排放速率为0.05kg/h，排放浓度为26.2mg/m³，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4中“燃煤（油）炉窑”二级排放标准要求（二氧化硫最高允许排放浓度为850mg/m³）；氮氧化物排放速率为0.298kg/h，排放浓度为155.9mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物二级排放标准要求（最高允许排放浓度240mg/m3，20m排气筒最高允许排放速率1.3kg/h）。因此，项目破碎、筛分粉尘，烘干设备综合废气等采用布袋除尘器进行处理的措施是可行的。2）无组织废气防治措施根据《广西壮族自治区大气污染防治条例》中关于粉尘防治要求“贮存易产生扬尘的煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等物料的堆场应当密闭；不能密闭的，贮存单位或者个人应当采取下列防尘措施：①堆场的场坪、路面应当进行硬化处理，并保持路面整洁；②堆场周边应当配备高于堆存物料的围挡、防风抑尘网等设施；大型堆场应当配置车辆清洗专用设施；③根据物料类别采取相应的覆盖、喷淋和围挡等防风抑尘措施。露天装卸物料应当采取密闭或者喷淋等抑尘措施；输送的物料应当在装料、卸料处配备吸尘、喷淋等防尘设施。装卸和运输煤炭、水泥、砂土、垃圾等易产生扬尘的作业，应当采取遮盖、封闭、喷淋、围挡等措施，防止抛撒、扬尘。”，本项目在原料装卸、进料、堆存等方面的防尘措施主要采取遮盖、封闭、喷淋、围挡等措施，具体采取的粉尘防治措施为：项目拟设置三面围挡并加盖顶棚的钢结构大棚原料堆场，并对地面进行硬底化处理，可减少原料受风力侵蚀产生粉尘。卸料点设置雾状喷淋装置，干燥天气或风力较大时则可适当增加洒水次数，抑尘效率在80%左右。（10）厂界废气达标分析根据《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的AERSCREEN（不考虑地形）模型对正常工况下粉尘的环境影响进行模式估算，估算结果见下表4-7。表4-7项目主要污染源估算模型计算结果表污染源评价因子评价标准（mg/m3）Cmax（mg/m3）Pmax（%）最大落地浓度距离（m）D10%（m）DA001（有组织）PM100.450.0039230.873730DA002（有组织）PM100.450.0003670.081290SO20.50.001780.361290NOx0.20.0106815.341290场区（无组织面源）TSP0.90.0622986.92340根据表4-7估算结果，场区（面源）粉尘无组织排放最大落地浓度为0.062298mg/m3，则项目粉尘无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物1.0mg/m3）。周边最近敏感点为南面约75m处的山斛新村，正常排放情况下排放粉尘对该敏感点影响较小。（11）排气筒高度设置合理性分析项目共设置2根排气筒（DA001、DA002），高均为20m，项目周边200m半径范围内最高建筑约为14m，满足排气筒高度高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求。项目排气筒排放口设置于所在厂房顶部，各排气筒具体分布情况详见附图2。DA001排气筒有组织排放粉尘排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求（20m排气筒最高允许排放速率5.9kg/h），DA002排气筒烟尘排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中“干燥炉、窑”二级排放标准要求（烟（粉）尘最高允许排放浓度为200mg/m³）；二氧化硫排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4中“燃煤（油）炉窑”二级排放标准要求（二氧化硫最高允许排放浓度为850mg/m³）；氮氧化物排放速率和排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物二级排放标准要求（最高允许排放浓度240mg/m3，20m排气筒最高允许排放速率1.3kg/h）。排气筒设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。综上分析，项目排气筒设置高度合理可行。2、废水项目产生的废水主要为进出场区的运输车辆冲洗废水和职工的办公生活污水。运输车辆冲洗废水：根据前文水平衡分析，项目运输车辆冲洗废水产生量为2.64m3/d，该部分废水主要是以悬浮物质SS为主，产生浓度约为800mg/L，该部分废水经过沉淀池进行沉淀处理后，澄清水悬浮物含量小于100mg/L。为减少废水的排放，同时节约水资源，项目拟采取沉淀池沉淀处理后回用于车辆冲洗用水，不外排。办公生活污水：近期办公生活污水经化粪池处理后用于周边农林地施肥；远期园区污水处理厂及区域污水管网建成后，排入园区污水处理厂处理。（1）废水排放情况根据前文水平衡分析，项目办公生活污水产生总量约为1.6m3/d，480m3/a，主要污染物为主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N、SS等。由于项目所在绿色建材园区污水处理厂及区域污水管网尚未建成，近期项目场区生活污水经场区化粪池处理后全部用于周边农林地施肥，不外排。远期待绿色建材园区污水处理厂及区域污水管网建成后，项目场区生活污水经场区化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入园区污水管网进入绿色建材园区污水处理厂处理。项目生活污水经化粪池处理前后水质情况见表4-8。表4-8项目办公生活污水及其污染物产生排放情况一览表污水量项目污染物CODcrBOD5SSNH3-N480m3/a源强产生浓度(mg/L)25015028030产生量(t/a)0.1200.0720.1340.014化粪池处理后排放浓度(mg/L)20010018029排放量(t/a)0.0960.0480.0860.014（2）近期项目生活污水全部用于周边农林地施肥可行性分析项目地处农村地区，项目办公生活污水产生量较少（1.6m3/d），生活污水水质简单，经化粪池处理后的生活污水是植物很好的肥料，有利于植物的生长，增加土壤肥力。项目周边有大面积（500亩以上）的林地和耕地可消纳项目产生的办公生活污水，因此近期项目办公生活污水经化粪池处理后全部用于周边林地和耕地施肥灌溉合理可行。（3）远期项目生活污水依托园区污水处理厂可行性分析①绿色建材园污水处理厂概况项目所在的绿色建材园规划在园区西部黄练河东岸新建1处污水处理厂，远期污水处理规模约为2万m³/d，用地规模为4.07公顷。该污水厂将收集处理绿色建材园工业废水及生活污水，污水处理拟选用双膜式DMBR工艺，废水经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准，排入南侧黄练河（排污口位置为：109°21′20.82534″,23°7′45.14313″）。目前园区污水处理厂尚未开工建设。②进水水质可接纳分析项目排放废水主要为办公生活污水，经化粪池处理后，废水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，亦满足园区污水处理厂的进水水质要求。项目排水量较小（1.6m3/d），对污水厂的进水量和水质不会产生冲击影响。③污水管网规划根据《贵港覃塘产业园区总体规划修编（2020-2035）——绿色建材园污水工程规划图》（详见附图8），项目所在区域规划铺设污水管网且污水厂与项目场区距离较近（直线距离约600m）。由此可见，届时区域污水管网可以与本项目衔接，评价要求建设单位在运营过程中确保项目污水处理达标排入区域市政污水管网，禁止不经处理直接外排。综上分析，远期项目生活污水经预处理后出水水质可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，依托的园区污水处理厂在处理规模、进水水质、接管能力等方面均满足要求，即远期项目生活污水进入园区污水处理厂处理可行，其对周边水环境影响较小。（4）场区初期雨水场区在一定的降雨强度和降雨历时的条件下将形成初期雨水，场区初期雨水含大量泥沙，若直接排入项目周边水体会影响其水质，因此项目需在生产区内建设截流排水沟收集场区初期雨水并引入初期雨水收集沉淀池，沉淀后的初期雨水可回用于场区降尘用水。根据查阅相关资料，参考贵港市的雨强度公式计算，公式如下：式中：q——暴雨强度(升/秒•公顷)；P——重现期，取2年；t——地面集水时间（取15分钟）；根据上述公式计算得项目暴雨强度为q=317.69升/秒•公顷。汇集的初期雨水一次最大水量按下式计算：Q=q·F·Ψ·T式中：Q——初期雨水量（m3）；q——设计暴雨强度（L/s·hm2）；Ψ——径流系数，取0.9；F——汇水面积（hm2），项目场区汇水面积约4000m2，即0.4hm2；T——集水时间（取15分钟）。根据上式计算可知，项目场区初期雨水量约为103m3/次。初期雨水经场区的截排水沟汇流至初期雨水沉淀池，经沉淀处理后回用于场区降尘用水，不外排。防治措施：项目拟在厂区四周设置截排水沟，截排水沟与初期雨水收集池相连接。项目拟在场区南面设置1个初期雨水收集池（布设位置详见附图2），容积约为120m3，可满足项目场区初期雨水（103m3/次）的收集要求，后期雨水沿排水沟外排场地外沟溪自然消纳。初期雨水经过沉淀处理后回用于场区降尘用水，不外排入周边地表水体。3、噪声本项目主要噪声设备有给料振动机、螺旋输送机、烘干线、制砂机、振动筛、输送机、脉冲除尘器、风机等机械设备设施，噪声源强约在70～95dB（A）范围内，本项目的主要设备噪声源强详见表4-9。表4-9项目主要设备噪声排放状况一览表序号建筑物名称声源名称声源源强/dB（A）声源控制措施距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB（A）建筑物外距离1粗碎车间给料机80基础减震、厂房隔声10708h/d106552烘干线75基础减震、厂房隔声12628h/d105853制砂机85基础减震、厂房隔声15708h/d106554振动筛75基础减震、厂房隔声10658h/d106055输送机70基础减震、厂房隔声20558h/d104556脉冲除尘器85基础减震、厂房隔声15708h/d106557排尘风机90进风口消声器、厂房隔声18708h/d10585预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中推荐的模型。噪声在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减。根据建设项目噪声源和环境特征，预测过程中将考虑厂房等建筑物的屏障作用、空气吸收。预测模式采用点声源处于半自由空间的几何发散模式。噪声贡献值（Leqg）计算公式为：式中：Leqg——噪声贡献值，dB；T——预测计算的时间段，s；ti——i声源在T时段内的运行时间，s；LAi——i声源在预测点产生的等效连续A声级，dB。户外声传播衰减计算：式中：Lp（r）——预测点处声压级，dB；Lp（r0）——参考位置r0处声压级，dB；Dc——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv——几何发散引起的衰减量，dB（A）；Aatm——空气吸收衰减量，dB（A）；Abar——屏障引起的衰减量，dB（A）；Agr——地面效应衰减量，dB（A）；Amisc——绿化林带噪声衰减量，dB（A）。根据预测模式和参数计算场界噪声影响及预测结果见表4-10。表4-10场界噪声影响预测结果及评价表单位：dB(A)位置贡献值标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间东场界49/6555达标达标南场界45/7055达标达标西场界46/7055达标达标北场界47/6555达标达标根据预测结果可知，项目运营噪声在东面、北面场界昼间、夜间噪声贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，南面、西面场界满足4类标准要求。项目设备均布局于较为封闭的生产用房内，再通过设置减振基础等降噪措施后生产过程产生的噪声均较小，且项目周边50m范围内无声环境保护目标，周边多为生产企业，生产运行噪声对周边声环境影响不大。综上，项目在采取相应措施后，运营期噪声对周围声环境影响不大。4、固体废物拟建项目产生的固体废物主要主要包括废布袋、除尘器收集到的粉尘，烘干设备燃料燃烧灰渣等一般工业固废，废润滑油及废油桶，职工办公生活垃圾和沉淀池及化粪池污泥等。（1）废布袋项目布袋除尘器需要定期更换布袋，因此将产生一定量的废弃布袋。参考建设单位提供的其他厂区同类型项目的产污情况，本项目废布袋产生量约为1.0t/a，集中收集后外售处置。（2）除尘器收集粉尘根据前文分析，项目布袋除尘器收集的粉尘量约为376.65t/a，作为成品砂外售。（3）烘干设备燃料燃烧灰渣项目烘干设备燃料为生物质成型颗粒，燃料燃烧灰渣的产生量约为燃料的4%，本项目燃料消耗量为700t/a，则灰渣产生量约为28t/a，集中收集后外售作农肥综合利用。（4）废润滑油及废油桶项目机械设备维修保养过程中将产生一定量的废弃润滑油及废油桶。根据业主提供的数据，废弃润滑油产生量约为0.1t/a，废油桶产生量约为0.02t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废润滑油及废油桶均为危险废物，危险废物编号为HW08（废矿物油与含矿物油废物），废润滑油废物代码为900-214-08（车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油），废油桶废物代码为900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物）。表4-11项目危险废物汇总表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施废润滑油HW08（废矿物油与含矿物油废物）900-214-080.1设备维护、保养液态矿物油矿物油每年T，I暂存于厂区危废暂存间，定期交具有危险废物处理资质的单位处理废油桶900-249-080.02固态项目产生的废润滑油及废油桶危险废物暂存于厂区的危废暂存间。危险废物的临时贮存、转移、处置应均按《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的要求进行。①一般要求根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），必须将危险废物装入容器内。项目危险废物需各自分类存放。②贮存容器要求装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化。装有危险废物的容器必须贴有符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中附录A所示的标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。装载危险废物的容器必须完好无损。③贮存设施设计要求贮存设施地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容（耐酸性腐蚀）。设施内要有安全照明设施和观察窗口。④贮存设施的运行与管理必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。⑤安全防护要求危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。严禁露天堆放，避免风吹日晒和雨淋造成污染，严禁危险废物混入非危险废物。⑥危险废物的转移、处置危险废物的转移、处置应严格按照《危险废物污染防治技术政策》（环发〔2001〕199号）要求进行，要点如下：项目运营期产生的危险废物，必须按照国家有关规定申报登记，交由持有危险废物经营许可证的单位收集、运输、处理处置。危险废物的国内转移应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定的要求。各级环境保护行政主管部门应按照国家和地方制定的危险废物转移管理办法对危险废物的流向进行有效控制，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。（4）生活垃圾项目劳动定员20人，其中4人在场区内住宿。不住厂职工生活垃圾产生量按0.5kg/人•d计，住厂职工生活垃圾产生量按1kg/人•d计