有机废气处理环保设备生产项目环境影响评价报告

填报说明《江苏省建设项目环境影响报告表》由建设单位委托有环境影响评价证书的单位编制。一、项目名称——指项目立项批复时的名称。二、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路、管渠等应填写起止地点。三、行业类别——按国标填写。四、总投资——指项目投资总额。五、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、饮用水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模、风向和距厂界距离等。六、环境质量现状——指环境质量现状达到的类别和级别；环境质量标准——指地方规划和功能区要求的环境质量标准；执行排放标准——指与环境质量标准相对应的排放标准；表中填标准号及达到类别或级别。七、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。八、预审意见——由行业主管部门填写审查意见，无主管部门项目，可不填。九、本报告表应附送建设项目立项批文及其他与环评有关的行政管理文件、地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)、总平面布置图、排水管网总图和监测布点图等有关资料，并装订整齐。十、审批意见——由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。十一、此表经审批后，若建设项目的规模、性质、建设地址或周围环境等有重大改变的，应修改此表内容，重新报原审批机关审批。十二、编制单位应对本表中的数据、采取的污染防治对策措施及结论负责。十三、经批准后的环境影响报告表中污染防治对策措施和要求，是建设项目环境保护设计、施工和竣工验收的重要依据。十四、项目建设单位，必须认真执行本表最后页摘录的环境保护法律、法规和规章的规定，按照建设项目环境保护审批程序，办理有关手续。概述1.1项目概况南通三信塑胶装备科技股份有限公司成立于1992年，位于启东市城北工业园台角村，是国内较早专业从事包装机械、包装材料处理设备研究、开发、生产的江苏省高新技术企业、中国包装优秀企业。公司占地约21100平方米，拥有一万两千多平方米的标准厂房和办公用房，具有生产、监测设备110多台套。三信公司在启东市汇龙镇台角工业园区杨沙路拥有已建成厂房，因公司业务发展需求，公司拟投资600万元，购置喷漆设备、喷塑设备、喷砂设备及环保设施各一套，在杨沙路已建成厂房（400m2）新建有机废气处理环保设备生产项目，项目投产后形成年产20台套有机废气处理环保设备的生产能力。根据《中华人民共和国环境保护法》和国务院（1998）第253号令《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的相关规定，本项目为有机废气处理环保设备生产项目，确定本项目为第二十四专用设备制造业第70专用设备制造及维修，没有电镀且不使用油性漆，但不仅仅为组装的，需要编制环境评价报告表，建设单位委托苏州合巨环保技术有限公司（国环评证乙字第1998号）承担该建设项目的环境影响评价工作。受委托后，我单位组织有关技术人员经行现场探查、收集资料，依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，编制了本项目环境影响报告表。1.2项目特点（1）本项目为新建项目，位于启东市回龙镇台角工业园区杨沙路2号已建成厂房进行生产，项目地块性质为工业用地，符合《南通市城市总体规划纲要（2009-2030）的要求和选址要求，在本项目进驻之前，项目生产用房为闲置空车间，无原有污染情况；（2）本项目为C3591环境保护专用设备制造，本项目机械加工及焊接工序委外处理，进厂后的工件需进行喷砂、喷塑或喷漆，最后组装调试得到产品。金属表面处理工艺喷砂、喷塑及喷漆，工艺与业内企业工艺基本类同。（3）本项目喷砂、喷塑及喷漆车间等均合理布局。（4）本项目主要涉及喷砂、喷塑、喷漆工艺，因此项目主要污染为大气污染。项目运营期产生的废气经处理后达标排放，对周边环境影响较小；高噪声设备经采取减振、隔声等降噪措施后，不会引起所在区域声环境质量功能的改变；危险固废委托有资质的单位处理，一般固废均能有效处理，固废零排放。（5）项目周边以工业用地为主，远离环境敏感保护目标。1.3分析判断相关情况（1）与产业政策和现有环保政策相符性本项目属于C3591环境保护专用设备制造，不属于国家《产业结构调整指导目录（2011年本）2013年修改版》、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（苏政办发[2013]9号）、《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）>部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183号），中淘汰类、限制类项目。本项目生产工艺成熟，不涉及落后工艺和淘汰生产设备，使用的原辅材料较为清洁，生产过程中产生的有机废气、粉尘、噪声等通过相关治理措施处理后均能达标排放。对照江苏省人民政府印发的“两减六治三提升”专项行动方案，本建设项目非“263”中限期退出市场或淘汰关闭的行业。所以，本项目建设符合符合相关产业政府及环保政策要求，符合国家和地方有关环境保护法律法规和标准。（2）与区域规划相符性分析本项目位于城北工业园内，根据《启东市城北工业园规划简况》，城北工业园内的工业用地占地面积1094.93万平方米，为一类、二类工业用地，基础设施建设基本完成。因此，项目基本上符合规划部门相关用地要求。由于该片区先期启动，对工业企业的选择受到现实条件的限制，入驻企业类型以电子、机械、纺织等为主，严禁三类工业企业入驻。本项目属于机械加工制造，不属于园区禁止产业，本项目产生的废水、废气、固废的量较少，经采取合理的污染防治措施后可以达标排放，对周围环境影响较小。本项目生产符合园区产业定位要求。（3）与生态保护红线相符性本项目位于头兴港河清水通道维护区西侧方向，距离1560m。项目不在划定的生态红线一、二级管控区内，选址符合《江苏省重要生态功能保护区区域规划》、《江苏省生态红线区域保护规划》。（4）与环境质量底线相符性评价区域大气环境质量良好，且项目在工业园区，远离环境敏感保护目标，正常情况下，项目废气经各废气治理措施处理排放对评价区域环境敏感目标影响较小；本项目员工生活废水过渡期经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）中规定的标准值后用于农田灌溉，远期待启东市城市污水厂配套管网建成后，项目废水经厂区污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，接管至启东市城市污水厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入长江，启东市城市污水处理厂共三期建设，于2016年3月提交试生产备案报告并投入运行，现已通过竣工验收，本项目废水水质较为简单，水量较少，接管后不会改变周边水环境功能。另外经预测分析，项目建成后污染物采取有效措施后均能达标排放，不会降低环境质量底线。（5）与资源利用上线相符性本项目使用的新鲜水由园区管网供给，全厂新鲜用水共计101.3吨/年。城北工业园位于市域北部，目前南通市区域供水工程已进去启东市境内。作为启东市发展的有机组成部分，在供水工程方面尽快实现与南通市区域供水工程管网连通，采用长江水作为水源。给水管网采用环状布置，给水干管管径DN300-DN600，支管管径DN200,给水管道在道路下沿路南、路东布置。给水管网末端给水压力0.15MPa以上。给水管的埋深设在地面下1.0-1.5米。本项目年用电约20万千瓦时/年，由园区电网统一供应。（6）与南通市负面清单控制相符性对照南通市化学品生产负面清单（第一批，试行），本项目生产过程中使用到的钢材、胶料等原材料均不属于负面控制清单内，原材料相对较为环保。经过上述分析判断后，本项目可开展环境影响评价工作。1.4关注的主要环境问题及环境影响本次评价主要关注的环境问题是项目营运期产生的有机废气及颗粒物对周边敏感目标的影响。本项目关注的环境问题是：（1）运营期废气对周边环境的影响；（2）运营期危废处理措施；（3）原辅材料及危废贮存过程中可能引发的环境风险。1.5编制依据1.5.1国家法规及政策〔1〕《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令第9号），2014.4.24通过，2015.1.1施行；〔2〕《中华人民共和国大气污染防治法》（国家主席令第31号），2015.8.29修订，2016.1.1施行；〔3〕《中华人民共和国环境影响评价法》，（国家主席令第48号），2016.7.2通过，2016.9.1施行；〔4〕《大气污染防治行动计划》，国发〔2013〕37号；〔5〕《挥发性有机物（TVOC）污染防治技术政策》（公告2013年第31号），环发2013号，2013年5月24日起实施；〔6〕《关于落实大气污染防治计划行动严格环境影响评价准入的通知》，环办〔2014〕30号；〔7〕《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》环保部公告2013年第59号。1.5.2地方法规及政策〔1〕《关于开展挥发性有机物污染防治工作的指导意见》，苏大气办〔2012〕2号；〔2〕《关于印发<江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南>的通知》，苏环办〔2014〕128号；〔3〕《省政府关于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》，苏政发〔2014〕1号；〔4〕《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》，苏环办[2014]148号，2014年6月9日；〔5〕《江苏省大气污染防治条例》，2015年2月1日；〔6〕《江苏省大气污染防治行动计划实施方案》苏政发(2014)1号；〔7〕《江苏省重点行业挥发性有机物污染整治方案》苏环办[2015]19号；〔8〕《江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法》〔2016〕154号；〔9〕《省委省政府关于印发“两减六治三提升”专项行动方案的通知》，苏发〔2016〕47号；〔10〕《关于印发开展挥发性有机物污染防治工作的指导意见的通知》，苏大气办〔2012〕2号；〔11〕《南通市“两减、六治、三提升”专项行动实施方案》，通委发〔2017〕6号。1.5.3技术规范〔1〕《建设项目环境影响评价技术导则总纲》，HJ2.1-2016；〔2〕《环境影响评价技术导则大气环境》，HJ2.2-2008；〔3〕《建设项目环境风险评价技术导则》，HJ/T169－2004；〔4〕《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）。1.5.4项目依据〔1〕环境影响报告书技术合同；〔2〕项目备案通登记信息单，项目代码为2018-320681-35-03-525148；〔3〕建设项目环境影响评价现状数据资料；〔4〕建设方提供的厂区平面图、工艺流程、原辅料用量等相关技术资料。1.6评价因子与评价标准1.6.1评价因子在本项目工程概况和环境概况分析的基础上，通过对各环境要素影响的初步分析，评价因子筛选矩阵，详见表1.6-1。表1.6-1评价因子筛选矩阵环境识别污染因子施工期运营期服务期满备注大气PM10－●－●表示项目各环节有影响的评价因子TSP－●－非甲烷总烃－●－SO2－●－NO2－●－臭气浓度－●－在拟建项目工程概况和环境概况分析的基础上，通过对各环境要素影响的进一步分析，根据工程特征、污染物排放特征、污染物的毒性、污染物环境标准和评价标准。确定本工程的环境现状评价因子、环境影响预测因子和总量控制因子，确定评价因子见下表1.6-2。表1.6-2项目评价因子一览表环境要素现状评价因子影响评价因子总量控制因子总量考核因子运营期空气SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、臭气浓度非甲烷总烃、PM10、臭气浓度颗粒物、VOCs臭气浓度1.6.2评价标准环境质量标准评价区域环境空气中污染物浓度限值执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；本项目VOCs的质量标准参照《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃说明，由于我国目前没有“非甲烷总烃”的环境质量标准，考虑到我国多数地区的实测值，“非甲烷总烃”的环境浓度一般不超过1.0mg/m3，因此在制定本标准时选用2.0mg/m3作为计算依据，所以本报告非甲烷质量标准总烃参考《大气污染物综合排放标准详解》中浓度值；臭气浓度参照《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染物厂界标准值。具体标准值见表1.6-3。表1.6-3环境空气质量评价标准污染物取值时间浓度限值(mg/m3)标准来源SO2年平均0.06《环境气质量标准》（GB3095-2012）二级标准日平均0.151小时平均0.50NO2年平均0.04日平均0.081小时平均0.20PM10年平均0.07日平均0.15TSP年平均0.20日平均0.30非甲烷总烃24小时平均2.0《大气污染物综合排放标准详解》臭气浓度--20参照《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染物厂界标准值污染物排放标准本项目喷漆产生的漆雾与喷塑产生的颗粒物、喷砂产生的粉尘执行上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中树脂尘（漆雾）、其他颗粒物排放限值；VOCs参照执行上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中非甲烷总烃的排放限值；无组织废气参考执行表3标准。详见表1.6-4。表1.6-4大气污染物排放限值污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度值排气筒高度二级监控点浓度mg/m3颗粒物（树脂尘）20150.8周界外浓度最高点0.5颗粒物（其他颗粒物）30151.50.5VOCs70153.04.01.7评价工作等级和评价范围1.7.1评价工作等级根据《环境影响评价技术导则》中环境影响评价工作等级的划分原则及方法确定评价工作等级。〔1〕大气环境影响评价等级根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），污染物的等标排放量计算公式如下：式中：Pi－第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci－采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i－第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。大气环境影响评价等级判定依据见表1.7-1。表1.7-1大气环境影响评价等级判定依据评价工作等级评价工作分级依据一Pmax≥80%且D10%≥5km二其他三Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离根据本项目工程分析结果，选取主要污染因子颗粒物、VOCs等，进行污染物的等标排放量计算，计算结果见表1.7-2。表1.7-2大气环境影响评价等级计算结果（有组织）污染源位置污染物最大地面浓度(mg/m3)环境质量标准(mg/m3)占标率Pi(%)D10%1#排气筒颗粒物0.0023780.90.26/2#排气筒颗粒物0.0029140.90.32/非甲烷总烃0.0015740.60.08/续表1.7-2大气环境影响评价等级计算结果（无组织）污染源位置污染物最大地面浓度(mg/m3)环境质量标准(mg/m3)占标率Pi(%)D10%车间颗粒物0.061110.96.79/非甲烷总烃0.010430.60.52由表1.7-2可看出，上述各污染物的的最大地面浓度占标率Pi均小于10%，同时，本项目不属于高耗能行业，评价范围内未包含一类环境空气质量功能区，评价范围内主要评价因子的环境质量未接近或超过环境质量标准，项目排放的污染物不会对人体健康或生态环境有严重危害，根据导则评价工作级别的划分原则，本项目大气环境影响评价工作等级定为三级。1.7.2评价范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定评价范围见表1.7-3。表1.7-3评价范围表评价要素评价范围大气以建设项目为中心，2.5km为半径的圆形范围1.8重点环境保护目标环境保护目标见表1.8-1。表1.8-1本项目的重点环境保护目标一览表环境要素环境保护对象方位距离规模环境功能空气环境台角村22组北108120人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准台角村24组西北352150人台角村17组南185180人五四村东352160人2运营期大气污染源分析2.1物料及水性漆平衡本项目喷漆房水性漆上漆率平均约为60%，形成漆膜，35%的固体组分形成漆雾，5%的固体组分掉落形成漆渣；有机废气中约35%在喷漆过程中挥发，65%在烘干过程中挥发；水分在喷涂过程中挥发量按35%计，烘干过程中挥发量按65%计算，详见水性漆平衡图和VOCs平衡图，喷漆和烘干均在喷漆房内进行，本项目使用的是双组份水性漆，产品是由厂家将固化剂调配好的，在喷漆房需加约10%的水稀释即可喷涂，比例为水性漆：水=1：0.1。喷漆房微负压设计，产生的废气通过侧吸风进入废气处理装置中处理，除进出料时间会有废气无组织排放，其余时间废气基本可以被全部收集。项目底漆及面漆喷涂、烘干废气经同一排气筒排放。喷漆房喷漆工序集中布置，喷漆房物料进出时间较短，废气的收集效率按90%核算，废气处理采用“干式漆雾过滤器+活性炭吸附装置”的处理方式，该处理措施对漆雾的处理效率可达90%，对于水性漆中的各种有机废气处理效率为90%。本项目物料平衡表见表2.1-1，水性漆平衡见表2.1-2；平衡图见图2.1-1，VOCs平衡见表2.1-4，平衡图见2.1-3。表2.1-1物料平衡表投入（t/a）产出（t/a）原料名称投入产出物名称进入产品废气废水固废塑粉10进入成品8粉尘0.119塑粉回收1.881水性底漆3.5进入成品1.097喷漆废气0.9541.645（挥发）漆渣0.154水性面漆4.5进入成品1.296喷漆废气1.2962.25（挥发）漆渣0.108工件100进入成品95喷砂粉尘5合计118--105.3937.3693.8952.143表2.1-2拟建项目水性底漆用量平衡（投入产出）表投入（t/a）输出（t/a）来源用量含量去向水性底漆3.5固含量1.925 进入产品1.097附着于产品1.097漆雾（颗粒物）0.674有组织排放0.061干式漆雾过滤0.546无组织排放0.067漆渣0.154漆渣0.154挥发性有机物0.28喷漆有机废气0.098VOCs有组织排放0.009活性炭吸附0.079无组织排放0.010烘干有机废气0.182VOCs有组织排放0.016无组织排放0.018活性炭吸附0.147水1.295喷涂及烘干水分1.645稀释剂水0.35合计3.853.85表2.1-3拟建项目水性面漆用量平衡（投入产出）表投入（t/a）输出（t/a）来源用量含量去向水性面漆4.5固含量2.16进入产品1.296附着于产品1.296漆雾（颗粒物）0.756有组织排放0.068干式漆雾过滤0.612无组织排放0.076漆渣0.108漆渣0.108挥发性有机物0.54喷漆有机废气0.189VOCs有组织排放0.017活性炭吸附0.153无组织排放0.019烘干有机废气0.351VOCs有组织排放0.032无组织排放0.035活性炭吸附0.284水1.8喷涂机烘干水分2.25稀释剂水0.45合计4.954.95图2.1-1底漆平衡图图2.1-2面漆平衡图项目VOCs平衡表见表2.1-4。表2.1-4VOCs平衡表投入（t/a）产出（t/a）水性漆、固化工序中VOCs0.86排气筒0.078吸附去除0.698无组织0.084合计0.86图2.1-3本项目VOCs物料平衡图（t/a）2.2大气污染物源强分析一、有组织排放（1）有组织排放①喷砂房产生的喷砂粉尘（G1）本项目配套喷砂房，工件进厂后，送至密闭喷砂房内进行表面喷砂处理，房体内装耐磨橡胶，防止钢砂飞溅，喷砂房内设有吸尘口，与除尘系统相联，处理运行过程中产生粉尘（包括金属氧化皮碎片、破碎丸料、大颗粒杂质等）。喷砂过程产生的粉尘产生量为金属结构加工量的百分之五，本项目进厂进行喷砂的工件约为100t/a，因此产生的喷砂粉尘为5t/a，通过引风机将喷砂粉尘收集后送入“布袋除尘装置”处理，捕集率95%，处理效率为97%，风机风量10000m3/h，处理后的粉尘经15m的1#排气筒排放，排放量为0.143t/a②喷漆及烘干废气（G2、G3）喷漆房微负压设计，产生的废气通过侧吸风进入废气处理装置中处理，除进出料时间会有废气无组织排放，其余时间废气基本可以被全部收集。项目底漆及面漆喷涂、烘干废气经同一排气筒排放。喷涂底漆与喷涂面漆均采用相同方式，根据建设单位提供资料，喷漆时间计算见表2.2-1。表2.2-1底漆和面漆的喷涂时间参数喷枪流量（L/min）水性漆密度（t/m3）喷涂重量（t）喷枪个数（个）喷涂天数（d)喷涂时间（h/d）底漆513001.0面漆0.131.04.9513001.6本项目中经喷涂过的产品均在喷漆房内烘干，根据水性漆检测报告，烘干时间按照每天4小时核算。工件由人工搬运至喷漆房后关闭喷漆房门，采用侧吸风负压密闭，风机风量约为10000m3/h，喷漆废气的收集效率按90%核算。根据水性漆平衡计算得：喷涂水性底漆过程产生漆雾总量0.674t/a、VOCs总量0.28t/a，由于本项目水性漆用量较小，挥发性有机物含量低。本项目喷漆、烘干废气采用密闭抽风形式，采用“干式漆雾过滤器+活性炭吸附装置”的处理方式，该处理措施对漆雾的处理效率可达90%以上，本项目以保守数值90%计，对于水性漆中的各种有机废气处理效率为90%，漆雾排放量为0.061t/a，VOCs排放量为0.025t/a。处理后的废气经15m高2#排气筒排放。喷涂水性面漆及烘干过程产生漆雾总量0.756t/a、VOCs总量0.54t/a，本项目面漆及底漆废气共同采用一套“干式漆雾过滤器+活性炭吸附装置”的处理方式，该处理措施对漆雾的处理效率可达90%以上，本项目以保守数值90%计，对于水性漆中的各种有机废气处理效率为90%，处理后的废气经15m高2#排气筒排放，漆雾排放量为0.068t/a，VOCs排放量为0.049t/a。③喷塑粉尘（G4）本项目喷涂工序采用静电喷粉工艺，使用的粉末为静电粉末，本项目设置1个喷粉房，粉末涂料用量为10t/a，该过程产生的大气环境污染物主要是静电喷粉粉尘，根据静电喷涂的特点，塑粉通过静电吸附在工件表面，没有粉尘飞溅。根据类比分析可知，喷涂粉尘产生量约占粉末涂料用量的20%（即喷粉时粉尘附着率按80%计）。喷涂机内废气收集效率为95%，经收集的塑粉通过滤芯过滤装置回收，回收效率为99%，装置设计风量为10000m3/h，则粉喷房喷塑粉尘产生量为2t/a，其中95%被捕集，粉尘有组织产生量为1.9t/a，有组织排放量为0.019t/a，经2#15m高排气筒排放。④固化废气（G5）建设项目使用环氧树脂作为塑粉，静电粉末喷涂后的粉体加热固化温度为180-220℃。资料显示环氧树脂的热分解温度在300℃以上，因此从固化机理、固化条件及树脂的热分解温度可知，固化过程产生少量的挥发性有机废气。类比同类型喷塑厂，喷塑固化过程有机废气的挥发量占塑粉用量的0.1~0.5%，本环评以0.5%计。本项目喷粉房中产品在烘箱中固化1h/d，工件上含塑粉量约为8t/a，则固化工序VOCs的产生量为0.04t/a，固化房微负压设计，收集率按95%计，项目采用引风机进行整体抽风，经“风冷+二级活性炭吸附装置”处理后通过15米高（2#）的排气筒排放。二级活性炭吸附效率以90%计，风机风量为10000m3/h，项目VOCs有组织产生量为0.038t/a，有组织排放量为0.004t/a，（2）无组织排放①喷砂粉尘喷砂粉尘未捕集量约为产生量的5%，根据有组织分析可知，喷砂粉尘产生量为5t/a，因此无组织形式排放量约0.25t/a。②喷漆、烘干废气根据水性漆平衡计算得，喷涂水性漆过程漆雾无组织排放量为0.143t/a，VOCs排放量无组织为0.084t/a。③喷塑粉尘拟建项目喷塑产生的粉尘经过滤芯回收装置回收，捕集率为95%，5%无组织排放，产生量为2t/a，因此无组织排放量为0.1t/a。④固化废气项目塑粉固化产生有机废气0.04，集气罩收集率95%，因此无组织排放量为0.002t/a。项目产污环节见表2.2-2。表2.2-2拟建项目工艺流程产污节点及污染因子表污染类型产污编号产污节点主要污染因子废气G1喷砂粉尘喷砂颗粒物水性漆G2喷底漆、烘干废气喷底漆、烘干颗粒物（漆雾）、VOCsG3喷面漆、烘干废气喷面漆、烘干颗粒物（漆雾）、VOCs喷塑G4喷塑废气喷塑颗粒物（粉尘）G5固化废气固化VOCs项目有组织废气产生及排放情况见表2.2-3，无组织废气产生及排放情况见表2.2-4和2.2-5，非正常大气污染物产生及处置情况见表2.2-6。表2.2-3拟建项目有组织大气污染物产生及处置情况污染源排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率%排放状况执行标准排放源参数排放方式名称浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排气筒编号高度m内径m温度℃喷砂废气G110000颗粒物237.52.3754.75布袋除尘977.1250.0710.143301.51#150.625间歇2000喷漆、烘干废气G2、G310000颗粒物（漆雾）77.990.781.287多级过滤+二级活性炭吸附907.7990.0780.129200.82#150.625间歇1650VOCs44.730.4470.738904.4730.0450.074703.0喷塑废气G410000颗粒物（树脂尘）950.951.9滤芯回收装置900.9500.0100.019200.8间歇2000固化废气G510000VOCs1.90.0190.038二级活性炭吸附900.1900.0020.004703.0间歇2000表2.2-4拟建项目无组织废气排放情况污染源名称污染物名称污染源位置污染物产生量（t/a）无组织排放量（t/a）排放时间（h）排放速率（kg/h）面源面积（m2）面源高度（m）喷砂、喷塑及固化、喷漆颗粒物生产车间0.4930.4932000h0.24624m×17m5VOCs0.0840.0840.042表2.2-5拟建项目非正常大气污染物产生及处置情况污染源排气量m3/h污染物名称产生状况去除率%排放状况执行标准排放源参数排放方式名称浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排气筒编号高度m内径m温度℃喷砂废气G110000颗粒物237.52.3754.750237.52.3754.75301.51#150.625间歇2000喷漆及烘干废气G2、G3；喷塑废气G4；固化废气G510000颗粒物（漆雾）1731.5933.18701731.5933.187200.82#150.625间歇1650VOCs46.6270.3880.776046.6270.3880.776703.03大气环境现状监测本项目环境空气质量和水环境质量数据引用“启东瀚空船舶工程有限公司年加工船用舾装件3000吨项目”的本底监测数据，该项目距离本项目790米，引用项目所在地外环境无较大变化，区域内未新增明显大气污染源，监测时段为近3年的监测数据，并且在有效引用期限范围内，雨水接纳河流均为南边中央河，因此引用数据有效。项目本底噪声为实测。3.1空气环境质量现状监测〔1〕监测布点综合考虑本项目污染特征以及大气环境影响评价等级，大气环境现状监测共布设2个测点。具体位置详见表3.1-1。表3.1-1环境空气现状监测点位监测点编号名称方位距离（m）监测项目G1五四村十一组SE870SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃G2瀚空船舶公司所在地W790〔2〕监测项目在原检测报告中涉及多种监测因子，此处仅引用与本项目有关的因子：SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃。〔3〕监测时间与采样频率监测时间：启东市环境监测站于2018年1月24日～1月30日进行连续7天采样。采样频率：连续监测7天，每天监测四次，监测SO2、NO2小时平均浓度，每日采样4次，采样时间分别为：02:00、08:00、14:00、20:00，采样时间每小时不低于45分钟；同时进行SO2、NO2日均值采样时间每天至少为20小时，PM10日均值采样时间至少为20小时；二甲苯、丁醇、乙苯、非甲烷总烃测一次值，每日采样4次，采样时间分别为：02:00、08:00、14:00、20:00，采样时间每小时不低于45分钟。〔4〕采样及分析方法采样及分析方法按《环境监测技术规范》、《空气和废气监测分析方法》及《环境空气质量标准》（GB3095-2012）执行。按国家监测总站、江苏省监测站有关技术规定，监测工作应进行全过程质量控制。实验室质量控制内容：按要求采集一定数量的平行样和加标样，实行空白检验和标准工作曲线的带点控制。〔5〕监测结果评价：空气环境质量现状评价采用单因子指数法。计算公式为：Iij=Cij/Sj式中：Iij—i测点j项污染物单因子质量指数；Cij—i测点j项污染物实测日平均浓度值，mg/m3；Sj—j项污染物相应的日平均浓度标准（或参考标准）值，mg/m3。3.2空气环境质量现状监测结果及评价气象要素同步观察结果见表3.1-3，SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃的现状监测及评价结果汇总见表3.1-4。表3.1-3气象要素同步观察结果观测时间气温(℃)气压(kPa)风速(m/s)风向湿度（%）2018.1.242:000102.71.9东北828:000102.72.0东北8314:002102.82.0东北8420:001102.82.0东北852018.1.252:000102.62.4东北848:000102.72.3东北8414:000102.72.3东北8520:000102.62.4东北842018.1.262:000102.92.1东北808:000102.92.0东北7914:000102.82.0东北7920:000102.82.1东北792018.1.272:001102.62.0东北848:000102.51.9东北8614:001102.51.9东北8520:001102.51.9东北852018.1.282:000102.92.1东838:00-1102.82.2东8314:002102.82.4东8220:001102.82.5北822018.1.292:000102.62.0北818:001102.72.1北8114:003102.72.1北8220:002102.72.1北832018.1.302:00-2102.822西848:00-1102.92.1西8314:003102.92.1西8220:001102.82.0西82表3.1-4环境空气现状监测及评价结果表测点编号监测因子小时值24h平均浓度浓度范围超标率（%）最大占标率（%）I值浓度范围超标率（%）最大占标率（%）I值G1SO20.024~0.03607.20.0640.027~0.0360240.21NO20.021~0.027020.023~0.026032.50.31PM10////0.07~0.14093.00.7非甲烷总烃0.31~0.39019.50.17////G2SO20.024~0.03607.20.0680.027~0.0360240.22NO20.021~0.027023~0.026032.50.31PM10////0.07~0.14093.00.71非甲烷总烃0.37~0.440220.195////监测结果表明：SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃均未出现超标情况，有一定的环境容量。4大气环境影响预测与评价4.1污染气象特征根据工程分析所确定的项目废气污染源强，分正常排放和非正常排放两种工况利用估算模式对大气污染物的影响进行估算。（1）主要气象资料南通市属亚热带季风性气候区。气候四季分明，雨水充沛，日照充足，温度适中。根据南通市气象台近二十年气象资料统计，南通市主要气象要素如下：表4.1-1主要气象要素气象要素数值历年平均温度：15.1℃极端最高温度：38.2℃极端最低温度：-10.8℃月最高平均温度：27.3℃（七月）月最低平均温度：2.5℃（一月）历年平均降雨量：1034.5mm年最大降雨量：1394.3mm最大小时降雨量：86.9mm最大十分钟降雨量：29.7mm主导风向：东、东南偏东夏季风向：东南最大风速：26.3m/s历年平均风速：3.1m/s年平均相对湿度：80%年平均气压：0.1mPa年平均蒸发量：1341.9mm年平均降雪天数：6.6天最大降雪厚度：17cm年平均日照：2100-2200小时最大冻土深度：12cm（2）常规气象资料统计①温度当地年平均气温月变化情况见表4.1-2，年平均气温月变化曲线见图4.1-1。从年平均气温月变化资料中可以看出7月份平均气温最高（24.1℃），1月份气温平均最低（2.0℃）。表4.1-2年平均温度的月变化月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月温度（℃）2.00.97.912.417.019.7图4.1-1年平均气温月变化曲线②风速月平均风速随月份的变化和季小时平均风速的日变化情况分别见表4.1-3和表4.1-3，月平均风速、各季小时的平均风速变化曲线见图4.1-2和图4.1-3。表4.1-3年平均风速的月变化月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年均风速（m/s）2.62.482.842.672.252.511.831.952.462.43图4.1-2月平均风速变化曲线从月平均风速统计资料中可以看出启东市6月份平均风速最高（2.84m/s），10月份平均风速最低（1.83m/s）。表4.1-4季小时平均风速的日变化小时（h）风速（m/s）281420春季1.932.383.332.75夏季1.882.693.312.44秋季1.561.942.812.06冬季2.032.083.252.31图4.1-3各季小时月平均风速变化曲线从各季小时月平均风速统计资料中可以看出启东市在春季风速最高，秋季风速最低，一天内14：00的平均风速最高。③风向、风频各季及全年平均各向风频变化情况见表4.1-5。表4.1-5全年和各季的风向频率统计结果（%）季节风向春夏秋冬全年N32986NNE5211107NE641188ENE106978E11119610ESE14127510SE78335SSE911225S814236SSW37424SW34223WSW34143W54344WNW32474NW21384NNW3210127C561198启东地区近20年风向频率玫瑰图见图2.1-4。图4.1-4启东市近20年风向频率玫瑰图4.2正常排放时大气环境影响分析（1）正常情况下污染源强根据工程分析内容，正常情况下大气有组织排放污染源强参数见表4.2-1，本项目无组织排放参数见表4.2-2。表4.2-1有组织废气排放源强参数点源污染物排气筒编号排气筒高度m排气筒内径m烟气出口速度m/s烟气出口温度K年排放时数h排放工况源强kg/h喷砂废气G1颗粒物1#150.611.692932000间歇0.071G2、G3、G4、G5颗粒物（树脂尘）2#150.611.692932000间歇0.087VOCs0.047表4.2-2无组织废气污染物排放情况污染源名称污染物名称污染源位置污染物产生量（t/a）无组织排放量（t/a）排放时间（h）排放速率（kg/h）面源面积（m2）面源高度（m）喷砂、喷塑及固化、喷漆颗粒物生产车间0.4930.4932000h0.24624m×17m5VOCs0.0840.0840.042（2）影响预测结果根据《环境影响评价影响导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐模式清单选择估算模式进行大气进行预测，有组织废气排放环境影响预测结果见表4.2-3，无组织废气排放环境影响预测结果见表4.2-4。表4.2-3有组织废气排放环境影响估算结果1#排气筒颗粒物（漆雾）下风向预测浓度(mg/m3)浓度占标率（%）103.907E-190.001000.0018250.201000.0018250.202000.0022250.253000.0023470.263410.0023780.264000.0022960.265000.002020.226000.0019860.227000.0019570.228000.001950.229000.0019640.2210000.0019260.2111000.0018440.2012000.0018810.2113000.00190.2114000.0018980.2115000.0018810.2116000.0018520.2117000.0018150.2018000.0017720.2019000.0017260.1920000.0016780.1921000.0016260.1822000.0015750.1723000.0015250.1724000.0014770.1625000.0014310.16下风向最大浓度0.0023780.26最大浓度出现距离341续表4.2-3有组织废气排放环境影响估算结果2#排气筒颗粒物（树脂尘）VOCs下风向预测浓度(mg/m3)浓度占标率（%）下风向预测浓度(mg/m3)浓度占标率（%）104.788E-190.002.587E-190.001000.0022370.250.0012080.061000.0022370.250.0012080.062000.0027260.300.0014730.073000.0028760.320.0015540.083410.0029140.320.0015740.084000.0028140.310.001520.085000.0024750.280.0013370.076000.0024330.270.0013150.077000.0023990.270.0012960.068000.002390.270.0012910.069000.0024070.270.00130.0710000.002360.260.0012750.0611000.0022590.250.001220.0612000.0023040.260.0012450.0613000.0023290.260.0012580.0614000.0023260.260.0012570.0615000.0023050.260.0012450.0616000.0022690.250.0012260.0617000.0022240.250.0012010.0618000.0021720.240.0011730.0619000.0021150.240.0011430.0620000.0020560.230.0011110.0621000.0019920.220.0010760.0522000.001930.210.0010430.0523000.0018690.210.001010.0524000.001810.200.0009780.0525000.0017530.190.00094730.05下风向最大浓度0.0029140.320.0015740.08最大浓度出现距离3411#排气筒颗粒物下风向最大浓度为0.002378mg/m3，占标率为0.26%，出现在距离点源约341m处；2#排气筒颗粒物下风向最大浓度为0.002914mg/m3，占标率为0.32%，VOCs下风向最大浓度为0.001574mg/m3，占标率为0.08%，出现在距离点源约341m处。由此可见各污染源污染物下风向最大落地浓度占标率均小于10%，说明正常排放时，排放的废气对环境影响较小。表4.2-4无组织废气排放影响估算模式计算结果表生产车间颗粒物VOCs下风向预测浓度(mg/m3)浓度占标率（%）下风向预测浓度(mg/m3)浓度占标率（%）107.844E-50.011.339E-50.001000.05756.390.0098170.491000.05756.390.0098170.491190.061116.790.010430.522000.05616.230.0095770.483000.051375.710.008770.444000.045185.020.0077140.395000.045245.030.0077230.396000.043264.810.0073850.377000.039454.380.0067350.348000.035413.930.0060460.309000.03173.520.0054120.2710000.028423.160.0048530.2411000.025632.850.0043760.2212000.023232.580.0039670.2013000.021162.350.0036120.1814000.019332.150.00330.1615000.017741.970.0030280.1516000.016341.820.002790.1417000.015111.680.0025810.1318000.014031.560.0023950.1219000.013061.450.002230.1120000.01221.360.0020830.1021000.011461.270.0019560.1022000.010791.200.0018420.0923000.010181.130.0017390.0924000.0096341.070.0016450.0825000.0091331.010.0015590.08下风向最大浓度0.061116.790.010430.52最大浓度出现距离119119无组织预测结果表明：车间无组织排放颗粒物下风向最大浓度为0.06111mg/m3，占标率为6.79%；车间无组织排放VOCs下风向最大浓度为0.01043mg/m3，占标率为0.52%，出现在距离面源约119m处。（3）厂界最大小时落地浓度各点源有组织排放和面源无组织排放到达厂界处浓度预测结果见表4.2-8至4.2-10。表4.2-8点源排放各污染物到达厂界处浓度值（mg/m3）污染源污染物北南西东距离浓度距离浓度距离浓度距离浓度1#排气筒颗粒物10m3.907E-1935m1.87E-55m0130m0.0021652#排气筒颗粒物（树脂尘）10m4.788E-1935m2.291E-512m2.184E-16137m0.002677VOCs2.587E-191.238E-51.18E-160.001446表4.2-9面源排放各污染物到达厂界处浓度值（mg/m3）污染源污染物北南西东距离浓度距离浓度距离浓度距离浓度生产车间颗粒物5m1.521E-620m0.0029665m1.521E-6110m0.06034VOCs2.597E-70.00050652.597E-70.0103表4.2-10厂界处最大小时落地浓度值（mg/m3）类别北南西东厂界排放限值颗粒物1.521E-060.003007611.521E-060.0651821.0VOCs2.597E-070.000518882.597E-070.0117462.0叠加现状监测值后，各主要污染因子厂界最大小时浓度见表4.2-11。表4.2-11厂界处最大小时落地浓度值（mg/m3）叠加本底类别北南西东厂界排放限值嗅阈值颗粒物0.1400015210.143007610.1400015210.2051820.9无数据VOCs0.440000260.440518880.440000260.4517460.6由表4.2-11可见，各污染物在厂界处的最大小时落地浓度值均较小，低于评价标准。（4）对周围环境敏感目标的影响根据各点源、面源无组织排放预测结果，各主要污染因子在最近的环境保护目标的贡献值见表4.2-12，叠加本底值后见表4.2-13。表4.2-12台角村22组处气体污染物最大小时落地浓度值（mg/m3）污染源污染物本次贡献值占标率（%）1#排气筒颗粒物0.0018250.22#排气筒颗粒物（树脂尘）0.0022370.25VOCs0.0012080.06车间颗粒物0.05756.39VOCs0.0098170.49表4.2-13台角村22组气体污染物最大小时落地浓度值（mg/m3）--叠加本底类别预测值叠加本底标准值本底值颗粒物0.0615620.2015620.90.14VOCs0.0110250.4510250.60.44由表4.2-13可见，各污染因子在敏感目标处的最大小时落地浓度均小于各自的标准值。4.3非正常排放时大气环境影响分析（1）非正常情况下污染源强假定布袋除尘器出现故障，颗粒物去除率为零；干式漆雾过滤器出现故障，漆雾去除率为零；滤芯回收装置出现故障，粉尘去除率为零；活性炭吸附装置失效，吸附效率为零。具体非正常废气源强见表4.3-1。表4.3-1建设项目非正常废气源强一览表编号点源名称因子排气量m3/h高度m内径m温度℃排放速率（kg/h）标准值（kg/h）1布袋除尘装置失效颗粒物10000150.6252.3751.52干式漆雾过滤、滤芯回收装置及活性炭吸附失效颗粒物10000150.6251.5930.8VOCs0.3883.0（2）影响预测结果根据《环境影响评价影响导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式清单选择估算模式进行事故排放大气影响预测，结果见表4.3-2。表4.3-2事故排放时大气影响估算结果表1#排气筒2#排气筒颗粒物颗粒物VOCs下风向预测浓度(mg/m3)浓度占标率（%）下风向预测浓度(mg/m3)浓度占标率（%）下风向预测浓度(mg/m3)浓度占标率（%）1000.061166.800.040964.550.0099750.501000.061166.800.040964.550.0099750.502000.074548.280.049915.550.012160.613000.078658.740.052665.850.012830.643410.079678.850.053355.930.012990.654000.076948.550.051525.720.012550.635000.067687.520.045325.040.011040.556000.066547.390.044564.950.010850.547000.065597.290.043924.880.01070.538000.065357.260.043764.860.010660.539000.065817.310.044074.900.010730.5410000.064527.170.04324.800.010520.5311000.061776.860.041364.600.010070.5012000.063017.000.042194.690.010280.5113000.063677.070.042644.740.010380.5214000.063617.070.04264.730.010370.5215000.063027.000.04224.690.010280.5116000.062056.890.041554.620.010120.5117000.060816.760.040724.520.0099170.5018000.059386.600.039764.420.0096850.4819000.057846.430.038734.300.0094330.4720000.056236.250.037654.180.009170.4621000.054486.050.036484.050.0088860.4422000.052775.860.035343.930.0086070.4323000.051115.680.034233.800.0083360.4224000.04955.500.033153.680.0080740.4025000.047955.330.032113.570.007820.39下风向最大浓度0.079678.850.053355.930.012990.65最大浓度出现距离341341非正常排放条件下预测结果表明：1#排气筒颗粒物的最大落地浓度为0.07967mg/m3，占评价标准的8.85%；2#排气筒颗粒物的最大落地浓度为0.05335mg/m3，占评价标准的5.93%，VOCs的最大落地浓度分别为0.01299mg/m3，占评价标准的0.65%。废气污染物非正常排放时对周围大气环境影响明显增大。发现此类情况出现，应立即停止生产，待设备恢复正常后方可继续生产。4.4大气环境防护距离采用大气导则推荐模式中的大气环境防护距离模式计算本项目的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。根据计算，本项目厂界不存在超标点，不需设大气防护距离。4.5卫生防护距离计算本项目无组织排放的废气卫生防护距离L按《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB13201－91)中公式计算：式中：Cm——标准浓度限值（mg/m3）；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；L——工业企业所需的卫生防护距离（m）；A、B、C、D——卫生防护距离计算系数。r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m），可按生产单元占地面积S换算：r=(S/)1/2本项目无组织排放的污染物主要为颗粒物和VOCs，无组织排放污染源卫生防护距离结果见表4.5-1。表4.5-1无组织排放污染源卫生防护距离污染源位置污染物污染源强（kg/h）面源面积（m2）计算系数卫生防护距离（m）ABCD计算值取值生产车间颗粒物0.2464084700.0211.850.8433.126100VOCs0.0424700.0211.850.841.921根据计算，产生有害气体无组织排放单元的卫生防护距离均小于50m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201－91)中的规定，产生有害气体无组织排放单元的防护距离小于100m时，其级差为50m，并且当有两种或两种以上污染物单独计算并确定的卫生防护距离相同，则提一级。根据上表的计算结果，根据卫生防护距离的确定原则，本项目卫生防护距离为生产车间边界向外100m范围，卫生防护距离包络线见附图2。已核实本项目卫生防护距离内无居住点、学校、医院等敏感保护目标，在今后引进项目时，卫生防护距离内不适宜建设居住点、学校、医院等对外环境敏感的项目。4.6评价区内工业污染源调查4.6.1.污染源现状调查的目的区域污染源调查的对象主要为评价区域内各排污企业，重点调查项目周围的主要污染企业。污染源调查及评价的目的在于了解评价区内主要污染企业污染物种类及排放量，分析各企业对区域污染的贡献情况，为环境影响评价提供基础资料。4.6.2大气污染源调查与评价1、废气污染源调查对大气评价区域及评价区域的重点大气污染源进行调查，区域废气污染物排放情况见表4.6-1。表4.6-1评价区域内大气污染源排放状况表(单位：t/a)序号企业名称SO2烟尘粉尘1江苏三浦五金有限公司0.8210.2051.3862南通百得利化纤有限公司0.0000.0000.5583启东北海汽车配件有限公司0.5870.1470.9904南通森田消防装备有限公司0.5330.1330.9005启东金和食品有限公司//0.4506南通市威利泰粉末冶金有限公司0.2350.0590.3967启东市恒力纺织有限公司0.2560.0640.4328江苏长裕重工有限公司0.8530.2131.4409启东市恒瑞电源科技有限公司0.6290.1571.06210南通富顺柜业制造有限公司0.2130.0530.36011启东市泰源润滑设备有限公司0.5120.1280.86412启东市华杰金属材料公司0.3310.0830.55813南通金茂防爆电气有限公司0.3310.0830.55814南通金德砂轮有限公司0.5330.1330.900合计6.8261.70612.5282、废气污染源评价方法采用等标污染负荷及等标污染负荷比进行评价。A．废气中某污染物的等标污染负荷Pi式中：Qi-废气中中某污染物的绝对排放量（t/a）C0i-某污染物的评价标准（mg/m3）B．某污染源（工厂）的等标污染负荷Pn（i=1,2,……,j）C．评价区内总等标污染负荷P（n=1,2,……,k）D．某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比Ki%E．某污染源在评价区内的污染负荷比Kn%3、评价结果分析根据调查结果，评价区内主要污染企业废气等标污染负荷及等标污染负荷比见表4.6-2。表4.6-2区域大气污染源的等标污染负荷及污染负荷比序号企业名称PSO2P烟尘P粉尘∑PnKn(%)1江苏三浦五金有限公司5.470.684.6210.781.87%2南通百得利化纤有限公司//1.861.860.32%3启东北海汽车配件有限公司3.910.493.307.701.33%4南通森田消防装备有限公司3.550.443.007.001.21%5启东金和食品有限公司//1.501.500.26%6南通市威利泰粉末冶金有限公司1.570.201.323.080.53%7启东市恒力纺织有限公司1.710.211.443.360.58%8江苏长裕重工有限公司5.690.714.8011.201.94%9启东市恒瑞电源科技有限公司4.190.523.548.261.43%10南通富顺柜业制造有限公司1.400.48%11启东市泰源润滑设备有限公司3.410.432.886.721.16%12启东市华杰金属材料公司2.210.281.864.340.75%13南通金茂防爆电气有限公司2.210.281.864.340.75%14南通金德砂轮有限公司3.550.443.007.001.21%总计45.55.6941.7687.641.0评价结果表明，区域内主要的大气污染企业为江苏长裕重工有限公司等企业，评价区域内主要大气污染物为SO2、粉尘。5环境保护措施及其经济、技术论证5.1有组织废气治理措施评述本项目主要废气污染源包括有机废气：油漆喷涂、烘干废气及喷塑固化有机废气；不锈钢喷砂房喷砂粉尘及喷塑粉尘。1、喷砂粉尘治理措施本项目喷砂过程产生的废气经过“布袋除尘”净化处理，，然后通过15米高排气筒（1#）排放，风机风量为10000m3/h。喷砂粉尘通过布袋除尘器处理后达标排放。布袋除尘原理：布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的\t"/item/%E5%B8%83%E8%A2%8B%E9%99%A4%E5%B0%98/_blank"滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。2、水性漆喷涂、烘干废气、固化废气及喷塑粉尘治理措施项目喷漆过程产生的废气经过1套“干式漆雾过滤器+活性炭吸附装置”净化处理，然后通过15米高排气筒（2#）排放，风机风量均为10000m3/h，喷漆房微负压设计，产生的漆雾通过排风口以及排风系统送入废气处理装置中处理，喷漆房喷漆工序集中布置，喷完漆的产品直接在喷漆房内烘干，喷漆过程中严禁开门。废气的收集效率按90%核算，干式漆雾过滤器对漆雾的处理效率按90%核算，活性炭吸附塔对有机废气处理效率按90%核算。干式漆雾过滤器原理：干法治理漆雾主要采用过滤棉过滤的方式，即采用高效漆雾过滤棉过滤含有漆雾的气流，将漆雾粒子过滤下来。漆雾通过过滤器时，过滤材料的多层纤维对漆雾粒子进行拦截、碰撞、吸收，利用气流惯性力在材料纤维表面改变方向、降低流速，在重力作用下漆雾粒子沉淀在纤维间隙中，将漆雾粒子容纳在其中。其优点是无管道设备堵塞现象，净化效率高，处理效率可达到90%以上；无二次水污染，由于没有水雾，可保证过滤器、管道及主风机不会腐蚀，使用寿命长。本项目在喷漆房内烘干，考虑到本项目采用水性漆喷涂，废气中含有水分，会影响活性炭对有机废气的吸附效率，为了保证活性炭的吸附效率，本项目在活性炭吸附装置前采用氯化钙干燥剂吸附有机废气中的水分后，再进入活性炭吸附装置处理。氯化钙经晒干或烘干后可重复使用，较为环保。干式漆雾过滤器+活性炭吸附装置设计参数见下表5.1-1表5.1-1干式漆雾过滤装置规格参数一览表序号名称规格备注1主机颜色银色/2电箱室外型/3尺寸（m）长2宽1高1/长1.2宽0.8高21套活性炭吸附装置4入风口Φ500mm/5手动风阀Φ500mm/6风机10000CMH/个7.5KW×380V×三相×50Hz，2#排气筒；7支架1式/8烟囱Φ600镀锌，厚度：0.8mm9装填量（t/次）DN2100*H1900mm1.16410吸附容量均为0.3kg/kg有机废气/11吸附效率均为90%/12更换周期150d/处理流程工艺如图5.1-1和图5.1-2所示。图5.1-1喷漆及喷塑废气处理工艺流程图5.1-2喷漆废气处理装置处理流程示意图干式漆雾过滤器工程实例：南通市通州区君澜家具有限公司年产600套木质家具生产项目，环评批复为通行审投环[2017]206号，其喷漆废气采用“干式漆雾过滤器+活性炭吸附装置”处理后由15m高的两个排气筒排放。图5.1-3喷漆废气处理装置工程实例图根据南通市通州区君澜家具有限公司的验收报告[（2017）环检（中气）字第（1515）号]监测数据，两个排气筒的监测数据见下表5.1-2。表5.1-2有组织废气排放监测结果序号排气筒高度(m)排气筒内径（m)项目检测时间频次流量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)1150.6染料尘11月6日1131744.380.0582132884.020.0533134754.670.06311月14日1129953.020.0392130263.010.0393131643.350.044评价标准180.51达标情况达标达标VOCs11月6日1131743.110.0412132882.260.033134752.390.03211月14日1129953.30.0432130263.330.0433131643.870.051评价标准402.9达标情况达标达标2150.6染料尘11月6日187164.040.035290514.70.043392974.730.04411月14日189763.680.033292163.340.031389383.70.033评价标准180.51达标情况达标达标VOCs11月6日187161.370.012290511.260.011392971.370.01311月14日189762.540.023292161.890.017389382.40.021评价标准402.9达标情况达标达标由表5.1-2可知，喷漆废气经“干式漆雾过滤器+活性炭吸附装置”处理后可达标排放。3、本项目工艺有组织废气产生-收集-处理-排放路线示意图见下图：图5.1-4工艺废气产生-收集-处理-排放路线示意图三、本项目排气筒设置合理性分析建设项目生产工序共设2个排气筒，高度为15m，高于周围200m内建筑物5m以上；且环境影响预测结果表明，本项目废气排放对周边环境影响较小，由此确定，本项目排气筒的设置是合理的。拟建项目废气产生、处置及排气筒设置情况详见表5.1-4。表5.1-4拟建项目废气处理设施及排气筒设置情况一览表废气来源治理措施排气量（m3/h）排气筒直径(m)温度（℃）排放高度（m）排放去向喷砂废气布袋除尘100000.625151#排气筒水性漆喷涂、烘干废气干式漆雾过滤器+活性炭吸附装置100000.625152#排气筒5.2喷漆房废气收集方式本项目喷漆房产生的漆雾和有机废气通过侧面吸风口以及排风系统送入废气处理装置中处理，喷漆房喷漆工序集中布置，喷完漆的产品直接在喷漆房内烘干。喷漆房设计参数如下表5.2-1所示：表5.2-1拟建项目喷漆房、烘干房设计参数一览表车间名称车间尺寸（m）车间容积（m3）截面风速（m/s）换气量（m3/h）设计排气量（m3/h）风机功率（kw）喷漆房长×宽×高：12×5×722.50.310000100007.5在有序气流的作用下，侧面吸气口附近形成微负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流，能够形成周边强负压，配合车间密闭，形成较好的整体负压环境，可以最大限度的将废气收集起来。5.3无组织排放废气治理措施评述本项目无组织排放废气包括喷砂粉尘、喷漆及烘干废气及固化废气。（1）喷砂粉尘喷砂粉尘未捕集量约为产生量的5%，根据有组织分析可知，喷砂粉尘产生量为5t/a，因此无组织形式排放量约0.25t/a。（2）喷漆、烘干废气根据水性漆平衡计算得，喷涂水性漆过程漆雾无组织排放量为0.143t/a，VOCs排放量无组织为0.084t/a。（3）喷塑粉尘拟建项目喷塑产生的粉尘经过滤芯回收装置回收，捕集率为95%，5%无组织排放，产生量为2t/a，因此无组织排放量为0.1t/a。（4）固化废气项目塑粉固化产生有机废气0.04，集气罩收集率95%，因此无组织排放量为0.002t/a。本项目采取预防为主的方针，同时优化工艺设计，尽量最大限度收集有机废气，尽量转化成有组织排放，对于这些无法被收集或采取有效措施显著减少其产生量的废气，需加强车间操作管理，必要时戴口罩等防护工具，尽量减小其对人体和厂界周围环境的危害。所有生产操作均按照规范执行，对废气收集和处理设备定期检查、检修和维护，确保其正常运行，以进一步减少车间无组织废气的排放。同时应加强车间通风换气，加大无组织废气于车间的扩散，减少无组织废气对车间员工的影响。厂区绿化以完全消灭裸露地面为原则，广种花草树木。厂区道路两边种植乔灌木、松柏等，以降低无组织排放污染的影响程度。通过绿化措施，可有效降低车间无组织废气的影响。除此之外，本评价对新建项目提出如下建议：①喷漆等工序必须在喷漆房内完成②合理布置车间，将喷漆等工序布置在远离厂界的地方；③加强操作工的培训和管理，减少人为造成的废气无组织排放。综上，在有效落实以上防治措施后，本项目对外界大气环境影响较小。通过上述措施，本项目无组织排放废气将可以得到有效控制，对当地大气环境影响较小。5.4废气治理措施经济可行性分析根据上述分析，本项目粉尘、有机废气经处理后均能达标排放。因此从技术上讲，本项目废气污染防治措施技术上可行。本项目用于废气治理的投资约为30万元，废气处理运行成本约1.2万元/每年，见表5.3-1，属于企业可接受范围，因此，从环保和经济方面综合考虑，本项目废气治理方案是可行的。表5.4-1各废气处理设施环保投资及年运行成本污染源污染物治理措施环保投资（万元）年运行成本（万元）喷砂房颗粒物布袋除尘+15m排气筒（1#）1个302喷漆烘干颗粒物、VOCs干式过滤装置+活性炭吸附装置+15m排气筒（2#）1个合计325.5与法律法规相符性分析本项目有机废气采用“活性炭吸附装置”工艺进行处理，收集率和处理率均满足90%的要求。因此本项目符合《挥发性有机物（TVOC）污染防治技术政策》（公告2013年第31号）以及《关于印发《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》的通知》苏环办[2014]128号中相关规定和满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范