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文档简介

错误!未找到引用源。组成。(填空)5、袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。(填空)6、常用的清灰方式有三种:机械振动式、逆气流清灰和脉冲喷吹清灰。(填空)7、“四大除尘技术”目前常用的除尘器分为:机械除尘器、电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器。机械除尘器包括:重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器。设计重力沉降室的模式有:层流式和湍流式。提高重力沉降室除尘效率的主要途径:降低沉降室内的气流速度、增加沉降室长度、降低沉降室高度。8、惯性除尘器的结构和原理:为了改善沉降室的除尘效果,可在沉降室内设置各种形式的挡板,使含尘气体冲击在挡板上,气流方向发生急剧转变,借助尘粒本身的惯性力作用,使其与气流分离。惯性除尘器分为冲击式和反转式。冲击式的原理是:气流冲击挡板捕集较粗粒子;反转式的原理是:改变气流方向捕集较细粒子。惯性除尘器的应用:惯性除尘器的除尘效率,与气流速度越大、气流方向转变角度越大、转变次数越多、其净化效率愈高,压力损失愈大。一般适合于净化密度大和粒径大的金属或矿物性粉尘除尘。对于粘性较强或纤维性粉尘一般不适合。惯性除尘一般效率不高,因此,一般只适合于多级除尘中的第一级除尘。捕集粒径一般在10-20μm以上的粗尘。压力损失一般为100-1000pa。9、影响旋风除尘器效率的因素:二次效应(避免措施-锁气器)、比例尺寸、烟尘的物理性质、操作变量。旋风除尘器按进气方式分为:切向进入式、轴向进入式。旋风除尘器的结构形式:切向进气方式——直入式和蜗壳式气流组织分类——回流式、直流式、平旋式、和旋流使多管旋风除尘器(直流式旋风子并联)。10、影响电晕特性的因素①电极的形状、电极间距离;②粉尘的浓度、粒度、比电阻;③气体组成的影响;④温度和压力的影响。11、影响荷电时间的因素①电流影响;电晕电流增加则荷电时间变短;②不规则电场影响;由于是经整流的不平滑变电压(未达稳定)故在部分周期内荷电间断,粉尘上的电荷过剩,增长了荷电时间,降低了除尘效率。12、粉尘比电阻和对电除尘器的影响①高比电阻粉尘对电除尘器性能的影响:高比电阻粉尘将会干扰电场条件,导致除尘率下降。当高于一值时,集尘板粉尘层内会出现电火花,即会产生明显反电晕,反电晕的产生导致点晕电流密度大大降低,严重干扰粒子荷电和捕集。②克服高比电阻的方法:保持电极表面尽可能清洁、采用较好的供电系统、烟气调质(增加湿度、改变烟气温度)、发展新型电除尘器。13、过滤式除尘器分为:空气过滤器、颗粒层除尘器、袋式除尘器袋式除尘器的清灰方式:机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰。袋式除尘器特点:①除尘效率高;②适应性强;③操作弹性大;④结构简单。缺点:①受滤布的耐温、耐腐等操作性能的限制;②不适于粘结性强及吸湿性强的尘粒。14、湿式除尘器除尘机理:①筛过作用:当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙时,粉尘即被截留下来。②惯性碰撞:当含尘气流接近滤布纤维时,气流将绕过纤维,而尘粒由于惯性作用继续直线前进,撞击到纤维上即会被捕集。③扩散和静电作用:小于1微米的尘粒,在气体分子的掩击下脱离流线,象气体分子一样作布朗运动,如果在运动过程中和纤维接触,即可从气流中分离出来,这种现象称为扩散作用。④重力沉降:当缓慢运动的含尘气体进入除尘器后,粒径和密度大的尘粒,可能因重力作用自然沉降下来。湿式除尘器的优点:①不仅可以除去粉尘,还可净化气体②效率较高,可去除的粉尘粒径较小③体积小,占地面积小④能处理高温、高湿的气流。湿式除尘器的缺点:①有泥渣②防冻设备(冬天)③易腐蚀设备④动力消耗大。第七章气态污染物控制技术基础净化气态污染物的三种方法:吸收法、吸附法、催化法。第八章硫氧化物的污染控制第一节硫循环及硫排放1、SO2排放的控制方法有:采用低硫燃料和清洁能源替代、燃料脱硫、燃烧过程中脱硫和末端尾气脱硫。P328(简答/论述(需要对各点展开))第二节燃烧前燃料脱硫1、煤炭转化主要是气化和液化。(填空)2、煤炭的固态加工主要有煤炭洗选和型煤固硫。3、燃烧前燃料脱硫包括煤炭的固态加工和煤炭的转化。第三节流化床燃烧脱硫1、流化床燃烧脱硫的概念/是怎么样运行的?P336(简答)当气流速度达到使升力和煤粒的重力相当的临界速度时,煤粒将开始浮动流化。维持料层内煤粒间的气流实际速度大于临界值而小于输送速度是建立流化状态的必要条件。流化床为固体燃料的燃烧创造了良好的条件。燃烧过程中,处于沸腾状的煤粒和灰渣相互碰撞,使煤粒不断更新表面,再加上能与空气充分混合并在床内停留较长时间,促进了它的燃尽过程。2、流化燃烧的床层温度一般控制在850~950℃之间。P337(填空)3、流化床燃烧脱硫的主要影响因素?(填空/选择)=1\*GB3①钙硫比;=2\*GB3②煅烧温度;=3\*GB3③脱硫剂的颗粒尺寸和孔隙结构;=4\*GB3④脱硫剂种类第五节:低浓度二氧化硫烟气脱硫1、主要的烟气脱硫工艺=1\*GB4㈠石灰石/石灰法洗涤的原理(湿法)?(简答)烟气用含亚硫酸钙和硫酸钙的石灰石/石灰浆液洗涤,SO2与浆液中的碱性物质发生的化学反应生成亚硫酸盐和硫酸盐,新鲜石灰石或石灰浆液不断加入脱硫液的循环回路,浆液中的固体连续的从浆液中分离出来排往沉淀池。=2\*GB4㈡喷雾干燥法烟气脱硫的原理(湿-干法)?(简答)喷雾干燥法是一种湿-干法脱硫工艺。其脱硫过程是SO2被雾化的Ca(OH)2浆液或NaCO2溶液吸收。同时,温度较高烟气干燥了液滴。形成干固体废物。干废物(亚硫酸盐、硫酸盐、未反应的吸收剂和飞灰等)由袋式除尘器或电除尘器捕集。=3\*GB4㈢干法喷钙脱硫的原理(干法)?(简答)首先,作为固硫剂的石灰石粉料喷入锅炉炉膛,CaCO3受热分解成CaO和CO2。热解后生成CaO随烟气流动,与其中SO2反应,脱除部分SO2。CaO+SO2+1/2O2→CaSO4CaO+SO3→CaSO4然后,生成的CaSO4与未反应的CaO以及飞灰一起,随烟气进入锅炉后部的活化反应器。在活化器中,通过喷水雾增湿。一部分尚未反应的CaO转变成具有较高反应活性的Ca(OH)2,继续与烟气中的SO2反应。从而完成脱硫的全过程:CaO+H2O→Ca(OH)2Ca(OH)2+SO2+2/1O2→CaSO4+H2O2、

影响烟气脱硫工艺性能的主要因素:(论述)①脱硫效率:脱硫率是由很多因素决定的,除了工艺本身的脱硫性能外,还取决于烟气的状况,如SO2浓度、烟气量、烟温、烟气含水量等。②钙硫比(Ca/S):湿法工艺的反应条件较为理想,因此实用中的Ca/S接近于1,一般为1.0~1.2。③脱硫剂利用率:脱硫剂利用率指与SO2反应消耗掉的脱硫剂与加入系统的脱硫剂总量之比。脱硫剂的利用率与Ca/S有密切关系,达到一定脱硫率时所需要的Ca/S越低,脱硫剂的利用率越高,所需脱硫剂量及所产生脱硫产物量也越少。④脱硫剂的来源⑤脱硫副产品的处理处置⑥对锅炉原有系统的影响:干法和湿干法脱硫工艺通常安装在锅炉原有的除尘器之前。脱硫系统对除尘器的运行有较大影响。⑦对机组运行方式适应性的影响:由于电网运行的需要,电场的机组有可能作为调峰机组,负荷变动较大,与调峰机组配套的脱硫装置必须能适应这种机组经常起停的特点。⑧占地面积:烟气脱硫工艺占地面积的大小对现有电厂的改造十分重要,有时甚至限制了某些脱硫工艺的应用可能。⑨流程的复杂程度:工艺流程的复杂与否,很大程度上决定了系统投入运行后的操作难易、可靠性、可维护性以及维修费用的高低。烟气脱硫系统是整个电厂的一个辅助系统,必须具有操作方便、可靠性高的特点。⑩动力消耗⑪工艺成熟程度:烟气脱硫工艺的成熟程度是技术选用的重要依据之一。只有成熟的、已商业化运行的系统才能保障运行的可靠性。(此题为宏观题,只需答出几点即可)第九章固定源氮氧化物污染控制第二节燃烧过程中氮氧化物的形成机理1、燃料型NOx:由燃料中固定氮生成的NOx,称为燃料型NOx。P380(名词解释)2、热力型NOx:只在高温下形成的NOx,称为热力型NOx。P380(名词解释)3、大部分燃烧过程排出的尾气中大约90%~95%的NOx仍以NO形式存在。P380(填空)第三节低氮氧化物燃烧技术1、控制NOx排放的技术措施有哪两类?P389(简答)一是所谓的源头控制,其特征是通过各种技术手段,控制燃烧过程中NOx的生成反应。二是所谓的尾部控制,其特征是把已经生成的NOx通过某种手段还原为N2,从而降低NOx的排放量。(此题也作为论述题,例:氮氧化物的控制有哪些技术措施?(题目较“宏观”,需要添加内容))2、低NOx燃烧技术包括:低空气过剩系数运行技术、降低助燃空气预热温度、烟气循环燃烧、两段燃烧技术。P366(填空)3、控制燃烧过程中NO形成的因素包括:①空气-燃料比②燃烧区的温度及其分布③后燃烧区的冷却程度④燃烧器的形状设计4、低空气过剩系数运行技术的基本原理?P366(简答)???NOx排放量随着炉内空气量的增加而增加,为了降低NOx的排放量,锅炉应在炉内空气量较低的工况下运行。锅炉采用低空气过剩系数运行技术,不仅可以降低NOx排放,而且减少了锅炉排烟热损失,可提高锅炉热效率。5、两段燃烧技术是怎样实现氮氧化物排放量减少的?P368-369(简答)???两段燃烧法控制NOx是利用较低的空气过剩系数有利于控制NOx形成的原理。在两段燃烧装置中,燃料在接近理论空气量下燃烧,通常空气总需氧量的85%~95%与燃料一起供到燃烧器,因为富燃烧条件下的不完全燃烧,使第一段燃烧的烟气温度较低,此时氧量不足,NOx生成量很小。在燃烧装置的尾端,通过第二次空气,使第一阶段剩余的不完全燃烧产物CO和CH完全燃尽。这时虽然氧过剩,但由于烟气温度仍然较低,动力学上限制了NOx的形成。第四节烟气脱硝技术1、烟气脱硝技术包括:选择性催化还原法(SCR)脱硝、选择性非催化还原法(SNCR)脱硝、吸收法净化烟气中的NOx、吸附法净化烟气中的NOx。P400(填空)2、选择性催化还原法(SCR)脱硝技术的基本原理?(简答)SCR过程是以氨作还原剂,通常在空气预热器的上游注入含NOx的烟气。此处烟气的温度约290~400℃,是还原反应的最佳温度。在含有催化剂的反应器内NOx被还原为N2和水催化剂的活性材料通常由贵金属、碱性金属氧化物和/或沸石等组成。3、选择性非催化还原法(SNC

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