润滑油检验规程

总则适用范围本标准适用于生产装置中使用的各类润滑油的检验。引用标准GB2536-81 《变压器油》GB12691-90《空气压缩机油》GB11121-95《汽轮机油》GB11118-89《L－HL液压油》GB11119-89《L-HM液压油》GB11120-89《L-TSA汽轮机油》GB5903-95《工业闭式齿轮油》检验评审标准资料审查按合同要求清理产品资料是否齐全。检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求，审查产品质量证明文件。检查厂家油品分析报告，分析数据是否符合定货要求。入厂检验步骤宏观检查检查润滑油外包装：润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。抽样检查开箱取样对润滑油各项指标〔粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验〕等，按相关的标准逐项进展分析，分析合格方可领用。变压器油的各项质量指标应符合下表：质量指标项质量指标项日试验方法运动粘度，厘沲运动粘度，厘沲20℃不30大于GB265-759.650℃不大于不高-10-25于-45②不低140140GB261-77于135KOH/克不大0.03GB264-77于水溶性酸或碱无GB-259-77不大2SY2651-77于氧化安定性：氧化安定性：注③不大于0.05SY2670-76氧化后酸值，毫克KOH/克不0.2大于〔90℃不大0.5SY2654-66于不小GB507-77于10020±5℃下测定。如有争议时，按GB511-77械杂质含量应为无。②以疆原油生产的变夺器油，测定凝点时，允许用定性滤纸过滤。③氧化安定性测定为保证工程，不作出厂每批掌握指标，每年至少测定两次。④击穿电压测定为保证工程，不作出厂批掌握指标，每年至少测定两次。用户使用前必需进展过滤并重测定。检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求，审查产品质量证明文件。检查厂家油品分析报告，分析数据是否符合定货要求。入厂检验步骤宏观检查检查润滑油外包装：润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。抽样检查开箱取样对润滑油各项指标〔粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验〕等，按相关的标准逐项进展分析，分析合格方可领用。空气压缩机油的各项质量指标应符合下表：GB12691-90空气压缩机油工程 质量指标品种 L－DAA L－DAB

试验方法粘度等级按〔GB3141〕32466810015032466810015028.841.661.290.013528.841.661.290.013540℃∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽GB/T2650100℃35.250.674.811016535.250.674.8110165报告报告倾点，℃ 不高于-9-3-9-3GB/T3536闪点〔开口，℃ 不低于175185195205215175185195205215GB/T3536腐蚀试验〔1003h1大于

1 GB/T5096抗乳化性〔40-37-3，min － 30 －54℃ 不大于 － － 30 GB/T730582℃ 不大于液相锈蚀试验〔蒸馏水〕－无锈GB/T11143硫酸盐灰分，%－报告GB/T2433老化特性15－a.200℃，空气蒸发损失，% 不大于1.5－2.0－20SH/Y0192康氏残炭增值，% 不大于空气，三氧化二铁蒸发损失，% 不大于

— 2.5 3.0康氏残炭增值，% 不大于工程 质量指标品种 L－DAA L－DAB粘度等级按〔GB3141〕 32 46 68 100 150 32 46 68 100 150

试验方法减压蒸馏出80%后残留物性质： GB/T9168残留物康氏残炭，%不大于 － 0.3 0.6 GB/T268旧油40℃运动粘度之比 于

— 5 GB/ 265中和值，mgKOH/g报告报告未加剂报告GB/报告4945加剂后未溶性酸或碱无无GB/ 259水分，%不大于痕迹痕迹GB/ 260机械杂质，%不大于0.010.01GB/ 511汽轮机油资料审查按合同要求清理产品资料是否齐全。检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求，审查产品质量证明文件。检查厂家油品分析报告，分析数据是否符合定货要求。入厂检验步骤宏观检查检查润滑油外包装：润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。抽样检查开箱取样对润滑油各项指标〔粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验〕等，按相关的标准逐项进展分析，分析合格方可领用。汽轮机油的各项质量指标应符合下表：GB11121-95汽轮机油工程工程质 量 指 标试验方法品名代号SCSD(SD/CC)一GB/T14906)5W/2010W/3015W/4030405W/3010W/3015W/4020/20W3040一9.3～9.3～5.6～9.3～12.5～12.5～9.3～9.3～12.5～5.6～12.5～GB/T265＜ ＜低温动力粘度，mPa.s不＜9.33500＜12.53500＜16.3350012.5＜16.3＜12.53500＜12.53500＜16.33500＜9.3450012.5＜16.3大于(-25℃)(-20℃)(-15℃)一一(-25℃)(-20℃)(-15℃)(-10℃)一一GB/T6538边界泵送温度，℃不-30-25-20一一-30-25-20-15一一GB/T9171高于粘度指数不一一一7580一一一一7580GB/T1995或小于GB/T2541闪点〔开口〕①，℃不200205215220225200205215210220225GB/T3536低于倾点，℃不-35-30-23-15-10-35-30-23-18-15-10GB/T3535高于泡沫性〔泡沫倾向/泡沫稳定不大于93.5℃ 不大于25/0150/025/025/0150/025/0GB/T12579后24℃ 不大于沉淀物②，% 不大0.010.01GB/Y6531于水分，% 不大于痕迹痕迹GB/T260报告报告GB/T268)，mgKOH/g报告报告GB/T7304硫酸盐灰分，%报告报告GB/T2433硫，%报告报告GB/T387③388GB/T11140SH/T0172钙，%报告报告SH/T0296SH/T0270磷，% 报告 报告钡，% 报告 报告

④SH/T0225④工程 质 量 指 标 试验方法锌，% 报告 报告 SH/T0226④镁，%品种代号报告SE(SE/CC)报告SH/T0061一5W/3010W/3015W/4020/20W30405W/3010W/3015W/4020/20W30405W/3010W/3015W/403040一9.3～＜12.59.3～＜12.512.5～＜16.35.6～＜9.39.3～＜12.512.5～＜16.39.3～＜12.59.3～＜12.512.5～＜16.39.3～＜12.512.5～＜16.3GB/T265不3500(-25℃3500(-20℃3500(-15℃4500(-10℃一一3500(-25℃3500(-20℃3500(-15℃一一GB/T6538)))))))不-30-25-20-15一一-30-25-20一一GB/T9171低温动力粘度，mPa.s大于边界泵送温度，℃高于粘度指数 不小于

GB/T1995— 一 一 一 75 80 一 一 一 75 80 或GB/T2541闪点〔开口〕①，℃ 低于倾点，℃ 不

200-35

205 215 210 220225200225200205215220225GB/T3536-10-35-30-23-15-10GB/T3535一报告报告报告一一SH/T0618高于高于，mPa.s(150℃,106s-1)报告报告蒸发损失，%诺亚克法(250℃，1h)报告报告模拟蒸馏法(371℃馏出量)报告报告/泡沫稳定性〕mL/mL报告 报告

— 一 报告 报告 报告 一 报告 报告 报告 一

SH/T0059SH/T055825/0 GB/T1257925/024℃不150/0150/0大于25/025/093.5℃不大于24℃不大于不大0.010.01GB/T6531于于不大痕迹痕迹GB/T260报告报告GB/T268报告报告GB/T7304硫酸盐灰分，%报告报告GB/T2433工程 质 量 指 标 试验方法GB/T387GB/T硫，% 报告 报告 288③GB/T11140SH/T0172磷，% 报告 报告 SH/T0296钙，% 报告 报告钡，% 报告 报告锌，% 报告 报告

SH/T0270④SH/T0225④SH/T0226④镁，%镁，%报告报告SH/T0061①中粘度指数(MVI)和你粘度指宭(LVI)10℃。GB/T511GB/T6531③生产厂可依据自已的配方选择适当的测定方法。SH/T0309L－HL资料审查按合同要求清理产品资料是否齐全。检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求，审查产品质量证明文件。检查厂家油品分析报告，分析数据是否符合定货要求。入厂检验步骤宏观检查检查润滑油外包装：润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。抽样检查开箱取样对润滑油各项指标〔粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验〕等，按相关的标准逐项进展分析，分析合格方可领用。L-HL工程质量指标试验方注品种L－HL工程质量指标试验方注品种L－HLGB265不小于〔开口不GB267155 165 175 185 195 205低于 GB3536粘度等级〔按GB3141〕1522324668100140300420780140025600℃13.519.828.841.461.290.0不大于∽∽∽∽∽∽40℃16.524.235.250.674.8110不大于3.24.15.06.17.89.9100 ℃①〔级不1GB 5096大于橡胶密封适应性指数141210976SY 2690不大于〔50℃min不577101215SY 2693大于〔泡沫倾向/泡沫稳定性③，150/0mL/mL75/024℃150/0不大于SY 266993℃不大于后24℃不大于抗乳化性〔40-37-3，min30－GB 7305氧化安定性：1000SY 2680a.2.0mg/KOH/g不小于报告ZB E34011b.旋转氧弹〔150175KPa〕min报告GB508mgKOH/g报告GB4945水不大于分，%痕迹GB260机械杂质，%0.005GB511不大于色度，号报告GB6540100℃GB2541)不大于色度，号报告GB6540资料审查按合同要求清理产品资料是否齐全。检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求，审查产品质量证明文件。检查厂家油品分析报告，分析数据是否符合定货要求。入厂检验步骤宏观检查检查润滑油外包装：润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。抽样检查开箱取样对润滑油各项指标〔粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验〕L-HM液压油的各项质量指标应符合下表：工程质量指标试验方法GB11119-89工程质量指标试验方法大于大于橡胶密封适应性指数1312108SY2690不大于不大于∽∽∽∽40℃24.235.250.674.8100不小于℃4.15.06.17.8倾不高于点，℃-15-15-9-9GB3536闪 点( 开口) ，℃165175185195GB3536不低于色度，号报告GB6540液相锈蚀试验(蒸馏水)无锈GB11143不1GB50969393℃不大于后24℃(A/8.3/90)报告SY2692失效级不小于不大于抗乳化〔40-37-3mL54℃min 不30GB7305大于工程质量指标品种L-HM试验方法GB3141)2232 4668--抗磨性：-10a．FZG(CL-100)150SY2691报告GB4945，%痕迹GB260a2.0mgKOH/ga2.0mgKOH/gh不报告ZBE34011小于mgKOH/g水分不大于机械杂质，%无GB511不大于22L-TSA资料审查按合同要求清理产品资料是否齐全。检查润滑油外包装：润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。2.6.2.2抽样检查开箱取样对润滑油各项指标〔粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验L-TSA汽轮机油的各项质量指标应符合下表：GB11120-89L-TSA质量 指 标项 目优级品 一级品 合格品

试验方法粘度等级(按GB3141)

32 46 68100

32 46 68100

32 46 68-100运动粘度(40℃)，min

28.8-35.241.4-50.661.2-74.8 90.0-110.0

28.8-35.341.4-50.6 28.8-35.441.4-50.661.2-74.8 90.0-110.0 61.2-74.8 90.0-110.0

GB265粘度指数① 不90小于

90 90 GB1995倾点②，℃ 不高-7于

-7 -7 GB3535闪〔开口℃ 不低180 180 195180 180 195180 180 195 GB3536于 195 195 195密度(20℃)，kg/m3 报告 报告 报告

GB1884GB1885酸值，mgKOH/g 不大-于

- 0.3 GB264中和值，mgKOH/g 不大报告于

报告 - GB4945机械杂质 无 无 无 GB511水分 无 无 无 GB260破乳化度③，(40-37-3)mL54℃，min 于

15 15 30

15 15 30 15 15 3030 30 30

GB730582℃，min 不大于起泡性试验④，mL/mL24℃ 不450/0450/0450/0450/0600/0100/0100/0100/0SY2669450/0450/0600/093℃ 不大于后24℃ 不大于质量 指 标项 目优级品 一级品 合格品

试验方法氧化安定性⑤ 报告 报告 - GB811930003000202320232023300030002023202320231500150015001000202315001000时，h不小于液相锈蚀试验〔合成海水〕 无锈 GB111431于

GB5096空气释放值⑥〔50C，min大于

5 6 8 10

5 6 8 10 - SY269370；80。依据生产和使用实际，经与用户协商，可不受本标准限制。②倾点指标，依据生产和使用实际，经与用户协商，可不受本标准限制。③作为军用时，破乳化度由部队和生产厂双方协商。④测起泡性试验时，只要泡沫未完全盖住油的外表，结果报告为“0⑤氧化安定性：为保证工程，一年抽查一次。⑥对一级品中空气释放值依据生产和使用实际，经与用户协商可可不受本标准限制。工业闭式齿轮油资料审查按合同要求清理产品资料是否齐全。检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求，审查产品质量证明文件。检查厂家油品分析报告，分析数据是否符合定货要求。入厂检验步骤宏观检查检查润滑油外包装：润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。抽样检查开箱取样对润滑油各项指标〔粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验〕等，按相关的标准逐项进展分析，分析合格方可领用。工业闭式齿轮油的各项质量指标应符合下表：工程质 量 指 标试验工程质 量 指 标试验品种L-CKBL-CKCL-CKD方法质量等级一等品一等品合格品一等品GB3141)一GB/T2651123112346112346146152232052268052268680522680000680000000000000000000911261911246619112469131928460398.2039811.2039811058811～588～～58842～～58842～～～～421～～～741～～～～～741～～～～～1162435～～11 23.8112357.811235715225706 450645040645040045 22522685226868粘度指数①GB/T290909090不小于5411闪点〔开口〕，℃8200180200180200180200GB/T2不低于670倾点，℃---GB/T3不高于

-8 -85

-8 -85

5535不大于

痕迹 痕迹 痕迹 痕迹

GB/T260机械杂质%不大于 0.01 0.02 0.02 0.02

GB/T511腐蚀试验，级一

1 一 一 GB/T5不大于不大于

1 一 1

1 096工程 质 量 指 标品种 L-CKB L-CKC L-CKD质量等级 一等品 一等品 合格品 液相锈蚀试验

试验GB/T1蒸馏水 一 无锈 无锈 无锈 1143合成海水 无锈 无锈 一 无锈氧化安定性②中和值2.0mgKOH/g h 750不小于

500 一 一 一

GB/T12581氧化安定性②a.(95℃,312h)100℃10运动粘度增长，% 一

10 一不大于 一b.(121℃,312h)100℃ 一运动粘度增长，%不大于 大于

— 一