砂石系统运行管理制度及岗位职责

云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度前言倮打塘砂石加工系统是十四局有史以来承建并运行治理的最大的砂石加工系统，系统处理力气为1500t/h，担当里底电站和乌弄龙电站307.19多万m3混凝土的所需要的成品骨料，它生产的成品骨料主要用于里底电站拌合站和乌弄龙电站拌合站混凝土的骨料，成品骨料的质量是否到达质量标准，直接影响到混凝土的质量，成品骨料是否满足混凝土浇筑的需要，直接影响混凝土施工的进度，砂石系统是整个工地的“粮仓”，因此运行好、治理好砂石系统对整个工程进度起着重要的作用。为了砂石系统正常运行，最大限度地满足生产，本着顾客的满足是我们的效劳宗旨，也为了使企业树立良好的形象，更快更好的进展壮大、制造出企业最大的砂石加工系统工程品牌，依据国家有关法律、法规的规定，特制定此运行目标及治理制度。本治理方法适用于里底水电站倮打塘砂石加工系统全体运行人员。第-144中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度运行治理目标砂石系统运行治理目标是：严格履行任务，按时、按质按量供给本工程所需各种级配的成品骨料，满足砂石系统混凝土施工要求，并听从工程部及监理人员的调配，安全生产、文明施工、环境保护等符合招标文件技术条款要求。1100%100%,顾客的满足度不低于90%。2、产品把握标准严格按水利水电施工技术有关标准检验及合同条款，无重大质量安全事故。3、供给各种级协作格的成品骨料，满足施工要求，安全生产、文明施工。4、无违章作业，无违反安全操作规程，无重大机械设备事故，设备运95%以上。5、依据工程部的生产打算负责供给工程部所需的砂石料及各种级协作格的砂石骨料。依据打算按质按量的完成骨料生产。6、负责砂石料系统设备的治理、维护、保养，确保性能满足产品质量要求、满足生产量的要求。第-244中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度运行治理措施一、原料组织砂石系统所用的毛料由倮打塘村后的山体石场明挖开采，毛料表皮为石灰岩，毛料主要由开挖二队开采，并运输到粗碎平台直接倒入粗碎给料机料斗中，粗碎用三台还击式裂开机裂开，对毛料粒径要求高，最大粒径不得超过900mm，一旦超过900mm的大粒径毛料到粗碎口就会堵塞下料口，导致停机处理，影响施工，毛料依据自上而下的原则开采，表皮局部可能混有一部分木料、树根等，因此对混有树根、木料的运输车实行对整车毛料废弃的原则，以免倒入给料机中引起划破皮带或卡机等故障，运行粗碎的人员应随时携带钢卷尺，对不合格的毛料进展测量粒径，并照片取证，交相关部门催促改正并签证相关的工时费，在毛料中混有异物导致的设备损坏等，报相关部门进展处理，严格把握运输来的毛料质量。二、加工生产砂石加工系统布臵于倮打塘料场下游平地，场地高程为EL1826.4m～1836.0 主要由回车平台、粗碎车间、半成品料堆、第一筛分车间、中碎车间、其次筛分车间、立破制砂调整料堆、立破制砂车间、粗砂整形车间、成品料堆、水处理系统、供电及把握系统、胶带机输送系统等组成。自动化程度比较高，工艺比较灵敏，建的砂石料加工系统无论生产什么级配，都依据成品仓中骨料的存储量自己调整。第-344中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度正式生产前，要组织生产运行治理人员认真阅读工艺设计图纸和设计说明书、设备运行说明书，摸透工艺流程、把握设备性能牢靠参数，杜绝操作事故发生。办公室、操作室等应张贴施工工艺图，让每个人了解施工的工艺。倮打塘施工工艺图附后。在生产运行过程中，依据设计参数并通过试验确定各设备的状况，并常常记录、总结，不断改进完善，准确把握生产运行状况，确保产品质量。在运行过程中每天具体做好大型设备〔如粗碎、中碎、立轴破〕运行时间的记录、各个设备加润滑油及检修时间的记录，并做好随时对设备检查的状况记录，每天运行应填写附表一《设备运行时间记录表》，由班长检查签字。在设备更换配件时做好记录，对易损配件随时清点仓库中的数量，顶峰2管领导审批。15现场工地。不得迟到，班进步行监视，把责任、任务落实到位，相互监视，更好有效地完成当班的生产任务，迟到或早退人员班长做好考勤记录，无故3交接班必需在机房或机械工作地点进展。交班人员要切实做好机械的例保工作，认真填写《机械运行记录》表，未交班，不得离开工作岗位。15交接班双方要认真做到“五交”、“三查”，即交生产任务，交随机工第-444中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度具及油料配件消耗状况，交事故隐患及故障处理状况，交安全措施及留意事项；查机械运行及保养状况，查机械运行记录是否完整，查随机工具是否齐全。觉察问题要查明缘由，协商处理，重大问题向有关部门报告。交班人员不能隐瞒事故，由于交待不清，发生问题由交班人员负责。由于检查不周，敷衍了事而造成事故，由接班人员负责。机械发生故障，应由交班人员处理完毕前方能交班。假设处理时间过长，在取得有关领导同意，并向接班人员交待清楚，开头接替以后，方可下班。在工作前查看施工日志，查看上班生产状况、更换设备配件状况、加注油位状况等。交接班人员，要认真填写交接班记录，并共同签名三、计量治理方法为了更好的治理建好后的砂石系统，施工区域四周设有围栏或砖砌围墙，施工区域都是大型设备运转，不得无关车辆和人员进入施工区域，考虑到高峰期拉运成品料的车辆比较多，进入施工区域的车辆标注车牌号或工区车80t进入工区进展空车过地磅秤，依据工程部相关部门的联系单所需要的级配，到指定的位臵装成品骨料，成品骨料存放在成品仓中，从上游到下游的挨次依次为:大石、中石、小石、豆石、常态砂、碾压砂共六种骨料，由装载机给运输车装料。每个成品料仓料仓中挂有相关的标志牌，装好骨料进展实车过地磅第-544中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度秤，计量人员严格依据地磅秤的数据计量，不得任凭更改秤重数据、级配名称等。每班调拨的骨料进展当班统计、月末汇总，统一交到工程部打算合同部。没有相关部门的工作联系单，不得任凭调拨严格依据领料单的数字并核对是否与实物对应，准确称量。随时留意衡量系统的运作状况，衡量误差的精度把握在标准范围之内，对不合格或达不到要求的地称量系统检修或更换。计量治理工作设特地计量治理人员负责对单位的计量工作实行全面治理与监视,对违反计量、法规、法令、规章的有权提出建议或惩罚建议。(7)计量人员应遵守国家的计量和有关规定，其种类和精度达不到要求的和未经鉴定的计量器具一律不得用，以保证计量检测数据的准确牢靠。(8)计量人员应遵守国家计量法和有关规定，严格执行操作和检定规程，对计量检测数据和计量器具检定结果的准确性负责。(9)留意学习，把握技术、方法、并对关键测试技术攻关，努力为提高产品质量效劳。四、资源配臵依据里底和乌弄龙电站混凝土浇筑对砂石骨料的需求，在砂石骨料需求量不大且一班制生产能满足砂石骨料的状况下，我部实行一班制，在顶峰期我部实行两班制生产，最大程度上保证砂石骨料的供给，生产时打算投入的主要人员和设备如下表：第-644中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度资源配臵表序号工种单位数量备注1124〔8〕扣号中的数字为顶峰期的人数，下同5〔10〕550〔100〕63720t1850c295101301113第-744中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度产品质量、把握措施一、质量把握标准成品砂石料质量把握标准按《水工混凝土施工标准》的要求及招标文件技术条款的有关规定进展。二、产品质量保证条件〔一〕对砂石系统生产人员质量责任人作明确规定，以便各负其责，各级人员质量责任人如下：1、厂长〔质量第一责任人〕对本系统产品质量全面负责，贯彻执行工程部各项工作指标规定，组织各部门依据有关设计规程、标准生产。2、副厂长〔质量主要责任人〕在厂长领导下对本系统生产，质量负责，拟定保证生产质量技术要求，帮助厂长组织本系统的质量检查工作；参与工程部组织的施工质量检查工作和质量工作会议；负责组织有关人员生疏生产工艺、标准、质量标准、操作规程、技术文件、争论工艺方法、提出质量保证的具体措施，常常向各岗位人员讲解有关质量标准要求。3、值班长〔质量主要负责人〕在厂长领导下对本班的加工质量负直接责任，认真贯彻执行上级有关质第-844中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度量的各项指示和规定；组织生产技术人员向工人进展技术交底，随时催促检查，严格依据生产工艺流程和工艺措施生产，对违反操作规程的作法准时制止和订正，确保产品质量。4、班组长〔质量责任人〕带头严格执行各项规章制度和标准，常常组织本班工人学习业务技术学问，提高老工人的操作技能水平，负责做好技能自检、互检工作和交接班记录。5、生产工人〔质量直接责任人〕严格遵守操作规程、技术标准，保质、保量、按时完成生产任务：对设备认真检查，正确使用，细心维护；认真执行自检制度，确保产品质量。〔二〕依据国家和部办有关规程标准，以及招标书文件技术条款规定，结合我局多年从事砂石系统生产实践阅历，制定具体的质量把握措施，特别要留意对重点和要害过程的监控。1、严格质量“三检”制，制定科学的产品抽检程序，严格以试验数据考核产品质量，执行质量一票拒绝权，从制度上赐予牢靠的保证。2、配备技术娴熟，具有确定实践阅历的工程技术人员、运行人员和修理保养人员，组成强有力的生产运行机构。在技术上赐予充分的质量保证。3、建立设备齐全、精良、人员配备强的试验室，按招标文件技术条款要求，会同监理人做好各项混凝土指标的检查和检验，并准时将检验成果报告工程部有关领导和监理人，把好产品出厂前的质量关。第-944中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度质量保证措施1、合理组织进料，保证料源质量，严格把握大块率和无用料的掺入，对不合格的原材料坚决不能入裂开机。2、常常做好设备和设施的修理工作，避开发生混料，各级成品料仓的隔墙，应按设计要求建足高度和强度。3、常常对成品骨料仓进展巡察，并随时检查成品骨料的粒径、逊径、粒径和逊径的量超过标准要求时准时停机检查筛网。4、严格把握各筛分机的下料量，防止因下料量过大而造成的石料逊径和筛洗不干净。5、筛分机严禁在无水或低于规定冲洗水压的状态下运行，确保筛洗质量符合要求。6、加强各加工工序间的协调，上道工序的产品必需符合下道工序的质量要求。7、对到的配件安装之前进展检查质量、规格型号、数量是否符合要求。第-1044中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度安全治理方法一、安全治理方法制定标准民共和国劳动保护条例》及局内部《安全生产奖惩规定》有关规定制定。二、安全治理方法保证措施〔一〕建立健全安全治理组织机构，安全治理实行厂长领导下的安全员负责，另外作业班组再设兼职安全员，从组织上给以切实的保障。同时，对砂石系统生产人员安全责任做明确规定，以便各负其责，各级人员安全责任如下：2、厂长〔安全第一责任人〕对本砂石系统的安全工作负主要责任。坚持“安全生产、预防为主”的安全工作方针，将安全生产的思想贯穿于生产全过程中：建立适应本厂的安全工作的保障体系，提高安全治理人员的思想和业务素养；切实抓好班组建设和班组安全活动，加强职工的业务技术培训和法规、安全教育；依据具体状况、制定出切实可行的班组安全治理目标，并进展检查、监视和指导，坚决查处“三违”人和事，依据“三不放过”原则，乐观协作、支持安全员做好事故的调查处理工作。2、安全员〔安全主要责任人〕在厂长的领导下，催促本砂石系统职工认真执行国家公布的安全法规及局内的安全教育手册中的规章制度，觉察问题准时制止，订正和向领导准时第-1144中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度汇报；深入生产中的每一道工序，把握安全重点部位的状况，检查各种防护设施、订正违章指挥、冒险蛮干；参与工程部的安全定期检查，查处问题要帮助厂长在限期内整改完成，觉察危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危急区域；发生工伤事故，要帮助保护好现场，认真负责参与工伤事故调查，不隐瞒事故情节，实事求是地向有关部门汇报状况。3、兼职安全员班组长〔安全责任人〕典范执行安全生产各项规章制度和领导提出的有关安全方面的意见：帮助安全员组织全班学习安全学问，记录和处理小事故，加强本班日常安全教育和宣传工作，反映本班的安全生产状况，有权制止违章作业，有权抵抗和越级上告违章指挥行为；准时觉察和处理事故隐患，本人或本班不能处理的危急因素要准时上报。4、作业工人〔安全直接责任人〕牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想，认真学习和把握本工种的安全操作规程及有关方面的安全学问，努力提高安全意识，自觉遵守安全生产的各项规章制度，听从安全员的指导，发生事故或未遂事故马上向班长报告，参与事故分析，吸取事故教训，有权越级报告安全生产的一切状况，遇有严峻人身危急而无保证措施的作业，有权拒绝施工。〔二〕建立严峻的嘉奖和惩罚制度，厂长、安全员以身作则，身体力行，对违反安全治理方法的人员要严惩不怠，同时对安全工作提出合理化建议的人员要重重嘉奖，并将实施结果准时通报全厂人员，实行透亮度治理。第-1244中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度系统运行各级人员岗位职责系统在工程部的领导下运行，运行主要由砂石系统厂长、副厂长、班长、运行人员等组成。现将各成员的岗位职责制定如下：一、砂石系统厂长岗位职责领导和主持本部门的日常工作。确定本工程组织机构的构成和人员的配臵，组织制订各项规章制度、对本部门进展标准治理。以目标治理为核心，建立科学的部门治理机制。对施工进度、质量、安全等进展目标治理，纵向到底、横向到边，结合砂石系统状况制定具体的治理奖惩方法，从制度上、人员上、经济上保证目标的实现。主持编制部门总体治理方案，负责人员任免、重大技术问题、资源调配等工作。施工安全质量的第一负责人，对全部工程工程的施工安全质量全权负责，对工程安全质量实施统一领导，对保证施工安全质量的重大问题进展决策。乐观完成工程部领导安排的其他工作。二、砂石系统副厂长岗位职责帮助砂石系统厂长编制工程总体治理方案，确定工程治理的目标。第-1344中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度帮助砂石系统厂长确定工程组织机构的构成及人员的配臵，组织制订各项规章制度。帮助砂石系统厂进步行人员任免、重大技术问题、资源配臵等工作。帮助砂石系统厂长支持制订质量、安全、文明施工、环境保护目标，建立健全相应治理体系和保持其有效运行。在砂石系统厂长没有在场的状况下履行厂长的职责。乐观完成工程部领导及其本部门砂石系统厂长安排的各项工作。三、砂石系统班长岗位职责团结班〔组〕全体职工，搞好班〔组〕工作，全面负责班〔组〕的生产工作。带头严格执行各项规章制度和标准，常常组织本班〔组〕职工学习业务技术学问，提高职工的技能水平。负责检查和组织全班职工进展安全生产。对本班所担当的施工质量负责。负责做好本班自检，互检工作和交接班工作。监视维护人员和运转人员做好自己的本职工作。设备有问题组织人员准时检修，准时处理，并超前考虑，对易损的零件做物资打算上报物资部。组织人员搞好文明施工，随时检查安全，觉察隐患准时整改。对大的安全隐患上报上级领导，实行措施消退隐患。将安全隐患降至零。第-1444中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度四、砂石系统维护人员的岗位职责砂石系统维护人员在工作中必需所工作所想，急工作所急，准时检修和维护好砂石楼全部的运行设备，并保证机器完好率到达85%以上，准时监视运转人员或劳务人员对设备按时加注润滑油脂。在设备有消灭故障状况下，尽快抢时间对设备进展维护，并对其它设备检修保养，分步骤，分系统地逐一进展；如电控局部、气动局部、皮带机局部(包括各托辊的转动)，机械局部，以及各构件需要补焊局部。对整个砂石系统做到勤巡察勤检查，觉察隐患以及需要整改，需要购置的部件，准时材料上报，一旦觉察问题准时处理。使用和保管好工器具，不得任凭丧失，假设器具无故丧失，按原值80%扣个人帐上。遵守劳动纪律，按时上下班，做到设备随坏随修，除做好上述的工作外，还必需完成领导安排的其它工作任务。以上条款请遵照执行，履行好岗位职责，否则进展批判、警告、罚款，直至退场处理。五、砂石系统运转人员的岗位职责运转人员必需遵守劳动纪律，严格按交接班制度交接班，把运行状况存在问题及需要解决的问题向下一班交代清楚。砂石系统运转人员每班完毕前必需对设备运行的状况做具体的施工记录。第-1544中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度运行人员必需依据严格设备保养周期进展保养，并每天对运行的设备、包括皮带机、料仓等进展巡察，觉察问题准时处理。砂石系统运转人员严格把好质量关，随时检查筛网磨损状况，并检查生产出骨料的粒径、含泥量等状况，使质量到达符合标准的要求。运转人员在工作时间必需精力高度集中，不得睡觉，谈天，不准把与工作无关的书籍带到工作场所，避开分散留意力。在运行时随时观看皮带机的运行状况、觉察跑边严峻的停机应准时处理。在运行过程中培育一种判断问题的力气，听到在运行过程有特别声音时准时检查并解决。〔6〕运转人员除做好设备的保养外，还因搞好现场的文明施工。〔7〕检修设备时，运转人员必需切开把握电源，并在把握电源处挂上“正在检修、严禁合闸”的牌子，包括气路没有得到专人支出指挥时，不准恢复电源及气路。第-1644中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度系统运行安全操作规程系统主要由皮带机、裂开机、给料机、振动筛、砂处理单元、电气等设备组成，在施工过程中严格依据操作规程操作，对特别部位进展专人操作，不得任凭换人。在操作设备是启动停赶忙专人负责口令，保证通信设施〔对讲机协作手机〕的畅通。为了确保设备正常运行，日常的正常使用，细心维护保养，对设备的使用寿命影响很大，为此必需制定安全操作规程和维护保养制度，进展定期修理和更换零部件，防止不正确的使用操作造成设备和人员事故，安全操作规程和合理的维护保养制度要留意以下操作规程：一、胶带机的操作规程1、设备的正常使用不得将带式输送机用来完成设计规定以外的任务。不允许超载运行。应使各种安全装臵处于完好状态。通往紧急停机开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态。各转载应当有足够的照明设施。2、严格依据操作规程操作严格依据操作规程操作。驱动装臵的调整及各种安全保护装臵额调整应当由专职人员操第-1744中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度

输送带运转过程中不得对输送机、托辊、滚筒进展人工清扫、撤换零部件以及润滑保养等。不得任凭触动各种安全保护装臵。运行中操作人员巡回检查，亲热留意设备运行状况，特别留意主电机温度、噪音、主制动器的动作正常与否、自动轮的接触状态、减速器的油位、噪声、输送带是否跑偏及损伤状况，各轴承处的温升和噪声、转载点的转载状态，漏斗有无堵塞，滚筒、托辊、清扫器、拉紧装臵的工作状态，电控设备的工作状态。操作人员觉察设备有特别时，应做好操作记录，紧急状况时应该马上停机。定期检查并保养设备。输送机使用前须检查各传动局部、胶带搭扣和承载装臵是否正常。防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到适宜的程度。皮带输送机应空载启动。等运行正常前方可入料。制止先入料

有数台输送机串联运行时，应从卸料端开头，挨次起动。全部正常运转后，方可入料。运行中消灭胶带跑偏现象时，应停机调整，不得牵强使用，以免磨坏边缘和增加负荷。50℃和低于-10℃，不得输送具有酸碱性油类和有机溶济成分的物料。第-1844中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度输送带上制止行人或乘人。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。停机前必需先停顿入料，等皮带上存料卸尽前方可停机。二、振动筛操作规程1、本设备为南昌矿山机械圆振动筛设备。2、开机前必需检查好筛机各局部安装是否正确，全部紧固螺栓是否全部拧紧。3、检查各润滑局部是否加好油脂。4、用手盘动激振器。要求盘动时主轴能灵敏转动，无摩擦、卡死现象、振动器内、外保护罩内不得有杂质。5、检查筛机运动局部四周的固定设备，如入料、排料溜槽、筛下溜槽80mm。、起动平稳、快速、无明显横向摇摆〔小于1mm。7、如开机后短时间内振动器消灭不正常声响或温度急剧上升，应马上停机，查明缘由，解决后再开机。850℃～6575℃为不正常，确定不能超过80℃。9、运转八小时后应检查筛子全部的紧固螺栓是否有松动，如有松动，应重拧紧，筛板压块螺栓全部重拧紧一遍。10、启动筛机应依据工艺系统的挨次，保证空筛启动，筛机运转时，操作人员确定要确保全部设备均处于安全和可运行状态。筛机应载瞬第-1944中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度间启动，以削减过共振的时间，切忌延时或降压启动。11、停车时也应依据工艺系统的次序，不的带料停机或停机后连续给料。三、还击式裂开机安全操作规程1、裂开机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开此位臵。2、裂开机运转时，严禁翻开检查门观看机内状况，严禁进展任何调整、清理检修等工作，以免发生危急。3、严禁向机内投入不能裂开的物料，以免损坏机器。4、裂开机在检修前，必需首先切断电源。5、在机器运转时，严禁机器过负荷工作。6、电气设备应接地，电线应牢靠绝缘，并且要避开人员踩踏。7、使用液压启闭上盖系统时，严禁后箱架运动的两个方向有人存在，开启完毕并且支撑牢靠后，方可进展其他工作。裂开机与输送设备的启动挨次应为：排料--裂开机—给料机。裂开机与输送设备的关闭挨次应为：给料机—裂开机四、立轴式冲击裂开机安全操作规程1PL9500员在操作机器之前必需认真阅读说明书。2、在饮酒、服用冷静剂或可能降低和影响你警觉与推断力的其他药物第-2044中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度后，不得操作本设备和在设备上工作。3、工作服扣好扣子或拉上拉链、鞋带要系紧留神头发和松散衣襟被卷入运转部件或把握部件内。4、应带上手套保护双手，以防止可能发生的割伤、擦伤。5、保持工作区域的清洁、无碎屑，避开石块或其他材料积存在通道、平台、梯子上以及输送带下面。6、将安全设备存放在指定位臵，并确认工作区域内的全部人员知道其存放位臵。7、启动或操作设备前，应围绕工作区域和设备进展巡查，以确认工作区域内和设备上部、下部及其四周无人员、动物、工具、零部件或其他异物。此外，应确认全部保护与安全装臵均适当安装就位，并处于良好的工作状态。8、启动设备前，工作区域内的全部人员均应被告知马上启动设备。9、机器运行前要认真检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动，各部件连接是否结实牢靠。检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否结实，泵站润滑油料是否充分。10、裂开机运转过程中应运行平稳，假设觉察有猛烈振动，特别的噪声，应紧急停机检查。1150℃～60℃〔不包括环境温度〕95℃，否则停机检查。12、严禁在开机过程中翻开上盖，以免伤人、损机。13、该设备为高速旋转设备。运转时，机旁及平台上不准许有人员驻留。第-2144中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度需上机修理、检查，应停机后进展。148-10〔1〕、检查润滑油油质；〔2〕、检查裂开机外部；〔3〕、检查裂开机内部；〔4〕、检查转子15、要严格依据砂石料系统工艺停机、开机。〔1〕、生产线的开机挨次排料皮带→裂开机→给料皮带〔2〕、生产线的停机挨次为：给料皮带→裂开机→排料皮带五、GZG1、给料机在运行过程中应常常检查振幅、电流温升及噪音的稳定状况，觉察特别现象，应马上停机处理。2、给料机运行工程中，应常常检查给料机弹簧挂钩及钢丝绳卸扣是否结实，觉察问题应准时处理，避开消灭因弹簧主轴挂钩拉断或卸扣螺栓松动脱落而导致给料机掉下的事故。3、惯性振动器轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键。因此，在使2#润滑脂，一般应每月加注一次润滑脂，高温季节每一个月加注一次润滑脂。4、给料机在运行过程中难免会消灭故障，较为常见的故障及处理方法第-2244中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度见下表：运行中常见的故障及处理方法序号故障现象故障缘由处理方法1

保险丝断了。电源线断开或断相。

更换保险丝。查线接线。起动后振幅小，且横〔1〕保险丝断了。起动后振幅小，且横〔1〕保险丝断了。〔1〕检查不工作的惯性振动器，处理断相。向摇摆大〔2〕电源线断开或断相。〔2〕调换电源线中任意两相线。惯性振动器温度升3

轴承发热〔1〕修理或更换轴承单相运行 〔2〕处理断相高 〔3〕转子扫堂〔4〕匝间短路〔4〕修理定子

修理转子振动器一端发热轴承磨损发热选配轴承机器噪音大电流增大

振动器底座螺栓松动或断裂振动器内部另件松动槽体局部断裂减振器内部零件撞击两台振动器中仅一台工作负荷过大轴承咬死或缺油单相运行或匝间短路

紧固更换螺栓修理惯性振动器修槽体或更换槽体检修减振器检修不工作的惯性振动器空载试车正常负载7后振幅降低很多

料仓口设计不当，使料槽承受料柱压力过大。

重设计或改进料仓口或削减料柱压力。第-2344中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度六、系统主要设备润滑要求1、NP1415100力士EP2150g。对轴承润滑时，必需在取下油脂嘴之前彻底清理干净油脂嘴的四周。液压动力装臵：油箱在加注液压油〔全部相当于HM32ISO标准8型号的液压油均适用〕时，应彻底清理油桶旋塞并检查所加注的液压油是否含有水分，含水分的液压油均不得注入油箱内。加注液压油时，必需适用带有过滤网的漏斗，不能使用棉毛巾进展清理。在初次运行10小时后，应检查液压动力装臵所以组件的密封状况及油箱油位。在任何状况下，每周必需1001500阀门一次。。2、CI124、CI22440液压关心系统：定期检查油箱油位，必要时加满，使用液压油规格为低摩擦，高粘性液压油，粘性级别为：ISOVG46，牌号为：ELFHYDREL4F6.3、立破制砂车间裂开机100〔46#高压无尘抗磨液压油〕要随滤芯〔进油滤芯〕500第-2444中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度20237200100否清洁并准时清洗。4、粗砂整形车间裂开机本设备承受简洁的润滑脂油润滑方式润滑，承受美孚润滑脂，参与量为1/2—2/320405、砂处理单元3油，润滑脂承受耐高温润滑脂。6、胶带机序号润滑部位润滑油牌号补油周期换油周期加油量1各种滑轮组锂基润滑脂每季度一次加油时挤出旧油拉紧铰车轴承锂基润滑脂每季度一次加油时挤出旧油滑轮绳槽及钢丝绳表锂基润滑脂每季度一次面拉紧小车轴承锂基润滑脂每季度一次制动器推动器变压器油半年各转动销轴机械油每周一次滴油减速器齿轮油半年电机轴承锂基润滑脂每季度一次一年7、液力偶合器使用液压油，每工作一段时间后检查油量是否耗损，易熔塞熔化后喷液后也需要重注油，这是要检查充油量是否准确，检查方法如下：(a)拧下注油塞；(b)渐渐转动偶合器到原来标记的高度或角度，假设无油溢出，则说第-2544中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度明油量不够，补充到刚刚溢出为止；(c)拧上注油塞。8、振动筛润滑部位在两侧透盖上部，加二氧化硫钼锂基脂或同类型、同性能润滑脂。9、GZG惯性给料机振动器轴承的润滑是整台给料机正常运行的关键。因此在使2#润滑脂，加注间隔为每两个月加注一次，高温季节每一个月加注一次。七、电气安全操作规程凡参与电气作业的相关人员都需持有相关从业资格证。1836.1电气作业人员必需严格遵守电工作业一般规定，遵守相关治理规章制度，有义务了解和生疏砂石系统供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法等。1836.2作业现场和各种安全设施符合有关标准标准的要求，工作人员应配带好个人防护用品。1836.3电气工作人员必需严格生疏有关消防学问，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急抢救方法。1836.4严禁酒后及精神状态不佳时进展相关检修维护作业。1836.5无关人员严禁进入配电室，如需进入必需得到许可方可进入。1836.6无论设备运行正常与否，值班人员严禁擅自离开工作岗位。1836.7运行人员需定时检查各设备运行状况，并做好相关记录。第-2644中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度下班前，运行人员需做好相关的运行状况记录，做好交接班工作；上班时，运行人员需认真阅读运行记录。运行人员需定期检查配电室及室外现场把握柜是否存在安全隐患，并做好相关记录。觉察安全隐患时应准时处理，并且上报。检修电气设备时，必需先断开刀闸，在刀闸手柄上悬挂“制止合闸，有人工作”的标识牌，并配备特地人员进展看管。修理作业时，必需配备两人参与，一人操作，一人监护。修理作业完成时，需清理好施工现场前方能合闸送电，并撤除标识牌。13．各种操作工具、防护用品应按规定定期检验，以保持完好。八、系统全自动化把握操作规程51#LCU、1#LCU、第一筛分3#LCU、4#LCU5#LCU，为使全自动化操作更加科学安全合理化，先特制定以下各个子系统操作规程：〔一〕1#LCU5133A3PLC，3PLC。系统设有两种把握方式单机把握及联锁把握，单机把握方式主要用于系统检修，联锁把握方式用于系统的自动运行。系统通过选择裂开机的方式进展工况选择。第-2744中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度操作规程：〔1〕系统启动停顿流程启动过程1．开机前有现场人员检查是否具备开机条件〔包括现场是否有人员停留在危急区域，胶带机是否存在外部故障，电气把握柜是否上电、是否将转换开关打至相应档等〕。2、确定具备开机条件后，有现场人员通知中控室需要开启的粗碎车间1#、23#〕，择工况。3、中控室选择完工况后，向现场操作人员确认选择的工况后，将粗碎系统切换至联锁把握方式。通知现场人员中控室已经做好开机预备。4、现场人员再次确认现场是否具备开机条件，确认无误后向中控室下达自动开机命令。5、中控室值班人员接到现场确认开机命令后，在上位机上发出系统开机命令并确认或则直接在操作台上按下粗碎系统启动按钮。6、中控室发出开机令后通知现场操作人员粗碎系统已经处于自动开机过程状态,并亲热留意上位机上的信息提示是否正常。7、当系统启动完成之后，中控室通知现场运行人员系统已启动完成。停顿过程1、现场操作人员在确认粗碎系统完全具备停机条件〔系统皮带无料等〕的状况下，通知中控室发出停机指令。第-2844中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度2、中控室值班人员接到现场停机恳求后再次与现场人员确认前方可发出停机指令。停机指令可以通过上位机或操作台来下达。3、现场及中控室人员亲热留意停机过程中是否存在特别。4、停机过程完毕后中控室通知现场操作人员停机过程完毕。5、停机过程完毕后，中控室值班人员将粗碎系统全部工况取消并将运行方式切换至单机把握方式。〔2〕运行过程中留意事项1、PLC，A1#、A2#、A4#、A5#胶带机转换开关打至异地把握档，323须将频率设定好，由回车平台上人员把握其启停。3、A3#胶带机及粗碎筛分圆振动筛不参与现场把握，假设要启动两台设备只能将转换开关打至本地档并在现场手动操作启动。4320分钟后。5、粗碎系统大局部设备为大功率设备，频繁的启停设备将会给电机造成很大的损害，故严禁频繁启停粗碎系统大功率设备。6、系统胶带机设有拉绳保护开关，现场可以对胶带机进展停顿操作。粗碎系统所用拉绳开关均需手动复位，固在拉下拉绳开关后请确保拉绳开关复位后再启动胶带机。7、系统设有开机及故障过程保护。即在开机或运行发生中间故障过程8第-2944中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度88通知中控室人员下达停机指令。8、发生任何故障后，中控室需对粗碎系统故障进展复位操作。9、系统的开机、停机及紧急停机指令上位机上的操作与操作台上的操作相对应都能完成相应的过程。经操作台发出开停机指令时按下相应按钮需保持两秒钟以上才有效。10、运行过程中增加和切除工况。假设需要增加和切除工况可在本系统工况选择对话框中选择或则切除相应的设备，然后再用单机方式启动或停顿相应的设备。11、本系统构成的集散把握系统对于不同把握层级设有不同的权限，其中现地把握具有最高的优先级。现场启动的设备只能在现场停顿，中控室无法单机停顿设备；中控室启动的设备，中控室和现场均可以把握其停顿。〔3〕运行过程中特别状况的处理1、启动过程中假设觉察未启动的设备不具备启动条件，可现场拉下拉绳开关或则通知中控室发出停顿指令。待具备开机条件后再次通知中控室人员发出开机指令，完成开机过程。2、启动过程中任何设备的故障包括拉下拉绳开关的状况下上位机上都会显示设备故障〔相应设备红黄闪耀〕，现场故障排解后，须将粗碎系统故障复位方可再次启动。假设故障复位后照旧显示故障则现场或把握柜端仍就存在硬件故障，中控室操作人员通知现场及相关人员确认现场拉绳开关或电气柜端是否存在故障。第-3044中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度3、停机过程中假设觉察运行设备不具备停机条件，应快速通知中控室人员发出停顿停机指令。待条件具备后再次通知中控室人员发出停机指令，完成停机过程。4、运行过程中觉察存在威逼到人员人身安全及对设备照成重大损坏的状况时，如能现场停顿造成威逼的设备应马上将其停顿，假设不能现场停顿威逼设备应马上通知中控室人员发出紧急停机指令。考虑到上位机上操作的延时，紧急停机指令的发出建议由按下操作台上的紧急停机按钮来完成。威逼消退后请将紧急停机按钮旋转复位。〔二〕2#LCU629A8#及A11#胶带机同属中碎系统3#LCU。系统设有两种把握方式单机把握及联锁把握，单机把握方式主要用于系统检修，联锁把握方式用于系统的自动运行。系统通过选择半成品料堆下给料机及预筛分重型圆振动筛的方式来选择工况。操作规程：〔1〕系统启动停顿流程启动过程1、开机前有现场人员检查是否具备开机条件〔包括现场是否有人员停留在危急区域，胶带机是否存在外部故障，电气把握柜是否上电、是否将转换开关打至相应档等〕。第-3144中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度2、确定具备开机条件时，有现场运行人员通知中控室需要开启的半成品料堆下给料机编号〔1#~9#〕及预筛分车间重型圆振动筛编号〔编号编排按由降压站至中控室方向依次为1#、2#〕，即选择工况。3、中控室选择完工况后，像现场操作人员确认选择的工况后，将预筛分系统切换至联锁把握方式。通知现场人员中控室已经做好开机预备。4、现场人员再次确认现场是否具备开机条件，确认无误后向中控室下达自动开机命令。5、中控室值班人员接到现场确认开机命令后，在上位机上发出系统开机命令并确认或则直接在操作台上按下预筛分系统启动按钮。6、中控室发出开机令后通知现场操作人员预筛分系统已经处于自动开机过程状态,并亲热留意上位机上的信息提示是否正常。7、当系统启动完成之后，中控室通知现场运行人员系统已启动完成。停顿过程1、现场操作人员在确认预筛分系统完全具备停机条件〔系统皮带无料等〕的状况下，通知中控室发出停机指令。2、中控室值班人员接到现场停机恳求后再次与现场人员确认前方可发出停机指令。停机指令可以通过上位机或操作台来下达。3、现场及中控室人员亲热留意停机过程中是否存在特别。4、停机过程完毕后中控室通知现场操作人员停机过程完毕。5、停机过程完毕后，中控室值班人员将粗碎系统全部工况取消并将运行方式切换至单机把握方式。第-3244中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度(2〕运行过程中留意事项1、PLC把握时，A6#、A7#、A8#、A9#、A10#胶带机转换开关打至异地把握档，92、给料机的频率调整只能通过现场来调整。3、预筛分系统大局部设备为大功率设备，频繁的启停设备将会给电机造成很大的损害，故严禁频繁启停系统大功率设备。5、系统胶带机设有拉绳保护开关，现场可以对胶带机进展停顿操作。预筛分系统所用拉绳开关均需手动复位，请在拉下拉绳开关后请确保拉绳开关复位后再启动胶带机。6、系统设有开机及故障过程保护。即在开机或运行发生故障过程中设888知中控室人员下达停机指令。7、发生任何故障后，中控室需对预筛分系统故障进展复位操作。对与A8#及A11#胶带机发生故障时，除对预筛分系统故障复位外还应对中碎系统进展故障复位操作。8、系统的开机、停机及紧急停机指令上位机上的操作与操作台上的操作相对应都能完成相应的过程。经操作台发出开停机指令时按下相应按钮需保持两秒钟以上才有效。9、运行过程中增加和切除工况。假设需要增加和切除工况可在本系统工况选择对话框中选择或则切除相应的设备，然后再用单机方式启动或停顿第-3344中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度相应的设备。10、本系统构成的集散把握系统对于不同把握层级设有不同的权限，其中现地把握具有最高的优先级。现场启动的设备只能在现场停顿，中控室无法单机停顿设备；中控室启动的设备，中控室和现场均可以把握其停顿。(3)运行过程中特别状况的处理1、启动过程中假设觉察未启动的设备不具备启动条件，可现场拉下拉绳开关或则通知中控室发出停顿指令。待具备开机条件后再次通知中控室人员发出开机指令，完成开机过程。2、启动过程中任何设备的故障包括拉下拉绳开关的状况下上位机上都会显示设备故障〔相应设备红黄闪耀〕，现场故障排解后，须将预筛分系统故障复位方可再次启动〔A811#还应对中碎系统进展故障复位〕。假设故障复位后照旧显示故障则现场或把握柜端仍就存在硬件故障，中控室操作人员通知现场及相关人员确认现场拉绳开关或电气柜端是否存在故障。3、停顿过程中假设觉察运行设备不具备停顿条件，应快速通知中控室人员发出停顿指令。待条件具备后再次通知中控室人员发出停机指令，完成停机过程。4、运行过程中觉察存在威逼到人员人身安全及对设备照成重大损坏的状况时，如能现场停顿造成威逼的设备应马上将其停顿，假设不能现场停顿威逼设备应马上通知中控室人员发出紧急停机指令。考虑到上位机上操作的延时，紧急停机指令的发出建议由按下操作台上的紧急停机按钮来完成。威胁消退后请将紧急停机按钮旋转复位。第-3444中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度〔三〕3#LCU195104A26#、A27#、A48#、A49#及A50#胶带机同属制砂系统5#LCU。系统设有两种把握方式：单机把握及联锁把握，单机把握方式主要用于系统检修，联锁把握方式用于系统的自动运行。系统通过选择一筛调整料堆下给料机、一筛车间重型圆振动筛选择状况、A18#A19A50#胶带机的运行方向〔目前该功能暂无〕来选择工况。操作规程：〔1〕系统启动停顿流程启动过程1、开机前有现场人员检查是否具备开机条件〔包括现场是否有人员停留在危急区域，胶带机是否存在外部故障，电气把握柜是否上电、是否将转换开关打至相应档等〕。2A50A50#胶带机移动到相应位臵。3、确定具备开机条件时，有现场运行人员通知中控室需要开启的给料机编号〔编号编排按由降压站至中控室方向依次为1#~5#〕、一筛分车间重型圆振动筛编号〔1#~4#〕A18#19#胶带机及是否选择豆石筛分圆振动筛，即选择工况。第-3544中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度4、中控室选择完工况后，像现场操作人员确认选择的工况后，将第一筛分系统切换至联锁把握方式。通知现场人员中控室已经做好开机预备。5、现场人员再次确认现场是否具备开机条件，确认无误后向中控室下达自动开机命令。6、中控室值班人员接到现场确认开机命令后，在上位机上发出系统开机命令并确认或则直接在操作台上按下粗碎系统启动按钮。7、中控室发出开机令后通知现场操作人员第一筛分系统已经处于自动开机过程状态,并亲热留意上位机上的信息提示是否正常。8、当系统启动完成之后，中控室通知现场运行人员系统已启动完成。停顿过程1、现场操作人员在确认第一筛分系统完全具备停机条件〔系统皮带无料等〕的状况下，通知中控室发出停机指令。2、中控室值班人员接到现场停机恳求后再次与现场人员确认前方可发出停机指令。停机指令可以通过上位机或操作台来下达。3、现场及中控室人员亲热留意停机过程中是否存在特别。4、停机过程完毕后中控室通知现场操作人员停机过程完毕。5、停机过程完毕后，中控室值班人员将粗碎系统全部工况取消并将运行方式切换至单机把握方式。〔2〕运行过程中留意事项1、PLCA12#、A13#、A18#胶带机转换开关打至异地把握档，9台给料机打至远方档，52、给料机的频率调整只能通过配电室手动来调整。第-3644中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度3、第一筛分系统大局部设备为大功率设备，频繁的启停设备将会给电机造成很大的损害，固严禁频繁启停系统大功率设备。5、系统胶带机设有拉绳保护开关，现场可以对胶带机进展停顿操作。A15#、A16#、A17#、A22#、A23#、A26#、A27#外均需手动复位，在拉下拉绳开关后请确保拉绳开关复位后再启动胶带机。6、系统设有开机及故障过程保护。即在开机或运行发生故障过程中设252525下，请通知中控室人员下达停机指令。7、发生任何故障后，中控室需对第一筛分系统故障进展复位操作。对A26#、A27#、A48#、A49#及A50#胶带机发生故障时，除对第一筛分系统故障复位外还应对制砂系统进展故障复位操作。8、系统的开机、停机及紧急停机指令上位机上的操作与操作台上的操作相对应都能完成相应的过程。经操作台发出开停机指令时按下相应按钮需保持两秒钟以上才有效。9、运行过程中增加和切除工况。假设需要增加和切除工况可在本系统工况选择对话框中选择或则切除相应的设备，然后再用单机方式启动或停顿A12#及A13#胶带机所对应的给料机重型圆振动筛及砂处理单元为本系统中的两个小工况系统，在选择工况的状况下可以独立启动两个小系统，同时还可以独立停顿两个小系统，无需再承受单机的方式增加或切除。第-3744中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度10、本系统构成的集散把握系统对于不同把握层级设有不同的权限，其中现地把握具有最高的优先级。现场启动的设备只能在现场停顿，中控室无法单机停顿设备；中控室启动的设备，中控室和现场均可以把握其停顿。〔3〕运行过程中特别状况的处理1、启动过程中假设觉察未启动的设备不具备启动条件，可现场拉下拉绳开关或则通知中控室发出停顿指令。待具备开机条件后再次通知中控室人员发出开机指令，完成开机过程。2、启动过程中任何设备的故障包括拉下拉绳开关的状况下上位机上都会显示设备故障〔相应设备红黄闪耀〕，现场故障排解后，须将第一筛分系统故障复位方可再次启动〔A26#、A27#、A48#、A49#A50#胶带机发生故障时，还应对制砂系统进展故障复位操作〕。假设故障复位后照旧显示故障则现场或把握柜端仍就存在硬件故障，中控室操作人员通知现场及相关技术人员确认现场拉绳开关或电气柜端是否存在故障。3、停顿过程中假设觉察运行设备不具备停顿条件，应快速通知中控室人员发出停顿指令。待条件具备后再次通知中控室人员发出停机指令，完成停机过程。4、运行过程中觉察存在威逼到人员人身安全及对设备照成重大损坏的状况时，如能现场停顿造成威逼的设备应马上将其停顿，假设不能现场停顿威逼设备应马上通知中控室人员发出紧急停机指令。考虑到上位机上操作的延时，紧急停机指令的发出建议由按下操作台上的紧急停机按钮来完成。威逼消退后请将紧急停机按钮旋转复位。第-3844中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度〔四〕4#LCU1、设备把握方式本车间把握方式由现地把握和远程把握两局部构成。现地把握是指运行人员通过现场电气柜端手动操作使设备进入运行/停顿状态的一种单机把握方式，一般用于设备的检修；远程把握是指运行人员通过电脑端操作使设备进入运行/停顿状态的一种自动把握方式。2、具体操作流程及留意事项1836.8开机前预备工作：现场运行人员检查设备上是否存在担忧全因素，当确认现场无任何影响开机的因素前方可向中控室下达开机指令，中控室操作人员在收到开机指令后不要忙于开机，首先需检查所要投入生产的设备的电气柜通电是否正常，电气柜面板上转换开关的档位是否打在正确位臵〔1〕，确认具备以上条件时，方可进开放机操作。1836.9正常开机操作挨次〔电脑端〕：翻开把握系统软件，登陆用户名，用鼠标选择【菜单】→【中碎系统工况设臵】〔选择工况完毕后对应设备的图示下方显示“G”字样，界面上会显示“请在开机前再次确认中碎系统的工况设臵！”〕→【中碎系统把握】〔把握系统界面左侧栏〕，检查【中碎系统把握】对话框内急停开关是否处于正常状态，然后将运行方式切换到联锁把握，待切换完毕后系统界面上会显示“中碎系统处于联锁把握方式！”，接下来可进展【中碎系统把握】→【开机】→【确定】操作或在操作台上按下中碎系统启动按钮，当开机信号发出后系统软件会自动对所选工况有关联的设备进展逐项启动，并显示“中碎系统开第-3944中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度机中”。1#变频给料机，系统处于联锁把握方式，设备启A11#胶带机→A8#胶带机→1#还击裂开机→1#变频给料机〕当设备启动正常后，用户操作界面上与该设备所对应的图标也会由暗灰色变为鲜绿色，并显示“中碎系统运行中！”。如假设需要连续增加启动项，无需将已开启的设备进展停机，可在其运行的根底上进展工况增选即可实现。具体步骤为：【中碎系统工况设臵】→选择需要增加的设备→【确定】→【中碎系统把握】→【开机】→【确定】。1836.10正常停机操作挨次〔电脑端〕：用鼠标选择【中碎系统把握】→【停机】→【确定】，当系统收到停机信号后用户界面上会显示“中碎系统停机中！”，此时设备会从料源部位〔给料机的那一端〕开头逐步停机，停机完毕后用户界面上会提示“中碎已停机！”，为了避开误操作发生，请在停机完毕后将该模块的设臵恢复到初始状态。如假设需要在运行过程中关闭某条生产流水线的设备而又不影响其他设备的运行时，可在【中碎系统工况设臵】对话框内实现。具体步骤为：【中碎系统工况设臵】→选择需要切除的设备→【确定】→选择所要切除的设备图标→【停顿】→【确定】。待整个系统全部停机完毕后，为了避开非工作人员进入用户界面进展误操作，请操作人员在离开中控室时记得进展用户注销。1836.11设备消灭故障或非正常停机时的操作挨次〔电脑端〕：当系统处于联锁运行模式下，某台设备因自身或其他负面影响需要停机第-4044中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度时，可选择如下操作：A．故障现场——现场运行人员可将与其有制约关系的胶带机的拉绳开关拉下，把握系统会有选择性的将其故障端进展逐项停机。B．中控室或配电室——操作人员可选择在其电气把握柜端进展停机∕紧急停机操作，或者选择在电脑和操作台上实现停机∕紧急停机操作。留意事项：操作人员在电脑或操作台上选择紧急停机时需慎重，当紧急停机信号发出后会使整个中碎车间全部正在运行的设备全部停机。13#SANDVIK20次启动。中碎系统停机前应先确认预筛分系统已经停机。1PLC地∕远程或本地∕远方转换开关切换至远程或远方档位：13#SANDVIK(CI124)250kw13#变频给料机；A8#胶带机；〔五〕5#LCU1、设备把握方式本车间把握方式由现地把握和远程把握两局部构成。现地把握是指运行人员通过现场电气柜端手动操作使设备进入运行/停顿状态的一种单机把握第-4144中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度方式，一般用于设备的检修；远程把握是指运行人员通过电脑端操作使设备进入运行/停顿状态的一种自动把握方式。2、具体操作流程及留意事项1836.12开机前预备工作：现场运行人员检查设备上是否存在担忧全因素，当确认现场无任何影响开机的因素前方可向中控室下达开机指令，中控室操作人员在收到开机指令后不要忙于开机，首先需检查所要投入生产的设备的电气柜通电是否正常，电气柜面板上转换开关的档位是否打在正确位臵〔1〕，确认具备以上条件时，方可进开放机操作。1836.13正常开机操作挨次〔电脑端〕：翻开把握系统软件，登陆用户名，用鼠标选择【菜单】→【制砂系统工况设臵】〔选择工况完毕后对应设备的图示下方显示“G”字样，界面上会显示“请在开机前再次确认制砂系统的工况设臵！”〕→【制砂系统把握】〔控制系统界面左侧栏〕，检查【制砂系统把握】对话框内急停开关是否处于正常状态，然后将运行方式切换到联锁把握，待切换完毕后系统界面上会显示“制砂系统处于联锁把握方式！”，接下来可进展【制砂系统把握】→【开机】→【确定】操作或在操作台上按下制砂系统启动按钮，当开机信号发出后系统软件会自动对所选工况有关联的设备进展逐项启动，并显示“制砂系统开A50#胶带机→A49#胶带机→A48#胶带机→A27#胶带机→A26#胶带机→A44#胶带机→A46#胶带机→A45#胶带机→1#圆振动筛→A38#胶带机→1#立轴式裂开机→A29#胶带机→A28#胶带机→1#变频给料机→2#第-4244中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度变频给料机→3#变频给料机→4#变频给料机。〕当设备启动正常后，用户操作界面上与该设备所对应的图标也会由暗灰色变为鲜绿色，并显示“制砂系统运行中！”。如假设需要连续增加启动项，无需将已开启的设备进展停机，可在其运行的根底上进展工况增选即可实现。具体步骤为：【制砂系统工况设臵】→选择需要增加的设备→【确定】→【制砂系统把握】→【开机】→【确定】。1836.14正常停机操作挨次〔电脑端〕：用鼠标选择【制砂系统把握】→【停机】→【确定】，当系统收到停机信号后，此时设备会从料源部位〔给料机的那一端〕开头逐步停机，停机完毕后用户界面上会提示“制砂已停机！”，为了避开误操作发生，请在停机完毕后将该模块的设臵恢复到初始状态。如假设需要在运行过程中关闭某条生产流水线的设备而又不影响其他设备的运行时，可在【制砂系统工况设臵】对话框内实现。具体步骤为：【制砂系统工况设臵】→选择需要切除的设备→【确定】→选择所要切除的设备图标→【停顿】→【确定】。待整个系统全部停机完毕后，为了避开非工作人员进入用户界面进展误操作，请操作人员在离开中控室时记得进展用户注销。1836.15设备消灭故障或非正常停机时的操作挨次〔电脑端〕：当系统处于联锁运行模式下，某台设备因自身或其他负面影响需要停机时，可选择如下操作：A．故障现场——现场运行人员可将与其有制约关系的胶带机的拉绳开第-4344中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度关拉下，把握系统会有选择性的将其故障端进展逐项停机。B．中控室或配电室——操作人员可选择在其电气把握柜端进展停机∕紧急停机操作，或者选择在电脑和操作台上实现停机∕紧急停机操作。留意事项：操作人员在电脑或操作台上选择紧急停机时需慎重，当紧急停机信号发出后会使整个制砂车间全部正在运行的设备全部停机。当A26、A27、A48、A49、A50系统把握】、【第一筛分系统把握】两处内进展故障复位。1PLC地∕远程或本地∕远方转换开关切换至远程或远方档位：16#圆振动筛；124#变频给料机；第-4444中国水利水电第十四工程局云南澜沧江里底水电站倮打塘砂石加工系统运行治理制度名目前言..............................................................................................................................................................-1-运行治理目标..............................................................................................................................................-2-运行治理措施..............................................................................................................................................-3-一、原料组织......................................................................................................................................-3-二、加工生产......................................................................................................................................-3-三、计量治理办法..............................................................................................................................-5-四、资源配置......................................................................................................................................-6-产品质量、把握措施..................................................................................................................................-8-一、质量把握标准..............................................................................................................................-8-二、产品质量保证条件.......................................................................................................................-8-质量保证措施............................................................................................................................................-10-安全治理办法............................................................................................................................................-11-一、安全治理方法制定标准.............................................................................................................-11-二、安全治理方法保证措施.............................................................................................................-11-系统运行各级人员岗位职责....................................................................................................................-13-一、砂石系统厂长岗位职责.............................................................................................................-13-二、砂石系统副厂长岗位职责.........................................................................................................-13-三、砂石系统班长岗位职责.............................................................................................................-14-四、砂石系统维护人员的岗位职责 ..-15-五、砂石系统运转人员的岗位职责 ..-15-系统运行安全操作规程............................................................................................................................-17-一、胶带机的操作规程.....................................................................................................................-17-二、振动筛操作规程........................................................................................................................-19-三、还击式裂开机安全操作规程.....................................................................................................-20-四、立轴式冲击裂开机安全操作规程.............................................................................................-20-五、GZG程.......................................................................................................-22-六、系统主要设备润滑要求.............................................................................................................-24-七、电气安全操作规程.....................................................................................................................-26-八、系统全自动化把握操作规程.....................................................................................................-27-附表：机械设备日常保养记录表.........................................................................................................附表1机械设备日常保养记录表.........................................................................................................附表2机械设备日常保养记录表.........................................................................................................附表3机械设备日常保养记录表.........................................................................................................附表4