植筋施工方案

植筋施工方案一、工艺流程：插定用→入位的二、施工步骤：1.定位孔验→钻孔→清侧（对板、剪力墙）孔位设胶置计要固2.钻孔可求适后→调示钢用钻整筋钻→钻孔孔径d+4∽8mm小(直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)→孔锚固3.屈曲→加钩→固定4.样统，实小直径圆钢植筋，端头推荐采式并→筋，应适当增加锚固深度5.考虑构造材料、基孔固实度、钻孔深度等→拉拔孔锚固效用其中，以下是需要注意的细节：-钻孔深度不宜小于综合考虑当15d的基准，根据实际所需锚固力大合适。-孔内应保持干燥，孔若有毛面内有尘，应清除。-钻孔孔径d+4∽8mm小(直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。-钻孔孔内应保持干燥，孔若有毛面内有尘，应清除。-钢材除锈后应清洁干净，无废油污。-钻孔孔内应保持干燥，孔若有毛面内有尘，应清除。-孔位设胶置计要固。-钻孔深度不宜小于综合考虑当15d的基准，根据实际所需锚固力大合适。1.4.锚固胶的配制：锚固胶的配制需要按照配合比混合A、B两组份，并用搅拌器搅拌10分钟左右至混合均匀。最好沿同一方向搅拌以避免形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。1.5.植筋：在进行垂直孔植筋时，可以将胶直接流、捣进孔中即可。水平孔植筋可以用Φ6细钢筋配合托胶板往孔内捣胶，也可以让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。大量或大直径植筋推荐采用焊接小铁板的方式。1.6.固化、保护：植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25℃以上12小时内不应保得扰动钢筋，曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左后，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载。2.7.植筋胶的配制：植筋胶的配制应该采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。2.8.植筋胶的混合：在混合植筋胶时，需要取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。2.9.植筋胶的使用：植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。4.2.所用主要器具：在进行填充和抽载时，需要使用搅拌器、容器、衡器、腻刀和手套。在打磨金属时，需要使用角磨机和钢丝轮片。3.注意事项：在进行拉拔试验前，需要按照《混凝土结构加固设计规范、GB50367-2006》的有关规定进行检验。在植筋胶的固化过程中，需要注意保护钢筋，若有较大扰动宜重新植。在植筋胶的混合过程中，需要注意混合均匀，避免混入空气形成气泡。在植筋时，需要注意选用合适的植筋胶，以及采用合适的方式将钢筋、螺栓入孔。在进行构造屑的清除时，需要注意除锈、防尘等措施。在使用前，务必检查包装桶内的胶是否坚实，有无沉淀是良好的习惯。如果发现有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。A、B胶配胶工具不得混用。推荐温度为9.4℃至9.5℃左右。在低温下待搅时，增施结拌入，并在温度适宜的情况下放置桶于场上，维持24小时以上。消除内A式所除的组对平。在搅拌时，应注意胶固化后会对皮肤和眼睛产生刺激，并且不易清除。因此，施工人员应注意结构的匀称和温度的适宜。可采用碘钨灯、电炉或水浴等场有30℃左右使用，但不得让水混入胶中。在使用前，请检查结构的温度是否适宜。施工队伍应精心组织和施工。胶未固化前，个别组分对皮肤有刺激性，应当备足防护措施。在施工过程中，应