石膏板吊顶工艺流程

asc37932023-6-1021:40编辑；石膏板吊顶施工标准做法一、工艺流程1、适用范围适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工2、工艺流程弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及外表涂料施工→安装灯具电器→清洁。二、把握标准及留意事项1、公装施工前，必需做公装施工样板，对吊顶内管线等进展优化，明确各部件的位置关系及施工工艺，公装样板经技术部确认后，方可进展大面积施工。2、公装过程需报质监站验收，施工单位应提前询问主管部门，否则有可能影响单位工程质监验收。3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需供给材料合格证、质保书3C认证等书面资料；并按以下要求对材料进展检查：胶合板：主要检测甲醛释放量和胶合强度，以及标称厚度与实际厚度是否相符；铝扣板：主要检测外观质量、厚度〔批量装修时，选购的厚度宜≥0.7mm〕、静载加载挠度以及相应的外表处理质量等。龙骨及配件的质量检查，要留意尺寸要求，外观要求，镀锌量以及弹塑性变形量，挠度等。纸面石膏板：应平坦，对于波浪、沟槽、污痕和划伤等缺陷，按规定方法检测时，应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照光明的条件下，进展目测检查。50.5mm；4、主龙骨的相互间距≤1.2m，固定板材的次龙骨间距≤600mm；吊杆长度≥1.5m时，应设置反支撑，制止承受铁丝代替吊杆；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应依据设计要求起拱，如设计中无明确要求时，应按吊顶区域短向跨度的1/200～1/300起拱。主龙骨安装后应准时校正其位置和标高。5、顶棚承受的材料必需到达耐火等级要求，承受木质构件等可燃物必需经过防火处理。6、天花封板前，必需检查天花电管线安装，包括电气及消防管线等，电线穿线完成，管道通水打压完成，防止天棚安装完成后，再进展调整。7、天花板安装时，应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位，灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布，消防喷嘴外露长度应适宜且每个喷嘴的外露长度应一样。8、大堂内较重的灯具等，必需连接到混凝土顶板上，不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必需单独设置吊杆，不得借用龙骨吊杆。9、纸面石膏板吊顶工程，如设计无明确要求时，应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位，设置检查孔，以便于设备检修。10、吊顶安装后如需上人修理吊顶内部设备，应踩踏龙骨，不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位，以免造成板面断裂。三、记录把握1、施工样板验收记录2、材料进场检查记录3、天棚管线等隐检记录。；块料铺装施工标准做法一、工艺流程：1、适用范围适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。2、工艺流程基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→外表清洁〔及打磨〕→成品保护。3、面砖或石材铺贴：承受温贴的，应从下向上铺贴。铺装时，底部应留出踢脚线或最底层1：2水泥砂浆，砂浆厚度宜为5mm，水泥砂浆应满铺在墙砖反面，一面墙不得一次铺贴到顶，3m以内应分两次成活。如贴砖高度过高，易发生砂浆强度未到达要求前，面砖整体下坠的现象。承受干挂的，可承受较简易的直接干挂法施工，从下至上施工。4、勾缝：墙面砖、石材铺贴完毕后，应准时清理外表，勾缝应在铺贴完成24h后，且满足成的材料及颜色必需由设计师确认前方可施工。二、把握标准及留意事项1、公装施工前，材料必需有材料样板，必需做公装施工样板，明确各部位收口做法，包括与电梯门洞、通道门、防火门、消防栓箱、入户门洞、窗口、水电管线检修口等部位的。施工样板以设计确认后，方可开放大面施工。2、总包单位将公装墙面抹灰完成后，移交给公装单位。公装单位进场后，应全面检查总包〔如墙面承受干挂则可不抹灰移交〕，走道宽度应保证在贴砖或干挂后不低于标准要求最小宽度。3、如墙面承受干挂工艺，砌墙用的砌体应承受实心砖或在干挂埋件处预埋混凝土块。4、块料墙面铺装前需排版，应以整块或对称排列，如有半砖等应尽放在隐蔽处，排砖图应报技术部认可。5、大面石材、面砖铺装前，应承受比色法对石材的颜色进展选择筛分，安装在同一面的石材颜色、纹路应全都，按设计图纸及分块挨次将进展石材编号。6、铺装时应确定水平和竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。靠尺检测完成面外表平坦，应m石材无明显凸凹感，接缝平直、缝宽观感均匀全都，满足整体墙面平坦的要求。7、入户门处应先铺贴门洞周边块料饰面，该部位尺寸提前与入户门单位确定好，防止铺贴完成后，入户门不能安装或影响入户门开启。8、开关、插座应安装于其原设