线路板超粗化与中粗化的应用与改进培训讲学

线路板超粗化与中粗化的应用与改进仅供学习与沟通，如有侵权请联系网站删除感谢仅供学习与沟通，如有侵权请联系网站删除感谢2仅供学习与沟通，如有侵权请联系网站删除感谢仅供学习与沟通，如有侵权请联系网站删除感谢3线路板超粗化与中粗化的应用与改进线路板超粗化与中粗化的应用与改进为粗化铜面而设计的一种铜面处理工艺；可以应用于为粗化铜面而设计的一种铜面处理工艺；可以应用于HDI/湿膜前处理、防焊绿油前处理等。可增大铜箔比外表积，提高干/湿膜及绿油与铜面的附着力，对HDI锡、化学沉镍金制程防焊油的脱落供给强有力的支持。简洁介绍：超粗化工艺是一种独特及全的流程，应用于印刷电路板的生超粗化工艺是一种独特及全的流程，应用于印刷电路板的生产过程，可改进干膜/油墨与铜层之结合力量。因印刷电路板的简单性提高包括超细的线宽/线距和微通孔或盲孔技术，加上选择性表面处理工艺的应用，适当的干膜/油墨附着已成为一个关键要求。传面处理工艺的应用，适当的干膜/油墨附着已成为一个关键要求。传统的前处理工艺如机械性的磨板、火山灰打磨、化学微蚀，已到达他们本身之极限，尤其面对技术时，以上前处理往往不能满足技术的要求。他们本身之极限，尤其面对技术时，以上前处理往往不能满足技术的要求。超粗化是一个简洁的工艺，透过微蚀作用产生一个平均及微超粗化是一个简洁的工艺，透过微蚀作用产生一个平均及微细的有机金属粗糙外表。此外，经过超粗化处理后，铜外表颜色也格外适合进展自动光学检查及定位工序之应用。总括而言，使用超粗化工艺能改进生产良品率，从而降低生产本钱。超粗化是为了满足超粗化是为了满足HDI于硫酸-双氧水微蚀体系，特别适合超细线路图形转移前处理。可以应用于内、外层干膜前处理、绿油前处理等前处理。产品特点：0.3um，槽液对氯离子容忍度达15PPM供给均匀全都的粗糙度和外表状态应用于内、外层干膜前处理、绿油前处理等前处理。产品特点：0.3um，槽液对氯离子容忍度达15PPM供给均匀全都的粗糙度和外表状态提高绿油、干膜等与铜面的粘结力微蚀速率随温度和双氧水的不同而可中粗化：含双氧水的超粗化，市场上习惯叫中粗化双氧水超粗化微蚀剂。微蚀后能得到均匀的微粗糙铜面，且无氧化点，并能增加防焊绿油、内层湿墨、外层干膜与板的结合力，使得点，并能增加防焊绿油、内层湿墨、外层干膜与板的结合力，使得良率得以提高，广泛被应用于内层前处理、PTH锡、OSP、化银前处理等。得到均匀的蜂窝微观粗糙面Ra0.35-0.45um。0.35-0.45um。1、微蚀后能得到均匀的微粗糙铜面；1、微蚀后能得到均匀的微粗糙铜面；2、对环境没有污染，废水处理简洁；2、对环境没有污染，废水处理简洁；3、硫酸双氧水稳定剂铜盐溶解度比过硫酸盐〔SPS〕更显突出，可3、硫酸双氧水稳定剂铜盐溶解度比过硫酸盐〔SPS〕更显突出，可45g/L；4、具有良好、稳定的微蚀速率，而且对细线路没有损伤；5、现场操作简洁，槽液易于分析管控；6、微蚀之后板面不会氧化，可长时间存放。6、微蚀之后板面不会氧化，可长时间存放。二、产品特性：外观：无色或谈蓝色透亮液体气味：无刺激味道外观：无色或谈蓝色透亮液体气味：无刺激味道性质：酸性加剂成分组成。添加剂成分微量但是作用巨大，一般微谱分析无法准确解析。准确解析。超粗化用途超粗化用途(1)乾膜壓膜的前處理。(2)化錫防焊綠漆的前處理。(3)化銀防焊綠漆前處理。(4)化金防焊綠漆前處理。(5)水溶性護銅處理的前處理。(6)噴錫的前處理。特性(1)可取得均勻潔淨粗糙的銅外表。(2)穩定的微蝕量且易掌握。(5)使用噴灑式(spray)。性狀及外觀型號外觀美格-板明1.120±0.010(20℃)使用方法使用方法(15g/l(請使用電鍍銅,銅箔,壓延銅),銅外表如有其他藥水殘留請刷磨處理),處理槽清洗時請留下當5g/lsus.(2)使用條件1~2kg/cm2)溫度:25~35℃秒補充方式(1)40g/l以上,請參考濃縮率後添加或排放藥水.【藥液治理範圍】5~40g/l銅濃度分析方法1ml試料,50%1ml50ml純水再参加氨水至溶液變成深藍色。然後添加pan2~5滴做指示藥,以m/40-edta.2na溶液滴定,在溶液變色就是終點。cu(g/l)=1.5885xfxvf:m/40-edta.2na溶液變數v:m/40-edta.2na溶液滴定量(ml)銅濃度的範圍:5~40g/lⅵ-2．外表sem的狀態〔×3,50045°〕【處理條件】mc-1028硫酸/過酸化水素系処理基板電鍍銅 電鍍銅処理方法 噴灑 噴灑液温 30℃ 30℃計算方式:b-a接液時間15秒 10計算方式:b-a仅供学习与沟通，如有侵权请联系网站删除感谢610仅供学习与沟通，如有侵权请联系网站删除感谢仅供学习与沟通，如有侵权请联系网站删除感谢仅供学习与沟通，如有侵权请联系网站删除感谢7x(%)=b(1-a)

x100a:測定比重b:分析銅濃度取得曲線圖上之比重-10%以下(稀釋)……全部當槽*10~20%20%以上(濃縮)……全部更換稀釋……水洗水帶入或冷卻管破損濃縮……通風管過強或加熱器不良測定微蝕量:單面板處理後板重量–處理前板重量微蝕量(μm)= x10000長x寬x8.9雙面板處理後板重量–處理前板重量微蝕量(μm)= x10000長x寬x8.9x2*藥品作業時留意事項*藥品作業時留意事項1.本藥液係醫藥用外劇毒物。作業時請帶用手套、眼鏡等保護器具,萬一藥液沾到皮膚或眼睛時,馬上用水沖洗,然後承受醫師的診療。2.作業場所請設置排氣裝置,以保持舒適的作業環境。3.藥液的保管(包括使用後的廢液),請放存放在不受直射陽光照耀的冷暗場所。4.藥液漏出時,請加水稀釋後以消石灰中和。裝置1.使用此藥品之金屬部份要使用不銹鋼。1.使用此藥品之金屬部份要使用不銹鋼。塑膠部份則使用硬材質pvc、pp、pe。11U--153低温除油粉2.不行以使用浸泡來處理必設置排氣管道。2.不行以使用浸泡來處理必設置排氣管道。3.需設立自動冷卻、加溫掌握器。一、安美特配方〔五金为主〕10仅供学习与沟通，如有侵权请联系网站删除感谢仅供学习与沟通，如有侵权请联系网站删除感谢仅供学习与沟通，如有侵权请联系网站删除感谢11U--192热浸除油粉U—251万用电解粉U—151万用除油粉U—158:铜锌除腊粉U-152铜铁电解除垢粉U—252强力电解粉8 U-501—1酸缓蚀剂9 U—501—2酸缓蚀剂U—157热浸除油粉U—154热除油粉284—铜锌合金电解粉U—257铜铁合金电解粉U—698万用酸盐U—650万用酸盐U---346喷洗除油粉强力铁电解粉TS除杂剂NP—630松软剂20 NP---630主光剂CR—843装饰性镀铬转缸剂光剂主光剂NickelAdditive (BN)Y—19潮湿剂PXN—B〔DL〕27 A—5〔4X〕〔BN〕松软剂 〔50%〕28 〔50%〕ZN-2镀镍除杂剂3号松软剂镍红牌松软剂镍绿牌松软剂〔DL〕MX—A主光剂MX—B松软剂镍除铁粉锌合金电解粉SB-ADupluluxSB-ANi—88主光剂Ｎechol(碱铜诺切液)镍ＮＩ．ＣＯＮＣ关心剂4242434445碱性锌镍合金510硫酸镀锡〔161〕二、国内公司配方〔五金为主〕1、挂镀镍光亮剂、滚镀镍光亮剂、半光镍添加剂、镀镍综合除杂剂，2、硫酸盐酸性镀锡光亮剂，3、化学镀银(环保无氰)，麦德美原版和国产化版本都有4、除油粉，除蜡水5、退镀剂〔退锡剂、退银剂〕7、镀金光亮剂水金、插头镀金8、不锈钢清洗剂〔固体，快速除氧化皮膜，无黄烟〕9、黑化剂〔高温高附着力型铜发黑〕10、耐高温铜保护剂11、油性镍保护剂12、水性镍保护剂〔不成膜型〕1314、铝、铝合金无铬钝化剂15、免清洗无松香助焊剂。16、镀银光亮剂 〔武大〕17、水性金属保护剂〔成膜型〕19、水性长效、短效珍宝镍20〔含铬、无铬环保型〕21、碱性无氰镀锌添加剂22、铝合金三元、四元沉锌〔含氰〕23、36三、麦德美配方117022、电解除油粉3130074、除蜡水、锌合金除油剂5、金、银保护剂6、锌镍合金光亮剂7、麦德美酸铜光亮剂8、麦德美原版化学镀银9、黑孔工艺，替代化学镀(原料可以国内选购)、锌镍合金钝化四、罗门哈斯配方1、硫酸盐镀锡光亮剂、ST200〔原版，原料国内可以选购〕五、乐思-恩森配方1、枪色电镀2、环保三价铬黑色钝化3、脱水剂、活化盐4、高深镀力量酸铜光亮剂5、THROW20236DMSE〔形成高分子导电膜，替代化学镀〕7、铝合金沉锌剂〔无氰〕，8、塑胶、铝合金专用化学镍9、塑胶电镀10、高、中、低磷化学镍，高磷耐蚀化学镍、镀镍光亮剂、镀银光亮剂、镀金光亮剂〔可镀厚金〕、镀锡光亮剂，亮锡、哑锡、化学镀锡〔甲基磺酸型〕16、代铬、硬铬、装饰性铬添加剂17、三价镀铬〔环保〕,氯化铬型、OSP六、日本上村等配方1、上村化学镍金系列〔去油、微蚀、活化、沉镍、沉金〕2、碱性除钯剂〔与化学镍金配套，防渗镀〕3、超粗化 〔三菱瓦斯〕，板明2085〔AB液〕、210、FPC〔软镍〕七