染整工艺流程及用水课件

印染工艺流程及污水培训资料印染工艺流程及污水培训资料1内容原料分类及含杂染整工艺流程介绍染整用水情况产生水污染的环节出现漏排的环节污水处理内容原料分类及含杂2原料分类及含杂天然纤维：棉、麻、真丝、羊毛棉含杂情况：淀粉、棉籽壳、油脂等化学纤维：人造棉、涤纶等涤纶含杂：浆料、油剂等原料分类及含杂天然纤维：棉、麻、真丝、羊毛3染整工艺流程介绍1.前处理棉:坯布准备→烧毛→退、煮、漂（用到液碱、双氧水等）→（开幅）→轧水→烘干→丝光涤:坯布准备→精练(液碱等)→预缩→预定型→碱减量(液碱等)染整工艺流程介绍1.前处理4染整工艺流程介绍2.染色浸染:进水→进布→加料→升温→保温→降温→后处理→烘干轧染:浸轧染液→烘干→浸轧固色液(常见为碱\盐\保险粉)→汽蒸→后处理棉可以采用浸染或轧染,涤采用浸染染整工艺流程介绍2.染色5染整工艺流程介绍3.印花分色描稿→制网→印花→烘干→汽蒸→后处理→烘干4.后整理定型、防皱、涂层等染整工艺流程介绍3.印花6印染用水1.用水分类:生活水:自来水生产用水:江河抽取处理后(处理池中沉淀除杂)水通过管道接到设备2.特点:用水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大，色度高等特点;通过处理后可循环利用3.污水中含杂:染料、浆料、助剂、油剂、纤维杂质和无机盐等印染用水1.用水分类:7印染用水4.水质指标:COD、BOD、PH、SS、色度5.一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～1000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为100～200mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。印染用水4.水质指标:COD、BOD、PH、SS、色度8产生水污染的环节1.前处理:退浆:水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。产生水污染的环节1.前处理:9产生水污染的环节精练:水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。产生水污染的环节精练:水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、10产生水污染的环节漂白:水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂丝光:含碱量高，NaOH含量在3%～5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。产生水污染的环节漂白:水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白11产生水污染的环节碱减量阶段:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般＞12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。产生水污染的环节碱减量阶段:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主12产生水污染的环节2、染色：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性差3、印花：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，色度,BOD、COD均较高。4、后整理：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。产生水污染的环节2、染色：水量较大，水质随所用染料的不同而不13出现漏排、偷排的环节

1.人为偷排:一般是远离居民区,而且一般是前处理后的污水2.下雨天污水处理池满后漏出出现漏排、偷排的环节

1.人为偷排:一般是远离居民区,而且一14污水处理回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤.一水多用，减少排放量;(2)碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收;(3)染料回收.如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒.悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。污水处理回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白15污水处理无害化处理可分：(1)物理处理法主要有吸附法。吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。(3)生