屋面炉渣找坡技术交底

屋面炉渣找坡技术交底操作工艺流程为：基层处理→炉渣过筛→按1:6比例拌合→打靶子→涂刷水泥浆结合层→铺设拌合好的炉渣→上杠找平控制标高→滚压并找平→拍边修整→养护。在施工炉渣找坡层前，需认真清除基层上粘结的杂物，清除后撒水湿润，经验收合格方可进行找坡层施工。为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过两遍筛，第一遍过大孔筛，筛孔为30mm~40mm，第二遍过小孔筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，保证粒径5mm以下者不大于总体积的40%。屋面炉渣找坡层和找平层的施工质量符合以下标准：1.找坡层厚度和坡度符合设计要求，平整度误差不超过5mm。2.找平层厚度为20mm，平整度误差不超过5mm。3.找平层分格缝宽度为20mm，缝内填充密封材料，缝距不超过6m。4.找平层养护时间不少于7天，确保其凝固报验后方可进行下一道工序。5.施工过程中禁止采用人工拌合和在压光时表面洒水，以杜绝不良现象如酥松、起砂、起皮和裂缝等的出现。6.施工应随拌、随铺、随压实，全部操作过程应在2小时内完成。7.对墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。8.找坡层施工完应注意养护，待其凝固报验后方可进行下一道工序。9.施工过程中应注意标高控制，确保靶子间距为2m，最薄处厚度不少于20mm。10.施工过程中应注意铺设与滚压，先在铺设基层面上撒水湿润，再撒1:0.5水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层；装铺炉渣熟料，按靶子用铁铣粗略的找平，再上大杠细找平度，全部或分段铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求。1.炉渣找坡层所使用的水泥、炉渣等材料必须符合设计要求和相关标准规定。2.施工的配合比和铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。3.炉渣找坡层与基层之间不得出现空鼓和表面松动现象。4.找平层应该粘结牢固，没有松动、起壳、起砂现象。水泥砂浆找平层施工后应加强养护，避免早期脱水，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。5.找平层应防止空鼓和开裂。基层表面应清理干净，施工前应浇水湿润，使用符合要求的砂料，严格控制平整度，加强养护。6.保温层铺设厚度应均匀，注意边角处的质量，铺贴应密实，以确保保温和防水效果，防止找平层出现裂缝，严格按规范进行验收。七、应注意的质量问题1.找坡层出现空鼓和开裂，炉渣内含有有机杂物和未燃尽的炉渣碴，含有遇水能膨胀分解的物质；炉渣焖水不透，铺料与结合层粘结不好，炉渣颗粒较多等原因造成。材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，加强成品养护。2.标高不准，表面不平：炉渣搅拌不均匀，稠度不一致，造成操作困难，铺炉渣不平。应严格控制各道工序的操作质量。3.强度不足，主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成，施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强保护。八、安全文明施工1.严格遵守本项目管理制度。2.操作班组人员进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，严禁向下抛撒杂物。3.