制程规划与管制课件

制程规划与管制ppt课件2防呆方式DesignReview產品控制參數產品規格MockupReviewRDPDPTestingRequest人機料法製程控制參數PFMEASOP(PE)ProcessMgt.Plan(PMP)CustomerRequestPEFlowEng.RunProcessMSA&CpkSPCControlPilotRunMPSIP(QA)對策記錄ContractReview製程流程設計環境…檢測方式資料分析記錄DFA&DFX製程CTQPMP草案PSPhasePDPhaseDDPhaseEVTPhaseDVTPhaseMP製程設計與製程管制流程

2防呆方式Design產品控制產品規格MockupRDTe3PMP導入時間為：防呆方式DesignReview產品控制參數產品規格MockupReviewRDPDPTestingRequest人機料法製程控制參數PFMEASOP(PE)ProcessMgt.Plan(PMP)CustomerRequestPEFlowEng.RunProcessMSA&CpkSPCControlPilotRunMPSIP(QA)對策記錄ContractReview製程流程設計環境…檢測方式資料分析記錄DFA&DFX製程CTQPMP草案PSPhasePDPhaseDDPhaseEVTPhaseDVTPhaseMP3PMP導入時間為：防呆方式Design產品控制產品規格M4達成客戶要求的架構對應Dell的要求QSA/QPA/STSM(其他客戶要求皆類同)QualitysystemauditQualityprocessauditSubTierSupplyManagement供應商管理產品設計生產管理流程財務SCMIT客戶直接或隱性的需求客戶滿意4達成客戶要求的架構對應Dell的要求QSA/QPA5QF09圖解QF09-Cpk供應商管理產品設計生產管理RDCTQ公差分析圖面要求MSAFAICpk選用管理輔導PFMEAPMPPCTQ導入QF09-PMPQF09-SQMMSASPCCpk5QF09圖解QF09-Cpk供應商產品生產RDCTQ公差6產品規格=零件製程能力+生產製程能力RD=>公差分析關係式(結合方式)+零件製程能力(RD需要知道)零件製程能力問題IQC檢驗=>進料不良率/IQC未檢驗=>製程不良率PE=>製程能力設計及管理=>產品良率產品關鍵規格=>關鍵製程規格=>MSA=>製程能力確認=>SPC控制產品關鍵規格零件公差零件公差製程控制參數控制能力SPC生產製程能力要求製程規格要求製程規格要求零件Cpk零件Cpk公差分析製程能力分析生產製程能力

6產品規格=零件製程能力+生產製程能力RD=>公差分析產7生產端如何達成客戶的要求?了解客戶的需要?如何滿足客戶的要求?不良率低=>生產控制良好穩定=>管理系統落實花錢最少=>工時少/損失小取得時間最短=>準時交貨…..哪一項與PMP的作業有關?觀點是一種變革管理?

觀念/流程/技巧的調整7生產端如何達成客戶的要求?了解客戶的需要?如何滿足8PMP有成效的關鍵?關鍵是真正去了解產品運用流程與工具去實施了解產品功能性要求客戶要求製程設計工法與流程選擇風險評估與檢討PFMEA/PMP…作業有效性管制MSA/Cpk…實施依據MOI/SIP…問題回饋SPC/CAR…如何發生?8PMP有成效的關鍵?關鍵是真正去了解產品了解產品製程9系統流程產品設計審查產品Mockup易製性審查PFMEASOP/PMPDraftRelease合約及客戶需求審察組裝流程規劃(BOMStructure)EngnerringRun工程試產/檢討PilotRun試產/檢討產品訓練

&資訊客戶規格(法令)要球SOP/PMPFinalRelease客戶溝通要求製程設計變更管理客戶專業作業要求客戶專案作業要求客戶RD製程設計單位QA生產單位SIPDraftReleaseSIPFinalRelease產品設計變更DesignChangeSPC&OtherSystemSettingSPC&OthersystemControlMassProduction產品設計審查產品Mockup計審查製程管理計畫PMP(Draft)產品Mockup審查PSPDMPDD階段DVTDEVT持續改善ReviewSPC管制線製程管理計畫PMP(Draft)製程管理計畫PMP(Draft)9系統流程產品設計產品MockupPFMEASOP/PMP10CTQ--關鍵品質特性鑑別

CriticaltoQuality10CTQ--關鍵品質特性鑑別

Criticalto11客戶會告訴你(與你確認)什麼?有經驗的客戶ERS:EngineerRequestSpec.QualityPlanTestplan/TestSpec.QPA:QualityProcessAudit…不太清楚的客戶ProductSpec.ComponentSpec.實際狀態是有經驗或是會幫我們進行控制的客戶非常少需要自立自強11客戶會告訴你(與你確認)什麼?有經驗的客戶12作業分工與一般性疑慮-1製程CTQ需RD提供?RDCTQ/製程CTQRDCTQ展開格式重要客戶要求/重要組件/重要零件=>規格限制展開到零件CpkPCTQ展開格式重要客戶要求/重要製程/重要控制參數=>規格限制展開到控制參數管制界線CTQ重要規格來源產品經驗+終端客戶回饋客戶提供資訊+QA與生產訊息12作業分工與一般性疑慮-1製程CTQ需RD提供?13製程CTQtable範例產品功能項目描述制程站別對產品功能影響所必需管控的項目和特性描述對產品功能影響所必需管控的參數及規格管控產品參數及特性所使用的工具及設備分析方法選定佐證資料提供13製程CTQtable範例產品功能項目描述制程站別14RDCTQforcomponentdesign14RDCTQforcomponentdesign15作業分工與一般性疑慮-2需要DFMEA才能進行PFMEA?DFMEA/PFMEA/零件FMEA權責:設計DMEA(DFMEA)=>RD/DQA/PE…Team不考慮製程與零件製造之可能風險製程FMEA(PFMEA)=>PE/QA/…Team不考慮設計與零件生產之可能風險零件生產FMEA=>廠商端完成除特定客戶要求外,目前暫未強制要求工作介面說明經由DFMreview機制協商必要的生產或設計注意事項=>確認Owner及列入所負責FMEA進行分析例:設計限制須由製程克服之控制要求,列入PFMEA15作業分工與一般性疑慮-2需要DFMEA才能進行16PMP製程管制計畫16PMP製程管制計畫17自我挑戰CTQ展開的作業由誰負責?CTQ展開的依據?如何判定關鍵製程與參數?是否有制定標準流程與格式?17自我挑戰CTQ展開的作業由誰負責?18展開PCTQ誰來參與?PE/QA/…需要的資訊與前置作業?客戶要求>製程條件

=>改善或調整製程製程條件>客戶要求

=>PFMEA分析可能風險製程初步規劃的資訊製程能力的資訊客戶的資訊客戶明確與潛在的要求工法展開/製造流程/工法選擇18展開PCTQ誰來參與?製程初步規劃的資訊客戶的資訊工19製造流程圖與不良模式矩陣工序不良模式ABCD刮傷○○鉚接不良○○︰︰CTQ1○○CTQ2○ABCD關鍵製程分析19製造流程圖與不良模式矩陣工序ABCD刮傷○○鉚接不良○○20PFMEA展開20PFMEA展開21PFMEA作業流程21PFMEA作業流程22FMEA過程順序22FMEA過程順序23PFMEA表單說明23PFMEA表單說明24PFMEA與PMP的關聯24PFMEA與PMP的關聯25PFMEA範例25PFMEA範例26PMP展開26PMP展開27PMP編號：主要聯絡人／電話：初版日期：修訂日期：需組件編號／新變更等級：計劃人員：客戶工程師承認日期：零組件名稱／敘述：供應商承認日期：客戶品管承認日期：供應商：編號：其他承認日期：其它承認日期：零件製程編號製程名稱或作業敘述特性特殊特性等級管制方法項目產品製程產品／製程之規格或公差評估量測技術抽樣管制方法反應計畫數量頻率製程管制計畫(PMP)

□原型 □量試 □量產Pageof27PMP編號：主要聯絡人／電話：初版日期：修訂日期：需組件28PMP製程管制計畫28PMP製程管制計畫29製程管制計劃(PMP)流程項目生產前作業：IQC、入庫作業、倉儲管理、領料作業生產中：各工序分項作業、定站檢驗、FQC、可靠度作業生產後出貨前：OOBA、倉儲管理、出貨前包裝、出貨稽核、出貨作業複雜製程需要時可依據PFMEA分析之高風險製程工序展開PMP29製程管制計劃(PMP)流程項目生產前作業：IQC、入庫作30MSA/Cpk/數據檢定

的應用範例30MSA/Cpk/數據檢定

31ATE管制作業(例)Pattern待測物或待測機台ATE電源供應器PCLine#1Pattern待測物或待測機台ATE電源供應器PCLine#2批號管制進料驗收檢測報告Pattern日常檢點MSA校驗OnlineSPCControlATE日常點檢CpkApprovedt.F.ANOVA檢定ShopFlowcontrol31ATE管制作業(例)Pattern待測物ATE電源P32PMP推動時注意事項32PMP推動時注意事項33PMP導入方塊圖PMP導入計畫推動準備Tools長期有效ProcessSOP管理要求/Plan客戶要求CTQPFMEAPMPMSACPK管制圖/TFTest內部工具培訓能力CAR追蹤管理持續改善SOP/SIP/PMP同步執行計畫+內容正確性+持續性有效管理產品技術認知33PMP導入方塊圖PMP導入計畫推動Tools長期有效Pr34如何展開與落實?主管參與Review=>LeadershipPlanning充分傳遞信心與決心ContentsReview帶領進行與了解問題StatusReview協助問題改善Step1=>知難行易觀念清楚及給予信心Step2=>知易行難開始”做”是必要的每個人都要有參與感持續與回饋是最難的34如何展開與落實?主管參與Review=>Lead35我們要做到的事產品技術認知是根本能