道路工程技术标书

//.目 录第一章施工技术方案编制概况第一节编制依据及原则其次节总体设想第三节方案针对性第四节施工段划分其次章施工技术方案措施第一节道路施工技术方案措施其次节给排水施工技术方案措施第三节电气照明施工技术方案措施第三章质量保证措施第一节施工治理质量保证措施其次节施工过程中的质量掌握—道路工程施工中的质量掌握二给排水工程施工中的质量掌握三电气照明工程施工中的质量掌握第四章工期进度保证措施第五章安全文明施工保证措施第一节确保安全施工措施其次节确保文明施工与环保措施第六章施工进度网络图第七章消退质量通病措施第一节路基回填土常见的质量通病及防治措施..//其次节路肩边墩常见的质量通病及防治措施第三节沥青混凝土路面常见的质量通病及防治措施第四节水泥混凝土路面常见的质量通病及防治措施第八章主要施工机械设备表第九章劳动力打算表及组织机构图第一节劳动力打算表其次节组织机构图第十章主要材料选用状况说明第十一章技术工艺的应用第十二章施工合理化建议第一章施工技术方案编制概况第一节编制依据及原则一.工程概况本工程为***大〔中专〕***城市规划的西城区，**技师学院西侧，大连路以南，匡山路以东，兴教路以北，用104252本施工方案范围包括：土建局部、给排水局部、电气照明局部。其中土建HDPE给水管、阀门井、钢筋砼管、检查井。电气照明局部包括：配电箱、电缆、路灯。二.编制依据⑴、本工程施工招标文件；⑵、***大〔中专〕学生创业园驾驶技能实训基地工程施工图设计；⑶、***市政工程施工技术操作标准、规程、质量检验及评定标准：《建设工程施工质量验收统一标准《工程建设标准强制性条文》城市建设局部；《市政道路工程质量检验评定标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准《城市道路路基工程施工及验收标准市政工程质量等级评定规定；市政工程质量等级评定规定补充规定；⑷、本公司ISO9000⑸、工程现场实地考察状况；⑹、本公司的技术设备装备状况、资金实力等。三、编制原则1、遵循招标文件条款及合同条款的原则，在编制施工组织设计时，严格依据招标文件规定的要求，做到统一标准标准编制；2、遵循设计文件和标准编制的原则，在编写主要工程施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工标准和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度；3、坚持实事求是，一切从实际动身的原则，在制定施工方法中依据本公司的施工力量、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量地完成工程建设；4、坚持施工全过程治理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令；5、坚持专业化作业与综合治理相结合的原则，在施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时承受综合治理手段，合理调配，以求到达整体优化的目的。一、特点分析

其次节总体设想90大的难点，我单位拟对本工程实行封闭施工的措施，在相交路口承受彩钢板围挡。本工程任务重、人员、材料供给比较集中，作业面较多，治理难度较大，必需加强各工序之间的连接。二、治理目标设想1、质量目标：一次性验收合格，争创优良工程；2903、安全施工目标：责任事故死亡率为零；4***文明施工样板工地。三、施工队伍设想工程师。工程部下设工程部、技术质控部、财务预算部、材料设备部、综合办公室、安全文明部、试验室等。组、一个构造层摊铺组、一个混凝土施工组，每个施工组依据工种不同分设不同的施工班。四、机械设备及材料部署设想清单，将试验仪器、挖机、压路机、钢筋加工等机械设备进场。测量仪器由技术人员携带进场，准时完成初测及定位测量。供给各种材料到施工现场。五、施工挨次设想本着加快工程进度，保证顺当实施，充分利用能够施工的工作面，我们实行二大措施：第一，整体工程分阶段，明确分期目标；其次，在平面上分区施工。施工程序组织原则为先清理后挖填，先地下后地上，先深后浅，先主体后附属，实行平面分段，立体穿插，多专业平行同步流水的施工方法。六、文明施工预备设想实行工程经理负责制，公司派专人定期检查，做到低噪声、低扬尘、集中施工时候在穿插口实行半幅施工的方法，或设置临时便道，以保证通道畅通，尽量缩短施工周期，最大限度低削减对出行造成的影响。七、安全施工预备设想实行工程经理安全负责制，配备专职安全员，各施工组配备特地安全治理人员，实施全员安全治理，制定预防监控措施和应急预案，做到无施工安全大事故、无因施工引起的交通安全事故。第三节方案针对性一、组织治理方案的针对性1、与有关部门协调，能分流的尽量实行分流措施。2、对施工车辆严加管制，制止机械车辆停放在车道上。3、施工时应设置标志，派专人进展指挥车辆。4、施工时工地四周设围挡，并书写宣传标语及施工铭牌。5、施工人员佩戴上岗证，全部进入施工区人员必需戴安全帽。6、路基施工时常常洒水，避开灰尘污染。7、大型机械施工作业尽量安排在白天，削减夜间施工噪音对四周居民干扰。8、土方及材料运输车辆进出工地进展冲洗以免污染城市道路。9、现场材料在指定场地堆放，且堆码整齐。10、每一工序作业完成后，准时清理现场，做到现场干净、有序。11、准确放线测量，并进展换手复测制度。12、严格按协作比施工，保证砼内在及外观质量。13、对构造外露砼外表承受定型钢模板和优质涂塑竹胶板，钢模板外表涂刷优质脱模剂。14、钢筋保护层承受塑料垫块，避开使用砂浆垫块产生的疤痕。15、施工人员搭设支架时系安全带，有吊车操作时设专业人员指挥。16、设置足够的安全警示标志，标准施工人员操作。17、组织精干的专业队伍上场，配置足够的施工人员和机具，确保质量和工期。18、树立超前效劳意识，做好材料、技术测量等各项工作的保障和治理。19、合理安排施工挨次、科学组织施工。20、实行动态治理，依据现场准时调整施工力气，缩短工序作业时间，做好各工序的连接工作，提高工效和临时材料周转使用率。21、开展劳动竞赛，以促进施工进度。二、雨季施工质量保证措施打算，并提交监理工程师审批后实施；、雨季施工时，现场四周做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统应贯穿，并派专人进展疏通，保证排水沟畅通；、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，台风季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料；、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进展；、砼浇捣时，必需事先留意天气状况，尽量避开雨天，假设不得已状况施工缝，再进展续浇砼；，加强计量测试工作，准时正确地测定砂石含水量，从而调整施工协作比，确保砼施工质量；、沥青路面施工遇雨应准时通知拌和厂停顿供料，已出厂和已铺好的沥青混合料，应马上快铺快压，抢工铺筑完毕，如细粒式或中粒式混合料施工遇雨，除已铺筑的做齐施工缝抢压外，其余不得连续铺筑；针对检查出的具体问题，应实行相应措施，准时整改。三、炎热气候的施工措施1、混凝土施工措施在浇筑前的混凝土温度不应超过32°32°。、集料及其他组成成分的遮荫或围盖和冷却。、在生产及浇筑时对配料、运送、及其他设备的遮荫或冷却。、喷水以冷却集料。拌和完后，冰应全部溶化。与混凝土接触的模板、钢筋、及其他外表，在浇混凝土前应冷却至32方法。2、基层施工措施水泥稳定碎石基层施工时，可适当增加水泥稳定碎石混和料的含水2％～3％。基层铺筑完毕接近最正确含水量时应尽快碾压，防止因水分蒸发导致含水量偏小而碾压不密实。基层碾压完成后，应随时留意洒水养护，防止因暴晒产出干缩裂缝。必要时掩盖草帘削减水分蒸发。第四节施工段划分1、班组划分组、给排水施工工程组、电气照明施工工程组，每个施工组依据工种不同分设不同的施工班。2、施工挨次划分本着加快工程进度，保证顺当实施，充分利用能够施工的工作面，我们实行二大措施：第一，整体工程分阶段，明确分期目标；其次，在平面上分区施工。施工程序组织原则为先清理后挖填，先地下后地上，先深后浅，实行平面分段，立体穿插，多专业平行同步流水的施工方法。其次章施工技术方案措施第一节道路施工技术方案措施一、路基专项施工方案1、施工预备施工测量与放样5020~3010依据，在构造物两侧要另放一个断面掌握桩，防止掌握桩损坏；同时在路边侧5015*15cm1m路基防水与排水设施，以防工程或四周农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。清理场地路基施工前，去除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面100-300mm在施工前进展砍伐或移植及清理。去除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。填前碾压与基底处理路基填筑前对清理后的施工场地进展填前碾压18T直至压实度符合设计要求为止。2、路基填筑填料利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质；路基填方材料的最小强度和最大粒径符合标准要求。试验段施工28100m压实系数、碾压机具及工序，据此指导施工，并将结果提交给监理工程师批准后，作为掌握施工的依据。路堤施工填筑承受分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实,依据“四区段、八流程”法施工。四区段：填铺区、整平区、碾压区和→边坡整型。路基试验在施工中每层填土进展压实度试验，为了掌握压实质量，协作监理工程师随时任意取样进展检验。压实度要符合招标文件中技术标准的要求。3、土方挖方3挖；挖方作业要保持边坡的稳定，不得对接近构造物产生损坏或干扰。依据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配状况和开挖设备条件确定开挖方式，当路堑较浅时，承受单层横向全宽挖掘法；当路堑较深时，横向分成几个台阶进展开挖；土方开挖承受挖掘机按设计图纸要求自上而下的进展。在开挖过程中不得乱挖和超挖。土方地段的路床顶面标高，要考虑因压实而产生的沉降量，其值由试验确300mm300mm，其压实95%。试验方法承受重型击实法。开挖过程中要留意地下管线、缆线、文物古迹等的保护；实行有效措施，以保护四周环境，防止破坏；如有弃方，必需弃在指定的弃土场。二、水泥稳定碎石专项施工方案〔一、施工前的预备、水泥稳定级配碎石混合料4%5%水泥稳定级配碎石。材料、水泥水泥依据招标文件选用标号为32.53h6h、碎石时其级配组成应满足下表要求：构造层次构造层次底基层31.510019.068～869.538～584.7522～322.3616～28分率0.68～15%0.0750～3注：1、上表的筛孔指方孔筛。、水泥剂量水泥剂量应通过协作比试验确定，设计所给的剂量为参考值。必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。、因本工程拟承受商砼厂家供给的混合料，故施工前预备工作如下：、给混合料供给商家供给原材料的设计及标准要求，并要求商家按设计及标准要求使用原材料〔供给原材料质检证明。、给混合料供给商家供给设计或质检站供给的设计协作比，要求混合料供给〔供给质检证明。、混合料供给商家按本工程供给的施工进度打算组织材料，保证按时按质供给混合料，以保证施工的连续进展。、机械设备预备：2于最正确状态。施工人员预备：、人员进场培训：消灭质量问题的步骤，由工程施工治理人员、质量治理人员对班组现场治理人员进展施工技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进展交底和培训。、安全教育：组织全部施工作业人员参与由工程安全治理人员组织进展的施工安全教育。、安排专职电工负责供电线路的架设和维护，同时负责设备的日常检测和维护工作。〔二、施工技术措施：2.1、施工挨次：→压实度检测—→单项完成。2.2、施工工艺及质量要求：质量技术指标4％水泥稳定级配碎石底基层压实度〔重型击实试验平坦度：≤15mm5mm15mm0.3％弯沉值：≤80〔0.01mm〕、施工技术要求、在施工过程中，水泥稳定级配碎石基层应承受集中厂拌法拌和，配料要-1.5～1.5%为宜，以保证水泥稳定级配碎石在现场摊铺时含水量接近最正确含水量。、摊铺作业基层应承受机械摊铺。摊铺时要有专人检查质量，防止水泥稳的路拱与路基的路拱全都。12～1510c18～2020cm，压实10cm，压实遍数不6～8压实质量，保证基层的压实度。、施工时，最低气温要求50C以上，基层施工完毕，即开头养生，养生期间，制止一切车辆通行(包括施工车辆)。到标准和设计文件质量要求的地方，应分析缘由，实行加固措施，杜绝质量隐患。在施工中应严格执行《大路路面基层施工技术标准、施工要点：、自来水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于4内完成施工和压实度检测。、养生期内或作封层前要彻底断交，措施必需跟上，此间严禁车辆通行。、水泥碎石具有不行再塑性。所以施工时肯定要精益求精，除冼刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。2、由于水泥碎石的时效性强，各项组织、预备肯定要充分，连接要严密，施工要连续(一天只留一道工作缝，中午不连续)，最大限度地削减施工损失，并提高质量。、废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中心分隔带内。、配料准确，尤其是水泥计量更要准确(至关重要)。、停车港及平交道口施工：平交道水稳层施工中应严格依据设计图纸的掌握高程进展标高掌握，以免弯道处消灭积水现象。、摊铺完成后，先经压路机静压一遍后随即承受水准仪检查路基面的摊铺压实施工。压实完成后马上进展压实度检测，合格后马上进展养护。、十字街道口的横坡和标高掌握。2.5、施工技术措施：合〔供给应混合料供给商家。、材料摊铺平坦：承受人工并机械的摊铺方法，厚度满足设计图纸要求。、压路机辗压符合标准要求，压实度遍数严格依据试验段的压实遍数进展碾压，要求不显压痕。、应实行措施使混合料施工中不受淋湿。.1、预备下承层：水泥稳定碎石底基层施工前，应对土路底基层进展清整，去除各类杂物及散落材料。.2、运输摊铺：(1)、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。(2)、摊铺前应对下承层洒水，使其外表微润。(3)、两侧均设基准线、掌握高程。a、摊铺水泥稳定碎石基层〔20cm〕时，应严格依据施工标准要求进展1.320T承受一次性施工。(4)、进展摊铺整平要均匀，摊铺不停顿、连续。.3、碾压后振动碾压到达要求的压实度，保证外表无轮迹(碾压遍数和方法由试验段来23.4、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。、由施工员负责现场，不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右)准时订正施工中的偏差。、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。、用拌和好的水泥石屑对外表偏粗的部位进展细心找补。.57、养生期内(71、基层养生承受洒水养生。.6、接头处理处理。三、混凝土路面专项施工方案〔一、原材料的选择水泥：进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后，应堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放并标识，不得混合堆放。在运输及保管过程中，应留意防水、防潮，超过保质期〔一般为三个月〕或受潮水泥，必需经过试验打算其是否可用或降低标准使用，结块水泥不得使用。2.5求坚韧耐磨、外表粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法取得粗、中砂3％的细砂，留意合理选用砂率。碎石：应选用质地坚硬、耐久、干净、级配符合标准要求，最大片状颗粒。外加剂：在必要状况下选用外加剂如减水剂、流化剂等，均能提高拌混凝土的工作性，提高强度及耐久性。水：干净、无杂质，饮用水可直接使用。〔二、施工预备选择适宜的拌和场地，要求运送混合料的运距尽量短，水、电等便利，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂、石堆放点，并能搭建水泥库房等。进展原材料试验和混凝土协作比设计。混凝土摊铺前，对基层进展整修，检测基层的宽度、路拱、标高、补强等。混凝土摊铺前，基层外表应洒水润湿，以免混凝土底部水分被枯燥基层吸去。〔三、路面施工测量放样依据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设临时水准点，准时纠偏。支立模板在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应常常校验，严格掌握模板标高和平面位置。支立好的模板要与基层紧贴，并且结实，经得起振动器的振动而不走样，假设模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平坦美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。混凝土混合料的预备拌制混凝土时要准确把握协作比过秤，特别要严格掌握用水量，每天拌制前，要依据天气变化状况，测量砂、石石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料挨次装料，再加减水剂，进料后边搅拌边合物或砂浆搅拌后排弃，然后再按规定的协作比进展搅拌。〔四、混合料运输混凝土运输用手推车、翻斗车。运送时，车厢底板及四周应密封，以免漏浆，并应防止离析。装载混凝土不要过满，天热时为防止混凝土中水分蒸发，301.5干净。〔五、摊铺混凝土补均匀，有明显离析时应重拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板四周，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略10％左右。111施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停顿铺筑，设置施工缝，一面操作人员可连续在棚下进展抹面等工作。〔六、混凝土振捣22cm功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横穿插全面振捣，且振捣时应重叠10～20cm，然后用振动器振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S20S。当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免消灭蜂窝现象。分5cm，0.5振捣时应辅以人工找平，并应准时检查模板，如有下沉、变形或松动应准时订正。对混凝土拌合物整寻常，填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。没有路拱时，应使用路拱成型板整平。用振捣器振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为掌握路线标高的依据，密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。〔七、接缝施工纵向施工缝对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。需要留意的是拉杆位置肯定要安放准确。横向缩缝气候条件等因素而变化，施工人员须依据阅历进展试切后打算。胀缝先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出，抽出时，用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁模板将两侧混凝土抹平坦。横向施工缝缝处，其构造承受胀缝构造。填缝性材料填塞缝底，然后再加填料，其高度夏天与板平齐。〔八、收水抹面及外表拉毛修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机，先装上圆盘进展粗光，再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠一局部，初步抹面需10几次。2mm拉毛时间，拉毛深度1～2mm。拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进展，一次进展中，中途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。〔九、养护580％2～3〔十、拆模之间，渐渐向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应准时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。〔十一、夏季施工夏季施工时为防止水分过早的蒸发，一般应实行以下措施：30℃气温下，要保持气20℃4～7Kg。摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应连接紧凑，尽可能缩短施工时间。在已摊铺好的路面上，应尽量搭设凉棚，避开外表烈日暴晒。在收水抹面时，因外表过分枯燥而无法操作的状况下允许洒水少量于外表进展收抹面。〔十二、安全技术治理措施：制造良好的施工条件和科学可行的施工方法，在这个根底上还需加大治理力度，配备有关技术和治理人员。把此项工作的各个环节全局部降落实到各职能人员，落实责任，安排合〔3〕现场自始自终都要有事先安排好的技术治理人员在场，准时解决处理各种问题。〔4〕施工现场派专职安全治理人员负责监视，做到每道工序进展安全技术交底，将各项安全隐患消退于萌芽中。四、沥青路面专项施工方案〔一、混合料的运输1、施工中应做到摊铺机前有运料车等候。对高等级道路，开头摊铺前等52、为防止沥青混合料粘结运料车车厢板，装料前应喷洒一薄层隔离剂或防黏结剂。运输中沥青混合料上宜用篷布掩盖保温、防雨和防污染。3、运料车轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的赃物，施工时觉察沥青混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用。4100-300mm进并逐步卸料，避开撞击摊铺机。每次卸料必需倒净，如有余料应准时去除，防止硬结。〔二、混合料的摊铺1、热拌沥青混合料应承受履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防黏结剂。车道-7.5〔三车道以上，通常承受2台或多台摊铺机前后错开10-20m呈30-60mm200mm30.5-1h100选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。4、摊铺机必需缓慢、均匀、连续不连续的摊铺，不得随便变换速度或中2-6m/min的范围内。当觉察沥青混合料消灭明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析缘由，予以准时去除。5上面层宜承受平衡梁或雪橇式并辅以厚度掌握方式摊铺。6、热拌沥青混合料的最低摊铺温度依据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层外表温度，并按现行标准要求执行。例如，铺筑一般沥青混合料，下卧层的15-20<50mm〔50-80〕mm、>80mm1401351307路拱及横坡，并辅以使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度。8、摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。为削减摊铺中2/3铺的混合料，不宜用人工反复修整。9、人工摊铺沥青混合料应做到：路中一侧宜预先设置挡板；摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩；边摊铺边整平，严防骨料离析；摊铺不得中途停顿，并尽快碾压；低温施工时，卸下的沥青混合料应掩盖碰不保温。〔三、沥青混凝土路面的压实及成型1100mm，各层应符合压实度及平坦度的要求。2、沥青路面施工应配备足够数量、状态良好的压路机，选择合理的压路机组合方式，依据摊铺完成的沥青混合料温度状况严格掌握初压、复压、终压〔包括成型〕时机。3、碾压速度做到慢而均匀，应符合标准要求的压路机碾压速度km/。4、压路机的碾压温度应依据沥青和沥青混合料种类，压路机，气温，层厚等因素经试压确定。51-2低处向高处碾压。6复压应紧跟在初压后开头不得随便停顿碾压路段总长度不超过80cm。密级配沥青混合料复压宜优先承受重型轮胎压路机进展碾压，以增加密水性，其总质量不宜小于25t。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽。对粗骨料为主的混合料，宜优先承受振动压路机复压，振动频率宜为 35-50Hz，振幅宜为0.3-0.8mm。层厚较大时较宜承受高频大振幅，厚度较薄时宜承受低振幅，以防止骨料裂开。相邻碾压带宜重叠100-200mm。当承受三轮钢筒式压路机时，总质量不小于12t，相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽，并不应小于200mm。7、终压应紧接在腹压后进展。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动28、为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量外表活性剂的雾状水。9、压路机不得在未碾压成型路段上掉头、转向、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物。〔四、接缝1、沥青混凝土路面接缝必需严密、平顺。上、下层的纵缝应错开150mm〔热接缝〕300-400〔冷接缝〕以上。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错1m3m2100-200mm不碾压，作为后续局部的基准面，然后跨缝压实。如半幅施工承受冷接缝时，宜加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛槎，涂刷粘层油后再铺料，料重50-100mm，软化下层后铲走，再进展跨缝压密挤紧。3、高等级道路的外表层横向接缝应承受垂直的平接缝，以下各层和其他局部，使工作缝成直角连接。去除切割时留下的泥水，枯燥后涂刷粘层油，铺筑混合料接头应使接槎软化，压路机先进展横向碾压，再纵向充分压实，连接平顺。〔五、开放交通50其次节给排水施工技术方案措施一、管线施工工艺见以下图：管槽开挖、修整 施工预备工作 测量放线等 拟定施工方案配比设计 报工程师检验 立基座模板砼拌和运输 铺垫层及浇筑砼基 留设砼试件试压检测管位标高等 安装钢筋砼管 管节装运检查井砼基、砌砖 报工程师检验 进出口测量放样留设砼试块试压 洞口浆砌片石施工 留设砂浆试块试压报工程师检验雨水管道检验管槽回填土夯实 压实度试验排水工程施工完毕报验二、施工预备1问题逐一列出，集中争论处理方案。确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必需实行措施妥当保护，以免施工时由于不慎而受损。提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼协作比的试验及确定，确保工程的顺当实施。做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用便利、器具齐全。2设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术争论和分工安排。3、技术培训工作：组织工程部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计，对特别和穿插关系，重点的部位工程作业后要进展肯定形式的考核。组织工程部人员学习ISO9001《质量手册》和《程序文件工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程质量保证措施。4、资料预备工作：标准、标准、条文涉及的资料应齐全，具体见编号造册。5、定位放线预备：将掌握桩引至路外〔肯定要便于施工、恢复掌握桩后用砼护牢靠，并标上里程号，同时复验高程掌握桩。定位放线所需的经纬仪、水准仪、钢尺、木桩等器材由测量放线技术员依据施工组织方案编制打算并落实。三、施工方法、沟槽开挖在沟槽开挖前，首先了解现场出水问题，结合现场状况和便道位置，考虑土方堆放在沟槽一侧，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外规定的安全距离。①承受人工协作机械开挖法。沟槽开挖以自下流向上游方向开挖。雨水管1.501.501：0.33针对沟槽开挖土方量大的特点，为保证施工进度，在开挖施工时，投入足够的机械。保证一个“快”字；在沟槽开挖时，预备工作效率高的大型机械，突出一个“大”字；保证每天有足够长的工作段面，保证一个“长”字。②开挖沟槽时先指定专人与司机协作用机械开挖到离设计槽底10cm止超挖。③其次，在槽底一侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进展沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。④沟槽开挖时如遇不良土质塌方，则实行临时木挡土板或钢支护，确保施工和工作人员安全。10—20cm其次天连续开挖到指定标高。⑥沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先承受人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及甲方代表进展适当处理。遇到深度大时，报监理工程师及甲方代表联系设计单位进展处理。⑦沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，留意不得影响施工物、各种管线和其他设施。垫层及平基〔基层〕施工动的可能。基混凝土→平基混凝土养护→下管→安管→支管座模板→浇筑管座混凝土→抹带接口→湿草袋养护。先依据设计要求立好支模，支模时面板对准给定的根底边线垂直直立，内外打撑定牢，内侧打钢钎固定，协作浇筑进展拼装，留意处理好拼缝以防漏浆，并5～40mm〔略带毛⑤砂根底施工时，承受人工运砂下槽，夯实整平。⑥砂及砼根底施工时，做好沟槽排水，严禁带水作业。井底根底与管道根底同时浇筑。下管①下管前对平基进展刷毛，并冲洗干净后，对砂根底进展整平。在平基面上弹线，以掌握安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。回其管子，假设有则进展外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管〔GB11836-89〕或厂标的要求。不合格管材退回不用。③管子内外侧应清扫干净。3mm。⑤砼管一律承受机械下管，承受挖机在沟槽侧进展吊管，人工予以协作。UPVC⑥下管由检查井的一端开头，如铺设承插管，承口在前。⑦下管时留意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木版，不直接插在混凝土根底上。安管①管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢。600mm10mm600mm30mm③安管承受紧线器收拉到位，保证橡胶圈密封。材。管座①浇筑前平基和管子应清洗干净。②对平基与管子接触的三角局部，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。③浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进展，防止将管子挤偏。用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进展浇筑。用插入式振动器进展振捣。④在安管完成后即进展压管，以防管道移位或上浮。抹带接口10cm24进展管口的潮湿。将管口冲洗干净并刷一道素水泥浆。②钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。钢丝网保证无锈，无油垢，长度按设计要求，留出搭接长度。磅，掌握好协作比。④铺设小口径承插管时，先稳住第一节管后，在承口下垫满灰浆，然后将其次节管插入，挤入管内，承口下灰浆抹平，余下接口应填实，多余的去除干净。800mm800mm管内壁；管座局部的内缝，应在浇筑混凝土时勾抹，直径800mm浇筑混凝土管座时，用麻袋球或其他工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。⑥水泥砂浆各种接口的养护，实行草袋洒水养生。检查井砌筑①圆形检查井砌砖承受错缝丁砖砌法。依据设计图纸正确收口。②砂浆标号为M7.5，施工时确保砂浆强度，正确施工。原浆勾缝，以防渗水。④检查井砌筑时依据设计图纸要求放好踏步。⑤井的尺寸用十字杆及水平尺检查，当需收口时，按图籍承受三面收口，40mm。检查井井盖的型号和高程应符合设计要求。⑥砌筑检查井时，随时安装予留支管，并保证管径、方向、高程，管与井壁连接严密，支管口承受低强度等级的砂浆砌筑抹平。⑦检查井接入的管口与井壁平齐。⑧检查井砌筑至规定高程后，做好防护措施，防止在以后的施工过程中遭到损坏。管道严密性试验验，试验在自检合格的根底上，有业主、监理、施工单位共同进展检验。严密性试验以实际施工进度分段进展。本工程中管道允许渗漏标准拟参照排水管渠施工验收标准中化学管标准。、回填土试验，报监理同意后，方可回填。500mm50cm还有淤泥、腐植土。150mm，实行蛙式夯或冲击夯，在管顶大50cm“弹簧”状况时，做到准时处理。50CM6%灰土回填，用电动冲击夯反复夯实，做到边角无漏夯，以防检查井四周下沉。⑤掺灰回填同道路灰土施工。四、地下管线及其他地上地下设施的加固措施在管道施工开头前，先联系有关部门，了解本施工段原有地下管线的状况，并承受人工将已有老管线进展探挖，进展标设。在管线施工前，召集施工技术人员研讨最正确施工方案，削减对原有管线的破坏，做到既保证原有地下管线安全，又确保施工顺当进展。施工时，设置专职人员负责该处施工，保证工程质量。第三节电气照明施工技术方案措施各工序流程及主要施工方法工序流程施工中承受以下流程：定灯位 挖沟 埋管 浇注路灯根底 敷设电缆绝缘测试 路灯安装 电气设备安装 试验、调试 自检 竣工验收路灯施工方法1、定灯位：依据施工图及现场状况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：依据施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。3、浇注路灯根底浇注：按甲方供给路灯根底图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进展热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金〔GB/T970〔GB/T1137、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量〔ZBJ36011〕4、敷设电缆：应符合以下要求：电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定。5、路灯安装规定同一街道、市政、广场、桥梁的路灯安装高度〔从光源到地面、仰角、装灯方向宜保持全都。根底坑开挖尺寸应符合设计规定，根底混凝土强度等级不应低于C2030～50mm。浇制钢筋灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应全都，灯具横向水平线应灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合以下规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进展热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属掩盖及其他有关掩盖层维氏和努氏显微硬度试验》〔GB/T9700、《热喷涂金属件外表预处理通则》〔GB/T1137〔ZBJ36011〕的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。设备安装〔路灯掌握箱安装〕方法，接触牢靠；箱内照明应齐全。配电柜〔箱、盘〕的漆层〔镀层〕应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、牢靠。电缆终端头的制作安装材料要求1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡10mm格证。2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。310mm，外表应清洁，无断股现象。主要机具1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。施工条件1、电气设备安装完毕，室内空气枯燥。2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。4、现场具有足够照度的照明和较宽阔的操作场地。操作工艺1、工艺流程：测试电缆绝缘 剥电缆铠甲打卡子 焊接地线 包缠电缆、套电缆终端头套 压电缆芯线接线鼻子，与设备连接2、遥测电缆绝缘：500V10MΩ电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。3、剥电缆铠甲，打卡子：依据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，依据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。10mm多股铜线排列整齐后卡在卡子里。1/215mm。剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3～5mm2/3，不得锯透。用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。4、焊接地线：地线承受焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应结实，不应有虚焊现象，应留意不要将电缆烫伤。5、包缠电缆、套电缆终端头套：剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。依据电缆头的型号尺寸，依据电缆头套长度和内径，用塑料帯承受半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应严密，外形呈枣核状。将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：，并在芯线上涂上电力合脂。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。依据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。依据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，留意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。质量标准1、主控工程：电缆终端头的制作安装应符合标准要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定结实，芯线与线鼻子压接结实，线鼻子与设备螺栓连接严密，相序正确，绝缘包扎严密。2、一般工程：电缆终端头的支架安装应符合标准规定。支架的安装应平坦5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。成品保护1、加强保卫措施，防止电缆丧失或损失。2、电缆头制作完毕后，应马上与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。3、在电缆头四周用火时，应留意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。4、电缆头系塑料制品，应留意不受机械损伤。应留意的质量问题1、防止地线焊接不牢：解决方法是肯定要将钢帯锉出茬，焊接时使用500W缆头卡固时，应留意找正、找直、不得歪斜。2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必需配套，压接时模具规格与芯线规格全都，压线数量不得少于二道。3、防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线第四节、电缆管及电缆的敷设电缆管的加工及敷设质量保障1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严地方和在受力较大处直埋时应承受足够强度的管材。2、电缆管的加工应符合以下要求管口应无毛刺和锋利棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3〕金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。31.5。4325、电缆管的连接应符合以下要求金属电缆管连接应结实，密封应良好，2.21.1～1.8接时套管两端应封焊。6、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不阻碍设备拆装和进出，并电缆敷设前应按以下要求进展检查列敷设的电缆管管口应排列整齐。7、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。电缆的敷设1、一般规定：电缆通道畅通，排水良好，金属局部的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。电缆型号、电压、规格应符合设计。电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有疑心时，应进展潮湿推断直埋电缆应经试验合格。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相协作。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，削减电缆接头。在带电区域内敷设电缆，用有牢靠的安全措施。2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。3、三相四线制系统中应承受四芯电力电缆，不应承受三芯电缆另加一根4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜一样。5、电力电缆在终端头与接头四周宜留有备用长度。6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。8、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消退的机械损伤。9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力不应27KN。1015m/min，在较简单路径上敷设时其速度应适当放慢。11、在简单的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进展施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。12、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。133kN/m。14可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合以下要求1)在任何状况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。连接油管路时，应排解管内空气，并承受喷油连接。充油电缆的切断处必需高于邻近两侧的电缆。切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应实行措施。16、电力电缆接头的布置应符合以下要求并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒〔环氧树脂接头盒除外，位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。17、电缆敷设时应排列整齐，不宜穿插，加以固定，并准时装设标志牌。18、标志牌的装设应符合以下要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有挨次号，标志牌的字迹应清楚不易脱落。标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应结实。管道内电缆的敷设质量保障1、在以下地点电缆应肯定机械强度的保护管或加装保护罩电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。从沟道引至电杆、设备、墙外外表或屋内行人简洁接近处，距地面高2m其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的深度不应100mm250mm面。2、管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可承受〔粉。3、电缆排管在敷设电缆前，应进展疏通，去除杂物。4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求，沟通单芯电缆不得单独穿入钢管内。灯具安装、灯杆整体吊装质量保障1、灯具组装将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确结实后，装2、灯杆吊装预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆。灯具安装灯杆吊装工艺流程图：第三章质量保证措施第一节施工治理质量保证措施质量治理目标本工程的质量目标：严格执行国家有关现行质量标准，争创优良工程。质量治理方法质量检查验收方法实行自检、互检、专检制以及特别工序过程监控与跟班检制；分局部项工程验评制和隐蔽工程验收制。施工前技术质量交底和施工中的复核人员、班组长等作一个全面的交底。在分局部项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进展技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进展复核、监视，觉察问题准时解决。生产会议和质量会议制度作安排。动态报告，争论制定质量工作打算和对策。对专业工程施工人员的技术资质审核对进入施工现场作业的全部特别专业工种的治理人员和技术工人的技术等级，必需进展事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工和技术资质材料。坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法对质量要求较高、承受工艺材料的局部，应先做样板和试验，经检查确认可行后，再进展大面积施工。质量掌握体系质量治理领导体系建立质量治理领导体系。如以下图示。钢木混项项测资材筋工凝目目量料料工工土专试放内采长长工职验线业购工质员员员长量员工程质量领导小组组 长： 工程经理工程质量领导小组组 长： 工程经理副组长：工程常务副经理技术负责人作业班组长依据ISO9002技技项作术 各工质量 测目 预 材 工作内容副长技安全量经 算 料 经 术员 员 组理 理施 审接收技术资料 工 批准审主参参参参编制总体打算协办参与备批办加加加加段现场测量掌握网审主协参与点批办办编制施工组织设决审参参参主办计策批加加加督督参参参协图纸自审会审主办参与促促加加加办审参参协技术交底主办参与批加加办督执建立工序治理点主办参与促行督审协协执开展QC协同主办促批同同行施组织技术攻关协决主办参与参工同策加阶决协参参执段组织均衡施工策办主办催促加加行主工序交接治理催促办主班组自检催促办督主专检参与执行促办参参参联检参与主办加加加督督主参材料检验参与参与促促办加施工技术问题处审决协执主办催促理批策办行主协协协计量治理协同办同同办决参执质量信息治理协办主办策加行参决质量诊断参与会审加策督协协协协工程资料主办协同促同同同办竣创优工程检验督协办主办协协协参工促同办办加阶督决参参参参段工程质量评定促策参与主办加加加加主参组织工程交工参与办加督督协技术总结主办促同督用户回访参与主办服 促务决执修理 催促 主办策 行为确保质量所实行的检测试验手段及措施检测试验组织机构本工程的全部材料的检测试验均托付**建委认证具备试验资质的试验室进展检测。确定后，报地盘监理、业主认可。工程部设专职试验员，主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量掌握。进货检验和试验检验程序本工程检验程序见以下图进 货进 货退货验证随货文件转入使用待试验标识验证标识状态抽样试验验证规格、数量检查外观包装材料、半成品检验程序图试验程序本工程试验程序如以下图取取样安排试验标准试验出具试验资料信息反响现场试验下发施工现场材料试验程序流程图过程检验检验标准：依据国家和**关标准进展检验。检验程序：工程工序完成后，操作人员进展“自检、互检”合格理先进展检验，合格后，提前84见证点检验：本工程见证点设置为：主体构造、防水层等，此类检验认可，三方缺一不行。停顿点检验：本工程停顿点设置为：混凝土、钢筋混凝土灌注前检验，钢筋、各种预埋件、模板安装检验及防水层检验等，进展此类监视点作业前，工序技术副经理应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。技术保证措施依据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完本钱工程的施工，到达业主满足，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术治理工作做如下安排：组织保证、制度落实我司将选派有丰富的施工阅历、组织治理力量强、技术过硬的工程治理、工程技术人员组成工程治理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。建立以技术负责人为治理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制方法等治理方法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的掌握下。治理工作的落实。做好技术交底工作1．技术交底的目的是使施工治理和作业人员了解把握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，工程经理部技术部门依据设计文件、图纸编制“施工组分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由工程经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进展工程工班进步行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括构造图、表和文字说明。交底资料必需具体、直观，符合施工标准和工艺细则要求，并经其次人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥当保存备查。做好施工测量工作1．工程现场掌握桩，由工程经理部技术部门负责接收使用、保管。交接前状况及存在问题的处理意见，并进展签认。交接后，由技术副经理组织技术力气对桩位进展复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，准时与业主联系落实。施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，掌握桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进展高程测量，确保标高到达设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必需真实完整，不得涂改，并妥当保管。测量仪器按计量部门规定，定期进展计量检定，做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必需经过其次人复核，内业测量成果必需两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。施工技术文件、资料治理1．工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立治理工作制度，以明确治理责任。2．施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。原材料质量保证措施6.1．原材料的选购做好市场调查，从中选择几个生产治理好、质量牢靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进展试验。试验结果得出后，进展质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供给商，建立供货关系。建立供货商档案，随时对材料进展抽样，保证供销商所供给的产品均为合格，否则应重认定合格的供销商。6.2．原材料的运输、搬运和贮存原材料进场必需“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供给商资格合格证。对于易损材料，如防水卷材，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。〔4〕.原材料进场需由专人保管，对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。〔5〕在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程构造中，并准时清理分类堆放并标识，以免混用。

其次节施工过程中的质量掌握一、道路工程施工质量保障措施路基工程施工前的复查和试验路基工程施工前的复查和试验过取样试验确定其性质和范围，并了解四周既有建筑物对特别土的处理方法。施工技术标准>>规定，挖方、借土场用做填料的土应进展以下试验工程，其试验方法按<<市政土工试验规程>>办理：1液限、塑限、塑性指数、自然稠度和液性指数；2颗粒大小分析试验；3含水量试验；4密度试验；5相对密度试验；6土的击实试验；7土的强度试验；清理场地路基用地之外，并妥当处理。10～30cm皮、农作物的根系和表土应予以去除，并且堆放在弃土场内。坑穴填平夯实。路基放样在施工前首先进展中线测量，核对设计路线，使中线桩完整无缺，依据中据。路基的填筑把原路槽下挖２０公分，回填铺筑至要求的标高，按施工标准要求，标准每一施工工艺，在一工序经检验合格后，方能进展下一工序的施工，做到层层有质检，层层有保障。路基压实a、铺筑试验路段确定路基压实的最正确方案厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此进展路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最正确方案。铺筑试验段需制订试验方案，其目的是在给定压路机的状况下，找出到达压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表100m。具体实施可以按以下步骤进展。①取代表性土壤做重型击实试验，确定土的最正确含水量和最大干密度，并绘制干密度与含水量的关系曲线。②依据土的干密度与含水量关系曲线掌握土的含水量。光轮压路机碾压次数较高，轮胎式压路机次之，振动式压路机和夯击机次数最少。通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最终确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中把握掌握。b、依据土壤性质，选择确定压实机械土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常状况下，碾压砂性土承受振动压路机效果最好，夯击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土承受捣实式和夯击式最好，振动式稍差。各种压路机都有其特点，可以依据土质状况35-50tc、含水量的检测与掌握强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压1%，这时所得效果最好。d、压实施工通过上述的预备工作，在确定了所承受的压实机械、需要的压实遍数、最正确含水最终，对路基进展压实施工。碾压前，检查土的含水量是否适宜，假设不适宜，不要急于碾压，而是要实行处理措施，过湿就翻耕晾晒，过干则撒水润湿。开头时宜用慢速，最大速般重叠后轮宽的1/1.0-1.5m。应到达无漏压、无死角，确保碾压均匀。承受振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。运载车辆运行中，合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大，对路基具有压实作用，但是长时间在同一路线上行驶，会导致过度碾压，形成车撤，反而对路基有害。因此，施工时尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。e、路基细整平高及宽度边坡等，组织施工人员分段拉线修整。土质路基修整，用人工切土或铺土，协作机械碾压。如填土亏空太大，仅用补土方法不平坦时，可将原坡挖成台阶，分层补填认真夯实，路基外表路拱用平地机刮平，铲下的土缺乏补填凹陷时，要取同类的土填平夯实。验收时重点对路基宽度和标高、路基平面位应在修整路床时一同进展，尽可能到达一次验收。碎石基层质量的保障措施材料碎石的材料可以是各种类型的岩石〔软质岩石除外、圆石、地瓜石等，但必需是颖的碎石。料的质量标准。砂浆中所用的砂，宜承受中砂或粗砂。32.5Mpa种、同标号的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但是一批的总200t。随机抽取进展试验检测。水：承受对碎石无影响的水，一般承受清洁的饮用水即可。量严格依据规定的频率试验。施工M5时由收料员严格掌握原材料的质量，掌握卸料的距离，避开料多或料不够。在摊铺过程中并配技术员严格掌握料厚和碎石的最大粒径。施工工序如下：准 施 运 砂备承受砂浆搅拌机拌和3－5性，砂浆稠掌握在50~70mm

之间，假设气温较高时，适当增承 样 摊 缝 护大砂浆稠度。砂浆随拌随用，并保持适当稠度，在运输过程中，砂浆发生离析层 铺 振使用。每日由现场施工人员制作两松手后既不松散为宜。掌握，对每一振动部位，必需振动到该部位密实为止。3、水泥混凝土路面质量保障措施、施工放样桩，以便随时检查复测。、支模依据砼板纵横高程进展支模，模板承受相对应的高钢模板，由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直置要求对钢模进展钻孔、编号，并严格按编号挨次支模，孔眼位置略大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆，模板支好后进展标高复测，并检查是否结实，水泥砼浇筑前刷脱模。砼搅拌、运输砼承受现场集中搅拌砼，由我司提前依据设计要求进展试验协作比设计，要求搅拌时严格按试验室供给的协作比准确下料。砼承受砼运输车运送、钢筋制作安放钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前安放。自由板边缘钢筋安放5cm，用预制砼垫块垫托，垫块厚程中，钢筋中间保持平直，不变形挠曲，并防止移位。角隅钢筋安放铺就位后连续浇筑、振捣上部砼。检查井、雨水口防裂钢筋安放同自由板边缘钢筋安放方法。砼摊铺、振捣20cm〔约得过久，以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，外表均匀为度。凡振不到的地方如模板边缘、进水口四周等，均改用插入式振动器振捣，振动1.510cm以免损坏邻板边缘混凝土。经平板振动器整平后的混凝土外表，根本平坦，无自一端向另一端依次振动两遍。抹面与压纹要求细致，消灭砂眼，使混凝土板面符合平坦度要求，催光后用排笔沿横坡方向轻轻拉毛，以扫平痕迹，后用压纹机进展砼面压纹，为保证压痕深度均匀，掌握好压纹作业时间，压纹时依据压纹机的尺寸，用角铁做靠尺，规格把握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面为原则。施工中要常常对靠尺的直顺度进展检查，觉察偏差时准时更换。拆模36~48胀缝2cm1-2mm，埋入路面，板高与路4-5cm切缝5cm3mm，切割在拆模后进展，拆模时将已做缩缝位置记号标在水泥砼块上，如横向缩缝〔不设传力杆〕位置正位于检查井及雨水口位置，重调整缩缝位置，原则上掌握在距1.2m位置的横缝直顺美观，切割时均匀用力做到深度全都。灌缝胀缝、缩缝均灌注沥青胶泥，灌注前将缝内灰尘、杂物等清洗干净，待缝内完全枯燥后再灌注。养护待道路砼终凝后进展掩盖草袋、洒水养护，养护期间不堆放重物，行人及车辆不在砼路面上通行。二、给排水工程施工质量保障措施本着先地下后地上，先主体后附属的施工原则，安排各分项工程的施工。先是清表、垃圾清运区域内的障碍物的去除，并全部外运出场。然后，进展污水管道的开挖、埋管等一系列工作。污水管道施工在井点降水、开挖、管道根底、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。〔一、室外排水工程质量保障1、室外管线施工测量1、施工测量放线对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪。全部测量仪器应经过校验合格前方可使用。依据设计单位供给的平面掌握网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线掌握点，以便确定管道的轴线和高程。导线掌握点应设在永久性构筑物上。依据测量导线掌握点及设计施工平面图上标明的管道位置，用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延长肯定距离在地面上钉出掌握座标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。并在座标桩和水平桩处设龙门板。依据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟的深度。最终用白灰沿着线绳放出开挖线〔坡度的边沿线上。管道中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进展核查。并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。管道试压前，应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的座标、高程进展复测，并按节点编号，据实填写测量成果记录，作为竣工原始资料。施工测量允许偏差须符合下表的规定。水准测量高程闭平地±20L(mm)合差山地±6L(mm)导线测量方位角闭合差±40L(mm)导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000管道中心坐标位置±50(mm)管顶标高±20(mm)项目项目允许偏差2、沟槽开挖2.1、管沟开挖:依据图纸管线的分布和实际地质状况，拟承受人工协作机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别承受１:0.251:0.330.6管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线掌握测量，以防超挖。当人工开挖2.00.2业，改用人工开挖至设计标高。0.7—4.51：0.753开挖，每层的深度不超过21下式计算：B=D1+B1+BD1——B1——宽度，当D1≤500400mm,当500＜D1≤1000400。B2150mm.1.50.8开挖不得扰动自然地基或地基处理要符合压实度要求。③、当在填方区铺设管道时，先做好道路的地基处理，待地基处理完毕后再铺设管道。挖方留意事项：求和施工标准②、开挖应分层分段依次进展，随时保持肯定的坡势，以利泄水，要有防止地面水流入挖方场地或基坑的措施。③、实行机械开挖，为不破坏基底的构造，要在基底设计标高以上预留200mm，用人工清理。④、开挖过程中，要对土质状况、地下水位等的变化常常检查，如觉察基底土质与设计不符时，需要会同设计，监理，建设单位人员争论处理，并作好隐蔽工程记录。管道根底及地基处理施工：〔详见混凝土排水管道根底及接口04S51。、砼施工前做好具体的工艺设计、模板方案，模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。、根底施工原则上承受混凝土排水管道根底及接口04S516参照下述原则进展施工：①地基尽可能为原状土，②河床〔池塘〕处淤泥和施1：1下属于填方地段时，承受120时，承受120知设计人员。、混凝土根底模板选用具有肯定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑结实，并符合构造尺寸的要求，浇捣砼后12h护，为抢工期考虑加早强剂。地基处理：地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并去除沟底杂物，如遇不良地质状况或承载力不符合设计要求应准时与甲方、设计、监理单位协商，依据实际状况分别承受重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后准时施工根底以封闭基坑。UPVC100mm5—40mm300mm。120°混凝土根底C15。UPVC120180°砼带状根底，钢筋砼管枕，根底砼标号为Ｃ10。砼根底施工时承受现场立模浇筑。管道根底〔一般称为龙门板4m左右钉一个样桩，并用样尺〔一般称为小脚〕检查槽底标高，以掌握开挖底层土、砾石砂垫层面和混凝土根底面的施工作业。管道根底的砾石砂垫层厚为10cm，按沟槽宽度满堂铺筑，并摊平、夯实。在砾石砂垫层上安装混凝土根底扣〔宽度与混凝土根底全都〕掌握侧向模板的位置。在浇捣混凝土根底前，严格复核管位的中心线，使其掌握在质量标准范围内。在浇捣混凝土时，承受滑槽向下运输混凝土，混凝土摊平后，用平板振动机振实，人工补平、抹平并严格掌握混凝土根底的标高、平坦度、密实度和宽122.5MP铺管：铺管座按设计坡度，管道必需垫稳、管底坡度不得倒流水，管道内不得有砖石、砂浆，木块等杂物。管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度，在垂直和水平方向保持平顺，无竖向管道接口要密贴，接口与下管应保持肯定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否裂开，承插口内外工作面是否光滑。1、管道铺设前的预备工作预备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和根底标高。去除承口内外表和插口外外表的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。预备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置应到位。2、安管挨次a管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处〔出水方向，依据井中测桩〔既是中心桩又是高程桩〕找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。b向。cd33t手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，同步拉动，使管节合拢。4、管子承插就位，放松钢丝绳时应进展以下检查：复核管节的高程〔标高〕和中心线。高程有误差时利用吊车吊移管节；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用△小锺击实。5、管道接口钢丝网接口要留意以下操作要点：①、在浇筑管座混凝土时将钢丝网插入接口处，位置靠近管口间隙居中。②、抹带前将管口刷洗干净，并刷一道水泥浆。15mm100mm,用绑扎丝扎紧，使钢丝网平面平坦。④、待第一层水泥砂浆初凝后再抹其次层砂浆，起光压实，带形为矩形，200mm25mm180mm。⑤、抹带完成后准时养护。检查井、化粪池、雨水口的施工室外污排放系统施工前，先由技术部门复核检查井、化粪池、雨水口的位置、数量，管道标高、坡度等。现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和的挨次进展，具体挨次如下：粪池。首先依据图纸进展定位放线，确定化粪池位置，再依据图纸设计的进水支护、砌体构造、防水、回填等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段构造和装饰施工的分项工程施工方案。定检查井的深度。然后进展挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段构造和装饰施工的分项工程施工方案。施工留意事项：①砌筑材料承受一般烧结砖。②当混凝土根底验收后,抗压强度到达设计要求,根底面处理平坦和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温430ОC3④立皮数杆掌握每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎结实。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未到达规定抗压强度前不得踩踏。⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm圈加固。⑧检查井砌筑至规定高程后，准时安装浇筑井圈，盖好井盖。⑨井室做内外防水，井内面用1:2防水砂浆抹面，承受三层做法，共厚20mm，500mm500mm，两者取大1:220mm可进展下一道工序雨水口及附属设施的施工雨水口的施工协作施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩。按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并浇筑混凝土根底。其位置依据设计图程比四周地面低30mm对于不能准时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，300～500mm浇筑混凝土根底。3cm，并与四周路面顺接，雨水口管坡度不120mm，管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后准时加盖。雨水口10mm，高程误差不超过-10mm。连接收与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管依据设计要C2575%强度前，不得放行交通井室砌筑工程要求砌砖前必需对砌筑所用材料进展检验和试验，合格前方可使用。砌砖前必需〔筒并用砂浆埋固。1〕与混凝土根底相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。砌砖前应依据所放井位线进展砌筑。砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖1内墙应抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平。外侧应将回填土夯实。检查度。然后进展挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段构造和装饰施工的分项工程施工方案。砖砌检查井井壁必需垂直，不得有通缝，必需保证灰浆饱满，灰缝平坦，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。、井内流槽应平顺，踏步应安装结实、位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。、井框、井盖必需完整无损、安装平稳位置准确。、各种不同管径的管道在检查井内的连接承受管顶平接。井圈、井盖的要求平，允许偏差为5500.02坡。闭水试验：以一个井段为一段准。1:324cm1:2.53~4d强度后，方可进展灌水试验。灌水前，应先对管接口进展外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便准时进展修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必需设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进展检查，如有特别现象应准时排解，以保证闭水试验过程中的安全。①、以两个区间为一个试验段，试验时将上，下检查井的排入、排出管口严密封闭，由上游检查井注水。3024h2m,如上游管内顶至2m，试验水位可至井口为止。回填土：工程质量的关键，是施工的重点。管线构造验收合格前方可进展回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。为了保证回填土的质量，与试验室，严密联系，以便随时把握回填材料的含水量及压实度。50cm50cm85956%灰土回填，压实度同路基构造一样层次要求一样。6%50cm90%，两侧密实度不9550cm26%灰土重进展回填。0.5m15cm。管顶上回填。具体施工操作应严格按操作规程进展。回填前去除槽内杂物、排解积水。回填土中不得有碎砖、石块。分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。准进展下层回填工作。回填前应排解积水，并保护接口不受损坏。回填填料符0.3道两侧和检查井四周应同时分层、