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文档简介

年离子交换操作规程4篇左右,用压力水将软水器内树脂从下部排出到清洗容器内,用人工和水力进行清洗,清洗后再装入软水器内,经再生、清洗后投入正常交换运行。

~2年后,用50~80目筛网筛选一次,使树脂保持顺位均匀,树脂装填高度应为软水器高度的90%左右,不够应补充。

此项工作操应参与。

,定期送检计量仪表和平安阀。

,操无法修理和复原运用时,应刚好报告修理班组进行处理。

钠离子交换器操作规程一、检查1、检查电源是否接对,阀门是否开启。

2、检查盐罐是否加满盐,工位是否对准。

二、开机1、打开软化水旁通排废阀。

2、打开微机电源。

3、打开生水进水阀。

4、打开取样限制阀取样,化验水质。

水质合格后,打开软化水出水阀,关上软化水排水阀。

三、微电脑外部限制过程1、松床工位:、进水电磁阀开,起先按预料时间,以分钟为单位,数码管倒计时。

、计时到,关闭进水,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。

、转动电机,检测霍尔元件是否到位。

、到位,电机停,进入下一步工位。

2、再生工位:、进水,再生电磁阀开,起先按预设时间,以分钟为单位,数码管倒计时。

、计时到,关闭进水,再生电磁阀延时等待10秒。

、转动电机,检测是否到位。

、到位,电机停,进入下一步工位。

3、置换工位:、进水,电磁阀开,起先按预设时间,以分钟为单位,倒计时。

、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。

、转动电机,检测是否到位。

、到位,电机停,进入下一步工位。

4、清洗工位、进水,电磁阀开,起先按预设时间,以分钟为单位,倒计时。

、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。

、转动电机,检测是否到位。

、到位,电机停,返回松床工位。

四、关机:1、关生水进水阀。

2、关微机电源3、关时最好在松床工位停机,不能在再生位置停机。

五、盐罐运用说明1、加盐程序:当盐罐内的盐溶解到视镜的二分之一时,应对盐罐加盐。

、先通过串联方式,溶解待加盐盐罐内余盐。

、盐罐工位调成单罐工作满盐罐工作。

、打开盐罐底部排污活接排水。

、加入盐罐,加装容积为80%罐体积左右,用软化水注满盐罐。

、加上盖子,拧紧固定螺栓,调整工位到串联工位。

、直到排气口有水流形成,拧紧排气帽,完成加盐。

六、留意事项1、发觉再生工位时浮球不上升,应实行如下措施:、视察再生电磁阀是否打开。

、打开所工作盐罐的排气帽放气。

2、浮球在再生工位时,玻璃转子流量计浮球高度必需在200以上,但是,浮球不能浮在流量计顶部,否则会堵塞进盐水的流量。

3、保证和维护电机及电磁阀线圈的清洁和干燥,防止漏电和烧坏。

4、对盐罐和交换柱外表面经常清洗,保持其清洁。

钠离子交换器再生操作规程1、小反洗:首先开启上排液阀门,排空阀门,后开启中部进水阀门,为把压实层冲洗好,必需有足够的反洗强度但应防止反洗水流过高将交换剂冲出,始终反洗到澄清为止约需10-20分钟。

2、再生、进再生液:关闭小反洗进水阀门,开启进再生液阀门,然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后时间大约30-40分钟,关闭再生液阀门,上排液阀门,使树脂在再生剂上浸泡一小时。

3、逆向冲洗置换:首先开启中间排液阀门,然后开启反洗进水阀门,使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止约30-40分钟然后关闭反洗进水阀门,上排液阀门。

4、小正洗:先开启中间排液阀门,后开启上部进水阀门,使原水由上部进水管进入,从蹭排液装置排出流速为15-20米小时。

5、正洗:关闭中间排液阀门,开启底部排水阀门进行正洗,洗至符合水质标准即可运行。

,方准进行操作,操应生疏本机的性能、结构等,并要遵守平安和交接班制度。

、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。

,检查各阀门的启闭状态是否正确。

,开启上部的软水出同,将经过澄清、过滤等项处理视水质而定,或不经预处理的低孩度原水,自下而上以确定的流速和压力泵入或注入离子交换器,流速和压力依据树脂层高度和原水硬度而定一般在交换过程中,以树脂底部水垫层保持在100左右为宜。

经软化的水流入软化水箱待用。

,要经常测定软水硬度,,即应停止交换,进行再生。

,关闭进水阀和软水出口阀,待树脂着陆稳定后,缓慢开启再生液阀和软水器底部排水阀,使再生液按确定的流速和用量自上而下流经树脂层后排出。

,缓慢开启软水器底部清洗水阀门,开启上部的排水气阀门,接受逆流形式用软水清洗树脂如原水硬度不大,也可以用原水清洗,直至清洗出口水硬度和抓根含量达到合格时,关闭排水气阀门和清洗水进口阀门如用原水,则不关闭,开启软水出口阀门停止清洗,投入正常交换运行。

,均应开启排气阀门,解除软水器内空气。

,再生或清洗,向软水器内充水时,要缓慢开启阀门,以防因冲击压力过大交换剂乱层的现象发生。

,一般要先进行再生、清洗过程。

,软水器内水位应高于树脂层表面50~100,以防树脂风干。

、清扫设备,做好日常保养工作,并将各阀门关闭,断开电源开关,达到整齐、清洁、平安。

1认真听取交班人员介绍设备运转状况,查看设备交接班、水质化验记录。

2检查电源接线、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。

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