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煤矿井下烧焊作业管理方法煤矿井下烧焊作业是矿井施工过程中必不可少的一环，但由于烧焊作业存在火源、高温、氧气浓度高等安全隐患，所以管理方法的订立与执行变得至关紧要。一、烧焊作业前准备1.任务交底烧焊作业前，必需要进行全员安全教育及现场技术交底，确定焊接人员、负责人和监工等职责，并明确烧焊作业的部位、时间、人员配备、材料等要素。2.风道检查在进行烧焊作业前，必需要对工作场所进行认真检查，特别是对风道必需开启，充分的新风才能带来充分的氧气，保证烧焊作业的畅通及烟气排放的顺畅。3.安全检查施工前应进行安全检查，确定是否存在可燃气体、可燃火源等不安全因素，并实行相应的措施进行隔离，有效削减烧焊作业的隐患。二、防火安全措施在井下开展烧焊作业需要遵守以下防火安全措施：1.烟花制品禁止带入矿下烟花制品等易燃物品不得带入矿井内，烟花制品等物品的食品及日常生活用品必需存放在规定的场所内。2.不使用明火在进行烧焊作业时，不得显现明火现象。起火不安全物品禁止带入场地。3.加1—2个明火点为确保烧焊作业的工作进程，必需突破性地加1—2个明火点，防止井下氧气浓度太低，影响热力使用。4.禁止私自烧烟禁止在任何地方私自烧烟，在烧焊作业期间必需禁止吸烟。5.封闭铆接工位当烧焊作业离开铆接工位时，应将离开的铆接工位封闭。三、维持良好的通风环境在烧焊作业现场，必需维持良好的通风环境，确保新风直接到达工作区域，最大程度地保障正常烧焊作业进程。1.检查风机及风道检查风机及风道随时保证风道畅通，防止气囊漏气，风机失效，进而造成安全隐患。2.央视风速与风量烧焊作业前必需精准计算工作区域所需新风热力，依据要求订立风机的央视风速和风量，以保证通风系统的有效运转。3.密封隔离必需将烧焊作业所需的完整风道，从新风进口到烟道扇出口进行严格的密封隔离。四、氧气浓度掌控在井下烧焊作业期间，必需掌控氧气含量，并保证其在适合范围内操作。1.检查氧气浓度在进行烧焊作业前，需要检查氧气浓度，比较浓度数值与标准指标的差异，确保氧气含量安全牢靠。2.监测气体烘焊作业中必需使用监测气体，在烘焊过程中使用的酒精灯要放在易燃物品阔别的地方。3.热喷环境在热喷加工的同时，必需注入醇或丙酮燃料维持热喷环境。五、烧焊作业后消防掌控在进行烧焊作业后，消防掌控是必不可少的环节。为了防止火灾、爆炸等事故，必需要进行有效的消防掌控。1.适时清理火头在进行烧焊作业后，必需对火头等物品进行清理，确保四周环境干燥；实行为必要的水扑打方式，将可能产生的火头适时灭掉。2.禁火反应在烘焊作业结束后需进行禁火反应。禁火反应的方法为，关闭壳体进口门后，把氧气泵开入流着沸水的裂缝内，泵单转30秒左右，然后等待泵单温度降低到全部切割口处时，盲板被顺当切断。3.通风换气烧焊作业结束后，必需进行通风换气，持续时间不得小于1小时。总结：井下烧焊作业的管理方法要严谨，应按安全生产的标准要求，对

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