低温余热发电技术简介课件

低温余热的基本概念低温余热发电技术简介

低温余热的基本概念低温余热发电技术简介低温余热的基本概念SteamHP>3.43MPa/435~555℃MP2.45~3.43MPa/340~435℃LP<2.45MPa/280~340℃低温余热的基本概念Steam低温余热的基本概念ExhaustGasHT>650℃MT350~650℃LT<350℃低温余热的基本概念ExhaustGasLocation烧结生产线 在烧结生产过程中，烧制好的成品温度在500～800℃，为了便于运输需将其冷却至常温。烧制好的成品的显热，在冷却的过程中随热空气（300～350℃）排放到大气中，此热空气的流量很大，极具回收价值，是低温余热发电良好的余热资源。炼铁 炼铁高炉产生温度高于80℃冲渣循环热水，利用热水的热量，通过复合闪蒸补汽式纯低温余热发电技术也可以进行低温余热发电。低温余热的基本概念Location低温余热的基本概念低温余热的基本概念Location转炉炼钢 转炉生产工艺中，用于保护烟道的汽化冷却设备将产生大量的饱和蒸汽，此蒸汽的特点是：不连续、量大、含湿量高。可利用此蒸汽实现饱和蒸汽发电。电炉炼钢 电炉在生产过程中产生大量含尘、CO的高温烟气，平均每吨钢产生的烟尘量为18-20kg，随烟气带走的热量约150kwh严重浪费能源、污染环境。轧钢工序 轧钢加热炉采用蓄热式燃烧技术是一个发展趋势，对于未实现蓄热式燃烧的轧钢加热炉，对其烟气可以进行回收，进而实现余热发电。低温余热的基本概念LocationConsiderationConverter低温余热的基本概念ConverterNumberCapacityt/CycleCycleMinutes112036212036312036Subtital480/ConverterInformation312036Consideration低温余热的基本概念Converte低温余热的基本概念Consideration低温余热的基本概念Consideration低温余热的基本概念ConsiderationConverter低温余热的基本概念Consideration低温余热的基本概念ConsiderationSinteringMachine低温余热的基本概念Consideration低温余热的基本概念ConsiderationSinteringMachine低温余热的基本概念Consideration低温余热的基本概念ConsiderationEAF烟气温度Vs

时间低温余热的基本概念Consideration烟气温度Vs低温余热的基本概念ConsiderationEAF烟气流量Vs

时间低温余热的基本概念Consideration烟气流量Vs低温余热的基本概念ConsiderationEAF烟气热焓图低温余热的基本概念Consideration烟气热焓图低温余热的基本概念ConsiderationEAF蒸汽负荷平衡图低温余热的基本概念Consideration蒸汽负荷平衡图低温余热的基本概念ConsiderationEAF低温余热的基本概念Consideration余热发电原理低温余热发电技术简介

余热发电原理低温余热发电技术简介余热发电原理RankineCycle余热发电原理RankineCycle余热发电原理SimpleRankinecycle余热发电原理SimpleRankinecycle余热发电原理RankineCyclewithoutReheat余热发电原理RankineCyclewithoutRe余热发电原理IdealRankineCycleProcess1->2:IsentropicPressureIncrease余热发电原理IdealRankineCycle余热发电原理IdealRankineCycleProcess2to3:HeatTransfertotheWorkingFluid余热发电原理IdealRankineCycle余热发电原理IdealRankineCycleProcess3to4:IsentropicExpansion余热发电原理IdealRankineCycle余热发电原理IdealRankineCycleProcess4to1:HeatTransfertotheSurroundings余热发电原理IdealRankineCycle余热发电原理CycleEfficiency余热发电原理CycleEfficiency余热发电原理RankineCyclewithReheat余热发电原理RankineCyclewithRehea余热发电原理Calculationofpowergenerationcapacitybysoftware余热发电原理Calculationofpowergen余热电站技术方案简介低温余热发电技术简介

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烧结厂5MW低温余热电站方案低温余热发电技术简介烧结厂5MW低温余热电站方案余热资源基础条件

2台130m2烧结机之环冷机的低温烟气余热资源。2条烧结线的余热锅炉总蒸发量为16t/h。显然，烟气的余热未得到充分的利用。为了充分利用烟气的余热，对2台130m2烧结机的余热锅炉实施改造，这样可以产生共计28t/h@1.2MPa&320℃的过热蒸汽及7t/h@0.088MPa&96℃的饱和蒸汽用于发电。烧结厂5MW低温余热电站余热资源基础条件烧结厂5MW低温余热电站烧结厂5MW低温余热电站余热资源基础条件

烧结厂5MW低温余热电站余热资源基础条件烧结厂5MW低温余热电站余热电站热力系统流程简图

烧结厂5MW低温余热电站余热电站热力系统流程简图系统简述

每台烧结机配备1台余热锅炉产生过热蒸汽，余热锅炉产生的过热蒸汽均汇入蒸汽总管。为增加发电量，利用余热锅炉排出的烟气加热热水，热水闪蒸出低压蒸汽补入汽轮机做功发电，这样可增加约15％的发电量。1.2MPa的过热蒸汽经总管进入1台凝汽式汽轮发电机组发电，凝汽式汽轮发电机组的装机能力为5MW。作功后的乏汽经水冷表面式冷凝器冷凝为凝结水，经循环泵加压输送至余热锅炉。本余热电站需配备供水能力为2,600t/h的循环冷却水系统。烧结厂5MW低温余热电站系统简述烧结厂5MW低温余热电站5MW低温余热电站建设内容、范围建设内容1台5MW蒸汽凝汽式汽轮机及配套设施、1台5MW同步发电机组及配套设施。2台余热锅炉。余热电站凝汽式同步发电机组及系统专用DCS集散控制系统。设置在本电站内的10.5kV配电及变压器，直流系统、继电保护及自动装置、过电压保护与接地系统、厂用电系统、照明系统、发电机控制系统。

烧结厂5MW低温余热电站5MW低温余热电站建设内容、范围烧结厂5MW低温余热电站5MW低温余热电站建设内容、范围建设范围本电站建设用地红线以内的道路、建筑物、构筑物、室内外给排水系统、室内外消防系统、空调系统、热力系统、发配电系统、照明及防雷接地系统、自动控制系统。非本电站建设范围

由烧结厂接至本电站建设用地红线为止的主蒸汽管网；由本电站建设用地红线起接至附近开闭所的高压电缆及桥架或地沟；为本电站服务但位于本电站建设用地红线以外的自来水管道、雨水管道、污水管道。烧结厂5MW低温余热电站5MW低温余热电站建设内容、范围烧结厂5MW低温余热电站余热电站主要技术指标烧结厂5MW低温余热电站余热电站主要技术指标烧结厂5MW低温余热电站低温余热发电技术简介

炼钢厂9MW低温余热电站方案低温余热发电技术简介炼钢厂9MW低温余热电站方案炼钢厂9MW低温余热电站方案余热资源基础条件ConverterNumberCapacityt/CycleCycleMinutes112036212036312036Subtital480/ConverterInformation312036上述4台转炉产生的饱和蒸汽64t/h@1.0MPa炼钢厂9MW低温余热电站方案余热资源基础条件Converte炼钢厂9MW低温余热电站方案余热电站热力系统流程简图

炼钢厂9MW低温余热电站方案余热电站热力系统流程简图系统简述

由于转炉烟道蒸汽压力低、湿度大、不连续，蒸汽供应系统需加设蓄能器，将间歇产生的不连续蒸汽变为连续蒸汽，以保证凝汽式同步发电机组的连续正常运行。1.0MPa蒸汽经总管进入1台凝汽式汽轮发电机组发电，凝汽式汽轮发电机组的装机能力为9MW。作功后的乏汽经水冷表面式冷凝器冷凝为凝结水，经循环泵加压输送至转炉烟道汽化冷却系统。本余热电站需配备供水能力为5,000t/h的循环冷却水系统。

炼钢厂9MW低温余热电站方案系统简述炼钢厂9MW低温余热电站方案9MW低温余热电站建设内容、范围建设内容1台9MW本公司拥有专利技术的专用饱和蒸汽凝汽式汽轮机、1台9MW同步发电机组及配套设施。5台64吨本公司拥有专利技术的蒸汽蓄能器。余热电站凝汽式同步发电机组及系统专用DCS集散控制系统，实现全过程自动控制。设置在本电站内的10.5kV配电及变压器，直流系统、继电保护及自动装置、过电压保护与接地系统、厂用电系统、照明系统、发电机控制系统。

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非本电