小麦蛋白纤维针织物的三原色染色

小麦蛋白纤维针织物的三原色染色

小麦蛋白质纤维是由小麦作为原料生产的一种新的含有蛋白质的再生纤维纤维。引入蛋白质可以有效改善纤维的性质，使小麦蛋白质纤维具有良好的可纺性和服用性。小麦蛋白质纤维的商标是“金麦丝”。由于小麦蛋白纤维内同时含有纤维素和蛋白质组分,小麦蛋白纤维对人体有很好的亲肤性,极其适合制作贴身服用的针织产品;同时,也由于该纤维内纤维素和蛋白质双重组份的存在,小麦蛋白纤维织物可以用直接染料、活性染料、还原染料以及酸性染料染色。本试验采用B型活性染料对小麦蛋白纤维针织品进行染色,并探讨固色温度、元明粉用量、固色剂种类、染浴pH值等因素对染色性能的影响。1测试1.1活性染料b-b型活性染料织物:18.2tex纯纺小麦蛋白纤维纱针织汗布。织物规格如下:染化料:B型活性染料红B-2BF、B型活性染料黄B-4RFN、B型活性染料深蓝B-2GLN,洗涤剂、元明粉、碳酸氢钠、碳酸钠、硅酸钠、氢氧化钠(均为化学纯)。仪器:MP200A型电子天平,HH-4数显恒温水浴锅,紫外可见分光光度计。1.2试验工艺1.2.1前处理在温度为60℃,pH值为7左右的条件下,加洗涤剂处理15min,去除喷丝过程中残留的助剂。1.2.2b型活性染料染色技术染色工艺处方及条件:采用浸染,于染色40min时加入固色剂。1.3测试测试1.3.1固色率的测量用洗涤法测定活性染料固色率1.3.2染色强度的测定按GB/T3921.5—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》测定。2结果与讨论2.1响应面图分析按照工艺1.2.2,在元明粉用量为20g/L,固色剂为碳酸钠的条件下,测试不同温度对B型活性染料的固色率影响,见图1。由图1可知,B型活性染料三原色随温度变化时,固色率变化的趋势。3支染料变化都是随温度的升高固色率逐渐升高,超过一定温度后,固色率缓慢下降。B型活性染料三原色的最高固色率对应的温度略有不同,活性红B-2BF和活性黄B-4RFN均为60℃左右,活性深蓝B-2GLN为70℃左右,用这3支染料拼色时选择固色温度应为65℃。2.2染小麦蛋白纤维皂洗牢度的影响按照工艺1.2.2,在固色剂为碳酸钠,固色温度为65℃的条件下,改变元明粉用量,进行染色。元明粉用量对B型活性染料染小麦蛋白纤维皂洗牢度的影响见表1;元明粉用量对B型活性染料上染小麦蛋白纤维固色率的影响见图2。由表1可知,当元明粉浓度在30g/L以上时,皂洗牢度都能达到4级。由图2可知,3支染料在温度较低时,随元明粉浓度的增加,固色率增大,到40g/L后随着元明粉浓度的继续增大,固色率变化不大。综合固色率及皂洗牢度的因素,选择元明粉浓度为40~45g/L。2.3活性染料染色结果按照工艺1.2.2,在元明粉用量为40g/L,固色温度为65℃的条件下,改变固色剂种类,测试其对活性染料染小麦蛋白纤维皂洗牢度的影响结果,见表2;对活性染料上染小麦蛋白纤维固色率的影响见图3。由表2可知,试验选用的固色剂皂洗牢度都较好,基本都能达到4级。由图3可知,碳酸钠固色时,固色率最高,氢氧化钠固色率最低。而碳酸氢钠固色效果比碳酸钠略差。因此,活性染料上染小麦蛋白纤维的最佳固色碱剂选择碳酸钠。2.4皂洗牢度和固色率按照工艺1.2.2,在元明粉用量为40g/L,固色剂为碳酸钠,固色温度为65℃的条件下,改变染浴pH值,其对活性染料染小麦蛋白纤维皂洗牢度的影响,见表3;对活性染料上染小麦蛋白纤维固色率的影响,见图4。由表3可知,在pH值为9时皂洗牢度最好。由图4可见,3支染料都随染浴pH值的增大,固色率提高;在pH值为9时,pH值达到最高,pH值为10时由于碱性太强,染料水解增加,固色率下降。因此,B型活性染料染小麦蛋白纤维的pH值应控制在9左右。在活性染料染色中pH值的影响很复杂,不仅影响反应速率,还会影响水解速率及染料对纤维的亲和力等2.5最佳染色工艺条件的确定B型活性染料在小麦蛋白纤维针织物上最佳的染色工艺为:元明粉用量为40~45g/L,固色剂为碳酸钠,pH值9左右,固色温度为65℃,染色时间为40min,固色时间为60min,最佳染色工艺条件下染色效果,见表4。3最佳染色工艺的确定3.1小麦蛋白纤维针织物采用B型活性染料染色时,染色温度、元明粉用量、固色剂种类和染浴pH值等因素对织物的染色性能影响很大,在实际生产中应严格控制染色工艺使染色产品达到较高的固色率及优等的染色牢度。3.2B型活性染