DLT404-2023年户内交流高压开关柜订货技术条件

10户内沟通高压开关柜订货技术条件IndoorAChighvoltageswitchgearpanelDL/T404—1997前 言JB618—65GB3906—83《3～35kV沟通金属封闭开关设备》虽然承受了IEC298—1981的有关内容，但仅限于金属封闭式高压开关柜，而对国内还在连续生产的半封闭式高压开关柜没有提出要求。鉴于高压开关柜事故频繁，且现行的技术标准又不能满足要求，1985年4排了制订《户内沟通高压开关柜技术条件》的任务。在起草该技术条件时，结合电力系统中高压开关柜的实际使用工况，全面引用了IEC298的内容，送审稿于1988年11月在重庆工作会议上审查，修改后于1989年报批，1991年3DL/T404—91经过几年实行，随着科学技术的高速进展，产品及国外引进的技术不断消灭，电力工业部高压开关设备标准化技术委员会在1994年9月的工作DL/T404—91DL/T404—9119955工业部高压开关设备标准化技术委员会领导参与的以及高压开关柜生产厂和电力部门有关技术人员的审稿会议。依据会上提出的意见，再次进展修改后，于1995年8月在电力工业部高压开关设备标准化技术委员会第十二次年会讨论通过，并上报电力工业部，颁发执行。本标准由电力工业部科技司提出。本标准由电力工业部高压开关设备标准化技术委员会归口。本标准由湖南省电力工业局负责起草。本标准主要起草人：熊昭序、李喜桂、戴庆华、曹荣江、顾霓鸿。本标准托付电力工业部高压开关设备标准化技术委员会秘书处负责解释。IEC前言IEC切这些问题的全部国家技术委员会提出的，它们尽可能地表达出对所涉及的问题在国际上的全都意见。这些决议或协议以推举标准的形式供国际上使用，并在此意义上为各国技术委员会所承受。IEC期望全部国家委员会在其本国条件许可的范围内，承受IEC推举标准的内容作为他们的国家标准。IEC推举标准和相应的国家标准之间的任何分歧，应尽可能地在国家标准中明确指出。IEC标准中的某一项标准，IEC中华人民共和国电力行业标准户内沟通高压开关柜订货技术条件DL/T404—1997IndoorAChighvoltageswitchgearpanel中华人民共和国电力工业部1997-05-19批准 1997-10-01实施范围本技术条件适用于额定电压(即最高电压)为3.6～40.5kV50Hz的户内三相系统中的高压开关柜

假设超出本技术条件要求，由用户和制造厂协商。引用标准以下标准所包含的条文通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，全部标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用以下标准最版本的可能性。GB156—93 标准电压GB311.1—83 高压输变电设备的绝缘协作GB311.2～311.6—83高电压试验技术注：35000～72500V工频耐压值按电力部规定，不参考GB311.1～311.6。GB763—90 沟通高压电器在长期工作时的发热GB1408—89 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB2706—89 沟通高压电器动、热稳定试验方法GB2900.1—82 电工名词术语根本名词术语GB3309—89 高压开关设备常温下的机械试验GB3804—903～63kV 沟通高压负荷开关GB7354—87 局部放电测量GB11022—89 高压开关设备通用技术条件GB14808—93 沟通高压接触器IEC420：1990 高压沟通负荷开关—熔断器的组合电器SD/T318—89 高压开关柜闭锁装置技术条件DL/T402—91 沟通高压断路器订货技术条件DL/T486—92 沟通高压隔离开关订货技术条件DL/T539—93 户内沟通高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件DL/T593—96 高压开关设备的共用订货技术条件承受说明：1］标委会审查确定本技术条件仅限于户内产品，充气式沟通高压开关柜另有技术条件，频率承受国家规定。使用环境条件日温差小于15KDL/T593—963.1.1名词术语高压开关柜high-voltageswitchgearpanel由高压断路器、负荷开关、接触器、高压熔断器、隔离开关、接地开关、互感器及站用电变压器，以及掌握、测量、保护、调整装置，内部连接件、辅件、外壳和支持件等组成的成套配电装置，其内的空间以空气或复合绝缘材料作为介质，用作承受和安排电网的三相电能。半封闭式高压开关柜unclosedhigh-voltageswitchgearpanel2]高压开关柜中离地面2.5m开关柜，2.5m及以上的母线或隔离开关无金属外壳封闭。其金属壳内、外的6.4.11金属封闭式高压开关柜metal-enclosedswitchgearpanel除进、出线外，第4.1条中的高、低压电器组件及其关心回路完全安装在接地金属外壳内的高压开关柜。金属封闭式高压开关柜分三种类型：金属铠装式高压开关柜、间隔式高压开关柜、箱式高压开关柜。金属铠装式高压开关柜metal-cladswitchgearpanel某些组件分别装在用接地的金属隔板隔开的隔室中的金属封闭式高压开6.5条表2所规定的防护等级(或者更高)，至少以下组件应在单独的隔室里：每一组主断路器；连向主断路器一侧的组件，如馈电线路；连向主断路器另一侧的部件，如母线，假设有多于一组的母线，各组母线应分设于单独的隔室内。假设利用绝缘板作活门的一局部，这一局部应符合本技术条件第7.2.1条的要求。间隔式高压开关柜compartmentedswitchgearpanel某些组件分设于单独的隔室内(与金属铠装式高压开关柜一样)，但具有一个或多个非金属隔板的金属封闭式高压开关柜，隔板的防护等级应到达IP2X～IP5X(或者更高)的要求。箱式高压开关柜cubicleswitchgearpanel除铠装式和间隔式高压开关柜以外的金属封闭式高压开关柜，它具有下列特性：隔室的数目少于金属铠装式开关柜和间隔式开关柜；b)隔板的防护等级低于本技术条件第6.5条表2的规定；承受说明：2］IEC298c)没有隔板。绝缘封闭式高压开关柜insulatedenclosedswitchgearpanel3］除进、出线外，高压开关设备和掌握局部完全由绝缘外壳包住的高压开关柜。运输单元transportunit高压开关柜的一局部，不需拆开而适合运输。功能单元functionalunit高压开关柜的一局部，它包括能完成单一功能的全部主回路和关心回路组件。功能单元可以依据预定的功能来区分，如进线单元、馈线单元等。外壳enclosure高压开关柜的一局部，在规定的防护等级下，它能保护内部设备不受外界的影响，防止人体和外物接近带电局部或触及运动局部。隔室compartment高压开关柜的组成局部，除因实现电气连接、掌握、通风或必需在隔板如断路器隔室、母线隔室等。连接隔室之间的孔应以套管或等效方式隔开。母线可以贯穿假设干功能单元，依据用户要求可不用套管隔开，但也可实行其他措施隔离。组件component高压开关柜主回路和接地回路中担当特定功能的主要部件，如断路器、负荷开关、接触器、隔离开关或隔离插头、接地开关、高压熔断器、互感器、套管、母线等。隔板partition4.17～第4.20条的任一位置都可以简洁地被触及，隔板成为外壳的一局部，则是可以触及的隔板；假设在上述的任一位置，设有能够关闭的门，在门后的隔板不能认为是外壳的一局部，则是不能触及的隔板。活门shutter高压开关柜的一局部，它具有两个可转换的位置。在一个位置，它允许的一个部件。套管bushing导体与隔板或外壳绝缘的部件，它使导体穿过隔板或外壳。可移开部件removablepart能够从金属封闭式高压开关柜中完全移出或加以替换的部件，主回路带电时也不例外。可抽出部件withdrawablepart金属封闭式高压开关柜中一种可移的部件，它可以移动到使分别的触头之间构成一隔离断口或分隔，但与外壳仍保持机械联系。分隔(导体之间)segregation(ofconductors)之间被接地金属板隔开后，破坏性放电只能发生在导体与地之间。承受说明：3］IEC298 工作位置(接通位置)serviceposition(connectedposition)高压开关柜的可移开部件处于完全连接的位置。接地位置earthingposition高压开关柜可移开部件所处的位置，使主回路短路并接地。 试验位置(可抽出部件的)testposition(ofawithdrawablepart)掌握回路是接通的。断开位置(可抽出部件的) disconnectedposition(ofawithdrawablepart)保持机械联系，而关心回路可以不断开。 移开位置(可移开部件的)removedposition(ofaremovablepart)使高压开关柜可移开部件所处的位置是在外面与外壳脱离机械联系和电气联系。主回路maincircuit电回路)。关心回路auxiliarycircuit高压开关柜中除主回路外的全部掌握、测量、信号和调整回路内的导电回路。额定值ratedvalue高压开关柜在规定工作条件下给定的参数值，一般由制造厂供给。防护等级degreeofprotection防止人体接近高压开关柜内带电局部或触及运动局部的外壳、隔板以及防止固体物体侵入设备应具备的保护程度。额定值额定电压(即最高电压)3.6、7.2、12(11.5)、24、40.5kV。额定绝缘水平符合本技术条件第8.4.1条的规定。50Hz。额定电流5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63、80(75)、100、125(120)、160(150)、200、315(300)、400、500、630(600)、800(750)、1600(1500)2023、2500、3150(3000)、4000、5000A。注同的额定电流。括号内的值，仅用于老产品。温升依照DL/T593—96第4.2.4.2条执行，并作如下补充：高压开关柜中各组件的温升应符合各自的技术条件，不得超过该组件相应的极限；应依据实际工况，考虑当母线为最高允许温度或温升时，触头、连接及绝缘材料接触的导体的最高允许温度或温升；对于可能触及的外壳和盖板，其温升不得超过30K。对于可触及而正常运行时毋需触及的外壳和盖板，其温升极限可再增加10K。额定短路开断电流和关合电流额定短路开断电流0.63、0.8、1.0、1.25、1.6、3.15、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63kA。额定短路关合电流(峰值)为相应额定短路开断电流的2.5倍。额定转移电流和额定交接电流4]装负荷开关(或接触器)—熔断器组合电器的高压开关柜，其额定转移电流(撞击器操作的)和额定交接电流(脱扣器操作的)按IEC420(1990)4.1044.105额定短时耐受电流0.63、0.8、1.0、1.25、1.6、3.15、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63kA。额定峰值耐受电流额定峰值耐受电流为额定短时耐受电流的2.5倍。额定短路持续时间额定短路持续时间为4s。装负荷开关的高压开关柜，依据用户需要额定2s4s。分、合闸线圈和关心回路的额定电压操作过程中加到高压开关柜内开关设备操动机构分、合闸线圈或电磁阀压降)规定如下：直流：24、48、110、220V。沟通：100、220、380V。气动机构的额定压力(表压)在规定技术条件下加到高压开关柜气动机构气缸上压缩空气的压力(不0.5、0.7、1.0、1.5MPa(表压)。一般技术要求5]根本要求监视、检修和试验。缘爬电比距(即高压电器组件外绝缘的爬电距离与额定电压之比)相应值的应用范围规定如下6]：14、16mm/kV适应于0类设计(前者为纯瓷绝缘，后者为有机绝缘)；承受说明：4］本技术条件中包括装负荷开关—熔断路组合电器的内容，故作了补充。5］IEC298章。6］IEC298中无此规定，系按湖南电力试验争论所1986年以来验证结果依据电力工业部高压开关设备标准化技术委员会第12度及分类的打算作了修正。16、18mm/kV适应于1类设计(同上)；c)18、20mm/kV适应于2类设计(同上)。对组(部)件的要求同型产品内额定值和构造一样的组件应能互换。装于高压开关柜上的各组件应符合它们各自的技术标准。铭牌高压开关柜的铭牌，至少应包括以下内容：a)制造厂名称和商标；型号(包括接线方案编号)、名称和出厂序号；使用参数(额定电压、额定电流、额定短路开断及关合电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流)；高压开关柜内安装的高压电器组件，如断路器、负荷开关、接触器、隔离开关及其操动机构、互感器、高压熔断器、套管等均应具有耐久而清楚的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别；假设装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。高压开关柜内安装的高压电器组件(含连接导体)额定值不全都时(如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流)，柜上的铭牌应按最小值标定。导体间净距和内部故障1的要求。表1以空气作为绝缘介质柜内各相导体间与对地间净距 cm项项额定电压kV3.67.212(11.5)2440.51导体至接地间净距7.51012.520302不同相的导体之间的净距7.51012.518303导体至无孔遮栏间净距10.51315.521334导体至网状遮栏间净距17.52022.528405无遮栏裸导体至地板间净距237.5240242.52482606需要不同时停电检修无遮栏187.5190129.5198210裸导体之间的水平净距7出线套管至屋外通道地面间400400400400400净距注：海拔超过1000m注：海拔超过1000m时1、2项值应按每上升1000m增大10%进展修正；3～6项值应分别增加1或2项值的修正值。金属封闭式高压开关柜应能防止因本身缺陷、特别或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧时间和燃烧范围。A的表A1A2中所列举例。还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障(如断路器、负荷开关、熔断人员和其他正常运行设备的影响。假设疑心所实行的措施不能有效防止内电弧，可与制造厂协商，按附录A对已承受了限流装置(如安装限流熔断器的高压开关柜)保护的这局部c)款的要求进展内部电弧试验。防护等级对于金属封闭铠装式及间隔式高压开关柜的外壳和隔板的防护等级，均应分别作出规定；半封闭式和箱式高压开关柜，仅对其外壳的防护等级作出规定。为防止人身接近高压开关柜的高压带电局部和触及运动局部的防护等级分类见表2。2防护等级分类规定防护等级防护等级能防止物体接近带电局部和触及运动局部IP2X能阻挡手指或直径大于12mm、长度不超过80mm的物体进入IP3X能阻挡直径或厚度大于2.5mm的工具、金属丝等物体进入能阻挡直径大于1.0mm的金属丝或厚度大于1.0mm的窄条等物IP4X体进入能防止影响设备安全运行的大量尘埃进入，但不能完全防止一IP5X般灰尘进入防误功能7]高压开关柜应具备防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关或隔离插头，防止接地开关合上时(或带接地线)送电，防止带电合接地开关(或挂接地线)，防止误入带电隔室等五项措施。依据高压开关柜工作状态(即位置)的不同，对型号不同的产品(或组件)应实行相应的具体措施，要求敏捷、简洁、牢靠。高压开关柜间(或隔室间)的隔离8]金属封闭式高压开关柜必需有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。高压开关柜间(或隔室间)的隔离设施，假设同时也起绝缘支撑作用，除以阻燃材料制成外，还必需符合本技术条件第8.4条的有关规定，通过相应的绝缘强度的验证试验。电力电缆的连接一台高压开关柜按连接两回电力电缆考虑电缆头的安装位置。高压开关柜电力电缆头隔室应满足以下要求：必需有安装电缆头的指定位置，已考虑了牢靠的固定方法及零部件；b)高压开关柜隔室内高压组件与电缆头连接导电体截面除应能满足铭牌规定的额定电流外，连同支持绝缘子，均应能承受高压开关柜铭牌上所规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间；承受说明：7］SD/T318。8］IEC298cd)电力电缆隔室与电缆沟连接处应考虑防止小动物进入的措施。当进展电缆绝缘试验，假设不能将电缆从高压开关柜上拆开时，则高压开关柜与电缆连接局部，应能承受电缆标准所规定的试验电压。设计等级9]分为012各类产品的技术条件按本技术条件附录D第D4行相应试验考核。高压开关柜铭牌上的设计等级是按型式试验通过了相应的绝缘验证计等级只能按实际通过试验工程与本技术条件附录D所规定的技术条件相比照以后确定。设计和构造外壳总则强度，不得用网状编织物、不耐火或类似的材料制造；金属封闭式高压开关柜除到达本条a)款的要求外，主回路的一切组件均安装在金属外壳内，外壳的防护等级应满足本技术条件第6.5条表2的规定。盖板和门当盖板和门是外壳的一局部时，盖板和门应由金属制成，不应承受网状编织物、拉制的金属网以及类似的材料，其防护等级与外壳一样。当通风窗和排气口设在盖板和门上时，它们应符合本技术条件第7.1.4条的要求。依据需要进入高压电器组件隔室的不同状况，盖板或门分成两类：在正常操作和维护时不需要翻开的盖板和门(固定盖板、门)，假设不使用工具，应不能翻开、拆下或移动；在正常操作和维护时需要翻开的盖板和门(可移动的盖板、门)，应不需要工具即可翻开或移动，并应有牢靠的连锁装置来保证操作者的安全。在铠装式或间隔式高压开关柜中，仅当该隔室内可能触及的高压带电部分不带电时才能翻开盖板或门；高压开关柜应装有接地开关，只有在接地开关牢靠地合上后才能翻开盖板或门1。观看窗观看窗位置应使观看者便于观看必需监视的组件及其关键部位的任意工作位置，如负荷开关的隔离断口、隔离开关和接地开关的工作状态。因此对观看窗的要求如下：承受说明：9］IEC298中无此规定，系承受了IEC932并结合我国具体状况作的补充。10］结合我国具体状况进展了补充。a)到达外壳所规定的防护等级；b)观看窗应使用足够机械强度的耐火透亮材料制成，与高压导电体保持有足够的空气间隙。通风窗、排气口通风窗和排气口的防护等级应与外壳一样。通风窗承受网状编织物或类似的材料，但应有足够的机械强度。通风窗和排气口的位置应使排出的油气和蒸汽不致危及操作者和其他正常运行设备的安全。隔板和活门总则金属封闭式高压开关柜的隔板和活门，至少应到达本技术条件第6.5条表2所规定的防护等级。如承受绝缘材料制成的隔板、活门与空气间隙组成复合绝缘介质时，应满足以下要求：主回路带电局部和绝缘隔板、活门的可触及外表之间，在本技术条件及DL/T539所规定的环境条件下，其相间、对地应能承受本技术条件第8.4.1.13除机械强度外，绝缘材料应能满足GB1408的要求11]；主回路带电局部对绝缘隔板、活门的内外表之间，按本条a)款规定的环境条件，至少能承受150%额定电压的作用；假设有泄漏电流能经过绝缘件外表的连续途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途径，到达绝缘隔板和活门的可触及外表时，则在本技术条件8.4.30.5mA。金属封闭式高压开关柜外壳上以及铠装式和间隔式高压开关柜的隔板上，供可移开部件上触头插入固定触头的孔，应是正常使用时能正确动作的4.16～4.20确保人身安全。假设维护时需要通过翻开活门接近静触头中的一组，那么全部活门应具备有在合闸位置单独的闭锁装置，或者应能插入一个隔板，以防止带电的静触头外露。通过金属隔板的导体，可以用套管或类似的方法与金12]。隔板一般要求：同的机械强度并接地。4.17～4.20会成为外壳的一局部，则可以是非金属的，假设隔板成为外壳的一局部，则该隔板应是金属的并接地，且具有与外壳一样的防护等级。强相间或相对地间绝缘时，除必需满足本技术条件第7.2.1条a)款要求外，在7.2～12kV时，其产品高压带电裸导体与该绝缘板间还应保持不小于30mm的空气间隙；在40.5kV时，保持不小于60mm的空气间隙(其他电压等级产品的空气间隙待定)，且为阻燃材料制成13]承受说明：11］IEC29812］结合我国具体状况进展了补充。半封闭式高压开关柜的隔板与带电导体的距离除满足本技术条件第6.4.1条要求外，隔室隔板的固定必需结实，如无牢靠的防误连锁，不允许承受任意插入或抽出的装配方式。合电器的高压开关柜，除应满足IEC420(1990)外，还必需满足以下要求只有当负荷开关(或接触器)在断开位置时才能合上接地开关，当接地开关合上后才能将绝缘隔板插入(或插入负荷开关动、静触头之间)；只有接地开关合上、绝缘隔板已插入到位后，柜门才能翻开或关闭；c)只有当柜门关闭到位时，绝缘隔板才能抽出、接地开关才能分开；d)当绝缘隔板已抽出、接地开关分开后，负荷开关(或接触器)才能实现合闸操作。活门金属封闭式高压开关柜的活门可以是金属的，也可以是非金属的。b)假设活门是绝缘材料制成的，则不应成为外壳的一局部，假设是金属材料的，应当接地；假设成为外壳的一局部，其防护等级则应与外壳一样。假设活门是绝缘材料制成的，而且作为加强绝缘的一局部，使用条件7.2.2.1c)款同，其要求亦应符合该条款15]。活门与手车(或抽屉)的连锁必需牢靠、敏捷，当手车(或抽屉)抽出以后，其活门能起到保护作用16]。导体截面高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间连接导体的截面，应比额定电流有10%的裕度17]。高压开关柜中主回路的最小截面(包括电压互感器、避雷器的连接导体)，除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。承受限流熔断器的主回路，在熔断器与母线之间的连接导体，其承受峰值耐受电流、短时耐受电流和短路持续时间应能满足高压开关柜铭牌额定值的要求；在限流熔断器以下的导电回路，可按限制后的短路电流来选择导体截面。接地件都应事先接地，这不包括从高压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部件。是铜质的，在接地故障时其电流密度规定不应超过200A/mm，但最小截面不得小于30mm2受电流的要求。承受说明：13］结合我国具体状况进展了补充。14］IEC298IEC420充。15］IEC298中无规定，结合我国具体状况进展了补充。16］IEC298中无规定，结合我国具体状况进展了补充。17］系结合我国具体状况进展了补充。接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应；专用接地导体应承受可能消灭的最大短时耐受电流；接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能通过铭牌额定短路开断电流的87录B的方法核算18]后进展选择。高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与特地的接地导体连接结实。接地开关合上的位置来实现接地。处于隔离断口规定的条件(见DL/T486)，以及当关心回路未完全断开的任一中间位置时，均应保持良好的接地连接。连接结实。断路器、负荷开关及接触器19]安装在支架上，支架不得因操作力的影响而变形；断路器、负荷开关、接触器操作时产生的振动不得影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。断路器、负荷开关、接触器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。断路器、负荷开关、接触器的安装位置应便于检修、检查、预防性试验和运行中的巡察。对于安装油断路器的高压开关柜，当主回路不带电并接地时，应易于充油、排油；且应装有防止油断路器检修、维护中溢出绝缘油影响其他组件的防护措施。装负荷开关(或接触器)——熔断器组合电器的高压开关柜除应满足IEC420有明显隔离断口的负荷开关，应明确隔离断口距离的最小值；无外隔负荷开关应无泄漏，无火灾、爆炸等危急；组合电器的安装，考虑当该高压开关柜带回路故障，熔断器熔断后便于更换熔丝管的位置，如熔断器装于抽屉中，熔断故障后可抽出抽屉更换熔出抽屉，且敏捷、牢靠；器)牢靠分断。20]互感器应固定牢靠，且应实行隔离措施，当柜中其他高压电器组件运行特别时，互感承受说明：18］系依据我国电网构造状况所作的补充。19］IEC29820］IEC298中无具体要求，系结合我国使用状况作了补充。器仍应能正常工作。互感器安装的位置应便于运行中进展检查、巡察，且在主回路不带电时，便于人员进展预防性试验、检修及更换等。测量装置的要求。取限流措施后)，且便于熔断后更换熔断件。高压开关柜铭牌值的要求。护。所用电变压器21]所用电变压器如为油浸式，当发生故障时，它不应影响相邻的设备，在运行中也应便于巡察检查。变压器高压侧应装有保护装置。隔离开关(隔离插头)和接地开关22]隔离开关或接地开关的分、合闸操作位置应明显可见。当隔离开关和接地开关组成一个整体时，必需满足以下要求：假设隔离开关与接地开关由一套(或两套)操动机构组合而成一套电器时，则必需有牢靠的机械连锁，要保证隔离开关的断开及接地开关的合上是按规定的操作程序分两步完成；对于手车式高压开关柜的接地开关，必需当主回路的电源侧隔离插头断开后，其接地开关才能合上，在接地开关未断开之前，其隔离插头不能进行插入的操作；隔离开关与接地开关不应由于运行中可能消灭的作用力(包括通过短路电流)而引起误分或误合。短时耐受电流及短路持续时间均应与高压开关柜的铭牌相匹配。特别在通过短路电流时，接地开关不会由于产生的电动力作用而被意外地翻开。隔离开关(隔离插头)应符合DL/T486的规定。测量仪表、继电保护装置及关心回路测量仪表、继电保护装置及关心回路中的低压熔断器、端子以及其他关心元件与高压带电局部应保持足够的安全距离；否则应实行牢靠的防护措施，以保证在高压带电局部不停电状况下进展工作时，人员不致触及运行的高压导电体。中断路器、负荷开关、接触器等在正常操作及故障动作的振动而影响它的正常工作及性能。表、保护盘与承受说明：21］IEC29822］IEC298盘外的二次连接导线应承受多股软铜绝缘线，端子排、接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志应正确、完整、清楚、结实。互感器二次接线及关心回路的连接，必需承受截面不小于2.5mm2的铜导线；布线时，应考虑避开其他组件故障对它的影响。高压电器组件与高压开关柜关心回路的连接，如承受插头方式，其同一功能单元、同一种型式的高压电器组件插头的接线应一样，并能互换使用；插头与插座必需接触牢靠，并有锁紧措施；插头与开关设备应有牢靠的机械连锁，当开关设备在工作位置时，插头应拔不出来。外壳及其支架的防锈涂料23]可实行涂刷油漆或其他的措施来防锈。涂防锈涂料之前，须彻底清除锈蚀物及焊渣，然后按涂刷该涂料所规定的工艺和程序进展。对高压开关柜外表所涂防锈涂料颜色的要求：其内部的外表，应涂反光差大的浅色；其外部外表，则应涂不刺目、不反光且美观的油漆。同一型号和同一批产品，其内(外)外表防锈涂料的颜色要求全都。装SF6气体绝缘高压电器组件的高压开关柜隔室的内外表，涂刷的防锈涂料必需能耐受SF6气体及其衍生物的浸蚀，不会与SF6

氟化物接触后发生化学变化。型式试验总则型式试验是验证高压开关柜及其高、低压电器组件、关心元件的各种性能是否到达技术条件的要求，是否能定型生产。由于各组件均有它的多种系列、不同额定值，并且可以组合出很多接线方案，只需选出具有代表性的方案进展型式试验；试验时，应附试品接线方案图和装配图。外，还必需满足本技术条件各有关章节的要求。试验工程及要求产品的型式试验工程如下：a)绝缘试验；主回路电阻测量和温升试验；峰值耐受电流、短时耐受电流试验；d)关合和开断力量试验；机械试验；防护等级检查；操作振动试验；内部故障试验；SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水量的检验。承受说明：23］IEC298被试的高压开关柜应与设计图纸完全全都。高压开关柜支撑构造的有关资料，应记入型式试验报告中。试验报告中应包括高压电器组件的制造厂家、型号、制造日期、出厂编号、额定值及连接各组件导体的截面等。试验周期24]研制的产品，必需进展全面的型式试验，阅历证合格后，方能按试验通过的方案投入试制。转厂试制的产品按本技术条件的具体规定进展有关工程的考核试验；当原设计中有某些工艺、组件及材质转变时，其型式试验除本技术条件有关条款中明确规定可以免试的工程外，其他工程均应进展。正常生产的定型产品，每经过8年进展一次型式试验，但仅进展工频耐压、机械、温升试验和按第8.8.2条的规定进展开断和关合短路电流的试验。绝缘试验工频及冲击耐压一般气候条件下的工频及冲击耐压试验，按以下要求进展：a)试品符合制造厂所规定的技术条件；加到试品上的工频及雷电冲击耐压值如表3所示；试验方法按GB311的规定进展，冲击试验进展15次，允许两次击穿；d)试验时，必需将断路器(负荷开关或接触器)、隔离开关闭合，将高压位置能引起更为不利的电场条件时，则必需在该条件下再做一次，即合闸、分闸、拉开时，均应按以上条件进展试验；冲击耐压试验时，被试品不得带有过电压保护元件，电流互感器的二次侧应短路并接地，低变比的电流互感器允许将一次侧短接；对高压计量柜、避雷器和电压互感器柜，其柜内电压互感器、避雷器可以由再现高压连接的电场分布状况的复制品来代替。表3各种状况下(或组件)的工频、冲击耐压值 承受说明：24］IEC298凝露下的耐压试验，按以下要求进展25：a)耐压值按第8.4.1.1条b)款表3b)试验方法按DL/T539关心回路和掌握回路应能经受2023V1min工频耐压试验，并按以下要求进展：将关心回路连接在一起，试验电压加在它和接地骨架之间；将正常使用中与其他局部绝缘的每一局部回路作为一极，其他局部连至接地骨架为另一极，电压加于二者之间；假设各次试验皆无击穿，认为通过；关心回路和掌握回路中有电子器件时，可依据制造厂与用户的协议进行处理；电流互感器的二次侧应短接，电压互感器的二次侧应断开。局部放电测量元件，均须进展局部放电测量。局部放电测量的方法，按GB7354和本技术条件附录C规定进展。局部放电的电量，按有关标准或技术条件的规定推断；无标准时，与用户协商。泄漏电流测量本技术条件第7.2.1条d)款的要求，并应按本技术条件附录E中相应的布置方式进展以下试验：将主回路接到电压为试品额定电压的三相电源上，在各相分别依次接地的不同状况下，相应测量三次。试验时金属箔应处于防止触及带电局部可触及的绝缘外表的最不利位100cm2试验时，假设在试品外表测得的泄漏电流超过0.5mA(当四周空气相对湿度为9526]。7.2.1d)款所指出的状况，假设通过绝缘外表的电流途径被小的气隙或油隙隔断，则这些间隙应短接。可触及局部，则上述试验可以不进展。对于转厂产品的型式试验，可不进展该项试验。老化试验27]研制的金属封闭式高压开关柜应按本技术条件附录D和方法进展老化试验，除考核绝缘性能外，还作为适应环境条件验证的一种方式。试毕后，要检查外观、涂料、构造连接等有无损伤。承受说明：25］IEC298中无此要求，系结合我国生产实践及使用具体状况作的补充。26］IEC29827］IEC298IEC932了补充。对高压开关柜绝缘老化试验的级别，应依据设计等级的类别确定。以不做。如研制时未进展该项试验，或已进展了但其级别不符合使用部门的要求，仍应按用户意见补做。主回路电阻测量高压开关柜主回路电阻的测量，按GB763的有关规定进展。当额定电流等于或大于100A时，应以电流、电压法测量。温升试验温升试验按GB763的有关规定进展。进展温升试验的试品应按正常使用条件安装，包括全部正规的外壳、隔板、活门等，并且在试验时应将盖板和门关闭。对试品通以1.1倍的额定电流进展温升试验28]。高压开关柜应通以电流，该电流所产生的功率损耗应与额定状况下一样。假设无法做到与实际工作条件全都，则允许以加热或绝热的方法来模拟其等价20%。进展试验时，高压开关柜中各组件的温升，不应超过各自技术标准的规定。峰值耐受电流及短时耐受电流试验高压开关柜应进展铭牌所规定的峰值耐受电流及短时耐受电流的试验，试验方法应符合GB2708的规定，在三相回路上进展。在同一产品中有两种以上峰值耐受电流及短时耐受电流值时，假设构造及其全部组件和导体截面(如为设计最小截面)等规格均一样，假设已按规定的最大值进展，并通过了试验，对规定的较低值可以不进展试验。安装，并应符合以下要求：试品中如有高压限流熔断器，应装上最大额定电流的熔断件。b)在进展出线柜试验时，应取方案中额定电流最小的产品。应保证其它的保护设施不动作；电流互感器和脱扣装置应按正常运行条件安装，并实行措施，使脱扣器不动作。试验后，试品内的组件和导体不应患病有损于主回路正常工作的变形和损坏。接地回路的试验必需满足以下要求：高压开关柜专用接地汇流排必需按本技术条件第7.4.3条规定的短路电流值进展试验，对于影响它的性能和限制短路电流的附属元件，应一并接在试品上同时进展；对于专用接地开关及其回路的试验，应在三相电源上按铭牌规定的额定值准时间进展，接地汇流排以及与之连接的导体，则应通过本技术条件第7.4.3试验后，接地导体与接地网连接的汇流排等允许有某种程度的局部变形，但必需维持接地回路能连续正常工作。承受说明：28］结合我国使用状况进展了补充。开断和关合力量试验研制的高压开关柜29]：装断路器时，依据DL/T402规定的技术条件，按断路器铭牌额定短路开断电流的87%进展异相接地短路及10%、30%、60%、100%四种方式的开断和关合力量试验；装负荷开关—熔断器组合电器时，按IEC420(1990)第6.101条规定进展试验，对40.5kV产品的TRU峰值(u)、时间坐标(t)、上升率(u/t)分别c s c s69.4、228、0.305；GB38046.5条(或GB148086.45%进展开断试验。转厂或已定型生产的高压开关柜每8年进展一次的型式试验：装断路器时，依据DL/T402规定的技术条件，按断路器铭牌额定短路87%10045100%进展开断和铭牌规定值的关合短路电流值试验及转移电流的试验；装负荷开关(或接触器)时，依据GB3804第6.5条(或GB14808第6.4条)规定的技术条件，按负荷开关(或接触器)额定电流的5100%进展开断和铭牌规定值进展短路电流关合试验。装真空断路器或真空负荷开关的高压开关柜，除按规定依据第8.8.1条a)款及第8.8.2条a)款进展试验外，还应按各有关规定进展电寿命试验。无论装何种开关设备的高压开关柜，进展开断试验前、后，均应按第8.4.1.13机械试验30]高压开关柜内主回路所装的断路器、负荷开关、接触器、隔离开关的机械性能试验，在规定的操作电压(气压或液压)范围内进展，应符合各自技术条件的要求机械操作试验，按以下要求进展：50次，可移开部件应插25次，以检验其操作是否良好；连锁装置的机械操作试验，按SD/T318进展，并包括本技术条件第7.9.5条规定的以插头方式连接关心回路的插头与开关设备的机械闭锁措施。高压开关柜中各组件都必需按以下要求进展机械稳定性的考核：断路器、负荷开关分别按DL/T402、GB3804的有关规定进展，接触器按GB14808隔离开关按DL/T486的有关规定进展，隔离插头的插入、抽出各进展500接地开关假设与隔离开关组合成一个整体，在进展隔离开关试验时，同时也进展接地开关的试验；如分别为两个组件，亦参照DL/T486进展机械稳定性考核；机械联锁部件的机械稳定性考核，按SD/T318进展；承受说明：29］依据我国具体状况作的补充。30］依据我国具体状况作的补充。金属封闭式高压开关柜的手车、装熔断器的抽屉及关心回路插座的机500次来考核；进展机械稳定性试验前后的高压电器组件、部件，均应测量它的回路电阻，其值应符合各自技术条件的要求，并应按第8.6条规定进展温升试验，其二次回路应保证性能良好。薄弱的地点(如观看窗)。每个受试点进展3次。除制造厂和用户之间另有协议外，应使用2Nm的冲击，其试验方法详见DL/T593—1996附录B31]。防护等级检查DL/T593—966.10操作振动试验32]负荷开关(接触器)、隔离开关的机械稳定性试验进展。试验前，检验继电保护装置各单个元件。从柜中高压电器组件机械电器的原始状态，在进展机械稳定性试验中，观看继电保护装置是否因断路器、负荷开关、接触器及隔离开关操作产生的振动而发生误动作。继电保护装置的操作振动试验按16试验中不允许对任何元件进展调整，每次操作都不得误动。内部故障电弧试验只有金属封闭式高压开关柜才进展内部故障电弧试验。试验的技术条件、方法及判据，均按本技术条件附录A进展。转厂产品的型式试验，不需进展该项试验。SF633]SF61%。SF出厂试验

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20℃时应不大于150×10-6。试验工程及要求出厂试验工程包括a)主回路的工频耐压试验；b)关心回路和掌握回路的工频耐压试验；c)局部放电测量；承受说明：31］IEC298IEC46632］IEC29833］IEC29834］将IEC298d)、g)、h)三项。机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验；仪表、继电器元件校验及接线正确性检定；g)SF6h)在使用中可以互换的具有同样额定值和构造的组件，应检验互换性。每个运输单元都应在制造厂内进展出厂试验。出厂试验状况应填写在报告中，随产品移交用户。主回路的工频耐压试验每一产品出厂、包装前均依次经受工频耐压试验。试验方法及施加电压的数值按本技术条件第8.4.1.1条的要求进展，对四周空气温度及相对湿度不作规定。关心回路和掌握回路的工频耐压试验试验按本技术条件第8.4.1.3条所规定的一样条件进展。局部放电测量8.4.2检验时均已进展过该项测量，在高压开关柜出厂文件中应附上原试验报告，可不再进展该项试验。主回路电阻的测量按本技术条件第8.5条的规定进展。机械性能、机械操作及机械防止误操作措施试验高压开关柜中所安装的断路器、负荷开关、接触器、隔离开关的机械8.9.1高压开关柜中所安装的高压电器组件及其附件，按本技术条件第5置通上掌握电源，考核保护是否误动。仪表、继电器元件检验及接线正确性的检定35]安装于高压开关柜上的各测量仪表、继电器均应经过单个元件的检验。进展试验。 SF6断路器漏气率、含水量的检验按本技术条件第8.13条的规定进展。订货和投标应供给的资料订货应供给的资料使用高压开关柜电网的特点包括：a)系统标称电压；承受说明：35］结合我国具体状况进展了补充。高压开关柜运行条件包括：a)最高和最低四周空气温度；危及设备运行的各种因素，如蒸汽、潮气、烟雾、爆炸性气体、过多定的内容)；对产品设计类别等级的要求。a)设备的类别及型号；相数；母线组数；额定电压及额定绝缘水平；母线、进线柜和馈线柜的额定电流；f)额定短时耐受电流及短路持续时间；g)额定峰值耐受电流；各组件的额定参数；使用地点的系统接线图；高压开关柜的型号及其外壳、隔板的防护等级；k)对外壳(包括柜内、外外表)防锈涂料颜色的要求。断路器、负荷开关、接触器、隔离开关、接地开关及其操动机构的特性包括：类别及型号；额定操作电压(应注明交、直流电源)，假设操作电压为沟通还应明确电源频率；额定操作压力(空气或液压储能时)；d)连锁的要求及其操作程序方框图。对测量仪表、继电保护及互感器的要求包括：a)各个柜上测量仪表的配置数；要求制造厂在各馈线柜上设置继电保护装置的开放图；各功能单元所需配置电流互感器的相数、每台互感器次级铁芯数及相应的准确度级；对电压互感器的要求；对各功能单元二次回路的要求。10.1.5均向制造厂供给。如要求进展特别试验，在所供给的资料中应注明。投标时应供给的资料制造厂应用文字及图形的方式给出。技术条件及特性包括：用户所选型号的高压开关柜技术条件。各种系列产品的额定参数(类似于第10.1.3条的内容)。制造厂生产的各系列产品所配断路器、负荷开关、接触器、隔离开关、接地开关、互感器的特性和要求类似于第10.1.4和10.1.5条中所列举的特性及要求；假设产品内装的是负荷开关—熔断器组合电器，还应供给熔断器的安—秒特性曲线。型式试验报告、鉴定资料及主管部门颁发的鉴定证书和型号证书。构造特征包括：b)设备的外形尺寸；外部引入线的布置安装方式；操动机构所消耗的能源及动作时间；e)运输和安装所用的器材、工具；f)安装、使用说明书。断路器、负荷开关、接触器、隔离开关及其操动机构的特性包括：a)类别及型号；b)额定操作电压(应注明交、直流电源)，假设为沟通还应注明电源频率；c)额定操作压力；d)连锁的要求及其操作程序方框图。向用户推举的品种、备件清单和各种产品相应功能单元的价格。运输、储存、安装及运行维护制造厂不行能给出高压开关柜中各类组件安装维护的具体规章，但应在安装、使用说明书中给出以下内容。运输、储存和安装过程中的必要条件能保证时，应给出相应的说明。安装制造厂供给的说明书至少应包括以下内容。开箱和吊运的内容，应具体说明所需的专用工具、工作程序及方法。当高压开关柜某一或全部功能单元需拆开运输时，全部局部应标志清楚，这些局部的配件图应随设备一起供给。高压开关柜的安装、使用说明书中，应包括产品的布置和对根底的要求(其中包括动、静荷质量)，以便依据它完成现场安装的预备工作。这些资料应说明：组件总质量(包括灭弧或绝缘液体介质)；灭弧或绝缘介质的质量(液体介质或SF)；6超过100kg的单独吊运件的最大质量。连接的内容应包括以下资料：导体的连接，通过峰值耐受电流、短时耐受电流试验的最小截面，防止过热和可能消灭应力的措施以及应当保证的电气间隙的规定；关心回路的接线图；如承受压缩空气或液压储能的操动机构，应有压缩空气或液压系统的连接图，包括管路的布置及管子尺寸；接地连接。应给出整个产品安装完毕和全部接线完成后的检查试验工程。维护制造厂应给出维护工作内容的说明、操作次数、运行时间或其他合适的判据。在到达上述规定的操作次数或运行时间后设备的某些零件应检修或更换。假设为了进展维护工作要实行安全防护措施而需要临时插入绝缘隔板，则该隔板应由制造厂供给，同时要说明使用的条件和方法。检修时临时使用的绝缘隔板，亦应满足本技术条件第7.2.1足够的机械强度，以免发生意外的触电事故。主回路应给出以下内容：触头的检修、调整及应更换的有关数据和说明，弧触头允许烧损的程度，灭弧片烧损的处理方法及应更换的标准；断路器分、合闸时间和速度及其允许的偏差；c)主回路电阻值。无论是以液体或SF6气体作为绝缘及灭弧介质，应给出以下内容：a)提出枯燥、充入、取样及试验等整个工艺过程；b)对介质特性、允许的杂质含量、需用量应加以规定。操动机构应给出以下内容：维护、检修周期及需临时检修的判据；b)维护、检修的程序及应留意事项；c)主要部件的调整值及误差范围。仪表、继电保护等二次回路及关心设备应给出以下内容：a)单个组件特性的出厂试验记录；b)哪些局部应定期检查。轴承及润滑应给出以下内容：a)哪些轴承应进展定期检查；b)添注润滑剂(脂)应留意的事项，随使用地域、环境的不同，高压开关柜应承受何种润滑剂(脂)及其相应质量要求。电气连接应给出以下内容：在什么状况下电气连接处应实行防电化腐蚀措施；b)哪些电气连接部位应进展检查；c)电气连接检修的工艺标准。气动及液压系统应给出以下内容：对压缩空气回路或液压油回路及其部件安装和维护中应留意的事项；b)对压缩空气或液压油的技术要求；c)检修中的工艺要求。高压开关柜对环境的适应应给出以下内容：a)高压开关柜必需保持在怎样的环境条件下使用；b)关于保持清洁和防止腐蚀方法的有关说明。零、配件应给出以下内容：高压开关柜随带的易损易耗零部件品种及数量的清单；维护检修中常用零部件的图表，其内容包括零部件名称、应储数量、制造厂图号(或备件编号)、简洁几何图形及应安装使用的部位。专用工具应给出以下内容：应注明，几台同类高压开关柜应备有一套专用工具；随高压开关柜所带专用工具的品种、数量清单，清单中包括工具名称、简洁几何图形、制造厂图号(或编号)以及各工具的使用方法。附录A内部故障易发生内故障的缘由削减其危急的措施高压开关柜内部可能发生的故障、缘由及削减其危急的措施参见表A1。易发生内故障的缘由削减其危急的措施部位设计不当 选择适宜的尺寸电力电缆

安装不当

避开电缆穿插连接室 固体或液体绝缘的损坏 检查和严格(缺陷或遗漏) 的绝缘试验隔离开地开关

误操作

加装严密、牢靠的防止误操作连锁；承受储能操作；负荷开关、接地开关选用具有足够关合力量的产品腐蚀螺栓连接

实行防电化腐蚀措施严格按质量要求进展检查、验收和和触头 装配不当回路电阻测量铁磁谐振 实行防谐振措施互感器 技术条件达不到铭牌规 选择参数及技术条件应符合高压定 开关柜要求断路器

开关柜铭牌要求

严格按高压开关柜铭牌选择组件严格按质量要求检查、验收按使用说明书、现场规程定期修理全部部位 工作人员错误

规定，凡不能接近处均应实行措施在电场作用下老化在电场作用下老化定期进展绝缘试验有害气体和灰尘的污染改善使用环境，加强防止外界因素，潮湿的空气侵入，小动对产品的影响，使其符合产品说明书物进入中明确的环境条件加强防止过电压措施，适当做好绝过电压缘协作，在现场严格进展绝缘试验限制内部故障后果的措施参见表A2。A2限制内部故障后果的措施举例序号序号措施举例利用光敏、压敏、热敏探测器或母线故障快速保护，缩短排解故1障时间2障持续时间3远方掌握4装设适宜、灵敏度高，且不会误动的压力释放器在内部故障引起电弧的条件下试验金属封闭式高压开关柜的方法A1概述考虑到内部过压力作用到盖板、门、观看窗等部件上，也考虑到电弧或弧根对外壳的效应以及喷射出的灼热气体和灼热微粒的效应，但以不损伤隔板和活门为限。因此，它不包括全部会造成危害的各种效应，如有毒气体。故试验的安排，仅仿照了门和盖板关闭并正确扣紧这一工况。A2可触及性的分类按附录A第A5.3.2条、第A5.3.3条给定的两种不同试验条件，可触及性分为两类：A类：仅限于经批准允许的人员方能触及的金属封闭式高压开关柜；B类：其中触及性不受限制(包括公众可触及的)的金属封闭式高压开关柜。A3试验安排功能单元的类别、数量、安装中的位置及电弧引燃的部位等，都应依据实际使用中可能消灭的部位来确定，但应符合以下要求：a)试验应在未引燃过电弧的功能单元上进展；b)试验时安装条件应符合实际的工作状况；c)功能单元内的各组件已安装完整；试品应在规定的接地点与接地网相连接；引燃电弧的方式应模拟实际运行中消灭故障状况。A4施加的电压和电流A4.1总则参加试品上的试验电源为三相，其短路电流值与额定短时耐受电流值相等。A4.2电压试验回路的施加电压等于试品的额定电压，假设能满足以下条件，选取的电压值可稍低：电流的实际波形是正弦波形；电弧燃烧时间能满足预定要求，不致提前熄灭。A4.3电流A4.3.1沟通重量：要求通过试品短路电流值允许的偏差为+5%，且应维持恒定。A4.3.2直流重量：要求关合短路的瞬间，使通过试品一个“边相”的峰值电流等于2.5倍沟通重量的有效值，如电压低于额定值，试品上通过的短路95%。A4.4频率50Hz48～52Hz其他额定频率时，其偏差值不应超过额定值的±10%。A4.5试验持续时间电弧持续时间的选择与保护装置的设置确定的电弧可能持续的时间有0.5～1s。在试验具有压力释放装置的金属封闭式高压开关柜时，仅验证它对压力的释放阻力，电弧持续时间可以取下限。注：当电流值不同于规定的试验电流时，要计算该电流时电弧允许持续时间，一般是不行能的。试验过程中的最大压力通常不会因较短的燃弧时间而降低，因而不存在由于试验电流的削减，电弧持续时间增加的这样一个通用法则。A5试验程序A5.1供电电路当高压开关柜使用于“直接”接地系统时，电源中性点才予以接地。注意不要因连接线转变了试验条件。一般在外壳内，可以从两个方向供电，应选择可能引起最严峻电弧效应的供电方向。A5.2电弧的引燃使用直径为0.5mm的金属导线在试品的相间引燃电弧；当各相被分隔时，则在一相对地间引燃电弧。带电局部以固体绝缘材料掩盖的功能单元中，应在相邻两相绝缘掩盖件的接头或间隙处引燃电弧(掩盖带电局部的固体绝缘材料上不允许钻孔以引燃电弧)，使故障可能进展为三相短路。选择电弧引燃点，应使电弧在功能单元中产生的效应为最大。假设不能确定引燃点在何处能产生最大效应，则必需在每种功能单元上多进展几次。A5.3观看气体热效应的指示器A5.3.1总则指示器是一些黑棉布片，装设时，它的切边不要朝向被试品，并应留意它们彼此之间不能相互引燃。例如，将它们固定在钢板制的安装骨架上就可A1150mm×150mm。A1指示器安装柜架(mm)A5.3.2A指示器应垂直固定，面对试品的操作面。必要时，应同时装设在易被人触及的各面。它应装设在高度为2m及以下，且与试品相距300±15mm，面对气体可能喷出的各点(如接缝处、观看窗、门等)。在距地面2m0.3～0.8mA2。指示器应使用约150g/m2的黑色棉布。A5.3.3B指示器应垂直装设于试品全部可触及侧的四周。它应装设的高度为2m以下，与试品相距100±5mm，面对可能有气体喷出的各点(如接缝处、观看窗、门等)。在距离地面2m0.1～0.8m器。假设试品低于2m，指示器应水平装于顶盖上，面对全部气体可能喷出的各点并与垂直指示器靠近，此时，仅要求垂直指示器到达试品有效高度，见图A2。指示器应使用约40g/m2的黑色棉麻细布。A6试验的评价以下判据均考虑了附录AA.1应打算用哪一判据来评价试验结果。A6.11门、盖板等仍应正确地固定好，而没有开启的现象。A6.22试品中可能产生危急的零件不应飞出，这些零件包括较大或边缘锐利的金属或硬塑料零件，例如观看窗、压力释放帘板、盖板等。A6.33不应由于燃烧或其他效应，致使电弧将试品的外壳烧穿，而使某些外部件变成为随便可触及。A6.44垂直装设的指示器(附录A第A.5.3条所指的指示器)是否点燃，如因涂料或粘合剂的燃烧导致指示器点燃，可以不计入。h—试品高度；i—指示器装设位置A2指示器安装方式A(b)BA6.55水平装设的指示器(附录A第A.5.3条所指的指示器)是否点燃，假设在试验中由于灼热微粒而不是气体导致指示器燃烧，可认为符合标准。这可由高速摄影机拍摄的照片作为推断的依据。A6.66全部的接地连接都是牢靠的。A7试验报告在试验报告中应供给以下内容：A7.1额定值用图表示的被试单元的主要尺寸，与机械强度有关的零部件，压力释放阀的布置和试品本身在地面或墙上的固定方法。A7.2试验接线及引燃点试验线路的实际布设和电弧的引燃点A7.3指示器的装设状况依据可触及性分类而规定的指示器的材料和装设的实际状况。A7.4试验电流对试验电流记录要求如下：a)在最初三个半波内沟通重量的有效值；b)最大峰值；c)试验实际持续时间内沟通重量平均值；d)试验持续时间。A7.5示波图试验中的实际测得电流、电压波形图。A7.6试验结果的评价依据试验状况，按附录A第A6条中的规定作出结论。A7.7其他有关说明凡本附录未规定，在试验中所觉察的特别现象，均应在此项加以说明。附录B按短时持续电流的热效应计算裸导体截面的方法下面的公式可用以计算承受电流持续时间为0.2～0.5s的热效应的裸导体截面：式中：S——导体截面，mm2；I——电流有效值，A；1A S2

K

表示，并按以下规定取值：138.54.52.5t——电流通过时间，s；Δθ——温升，K，对于裸导体一般取180，假设时间超过2s，但小于5s，Δθ215。本公式考虑到了温度上升并非严格的绝热过程。附录C局部放电测量C1总则局部放电测量是一种检测正在试验中设备某些缺陷的适宜的方法，同时也是对绝缘试验的有效的补充方法。阅历说明，局部放电可在某些布置中引起绝缘的介质强度下降，尤其是对固体绝缘。另一方面，由于金属封闭式高压开关柜中所使用的绝缘系统的简单性，不行能在局部放电测量结果和设备的预期寿命间建立一种牢靠的关系。C2应用由于绝缘封闭型或复合绝缘的高压开关柜中大量地承受了有机绝缘材料，进展局部放电测量，并结合其他绝缘试验，检验是否存在由于设备设计不当而造成绝缘的弱点。由于设计的多样化，对于试品不行能提出通用的试验规程。一般，试品应包括与设备的完整装配中具有一样的绝缘强度的组件和部件。注应优先选择完整装配成的试品。在积木式高压开关柜中，特别是对嵌入固体绝缘内的各种带电部件和连接件，试验必需在装配完整的试品上进展。由常规组件组合的设计中(例如仪用互感器、套管)，这些组件可依据其有关的标准对它们单独试验，而本附录局部放电试验的目的是检验这些组件在装配中的布置。由于技术和经济上的缘由，建议局部放电试验与必作的绝缘试验在同一组件或部件上进展。注：此试验可在一些组件或部件上进展，测量时，必需留意外部的局部放电不要影响测量。出厂试验也可以在组件上进展。打算局部放电试验必要性的判据是：实际的使用阅历，包括整个生产期间试验的结果；b)固体绝缘在最高电场区域下的电场强度值；c)设备中，主绝缘局部的绝缘材料类型。C3试验回路和测量仪器在GB7354《局部放电测量》中给出了推举的试验回路和测量仪器及检验方法。三相设备可在单相试验回路，也可在三相试验回路中(见本附录表C1)试验。C3.1单相试验回路A作为一般的方法，适用于中性点直接接地，或不直接接地系统中运行的设备。为测量局部放电量，每相将相继接到试验电压源上，其余两相和全部工作时接地的部件都接地。B仅适用于中性点直接接地系统中运行的设备。为了测量局部放电量，将承受两种试验布置。首先，应在1.1U(U压)试验电压下进展测量，每相应相继接到3试验电压源上，其余两相接地。测量时必需隔离或移去在使用中正常接地的全部的金属部件。3附加测量应在试验电压降到1.1U/

件均接地，同时三相桥接后接到试验电压源上。C3.2三相试验回路当试验设备适宜和许可时，局部放电试验可按三相布置进展。在此状况下，推举使用三个耦合电容器按图C1测器相继接到三个测量阻抗上去。对在三相回路的一个测量位置中检测器的检验是将电量的短时电流C4试验程序依据试验回路(见本附录表C1)，将工频电压上升到大于等于1.3U或3U/3

，且在此值下保持10s。注：局部放电试验也可在工频电压试验后降压进展C1。33

，且在这些电压下测量局部放电量。注：U——设备的额定电压。假设可能的话，应考虑实际背景噪声水平，并记录局部放电的起始电压和熄灭电压作为补充资料。通常，试验是开关设备处于合闸位置，在其组件或部件上进展，由于局部放电可能损坏隔离开关在分闸位置触头间的绝缘，因此，应对隔离开关在分闸位置的状况下，补充进展局部放电测量。C5最大允许的局部放电量33

注：在进一步取得牢靠数据之前，不规定局部放电量的极限值。目前，这些值由制造厂确定，或在验收试验时，由制造厂和用户协商确定。局部放电量以(C)库仑表示。33

得的最大允许的局部放电量和依据实际阅历可承受的值给出如下局部放电量的参考值

C2]：树脂浇注绝缘的套管2010-12C；承受说明：C1］IEC298IEC466C2］IEC466树脂浸渍纸套管10×10-12C；固体绝缘的仪用互感器50×10-12C；液体浸渍绝缘的仪用互感器1010-12C。注：这些值不适用于开关设备的其他总装或分装部件。单相试验三相试验A单相试验三相试验AB电压依次连接到每同时连接到三源连依次连接到每相三相(见图C1)相 相接处接地连接其他相和工作时工作时全部接工作时全部接地其他两相的元全部接地的部件地的部件的部件件最低1.3U1.3U1.3U/ 31.3(1)预施预施电压试验1.1U1.1U31.1U(1)电压根本图注：(1)相间电压。(2)中性点不接地系统的补充试验(仅用于型式试验)。N—中性点连接；E—接地连接；L1、L2、L3—三相电源的连接端子；Z1、Z2、Z3—试验回路阻抗；Ck—耦合电容器；Zm—测量阻抗；D—局部放电检验器；t—被试品C1局部放电试验回路(三相布置)附录D(标准的附录)用于严酷气候条件下的7.2～40.5kV沟通金属封闭式高压开关柜的附加要求D1适用范围本附录适用于依据本技术条件的规定并在凝露和污秽方面比正常使用条件更严酷的使用条件下使用的户内金属封闭式高压开关柜。注：虽然机构、连锁和外壳等机械部件的特性也很重要，但在本附录中具体规定的试验主要是验证电气绝缘性能。D2适用对象本附录提出了凝露和污秽两方面严酷使用条件的两个等级的定义。确定了金属封闭式高压开关柜在规定条件下的性能的试验程序，以便得出它们在这些严酷使用条件下，能否适应的结论。D3凝露和污秽运行条件下的严酷度安装在建筑物内的户内设备，通常能免遭户外气候条件的危害，但可能要承受由于温度快速变化引起的凝露以及建筑物内污秽的环境。金属封闭高压开关柜四周的凝露和污秽的使用条件分类如下：CoClChPoP：轻度污秽。lP：严峻污秽。h注Po对于包含有腐蚀性沉积物使用条件，应向制造厂询问。考虑到设备特别受到温度和污秽联合作用的状况，三个使用条件的严酷等级定义如下：级：CPo l级：Cl

PlCoPh级：Cl

PhChPlChPhD4金属封闭式开关柜的分类定义了0、1、2三个设计等级分别对应于附录D第D3条所述的使用条件严酷度的三个等级。依据这些设计等级，高压开关柜的使用环境条件如下。D4.10产品用于温度、湿度可掌握的地点，可以周期性地加温或冷却、降低湿度。要求安装产品的建筑物不受户外气候条件日变化的影响，并实行了使进入建筑物空气中沉积物减到最少的措施。D4.21存在两种可能性：产品用于没有温度、湿度掌握的地点。要求安装产品的建筑物不受户外气候条件日变化的影响，但凝露不能排解。实行了使进入建筑物空气中沉积物减到最少的措施。产品用于温度、湿度可掌握的地点，但安装产品建筑物进入的空气无特地使沉积物减到最少的预防措施，或建筑物处在极接近于尘源的地方。D4.32存在三种可能性：产品用于温度、湿度不能掌握的地点。要求安装产品建筑物不受户外气候条件日变化的影响，但凝露不能排解。未实行特地使进入其建筑物空气中沉积物减到最少的预防措施，或建筑物处于极接近于尘源的地方。产品用于温度、湿度不行掌握的地点。安装产品建筑物免受户外气候日变化影响的防护很少，以致凝露可能频繁消灭。实行了使进入其建筑物空气中沉积物减到最少的预防措施，但处在有蒸汽源的地方。产品用于温度、湿度不行掌握的地点。安装产品建筑物免受户外气候日变化影响的防护很少，以致凝露可能频繁消灭。无特地使进入其建筑物空气中沉积物减到最少的预防措施，或其建筑物处在极接近尘源的地方。注积物的数量减到最少。通常变电站装设过滤器和密封门排解沉积物要比排解凝露简洁。D4.4DD4.1～D4.3承受的高压组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距应符合本技术条件第6.1.2条的规定。D5分类程序对于按本技术条件规定的正常使用条件不要求做附加试验并符合金属封0通过试验来验证设备满足1类设计或2类设计的严酷使用条件下的性能。进展老化试验的必要性可以预先进展穿透性试验来判定。假设成功地通过此2类设计。假设穿透性试验被省略或没有通过，则按1类设计的金属封闭式高压开关柜将依据附录DD912DD102级老化试验。穿透性试验由一周期性变化的气候周期组成，在这周期中应进展相关的D第D8.3条规定的推断程序在接着的气候周期期间进展。12DD11221级老化试验。2类设计定义的使用条件，即频繁的凝露和严峻的污秽导致外壳内绝缘件的外表电导约10μS。分类程序按图D1所示的流程图进展。D1分类程序流程图D6试验设备及有关的要求D6.1人工气候试验室人工气候试验室要求有足够的容积以便容纳被试品。试品装于人工气候试验室多孔的基架上，离地面高度不小于0.5m。气候试验室的容积应是被试品容积的5～15倍。被试品外壳壁、顶部与试验室墙壁、天花板、喷雾器之0.15［见图D2(a)A(见附录D第D9.1条)，试验室墙壁与被试设备外壳之间的距离最好不小于1.5m。此外，需要有一个能按穿透性试验和试验程序B(见附录D第D9.2条)所要求的水滴大小和送给率向试验室喷射盐污的雾化云的方法。由于某些试验程序中使用的污秽(盐雾)对试验室内的某些器材及其与功能有关的重要局部有潜在危害，这些在用腐蚀性材料进展试验时，建议用聚D2(b)。A—试品；B—喷雾装置；C—加热装置D2人工气候试验室及污秽处理试验的布置(a)人工气候试验室；(b)污秽处理试验的可能布置D6.2掌握设备为了产生20～50℃范围的周期性温度变化，需要掌握温度以及能快速地转变温度。掌握温度的偏差小于±2℃，保持温差±2℃的公差也是重要的。对湿度也需要从低于8095%的相对湿度范围内进展相当好的控制。为了获得上述这些结果，要求有向人工气候试验室注入蒸汽云的设备，以便同时增加温度和湿度，还要求有注入冷的枯燥空气的设备以便进展逆过程。为了保持整个试验室的状态是均匀全都的，要求实行一些空气循环的措施，还要求有能对试验室进展枯燥加热的装置。D6.3测量设备要求供给一个或几个高压电源以便在进展某些试验时能对被试品施加电压，为此电源应能在气候周期性变化过程中保持额定电压，偏差为0～-5%。为了施加推断试验电压(其值至少到达被试设备额定电压的3有短路容量至少1A的电源。这个电源应有保护装置，试品在闪络或击穿放电0.1s。假设条件允许，依据本技术条件附录C的规定实行措施对被试单元的每相进展局部放电测量。R)的有效值。金属封闭式高压开关柜的主回路应连接到电压等于额定电压而一相接地的三相电源上，或者最好是连接到电压等于额定电压的单相电源上，ED7试验设备的选择和布置D7.1设备的选择试验应当在一个完全装配好的配有其全部元件并与运行状态全都的典型功能单元上进展。被试功能单元及其元件应是的、干净的。注：对于各相分装的开关设备允许进展单相单元试验。D7.2设备的布置被试品应装在附录D第D6.1条中所述的人工气候试验室中，并使其处于正常位置。功能单元的试验布置不应比正常运行布置有利，特别是关于外部连接应是如此。设备的连接，应使得功能单元依据所选择试验程序的要求能以三相电源对其施加额定电压。考虑到泄漏电流的检测，被试品的接地局部应连接到保护导体上。假设适用，金属封闭式高压开关柜应与地绝缘(见本技术条件附录E的规定)。(r·h·)—相对湿度D3穿透性试验·参考性测量·推断程序(设备带电)D8穿透性试验这项试验，是用来检查设备的外壳防止污秽和凝露侵袭的效应，以便能估量被试设备暴露于严酷气候条件下的这种效果。实行的方法，是将被试设备置于盐雾环境中，承受温度和湿度周期性变化。用上述方法进展，比较试验前、后在同一条件下的局部放电及泄漏电流，来评价(验证)封闭的绝缘能承受的污秽程度(设计等级)。D8.1参考性测量装于人工气候试验室中的功能单元(参见附录D第D6.1条)应施加额定电D3)。人工气候试验室内的温度应在3h内从(25±3)℃上升到(40±2)℃。温度在(40±2)℃保持2h，然后在1h内降到(25±3)℃应保持在(15±2)℃。然后温度在(25±32h。温度周期性变化过程中的初始相对湿度为95%并保持4.5h。然后相对湿0.5h80%并保持此值2.5h0.5h95%。注：某些人工气候试验室降低温度至25℃时伴随着有枯燥效应，以致此时的湿度降低到规定的80%以下。在这种状况下，应增长周期时间，使湿度在周期完毕