吉利宝鸡焊装线项目焊装线验收技术要求

吉利宝鸡焊装线项目焊装线验收技术要求

技术文件验收技术要求附件5::验收分为预验收、终验收。

预验收在设备制造现场进行,终验收在甲方工厂进行;、,甲方才能进行预验收工作:一焊装生产线零部件质量检验记录:焊接工装外观质量检验。

尺寸精度检验。

焊接夹具材料及热处理检验。

表面粗糙度检验。

各夹具平台定位孔检验记录。

二焊装生产线装配检验记录。

三焊装生产线动态检验记录。

生产线制作、装配、连线完成后,空载连续运行48小时,进行耐久性试验,试车记录及耐久测试制成报告供吉利人员预检收时进行确认。

乙方依据上述记录整理成焊装生产线自检报告供应给甲方。

四预验收乙方需供应资料:根据技术任务书进度、要求供应;【乙方预验收前15天寄达甲方,纸档3份,电子档1份】:工装夹具、设备预验收由甲方在乙方发货前在乙方制造所在地进行,甲方要对装备的数量、型号、规格、功能、结构、技术参数及外购配套件的产地、出厂日期、质量等进行验收,未满意以下条件的工装设备不能发运。

1夹具三坐标精度抽检合格率达100%以上;2预验收问题点修整完毕;3双方签字的预验收记录及文件;、预验收依据:1乙方供应并由甲方确认的验收标准;2产品数模;验收技术要求3焊装生产线的设计、制造技术要求;4焊装生产线验收技术要求;5白车身总成验收标准;、预验收内容包括:1生产线各设备外观;2焊钳操作性确定;3夹具精度检测并供应检测成果表;4重点工位节拍及牢靠性检测;5根据双方达成的主方案进行;6备件清点并供应装箱前的清单;7附件清点并供应装箱前的清单;8焊接合格件符合性质量检测并供应检测成果表;9图物全都性。

、预验收程序:1焊装生产线动、静态检验见后附表1。

2焊装生产线动、静态检验合格后,在乙方场地进行试焊接,焊接7台份的零件总成,分总成质量如符合各阶段质量目标,则视为焊装生产线预验收合格。

,乙方必需记录并形成文件,且双方签字确认。

若没有形成文件,甲方视焊装生产线没有经过本次的预验收。

3、焊装生产线的终验收:,乙方必需派出技术人员和调整工人到甲方现场进行调试,甲方技术人员协作,在甲方工厂的验收为焊装生产线的最终验收。

《附件4》。

、调试并进行焊接,以车身符合各阶段质量目标为准。

、符合要求的焊装生产线技术资料,并按要求完成培训。

,生产工艺节拍满意焊装线的纲领、总成质量满意产品质量要求及满意运行成本和目标成本的要求。

按乙方供应机械化及各装备详细指标进行开动率检验报告。

,则焊装生产线终验收合格。

、设计图纸要求、相关的法规和标准要求的内容进行。

并逐一附件6验收技术要求核对各系统装备的数量、型号、规格、功能、结构、技术参数等验收内容包括:1含预验收内容。

2电气部件、元件、仪表、运输设备功能调整。

3各焊接总成抽检10套,要求其产品质量符合品质基准书要求;4生产线连线完成后,空载连续运行48小时,进行耐久性试验,无引起设备损伤的重大故障发生;5终验收须符合以下条款:、根据项目整体方案进程,自量产开头日期计算3个月或3000台,以先到为准,可进行终验收工作。

、量产在初期的3个月内生产线主要设备工装无20分钟以上故障发生,并无重复故障发生相同故障发生3次以上。

、无重大遗留问题存在,主要指能够对所加工的产品质量产生影响或严峻影响设备工装稳定运行的问题。

6设备、工装在制造、安装、调试过程中全部的更改,必需准时并入图纸中,图纸和实物做到严格保持全都,在量产开头时必需供应最终版全套资料,并以此作为最终验收的主要依据之一。

7主车体的检测按甲方质量管理体系要求进行检测、评价。

抽检产品为正常生产条件下随机抽取样本。

8根据甲方所提出的技术协议逐项进行硬件检查核对,检查是否有不满意项,如存在不满意项目,则在乙方整改后再进行验收。

9以初期流淌管理30辆份焊接总成计算值,要求达到≥。

;附表1:焊装生产线动、静态检查表类序检查项目检查检查要领检查方法备注别名静动尺寸单位附件6验收技术要求静1焊接工装铭牌※按图纸规定目视态2焊接工装涂漆状况及颜色※按图纸规定目视检3定位块、夹紧块应可调整※按图纸规定目视查4定位块、夹紧块型面的粗糙度※※按技术要求目视6手动按扭、气阀、电气安装固定良好及※按会签确认的图纸目视及直尺空气管接头位置7平台基准坐标线是否清楚、精确     ※按会签确认的图纸目视及卡尺8定位销的位置精度、定位型面的※按确认的设计及验收标准三坐标精度,仕样、机能是否※按会签确认的图纸目视正常10有无设备维护用之平安爱护措施※按技术要求目视11、台车、往复小车通道两侧是否※按技术要求目视有防止进入平安机构12部品放置位置,不会影响点焊焊接的作业※按会签确认的图纸目视性13螺栓、帽拆卸便利否、特别部品有无特※按技术要求目视殊工具14滑动部位润滑性及加注黄油部位位置是※按会签确认的图纸目视否恰当15掌握箱:※:※按技术要求目视及色卡1.设备本体:※按技术要求目视及色卡2.可移动部分:※按技术要求目视及色卡3.:※按技术要求目视及色卡4.:橙黄※按技术要求目视及色卡5危急及警告部位※按技术要求目视及色卡6高空护网:橘红※、防漏爱护是否良好。

※,门开启角度是否影响※按技术要求目视修理空间。

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※:※按技术要求目视动力线:380,3φ,50※按技术要求附件6验收技术要求照明线:220,1φ,50※按技术要求掌握线:24※、分二种设计※按技术要求可供设定,且可累计及归零。

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※※%空间※※塑料外壳※按技术要求式断路器.※.※、元件配置是否300※规格依规※按技术要求目视范书,尽量以万用型对应16配线相关:※※※,绝缘及防水是否良好※※,线有无防潮设施※按技术要求目视※、内须预留10%空间17动力部分出力是否预留25%以※按技术要求上18动力区有无平安隔离※按技术要求目视19动力区设置位置是否符合要求※按技术要求目视20有无外置式※按技术要求目视21广播系统数量是否正确※按技术要求目视22广播系统之功率是否正确※按技术要求目视23搬送音乐至少5种上升、搬送前进、※按技术要求下降、搬送后退、超时警报、预备搬送24音乐源端子各预留※按技术要求目视一组25设备管路铭板是否标示清晰※按技术要求目视附件6验收技术要求26有无过热、过压爱护装置※按技术要求27电磁阀位置是否为水平方式置放.※按技术要求目视28三点式组合是否已注入润滑油及自动排※按技术要求目视水功能排水是否以软管送出适当位置.29回路中各元件不行有漏气现象.※按技术要求30管路不行与夹具等干涉,需固定且良好美※.※按技术要求目视32为确保压力,贮气罐应有过滤及除水功※、规格是否满意《吉利汽※按技术要求目视车慈溪项目设备通用技术要求》导1主焊台运动导向精度良好※※,粗糙度样板装3压紧块导向精度※,搬送功能不行启动※按技术要求2警告灯警报的功能是否照指示※按技术要求目视3各平安装置作动是否正常※按技术要求动4定位块及压紧块与制件的接触面※≥70%红丹粉态5压块运动速度可调整※按双方确认的技术要求目视检6气动元件排气噪音是否过大※≤80分贝查7进、出件便利合理※按技术要求目视8是否存在过力压紧※制件外表面或内表面有压痕目视9各部位运动是否敏捷※目视10是否按预想实现动作的先后挨次※目视11操是否平安※目视12焊接线电控、气动设备工作状况※按双方确认的技术要求及会签的图纸目视13夹具与焊钳是否有干涉※目视14有自锁、互锁关系的运动件运行是否可※,有无爬行及晃※目视动现象16定位点是否精确,止挡块是否密合※附件6验收技术要求17走行之减速、刹车功能是否正常※18、作动时间符※秒表合要求19上升与车体接触时是否有撞击等不良现※目视象20定位是否有基准※或者。

21搬送工件下降之定位精度是否正确。

※22螺栓是否有松动,平安扭力是否有上点检※目视颜色。

传动单元是否有隔离装置,确保人员安23※目视全。

传动单元是否有刹车功能。

24※搬送走行到位时有无缓冲措25※目视施。

输送高度是否依规定。