企业铣床安全操作规程

企业铣床安全操作规程企业铣床安全操作规程.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。.工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。.刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。.工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。.主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。.发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。篇2：企业数控车安全操作规程企业数控车安全操作规程、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。、按规定穿、戴好劳动保护用品。、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。篇3：企业空压机安全操作规程企业空压机安全操作规程开车前的准备(1)保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。(3)开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。(4)在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。(6)检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。(7)为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。(8)打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。开车(1)接通电流，使空压机进入空载状态下运转。(2)空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。运行(1)润滑油压力为1~5kg∕cm2，不得低于1kg/cm2。⑵排气压力不得超过8kg∕cm2,否则应检查压力调节器。(3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。(4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。(5)排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。(6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。(7)经常检查各部位机件运行是否正常。(8)经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。(9)注意各种防护设备是否可靠。(10)运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。(11)保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。(12)每小时巡退记录1次运行情况，保持设备周围清洁。(13)运行中发现下列情况，应立即停车。①润滑油中断:②冷却水中断;③排气压力突然升高，安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响;⑤电动机或电气设备等出现异常情况。4正常停车(1)关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。(2)关断电源、使机器停止运转。(3)关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防冻结。(4)放出各级排气管处的压缩空气。(5)电源切断后应恢复到变动前状态。(6)空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。5安全技术(1)压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。(