粮油色泽检验 原粮的物理检验

项目二原粮、油料的物理检验任务一色泽、气味、口味鉴定任务二类型和互混检验任务三粮食、油料杂质和不完善粒检验任务四粮食、油料的容重测定任务五小麦硬度指数的测定和类型鉴别相关概念相关概念相关概念任务一色泽、气味、口味鉴定（GB/T5492-2008粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定）

意义：正常的粮食、油料具有固有的色泽、气味和口味，通过色、香、味、形和口感的鉴定可以初步判断粮食、油料的新陈度和有无异常变化。一、色泽鉴定二、气味鉴定三、口味鉴定一、色泽鉴定1、概念：色泽是指籽粒的颜色和光泽。2、意义：通常经过水浸、生霉、生虫和发热的粮食、油料，其固有的颜色和光泽会有变化。3、方法：分取20g～50g样品，放在手掌中均匀地摊平，在散射光线下仔细观察样品的整体颜色和光泽。对色泽不易鉴定的样品，根据不同的粮种，取100g～150g样品，在黑色平板上均匀地摊成15cm×20cm的薄层，在散射光线下仔细观察样品的整体颜色和光泽。正常的粮食、油料应具有固有的颜色和光泽。4、结果表示：以“正常”或“不正常”表示，不正常的应加以说明。二、气味鉴定1、概念：气味鉴定是利用鼻子闻嗅样品鉴别粮食是否具有固有的气味。2、方法：（1）分取20g～50g样品，放在手掌中用哈气或摩擦的方法，提高样品的温度后，立即嗅其气味。（2）对气味不易鉴定的样品，分取20g样品，放入广口瓶，置于60℃～70℃的水浴锅中，盖上瓶塞，颗粒状样品保温8min～10min，粉末状样品保温3min～5min，开盖嗅辨气味。

3、结果表示：以“正常”或“不正常”表示，不正常的应加以说明。注意：检验场所应无异味（如烟味、臭味、香味、霉味、陈腐味等），保持场所空气清新。三、口味鉴定成品粮做成熟食品，品尝口味、滋味是否正常。如：小麦按GB/T20571-2006中附录A执行。小麦按照规定条件，经过润麦、制粉，直接评定其色泽、气味；再分取一定量的小麦粉，在一定条件下制成馒头，经品评人员感官评定馒头的气味、色泽、食味、弹性、韧性、粘性，综合馒头比容得分，结果以蒸煮品尝评分值表示。——GB/T20571-2006《小麦储存品质判定规则》附录A小麦蒸煮品质评定试验方法任务二类型及互混检验（GB/T5493-2008粮油检验类型及互混检验）外形特征的检验角质、粉质检验糯稻和非糯稻的染色检验类型及互混检验一、概念粮食籽粒的类型是指同种粮食籽粒的粒色、粒质、形状等的不同而致的不同类别，是构成粮食工艺品质的重要因素之一。互混是指某主体粮食中混有同种异类粮食的现象。二、检验意义测定类型互混，是保证粮食、油料同一类型的纯度的重要标志，以便于储藏、加工、出口和应用，提高其使用价值。三、检验方法依据粮食籽粒的粒形、粒质、粒色等进行的外形特征检验；依据粮食的软硬质进行剖粒检验；依据粮食籽粒着色后其颜色的不同变化采用的染色检验。检验方法1.外形特征的检验主要是根据其粒形、粒质、粒色等外形特征进行检验鉴别。（1）籼、粳、糯互混取净稻谷1Og，经脱壳、碾米后称量（ma），按GB1350《稻谷》中有关的分类规定，拣出混入的异类型粒，称取其质量（m1），计算互混百分率。式中X—互混率，即混入的异类型稻谷占试样总量的质量分数，%；ma—试样质量（g）；m1—异类型稻谷质量（g）。双试验结果允许差不超过1%，求其平均数即为检验结果，检验结果取整数。检验方法1.外形特征的检验（2）异色粒互混在检验不完善粒（GB/T5494粮食、油料的杂质、不完善粒检验）的同时，按质量标准的规定拣出混有的异色粒，称其质量，计算异色粒百分率。式中Y—异色粒率，即异色粒占质量总量的质量分数，%；m2—异色粒质量（g）；mb—试样质量（g）。双试验结果允许差不超过l.0%，求其平均数，即为检验结果，检验结果取小数点后一位。检验方法1.外形特征的检验（3）小麦粒色鉴别不加挑选地取出小麦100粒完整粒，感官鉴别小麦粒色，按GB1351中红麦、白麦的规定，鉴别小麦粒色：种皮深红色或红褐色的麦粒达90粒及以上者为红麦；种皮白色、乳白色或黄白色的麦粒达90粒及以上者为白麦；均不足90粒者为混合小麦（即花麦）。检验方法1.外形特征的检验（4）异种粮粒互混检验按下表的规定制备试样并称量（mc），拣出粮食中混有的异种粮粒称重（m3）。式中Z—异种粮粒的含量，即异种粮粒占试样的质量分数，%；m3—异种粮粒质量（g）；mb—试样质量（g）。检验结果取小数点后一位。检验方法2.角质、粉质检验（1）透视箱鉴别在长方形小木箱内一侧安装一只乳白灯泡，灯泡下安装一块活动的长方形镜子（反射镜），距箱上边2cm处插入一块与箱底尺寸相同的毛玻璃，再从完善粒中不加挑选地取出100粒试样放在毛玻璃上，接通电源，调节反射镜，使光线反射到毛玻璃上的试样，籽粒呈透明部分的为硬质部分。检验方法2.角质、粉质检验（2）剖粒检验外观鉴别不清时，可将粮粒中部切断，观察断面。玻璃状透明或半透明者为硬质部分，根据硬质部分所占比例，按质量标准规定确定是否硬质粒，然后以硬质粒的粒数计算软硬质含量。小麦硬质粒的硬质部分必须占本粒1/2以上。检验方法3.染色检验主要鉴别糯性与非糯性原理：根据淀粉性质不同，遇碘后会有不同的颜色反应。方法：稻谷经垄谷、碾白后，制成符合国家标准三级（GB1354）大米样品；不加挑选地取出200粒完整粒，用清水洗涤后，再用0.l%碘-乙醇溶液浸泡1min左右，然后用蒸馏水洗净，观察米粒着色情况。糯性米粒呈棕红色，非糯性米粒呈蓝色。按糯性与非糯性粒数计算互混百分率。式中：R—糯稻和非糯稻染色检验互混率；n—异类型粒数。双试验允许差不超过1%，求其平均数作为检验结果，结果取整数。任务三粮食、油料杂质和不完善粒检验（GB/T5494-2008粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验）一、杂质的概念、测定意义二、杂质分类三、杂质检验四、不完善粒检验一、杂质的概念、测定意义1、杂质的概念：杂质是指无食用价值的物质和标准中有具体规定的异种粮粒及绝对筛层的筛下物。（用规定筛层，按规定方法进行筛理，筛下物全部视为杂质的筛层称为绝对筛层）粮食或油料中杂质多少，主要取决于种植、收割、收获后的清理过程和贮运等环节。2、测定意义：粮油中杂质的存在不仅降低粮油本身的食用价值，而且对贮藏、加工带来不利影响，有时甚至会对人体产生不良影响，故在粮油质量标准中限制较严。二、杂质的分类1、按性质分可分为有机杂质和无机杂质。有机杂质一般指无食用价值的粮油籽粒、异种粮粒、草籽、植物体（根、茎、叶、壳）、活或死虫体、其他有机杂质等。标准规定的异种粮粒，植物的根、茎、叶、害虫等。无机杂质一般指夹杂在粮食、油料等样品中的泥土、砂石、砖瓦块及无机物等。（2）按形态分可分为大型杂质、并肩杂质和小型杂质。大型杂质是指显著大于本品颗粒，分布不均匀，在混样和分样时不容易混合均匀的杂质。并肩杂质是指和被检试样个体差不多大小的杂质。小型杂质是小于本品颗粒的杂质。三、杂质检验1．原理利用杂质和被检样品籽粒的大小、形状、颜色、构成等外部性状的不同，采用筛网筛选、感官判断等方法分离出杂质，称取杂质的重量，最后计算其含量。2．仪器和用具①天平感量0.01g、0.lg;②谷物选筛或电动筛选器；③分样器或分样板；④分析盘、小盘、刀片、毛刷、镊子等。三、杂质检验3.试样检验杂质的试样分大样、小样两种：大样是用于检验大样杂质，包括大型杂质和绝对筛层的筛下物；小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样，检验与粮粒大小相似的并肩杂质。检验杂质的试样用量规定粮食、油料名称大样质量/g小样质量/g小粒：粟、芝麻、油菜籽等中粒：稻谷、小麦、高梁、小豆、棉籽等大粒：大豆、玉米、豌豆、葵花耔、小粒蚕豆特大粒：花生果(仁)、蓖麻籽、桐籽、茶籽、文冠果、大粒蚕豆等其他：甘薯片、大米中带壳稗粒和稻谷粒检验5005005001000500—10001050100200三、杂质检验4．操作步骤流程：称样筛选大样杂质检验小样杂质检验矿物质检验分析结果计算（1）筛选

①电动筛选器法按质量标准中规定的筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底），按规定取试样放入筛上，盖上筛盖，放在电动筛选器上，接通电源，打开开关，选筛自动地向左向右各筛1min(110～120r／min)，筛后静止片刻，将筛上物和筛下物分别倒入分析盘内。卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。三、杂质检验4．操作步骤（1）筛选②手筛法按质量标准中规定的筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底），倒入试样，盖好筛盖。然后将选筛放在玻璃板或光滑的桌面上，用双手以110-120次／min的速度按顺时针方向和反时针方向各筛动1min，筛动的范围，掌握在选筛直径扩大8-1Ocm。筛后的操作与上法同。三、杂质检验4．操作步骤（2）大样杂质检验操作方法：从平均样品中，按规定称取大试用量(m)，精确至1g，按筛选法分两次进行筛选（特大粒粮食、油料分4次筛选），然后拣出筛上大型杂质和筛下物合并称重(m1)，精确至0.01g。计算：式中M—大样杂质含量；m1—大样杂质质量，g；m——大样质量，g。双试验结果允许差不超过0.3%，求其平均值，即为检验结果。检验结果保留到小数点后一位。三、杂质检验4．操作步骤（3）小样杂质检验操作方法：从检验过大样杂质的试样中，按照规定用量称取小样用量(m2)，小样用量不大于100g时，精确至0.01g；小样用量大于100g时，精确至0.1g。倒入分析盘中，按质量标准的规定拣出杂质，称重(m3),精确至0.01g。计算：式中N—小样杂质含量；M—大样杂质含量；m2—小样质量，g；m3——小样杂质质量，g。双试验结果允许差不超过0.3%，求其平均值，即为检验结果。检验结果保留到小数点后一位。三、杂质检验4．操作步骤（3）矿物质检验操作方法：质量标准中规定有矿物质指标的（不包括米类），从拣出的小样杂质中拣出矿物质，称量(m4),精确至0.01g。计算：式中A—矿物质含量；M—大样杂质含量；m2—小样质量，g；m4——矿物质质量，g。双试验结果允许差不超过0.1%，求其平均值，即为检验结果。检验结果保留到小数点后两位。三、杂质检验4．操作步骤（4）杂质总量计算杂质总量以质量分数表示：B=M+N式中M——大样杂质含量，%；N——小样杂质含量，%。计算结果保留到小数点后第一位。四、不完善粒检验1．概念不完善粒是指有缺陷但尚有食用价值的籽粒。如虫蚀粒、病斑粒、生芽粒、霉变粒、破损粒、冻伤位、烘伤粒或未熟粒等缺陷但仍有食用价值的粮食、油料。未熟粒：发育不饱满、尚未成熟的粮食、油料籽粒。不同粮油品种的未熟粒，其具体定义由各自的标准作出不同的规定。虫蚀粒：被虫蛀蚀，伤及胚及胚乳（子叶）的颗粒。霉变粒：稻谷生霉．剥壳后糙米也有霉点，胚乳变色变质的颗粒，小麦、大豆、玉米等粒面生霉，或胚乳、子叶变色变质的颗粒。病斑粒：粒面有病斑并伤及胚或胚乳（子叶）的颗粒。还包括小麦赤霉病粒。四、不完善粒检验生芽粒：芽或幼根突破种皮的颗粒。破损粒：压扁、破碎，伤及胚或胚乳（子叶）的颗粒。破碎粒：花生果果皮或花生仁因外力作用或原因破损，伤及整粒体积或子叶体积五分之一及以上的颗粒，包括花生仁破碎的单片子叶。冻伤粒：经受严重冻伤的颗粒。如大豆籽粒透明，或子叶僵硬呈暗绿色的颗粒。烘伤粒：亦称“热损粒”、经过烘干损伤的籽粒，如小麦粒面筋质特性受到削弱或玉米粒胚或胚乳变为深褐色的颗粒等。2.测定意义：由于不完善粒食用价值降低，易受虫、霉侵害，又影响商品外观和加工出品率，所以在纯粮（质）率的计算上将不完善粒折半计算，并且在某些粮食质量指标中不完善粒还作为控制项目。四、不完善粒检验3．检验方法仪器和用具：同杂质检验。操作方法：在检验小样杂质的同时，按质量标准的规定拣出不完善颗粒，称重(m5),精确至0.01g。计算：式中C—不完善粒质量分数，%；M—大样杂质含量；

m2—小样质量，g；m5—不完善粒质量，g。双试验结果的绝对差值：大粒、特大粒粮不超过1.0%，中小粒粮不超过0.5%，求其平均数即为检验结果，检验结果保留到小数点后一位。任务四粮食油料的容重测定（GB/T5498-2013粮油检验容重测定）一、容重的概念和测定意义1.容重的概念容重：单位容积粮食、油料籽粒的重量称为容重，通常以g/L表示。2.测定意义容重的大小是粮食质量的综合标志，是国内外粮食定等及评价粮食工艺品质的主要指标。在我国，小麦、高梁、粟、裸燕麦、裸大麦等许多粮食的定等，是以容重为基础指标的。世界各国对小麦的分等一般也以容重为基础。二、容重的测定方法1.仪器和用具（1）HGT－1000型或GHCS-1000型容重器。（2）天平感量0.1g。（3）谷物选筛。（4）分样器或分样板。HGT－1000型容重器GHCS－1000型容重器二、容重的测定方法2.操作步骤流程:（1）试样制备从平均样品中分出两份各约1000g。按规定的筛层分4次进行筛选，每次筛选数量约250g，拣出上层筛上的大型杂质并弃除下层筛筛下物，合并上、下层筛上的粮食籽粒，混匀作为测定容重的试样。分样筛选除去大样杂质混匀试样安装调试容重器测定容重筛选不同粮食试样采用的筛层规格二、容重的测定方法2.操作步骤（2）容重器（GHCS－1000型）的安装调试安装：打开箱盖，取出所有部件，放稳铁板底座。容重器的部件二、容重的测定方法2.操作步骤（2）容重器（GHCS－1000型）的安装调试安装：电子秤校准：接通电子秤电源，打开电子秤开关预热，并按照GHCS－1000型谷物容重器使用说明书进行校准。按清零键，显示器显示为“0”放上1Kg砝码，按校准键，显示器显示为“1000”取下砝码，显示器显示为“0”二、容重的测定方法2.操作步骤（2）容重器（GHCS－1000型）的安装调试安装：电子秤校准电子秤调零：将带有排气砣的容量筒放在电子秤上，将电子秤清零。二、容重的测定方法2.操作步骤（3）容重测定取下容量筒，倒出排气砣，将容量筒安装在铁板座上，插上插片，并将排气砣放在插片上，套上中间筒。关闭谷物筒下部的漏斗开关，将制备好的试样倒入谷物筒内，装满后用板刮平。再将谷物筒套在中间筒上，打开漏斗开关，待试样全部落入中间筒后关闭漏斗开关。握住谷物筒与中间筒接合处，平稳迅速在抽出插片，使试样与排气砣一同落入容量筒内，再将插片准确、快速地插入容量筒豁口槽中，依次取下谷物筒、中间筒，拿起容量筒，倒净插片上多余试样，抽出容量筒上的插片。二、容重的测定方法2.操作步骤（4）称量将容量筒（含筒内试样及排气砣）放在电子秤上称量，称量的质量即为试样容重（g/L）。二、容重的测定方法2.操作步骤（5）平行试验从平均样品中分出的两份试样按以上步骤分别进行测定。（6）结果表示两次测定结果的允许差不超过3g/L，求其平均数即为测定结果，测定结果取整数。任务五小麦硬度指数的测定和类型鉴别（GB/T21304-2007小麦硬度测定硬度指数法）一、小麦的分类1、按播种季节分可分为春小麦和冬小麦两种，我国以冬小麦为主。春小麦籽粒两端较尖，腹沟较深，皮层较厚，故出粉率较低。2、按皮色分可分为白皮小麦和红皮小麦两种。白皮麦呈现黄白色或乳白色、皮薄，胚乳含量多，出粉率较高；红皮麦呈深红或红褐色，皮较厚，胚乳含量少，出粉率较低。3、按胚乳结构呈角质或粉质多少分可分为硬质小麦和软质小麦。所谓角质（玻璃质），其胚乳结构紧密，呈半透明状；而粉质则胚乳结构疏松，呈石膏状。凡角质占粮粒横截面1/2以上的籽粒，称角质粒，含角质粒50%以上的小麦称硬质小麦。凡角质不足粮粒横断面1/2的籽粒，称粉质粒，含粉质粒50%以上的小麦，称为软质小麦。一、小麦的分类4、我国2008年制订的标准(GBl351—2008)主要是根据小麦皮色、硬度等将全国小麦分为9类：（1）硬质白小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90％，硬度指数不低于60的小麦；（2）软质白小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90％，硬度指数不高于45的小麦；（3）硬质红小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90％，硬度指数不低于60的小麦；（4）软质红小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90％，硬度指数不高于45的小麦。（5）混合小麦：不符合以上各条规定的小麦。二、小麦硬度指数的测定（一）概念小麦硬度wheathardness：小麦籽粒抵抗外力作用下发生变形和破碎的能力。小麦硬度指数wheathardnessindex：在规定条件下粉碎小麦样品，留存在筛网上的样品占试样的质量分数，用HI表示。硬度指数越大，表明小麦硬度越高，反之表明小麦硬度越低。（二）测定原理硬度不同的小麦具有不同的抗机械粉碎能力，在粉碎时，粒质较硬的小麦不易被粉碎成粉状，粒质较软的小麦易被粉碎成粉状。在规定条件下粉碎样品时，留存在筛网上的样品越多，小麦的硬度越高，反之小麦的硬度越低。二、小麦硬度指数的测定（三）仪器小麦硬度指数测定仪二、小麦硬度指数的测定（四）样品制备1.扦样与分样：按GB5491《粮食油料检验扦样、分样法》执行。2.样品预处理：将样品置于与硬度指数测定仪相同的工作环境中，使其温度与环境温度基本一致，环境温度控制在5℃～45℃范围内。样品水分应控制在9%～15%范围内，不符合要求的，应根据其水分含量，将样品置于湿度较低或较高的环境中适当时间，使其水分调节到规定的范围内。然后，除去样品中的杂质和破碎粒。3.水分测定：按GB/T5497《粮食油料检验水分测定法》的规定，测定样品水分，并将测定值输入仪器称量计算系统中。二、小麦硬度指数的测定（五）测定步骤1.仪器检查：按GB5491《粮食油料检验扦样、分样法》执行。每次测定前应检查硬度指数测定仪的筛网。如筛网网眼有破损，及时更换。新筛网使用数次后，两端略往下凹，属正常现象。仪器长期不用或连续使用120次以上时，使用小麦硬度指数标准样品，按仪器说明书的规定对仪器进行检查。不符合规定要求的仪器，不得用于样品测定。

说明：小麦硬度指数标准样品可由归口标准化技术委员会组织专家委员会或由符合LS／T3704-2007标准要求的仪器的生产厂家制作。二、小麦硬度指数的测定（五）测定步骤2.电子秤校正校准应在天平经过预热并达到工作温度后进行。在以下情况时，必须对天平进行校准：首次使用天平称量之前；天平改变安放位置后；称量工作中定期进行。方法：准备好校准用的标准砝码，确保秤盘空载。称量系统通电后，显示屏显示“0.00g”，出现“◎”稳定标志后，放200g标准砝码在秤盘中心位置上，如称量示值为“200.00g”，则不需要校正。校正是在空秤状态下，当显示屏显示“0.00g”，出现“◎”稳定标志后，按校正/去皮键5～6s，显示屏显示“【－－－－”，放上200g校正砝码，数秒后稳定显示出“200.00g”，拿去砝码，显示0.OOg后，校正完成，测定仪可开始正常使用。若不显示0.00g，则再按去皮键，重新进行以上校准操作。二、小麦硬度指数的测定（五）测定步骤3.仪器预热用约25g小麦，试机5次～7次，使仪器预热。将仪器粉碎系统、接料斗、筛网系统等清扫干净备用。二、小麦硬度指数的测定（五）测定步骤4.测定（1）准确称取制备好的样品(25.00±0.01)g。二、小麦硬度指数的测定（五）