综采工作面质量标准化检查标准

综采工作面质量标准化检查标准

精品综采工作面质量标准化检查标准精品综采工作面质量标准化检查标准一、基础资料1、工作面有关材料完整含地质报告、工作面设计、安装规程、并有工作面移交的现场办公纪要。

2、工作面有初采、末采措施和规程,并有规程考试卷以及贯彻记录,工作面每月有精确的水文地质预报,以及探放水、物探设计等资料。

3、在工作面的平面图中标出全部水仓、接线盒的精确位置,每旬标明工作面实际推动位置,有矿验收资料等。

4、工作面有两巷掘进时的全部矿压观测及分析报告资料。

5、工作面含超前支护有健全的矿压监测、分析和数据处理的报告,内容记录完整,并有矿压观测预报,且有相关的针对性措施。

二、顶板管理1、合理选择工作面支护形式,作业规程中对支护方式、支护强度的选择,要有依据矿压观测及地质资料等进行的科学计算依据。

2、液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符,不得超高低使用,支设质量要符合《煤矿平安规程》规定。

3、工作面不得有泄漏串液的液压支架柱,不得有空载液压支架柱,不得消逝液压支架有明显的自降现象,单体液压支柱不得消逝死柱。

4、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高100,若100时要立刻实行措施。

5、工作面顶板不消逝台阶下沉,综采工作面顶梁必需接顶严实包括前探梁。

6、最大、最小控顶距及空顶符合作业规程规定。

7、进、回风顺槽与工作面放顶线放齐运输顺槽机尾处可依据作业规程适当滞后。

8、坚持支护质量和顶板动态监测,有观测仪器,并有健全的分析和处理责任制,有记录资料并开展矿压观测预报工作。

9、,局部悬顶和冒落高度不充分的,应加强支护。

超过252的要进行强制放顶。

10、工作面支柱要打成直线,其偏差不超过100局部变化带可加柱,柱距偏差不超过100,排距偏差不超过100。

11、1支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角7;2液压支架垂直顶底板,歪斜5工作面倾角15时,液压支架柱必需增设防倒防滑装置。

12、支柱迎山有力,不消逝连续3根以上迎山不合格;、倾角15的工作面支柱,应有防倒措施,工作面倾角15时,液压支架应设防倒防滑装置,有链牵引的采煤机和刮板运输机应设防滑装置。

13、11、切顶线支柱数量齐全,无失效支柱,挡矸有效。

特殊支护戗柱、戗棚等符合作业规程规定要求。

8、两端头支护材料准时回收,依据工作面实际状况回收率必需达到95%以上。

8、工作面初次放顶、收尾及过地质构造带必需有专项措施。

三、设备管理1、两巷全部电缆挂牌管理,包括该电缆的用途、长度以及技术参数等,牌板吊挂间距为100,统一用反光电缆钩吊挂整齐,。

信号线、动力线依据从上到下的挨次吊挂。

2、两巷全部的电器开关及接线盒进行编号,编号清楚,并实行挂牌管理,牌板内容有修理人、设备名称、技术参数以及开头使用及修理时间。

3、两巷全部的设备干净洁净,表面防锈层完好。

4、***抽放、煤层注水设施及设备运行正常,设备及管路无积尘,并挂牌管理。

5、两巷的水仓有照明、护栏以及牌板,照明悬挂于水仓顶板正中,护栏接受螺纹钢筋焊接而成,尺寸与水仓大小相符,牌版标明水仓编号、责任人以及水仓容量。

6、两巷的管路使用不同的颜色区分,用统一的卡钩吊挂整齐,,管路由细到粗依据从上到下的挨次吊挂,并标明管路名称,。

7、设备列车干净洁净,并实行挂牌管理,其中包括责任人、设备型号及其检修时间等,牌版随设备列车移动悬挂于操作台四周。

8、设备列车把握台至机尾管线使用吊挂装置,不得拖地,接受自移式装置拉移电缆,电缆不得拖地。

9、皮带架子含皮带管子全部刷灰色防锈漆,并编号管理,编号清晰。

10、工作面的设备无积尘,其中包括采煤机、液压支架以及刮板输送机的电机、减速器等,每班定时擦洗。

11、两巷全部实现照明,预先在巷道正中安装一根5#钢丝绳,钢丝绳紧贴顶板,绷紧,照明灯间距为30,使用尼龙绳吊挂电缆,灯具每周定期擦洗。

12、采煤机的内、外喷雾压力符合规定要求,外喷雾压力3,雾化效果好、外喷雾掩盖全滚筒。

13、泵站管理:①泵站专人管理,持证上岗,保持泵站清洁,泵箱定期清理,液位合适,水质清洁。

②乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力大于18综采30。

③乳化液浓度普采不低于2%-3%、综采3%-5%,有乳化液自动配比器,现场配备检测手段或设施。

④工作室液面高度要在过滤隔板以下,每周对乳化液箱各过滤部位清理一次,并有记录。

⑤高压阀组、仪表、管路接头必需平安牢靠,型销平安牢靠,无单腿销,严禁用铁丝代替型销。

三、工作面管理1、液压支架、支柱含超前支护单体支柱编号管理、编号清晰,并用激光指向仪管理支架直线度。

2、工作面无泄漏、串液的液压支架柱,各种液管连接使用专用的卡子连接。

3、煤壁平直,与顶底板垂直。

伞檐:伞檐长度1时,其最大突出部分,薄煤层150,中厚以上煤层200;伞檐长度在1以下时,伞檐最突出部分薄煤层200;中厚以上煤层250。

4、准时移架,端面距最大值340,大采高支架符合作业规程规定。

滚帮大要进行提前拉架,如不能提前拉架,必需在支架上穿梁维护,靠煤壁加打点柱进行准时支护支护必需符合作业规程规定。

5、回收率达到规定要求,不丢失顶底煤,浮煤清理干净。

6、顶板动态监测接受在线监测系统,各种仪表、仪器安设规范,完好率达到100%。

7、工作面端头支护含超前支护符合规定,长度不小于30,,上下隅角管理符合规定。

8、工作面照明、通信设施按规定安设,通信设施防锈层完好,并每班进行擦洗。

9、工作面全部支架的柱窝接受聚铵脂材料填塞封闭,并盖设皮带爱惜,每月进行检查。

10、全部支架操作阀的开启关闭的方向全都,支架喷雾完好、齐全且与升、降、移架、放煤等联动,实现自动喷雾。

11、支架的推移装置完好其中包含油缸以及连接件等。

12、工作面全部安设照明,照明灯间距每10个支架一盏,灯具每周定期擦洗。

13、综采工作面液压支架排成一条直线,其偏差不超过50,支架中心距偏差不超过100。

相邻支架不能有明显错差不超过顶梁侧护板的23,支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定200。

四、两巷管理1、材料巷行人侧底板全部硬化,,。

2、材料巷使用无极绳绞车等连续运输设备,梭车表面防锈层完好,定期上漆,挡车设施完好齐全。

3、油脂库、胶带输送机头的砂箱、灭火器齐全,灭火器全部上架管理,框架刷红色反光油漆,外表干净、洁净,防锈层完好,灭火器无失效。

4、运输巷调度绞车实行进硐管理,挂设牌板,牌板内容接受准时贴粘贴,调度绞车全部刷漆,开关上牌板,回柱绞车按规定稳固。

5、两巷挂设里程牌,每100一块,采点后控点实行挂牌,编号准时更换,牌板干净洁净。

6、皮带机头处设置煤泥沉淀池,并进行硬化,其规格为深宽高111,表面盖设防护篦子,且定期清理。

7、水沟、水仓硬化,水仓有沉淀池,水仓规格为长宽深。

8、两巷的材料、配件堆放整齐,,配件上架分类管理,并挂牌管理,牌板吊挂整齐。

9、油脂库底板硬化,硬化厚度不小于100㎜,安设栅栏门、照明。

油脂挂牌管理,包括油脂型号、用途等。

各类油脂有相应的抽油器不得混用。

其规格为深宽高。

油脂库实行上锁管理,锁由专人管理。

10、有原巷道施工队组责任牌板,包括原施工队组、负责人、质量验收负责人、技术负责人、施工起始时间等。

牌板悬挂于巷道入口处。

11、巷道入口处挂设欢迎牌板,巷道内每隔200挂设一块平安标语牌板,无极绳机头、机尾各挂设一块行人不行车、行车不行人牌板,尾轮处挂设当心尾轮牌板,全部牌板定期擦洗,保持完好、干净。

12、两巷每班冲洗一次,冲洗后准时排放,防止积水。

机电设备及牌板上的水珠接受棉纱准时擦洗。

五、平安管理1、现场工作人员娴熟把握自己工作岗位的手指口述。

2、皮带输送机、转载机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油漆,皮带机机头护栏安设长度30。

3、溜煤眼接受防护栏爱惜,防护栏刷红白相间的反光油漆。

4、一坡三挡挡车器、钩车器、防护栏杆齐全,并刷红白相间的反光油漆。

5、皮带机、转载机的过桥满足行人要求,安装结实并刷红白相间的反光油漆,过桥每200安设一个,机头、机