旋挖钻机施工工艺工法

㈠.旋挖钻机介绍

1.概述：

旋挖钻机是一桩工机械,它的机械化和智能化程高，行走移动灵活，安装对位简单;配合不同的钻头和施工工艺，可实现对不同地层的成孔作业，适用性强；钻孔速度快，施工效率高，工程质量好；可干式作业或循环介质作业，污染少，作业时振动少噪声小，节能环保，施工造价较低，经济可靠。

目前，旋挖钻机广泛应该于道路、桥梁、码头、高层建筑等地基基础施，工是大直径、深施工程的首选。旋挖钻机可配长螺旋钻斗、短螺旋钻头、岩石筒钻、液压中锤等。最大钻孔直径要达3米，最深打钻120米（主要集中在40米以内），最大钻孔扭矩要达620knm.

2.岩石介绍

旋挖钻机的主要工作对象是岩土，按岩土的物理状态和不稳定可以从两个方面进行分类①按岩土的物理状态可分为：岩石、碎岩石、砂土、粉土、粘性土、人工填土等。②按岩土的不稳定性分类：力学不稳定性和遇水不稳定性。力学不稳定性：风化残积层、冲积层和洪积层、流沙层遇水不稳定层：遇水易胀地层、遇水松散层、遇水剥落地层。地表至上而下一般为人工填土、淤泥、粘土、粉土、细沙、卵石、泥质砂岩、风化岩层等等。3.桩基简介

①概念：桩是将水平或坚向的负载全部或部分传递给岩层的一种具有一定的钢度和抚剪能力的传力杆件.②分类:磨擦桩和端承桩

端承桩

持力层岩面㈡旋挖钻机施工工艺一般规范流程场地平整桩位放线钻机到位埋设护筒

复测桩位、造备泥浆钻进作业钻至设计孔深、清孔制作\下放钢筋笼下导管、测回淤、砼试件灌注砼，二次清孔拔出护筒

养护处理桩头成桩1.平整场地

①三看:上看高压线，中看障碍物，下看水管、光线、电缆等。②三通一平：通电、通水、通路、场地平整。2.桩位放线①所使用的工具：全站仪，水平仪3.钻机到位Ⅰ.①钻杆的选择：摩阻式：用于淤泥层、泥层、砂层、卵石层、强风化岩层等较软地层。机锁式：用于软地层、中风化岩层、微风化岩层和基岩层（即软硬通吃）。注：由于机锁式相对较复杂，所以事故发生率也相对较高。

②钻杆的材质和结构：钻杆用高强度无缝钢管制成，重量轻，焊接性能好,钻杆在完全缩进的状态下被安装到旋挖钻机上。工作时整个钻杆重量通过最内一节的扁头和提升器相连接，作用在主卷扬的钢丝绳上。最内一节杆通过焊接（或者是安装）在它上面的圆盘，安装在其上的弹簧、弹簧座等被各级杆托住。工作时，下放过程是一节节由外向里，提升过程是一节节由内向外进行。

③钻杆的主要技术性能参数钻杆外径（MM）377-450钻杆的每节长度（M）13-15钻杆节数5方头尺寸（MM）150X150,200X200额定扭矩（KN.m）120-250钻杆的有效长度（M）60-72Ⅱ.①钻头的选用：

选用合适的钻头对减少钻具本身的消耗、节约能源、提高成孔的速度和质量和整个施工效率的提高起着至关重要的作用。②钻头的基本类型：

短螺旋钻头直螺单头单螺通过齿形、螺距、螺旋升角等的变化还可以分很多钻头类型双头单螺堆螺双头双螺单头单螺双头单螺旋挖钻斗斗齿型有单底和双底通过齿的型号、桶体的堆度、开合的方式分很多种钻斗的类型截齿塔型只有双底斗截齿混合型也只有双底岩石筒钻斗齿型牙轮型Ⅲ.不同地层旋挖钻具的选用

筒体：直筒、锥筒

①旋挖钻斗切削头：耐磨金钢铲式直斗齿/旋转斗齿、子弹头截齿、斗齿与截齿混合

筒底：单底板土层钻斗、双底板捞沙

钻斗主要用于钻进地表覆盖土、淤泥、粘土、砂土、砂层等较软的地层；还用于钻孔清渣。

嵌岩短螺旋钻头②短螺旋钻头

土层短螺旋钻头嵌岩短螺旋钻头：头部嵌有钫钴硬质合金的截齿，用于风化基层、胶结性较好的卵石怪、永冻地层等土层短螺旋钻头：切削具为耐磨合金斗齿或斗截混合，主要用于钻进地下水位以上土层、砂土层、及粒径不大的砾石。取芯岩石钻筒③岩石钻筒不取芯岩石钻筒配合短螺旋钻斗和旋挖钻斗使用；创造破碎自由面；主要用于基岩地层、大的漂石层、硬质永冻土层等.④气举反循环取芯牙轮钻头4.埋设护筒Ⅰ.护筒的作用：①控制桩位，导向钻头;②保护孔口，防止坍塌;③拉高孔内水头高度，稳定孔内壁;④各种位置的基点。Ⅱ.埋设护筒的具体要求：

5.复测桩位目的：确定桩点的准确性6.钻进作业Ⅰ.影响钻进作业的四个方面：①钻进的速度：单位时间钻进的深度，受钻压、转速、钻头类型、岩土特点等影响。②钻进的压力：钻进压力是指钻头的轴向压力（F合）。③回次进尺量：一般来说，进尺量为筒体高度的80%(考虑孔底沉渣)④钻斗升降速度：注：测量孔深、垂直度、直径。Ⅱ.泥浆的配制①泥浆的作用：悬浮钻渣、减少钻进阻力、对孔壁的稳定作用。②配制：由粘土、清水、化学处理剂等按配比搅拌配制而成。③泥浆池：装泥浆，容积是所需泥浆的1.5—2倍④泥浆的回收：一般情况下，泥浆的70%-