汽车维护教案_第1页
汽车维护教案_第2页
汽车维护教案_第3页
汽车维护教案_第4页
汽车维护教案_第5页
已阅读5页,还剩27页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

学校教学教案首页2023年 下学期第 周 专业:汽修 班级:教学 章节一内容 课题一1、汽车日常维护的目的应知 2、汽车日常维护的主要内容教学目的要求 1、发动机机油的检查应会 2、汽车制动刹车油的检查3、汽车自动变速器油的检查

汽车维护制度汽车日常维护学习任务图教学方法教学过程

讲授法、演示法

主要教学、示范内容及步骤汽车日常维护课程导入:同学们,大家觉得,寻常自己开车时候,力量所能及的队车辆进展哪些维护呢?清洁、紧固、补给。那么,接下去,我们一一来学习一下。1、清洁空气中含有大量灰尘、泥沙和酸性物质,不仅简洁被泄漏的燃油而且简洁被车身静电吸附而浸蚀油漆面,使之过早褪色。清“三滤””保养准时与否,直接影响着发动机的性能和使用寿命。混合气过浓、燃烧不完全、功率下降、排气超标。油滤清器内燃油压力上升,供油缺乏,动力下降。8000公里更换一次,假设气候恶劣,应缩短为5000公里更换一次。清洁蓄电池现代轿车一般都承受免维护蓄电池,常常清洁蓄电池的顶部。2、紧固颠簸、摇摆等缘由,必定造成联接件松动、磨损。因此,在日常养护中要准时紧固。联接件的日常紧固工作直接关系到行车安全,特别是重要部件,如转向、制动、传动等,切不行掉以轻心。搭铁等状况而影响用电设备的正常工作。向联动机构、制动装置联结点、传动系以及轮胎等。紧固时留意事项:况,防止其腐蚀、老化。②如觉察联接螺栓、螺母不配或松动,应准时更换。簧垫、自锁螺母不能用一般螺母、开口销不能用铁丝等。1~3个牙,各种锁止装置应结实3、检查油液的高度和品质差。〔1〕检查油液的高度无论是何种液面高度的检查,首先应将车停在平地上。①检查蓄电池电解液液面高度。②检查机油液面的高度。③检查冷却液面的高度〔后桥、润滑脂〕各油尺及油液加注口位置如图〔2〕检查油液的品质无论是何种油液,均可承受以下方法检查:②气味法。④爆裂试验法。⑤粘度比较法4、补充〔1〕油液的补充要予以排解,并准时补足同等级别的油液。〔2〕油液的更换液变质或超过更换周期,应准时更换。液变质或超过更换周期,应准时更换。8000公里或半年就更换一次;制2~41~2年更换一次;冷却液使用1~210000km更换一次。〔假设是变速器或后桥应架起后桥〕运转肯定时间后放出旧油液即可。产生。布置作业各同学课后写一份日常维护的重点内容、要求、留意事项。学校教学教案20232023年教学内容下学期章节一课题二第周专业:汽修汽车维护根底汽车一级维护班级:教学目的应知121、发动机空气滤清器、蓄电池的检查与清洁2、检查曲轴箱油面高度,并查看润滑油品质3应会 4、离合器踏板自由行程、制动踏板自由行程的检查与调整5、灯光系检查与灯泡更换学习任务图教学方法 讲授法、演示法、引导法、分组教学法等。汽车一级维护学习目标1.发动机空气滤清器、蓄电池的检查与清洁2.检查曲轴箱油面高度,并查看润滑油品质3.检查冷却装置、调整传动带离合器踏板自由行程、制动踏板自由行程的检查与调整灯光系检查与灯泡更换学习导入在汽车使用过程中,随着行驶里程的增加,有些零部件可能会消灭松脱,润滑部位消灭缺油和漏油等现象,影响汽车的操纵安全性,因此,定期对汽车进展一级维护是格外必要的学习预备修理手册、整车、工具、设备等。教学过程 主要教学、示范内容及步骤汽车一级维护一级维护周期与作业工程7500~15000km或6个月,以行驶里程或使用时间先到达为准,主要内容除日常维护以种滤清器。一级维护工艺流程一级维护竣工标准车身、附件支架等外露螺栓、螺母须齐全、紧固、无裂纹。有效,转向杆球头、转向传动十字轴承、传动轴十字轴承无松旷。0~15m〔车辆处于停驶状态母紧固牢靠。润滑、无遗漏。空气滤清器滤芯清洁有效。轮毂轴承无松旷。离合器踏板和制动踏板自由行程符合技术规定。灯光、仪表、喇叭、信号齐全有效。接头牢靠。短途试车,检查维护效果。试车中,发动机、底盘运行正常,无异响;各操纵部位符合技术要求;转向、制动系统灵敏牢靠;布置作业各同学课后写一份一级维护的重点内容、要求、留意事项。学校教学教案首页2023年 下学期第 周 专业:汽修 班级:学习 章节一内容 课题三

汽车维护根底汽车二级维护应知 1、汽车二级维护的主要内容2、汽车二级维护的根本要求教学 6、“三滤”的清洗与更换目的 7、传动带、火花塞、点火系、离合器踏板的自由行程、车轮前束、车轮制要求 动器的检查与调整应会84、沟通发电机、起动机的检测与维护学习任务图汽车二级维护学习目标12、能对汽车底盘进展二级维护3、能对汽车电器进展二级维护4、了解发动机、底盘、电器二级维护工程的检测方法学习导入汽车行驶到肯定里程以后,零部件的磨损和变形增加,为了延长汽车的使用寿命并保证汽车安全,必需按期进展二级维护学习预备修理手册、整车、工具、设备等。教学过程 主要教学、示范内容及步骤汽车二级级维护(一)二级维护周期与作业工程测诊断和技术评定。汽车在经过一段较长时间的使用后〔30000km/12个月,必需进展全面的检查和调整,以保证安全性、动力性和经济性能到达使用要求。为防止汽车的早期损坏,保障汽车的正常技术状况和使用,在二级维护前,必需对汽车进展检测诊断和技术评定。二、二级维护前的技术评定三、二级维护前应进展的检测诊断工程四、二级维护常规作业工程进展日常保养和一级保养的全部作业。更换汽油滤清器、机油滤清器和空气滤清器等。检查发电机和起动机,必要时更换电刷并润滑各轴承。检查、紧固进排气歧管及消声器总成螺栓螺母。检查、紧固发动机支架螺栓螺母、水箱支架螺栓螺母。滑分别轴承。润滑变速器第一轴承、万向节和中间支承轴承。动软管。检查、调整转向盘的自由转动量。检查前后减振器及转向节,检查、调整前轮前束。检查轮胎,并进展轮胎换位。接头。更换发动机润滑油。五、轿车二级维护根本作业规程【1】维护工程:发动机润滑油、机油滤清器作业内容:1、更换机油2、更换机油滤清器3、检查机油压力及报警装置【2】维护工程:空气滤清器、进气预热装置作业内容:1、检查冷却液预热加热导管和热敏开关〔JV型发动机〕2、检查进气歧管电加热器电器线路和热敏开关〔JV型发动机〕【3】维护工程:燃油系统作业内容:1、检查燃油箱2、检查燃油管及接头3、更换清洁燃油滤器4、检查燃油泵5、检测燃油压力和系统保持压力〔电喷发动机〕【4】维护工程:喷油器作业内容1、检查喷油器的作用26km清洗喷油器,检查喷油器开启压力3、检查怠速及排放【5】维护工程:燃油蒸发掌握装置作业内容1、检查软管及接头2、检查活性炭罐电磁阀工作状况【6】维护工程:曲箱箱通风〔PCV〕装置作业内容PCV阀、PCV滤清器、通气软管【7】维护工程:三元催化转化器、氧传感器作业内容1、检查外观及连接状况2、检查三元催化转化器内部是否破损、堵塞3、检查三元催化转化器的作用【8】维护工程:发动机传动带及带轮作业内容:1、检查传动带及带轮外观2、调整传动带挠度【9】维护工程:配气机构检查液压挺杆工作状况【10】维护工程:冷却系统作业内容:1、检查散热器、膨胀水箱、箱盖压力阀及水管2、检查冷却液品质及液面高度3、检查水泵4、检查节温器工作状况5、检查冷却风扇工作状况【【11】维护工程:分电器、高压线作业内容:1、清洁分电器2、检查分电器各电极3、检查分电器高压线及电阻4、检查分电器轴与壳协作状况,并润滑5、检查霍尔信号发生器转子,检查转子叶轮间隙6、检查、调整点火提前角【12】维护工程:火花塞作业内容:1、清洁、检查或更换火花塞2、调整火花塞电极间隙【13】维护工程:进、排气歧管、消声器作业内容:检查、紧固进、排气歧管及消声器【14】维护工程:发动机支架作业内容:检查、紧固【15】维护工程:离合器作业内容:1、检查、调整离合器踏板自由行程2、检查离合器的工作状况【16】维护工程:手动变速器、差速器作业内容:1、检查变速器密封状况,紧固各部螺栓2、检查变速器齿轮油油面高度及油质3、清洁通气孔塞4、检查、润滑变速器换档操纵机构【17】维护工程:自动变速器作业内容:1、检查变速器油油面高度及油质22、检查变速器油冷却器密封性3、检查各传感器,测试主油路压力4、检查操纵机构【18】维护工程:驱动轴作业内容:1、检查防尘罩状况2、检查驱动轴内外万向节【19】维护工程:转向器、液压助力泵、转向减振器作业内容:1、检查转向器、液压助力泵、储液罐等部件的密封性2、检查液压助力泵油质及油面高度3、检查转向减振器4、检查液压助力泵工作状况【20】维护工程:转向传动机构、车轮定位及转向角作业内容:1、检查转向传动机构的工作状况,校紧各部螺栓2、检查转向盘自由转动量3、检查车轮定位,调整前束或校正、更换有关部件4、检查、调整前轮转向角【21】维护工程:前轮制动器作业内容:1、拆卸、清洁各零部件2、检查各件磨损状况3、装复并润滑制动器总成,调整轮毂间隙【22】维护工程:后轮制动器作业内容:1、拆卸、清洁各零部件2、检查各件磨损状况3、装复并润滑制动器总成,调整轮毂间隙【23】维护工程:制动操纵系统作业内容:1、检查制动液品质、液面高度及制动液面指示灯开关2、检查制动管路及接3、检查制动主缸和真空助力器工作状况4、排解系统内空气5、检查踏板自由行程【24】维护工程:驻车制动器作业内容:1、检查驻车制动器拉索及锁止状况2、检查驻车制动器自由行程3、检查驻车制动灯开关【25】维护工程:悬架作业内容:1、检查减振器密封及连接状况2、检查摆臂与球头3、检查减振弹簧4、紧固各部螺栓【26】维护工程:车轮作业内容:1、清洁检查轮辋及轮胎胎面2、进展轮胎换位3、检查补充轮胎气压4、进展车轮动平衡1、检查、润滑车门、发动机盖铰链、拉索2、检查玻璃升降器工作状况【28】维护工程:车身、车架、安全带带作业内容:1、检查紧固各部螺栓2、检查安全【29】维护工程:座椅、车身内饰作业内容:1、检查、紧固【30】维护工程:蓄电池作业内容:1、清洁外表及桩头、通气孔2、检查电解液液面高度3、测量端电压,补充充电【31】维护工程:发电机及调整器作业内容:1、检查发

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论