附录四无损检测文件

附录四无损检测文件一、表格说明无损检测交工技术表格共23种包括无损检测竣工资料名目、无损检测工程量认证表、检测工程量认证表〔附表、无损检测人员登记表、返修状况汇总表等。综合类表格的填写假设无损检测单位与建设单位签订的是施工合同则需在表格中增加开工报告和竣告。无损检测竣工资料名目是竣工资料的汇总，只填写进入竣工资料局部，未进入局部不必填入。无损检测工程量认证表是某项工程的总体检测工作量的各方确认。在填写“射线检测”栏内容时，容器焊缝应按每张底片计算内家总数量，管道应按每道焊口计算总数量。在填写“超声波检测””计算检测总数量，管道应按每道焊口计算总数量m2”计算检测总数量。检测工程量认证表〔附表〕则是具体某一种检测方法的检测工作量，是为便利统计和预结算而设置的。预结算时应以此为根底进展核算。附表一中“检测工程”栏应依据分容器或管道其中一项，可将多余项删去填写，便于结算。附表二附表三、四中“检测数量”的计算应管道按“道〔、容器焊缝(m2)”填写。无损检测人员登记表是报告参与本工程检测人员的主要信息，有效期是指无损检测资格证到期时间。管道无损检测综合报告是本工程全部管道的总报告，“检测工程”栏应与检测报告填写全都，并标明管道规格栏是实际检测数量〔球罐/储罐/容器〕综合报告也包括各种装置的检测，按实际填写即可。返修状况汇总表表达的是本工程总质量，为质量追踪供给便捷，其内容与检测报告全都。上述表格中“制表人”栏可由资料员签字栏由检测单位工程技术负责人签字〔监理〕签字，如无监理的工程，应由“建设单位”专业检测人员签字。检测报告类表格的填写射线检测报告应依据无损检测托付单或监理指令出具“工程名称”“工程编号如是容器则按底片张数填写，管道“检测部位示意图”标明无损检测现场检测简图即可，每出具，报告编号可后缀-1，-2射线检测报告〔附页〕中“焊缝编号及底片编号”栏管道按每道焊口填写，缺陷状况中“性质及长度”栏按每道焊口最严峻缺陷底片级别填写厚”为母材公称厚度。5点，并在检测示意图中标明测量点位置及序号。钢板超声波检测报告一般为容器板材进场复验报告Ra6.μm填写，如CBⅡ-2φ550%。超声波检测报告中“试块型号”栏如使用多种试块则都应填写〔如表格空间不够可缩小字号，“晶片尺寸”栏应标明斜探头晶片边长或直探头晶片直径K值和前沿距离”为实测值。使用直探头时，可空白不填际补偿填写。口”和“米”填写；检测容器板材时，按“处/m2”填写。管道、容器焊缝和容器板材报告应分开出具，可合并单元格。检测示意图标明现场检测简图即可面积”栏，应依据被检工件只保存长度或面积，可删除其中一项，如容器检测，在“备注”栏中应注明焊缝内、外外表和耐压试验前、后。其他，如焊缝清根或钢板坡口检验。渗透检测报告只适用于溶剂去除型、快干式显像的渗透检测方法，其他渗透方法无损检测托付单中是否具备检测条件。应在“说明”栏供给以下一些信息：检测抽查依据、扩探依据和比例、工作压力、输送承载介质、检测质量、建设单位、监理单位等桩号、工艺管线名称〔编号〕或分部工程名称〔编号。如有多种工件规格或需要多种检测方法则应分行填写方法可用检测代号填写，例如，RTUTMTPT检测报告中别由“RT、UT、MT、PT”等检测责任师或责任师托付的具备相应资质的检测人员签字。如有不合格焊口，会发生复探及扩探的无损检测报告及附页(包括RT、UT、MT、PT〔复探〕或〔扩探〕栏应在焊口编号后添加R1、R2R1改为G与无损检测报告及附页一样。如发生扩探状况，则在“焊缝编号”栏焊口编号后添加K标识来表示。二、E类表格名目

类别交工技术表格名称表格类别交工技术表格名称表格编号存档单位建设监理施工页次无损检测记录单位单位单位无损检测报告封皮●●无损检测竣工资料名目WJ-01●●无损检测工程量认证表射线检测工程量认证表〔附表一〕WJ-02WJ-03●●●●超声波检测工程量认证表〔附表二〕WJ-04●●磁粉检测工程量认证表〔附表三〕渗透检测工程量认证表〔附表四〕WJ-05WJ-06●●●●无损检测人员登记表WJ-07●●管道无损检测综合报告〔球罐/储罐/容器〕无损检测综合报告WJ-08WJ-09●●●●返修状况汇总表WJ-10●●射线检测报告射线检测报告〔附页〕WJ-11WJ-12●●●●钢板超声波测厚报告WJ-13●●钢板超声波检测报告钢板超声波检测报告〔附页〕WJ-14WJ-15●●●●超声波检测报告WJ-16●●超声波检测报告〔附页〕磁粉检测报告WJ-17WJ-18●●●●磁粉检测报告〔附页〕WJ-19●●渗透检测报告渗透检测报告〔附页〕WJ-20WJ-21●●●●无损检测竣工图WJ-22●●无损检测托付单WJ-23●●三、E类表格样例无损检测报告工程名称：单位工程名称：图纸编号：建设单位：施工单位：检测单位：年月日

WJ-01序号 资料名称无损检测工程量认证表无损检测工程量认证表〔附表一至附表四〕无损检测人员登记表无损检测托付单无损检测综合报告返修状况汇总表射线检测报告射线检测报告〔附页〕超声波检测报告超声波检测报告〔附页〕磁粉检测报告磁粉检测报告〔附页〕渗透检测报告渗透检测报告〔附页〕无损检测竣工图无损检测工程量认证表 WJ-02共页第页工程名称单位工程名称施工单位

工程编号建设单位检测单位射线检测超声波检测检测数

容器焊缝 张管道焊口 道容器焊缝 m容器钢板 m2管道焊口 道容器焊缝 m2量 磁粉检测 容器钢板 m2管道焊口 道容器焊缝 m渗透检测 容器钢板 m2管道焊口 道检测单位工程负责人：检测单位：〔章〕年月日监理单位专业工程师：监理单位：〔章〕年月日建设单位无损检测负责人：建设单位：〔章〕年月日工程名称工程编号工程名称工程编号单位工程名称检测单位检测工程工件规格底片规格检测数量合格返修道口张片道口张片道口张管道检测容器检测其他检测制表人：审核人：检测单位项年月日年月日超声波检测工程量认证表〔附表二〕工程名称工程编号单位工程名称检测单位检测工程工件规格材质检测数量合格道口 工程名称工程编号单位工程名称检测单位检测工程工件规格材质检测数量合格道口 m/m2 道口 m/m2返修道口 m管道检测容器检测其他检测制表人：审核人：检测单位项年月日年月日磁粉检测工程量认证表〔附表三〕工程名称工程编号单位工程名称检测单位检测数量合格返修检测工程 工件规格 材质道(工程名称工程编号单位工程名称检测单位检测数量合格返修检测工程 工件规格 材质道(口) m/m2道(口)m/m2道(口)m/管道检测容器检测其他检测制表人：审核人：检测单位工程年月日年月日渗透检测工程量认证表〔附表四〕工程名称工程编号单位工程名称检测单位检测数量合格返修检测工程工件规格材质工程名称工程编号单位工程名称检测单位检测数量合格返修检测工程工件规格材质道 m/m2〔口〕道〔口〕m/m2道〔口〕m管道检测容器检测其它检测制表人：审核人：检测单位项年月日年月日工程名称持证状况工程名称持证状况序号姓名发证单位编号〔身份证号〕RTUTM级别 有效期 级别 有效期级别1/制表人：检测单位工程负责人：年月日工程名称工程编号工程名称工程编号单位工程名称施工单位评定标准检测方法检测状况检测工程抽查比例〔%〕总焊缝数合格级别 〔口〕检测数量〔口〕合格数量〔口〕一次焊接合格率〔﹪〕复〔报告人：检测单位工程技术负责人：建设〔监理〔公章〕年月日年月日/容器〕无损检测综合报告

WJ-09工程名称单位工程名称

工程编号施工单位评定标准检测 检测工程方法

抽查 合格比例 级别〔%〕

一次检测结果 返修扩探状况检测数量： 张合格： 张RT 不合格： 张一次焊接合格率：﹪

返修复探总计 张其中:一次返修 张二次返修 张扩探 张检测数量： 合格： UT 不合格： 一次焊接合格率：﹪

返修焊缝总计: m/处其中:一次返修 m/处二次返修 m/处扩探 m/处检测数量： MT 合格： 不合格： 一次焊接合格率：﹪

返修焊缝总计: m/处其中:一次返修 m/处二次返修 m/处扩探 m/处检测数量： 合格： PT 不合格： 一次焊接合格率：﹪

返修焊缝总计: m/处其中:一次返修 m/处二次返修 m/处扩探 处报告人： 检测单位工程技术负责人：

〔监理单位专业工程师：〔公章〕年月日

年月日

年月日工程名称工程编号工程名称工程编号单位工程名称施工单位原位置缺陷状况返修后缺陷情序号检测工程检测部位编号检测方法性质及长度(mm)位置返修次数性质及长度(m( )mm制表人：检测单位工程技术负责人：建设〔监理检测单位〔章〕：年月日年月日WJ-11报告编号：共WJ-11报告编号：共工程名称页第页工程编号单位工程名称施工单位检测工程原始记录编号材质规格承压设备类别坡口形式热处理状态焊接方法检测时机胶片型号胶片规格mm铅增感屏前屏mm后屏mm像质计型号像质计位置

□源侧□胶片侧

要求到达像质指数源的种类管电压/源强焦点尺寸/焦距

□X192Ir□75Se/Cimm

设备型号管电流曝光时间

mAmin透照方式□单壁单影法□双壁单影法□双壁双影法透照方式□单壁单影法□双壁单影法□双壁双影法□中心透照法胶片处理□自动□手工 显影时间显影温度℃ 底片黑度范围检测技术等级检测比例检测标准合格级别检测数量道〔张〕 返修数量 道〔张〕一次焊接合格率﹪复探数量道〔张〕 扩探数量 道〔张〕最终焊接合格率﹪检测部位示意图：检测结论：报告人：

〔公章〕年月日

审核人：

检测单位工程技术负责人：年月日 年月日报告编号：共页第页

射线检测报告〔附页〕 WJ-12单位工程名称 检测工程序焊缝编号序焊缝编号板厚一次透照像质号及底片编号(mm)长度(mm)指数性质及长度(mm)

(mm)

评定 备级别/评片： 年月日 年月日WJ-13报告编号：共工程名称WJ-13报告编号：共工程名称页第页工程编号单位工程名称施工单位材质规格原始记录编号外表状态耦合剂试块类型仪器型号探头参数总数量合格标准探头类别：直探头块 抽查比例频率：MHz 晶片尺寸：﹪ 抽查数量mm块测量厚度〔mm〕编号 S1 S2 S3 S4 S5检测部位示意图:检测结论:检测人：

〔公章〕年月日

审核人：

检测单位工程技术负责人：年月日 年月日钢板超声波检测报告

WJ-14报告编号：共页第页工程名称工程编号单位工程名称材质规格原始记录编号外表状态仪器型号试块型号耦合剂探头参数 频率□洗涤剂□糨糊□机油MHz 晶片尺寸mm检测灵敏度执行标准外表补偿合格级别dB级检测部位示意图:检测结论:审核人：报告人：

检测单位工程技术负责人：〔公章〕年月日

年月日 年月日报告编号：共页第页

钢板超声波检测报告〔附页〕

WJ-15单位工程名称 检测工程序 检测部位编号〔钢板编号〕

检测 面积 (mm)

单个缺陷指示

单个缺陷指示

缺陷状况在任一1m×1m检测面积内评定等级号 (m2)

长度〔mm〕

面积〔cm2〕

存在的缺陷面积百分比〔﹪〕检测： 年月日 年月日超声波检测报告 WJ-16报告编号：共工程名称页第页工程编号单位工程名称施工单位检测工程原始记录编号材质规格外表状态焊接方法承压设备类别热处理状态检测比例检测技术技术等级检测时机检测部位扫查方式仪器型号试块型号耦合剂探头型号频率：MHz晶片尺寸：mmK前沿距离：mm外表补偿检测灵敏度检测数量复探数量检测部位示意图：

dB扫查方式dB检测标准道〔m〕返修数量道〔m〕扩探数量

扫描比例合格级别道〔m〕一次焊接合格率 ﹪道〔m〕最终焊接合格率 ﹪检测结论：报告人：

审核人：

检测单位工程技术负责人：〔公章〕年月日

年月日

年月日

WJ-17报告编号：共页第页单位工程名称

检测工程检测 缺陷状况序 焊缝编号

长度 缺陷

评定 备波幅 长度深度号m 类型 mm

SL±dB mm

级别 注mm() (

( ) ( )检测：

年月日

年月日WJ-18报告编号：共WJ-18报告编号：共工程名称页第页工程编号单位工程名称施工单位承压设备类别现场记录编号材质规格热处理状态检测部位外表状态检测方法检测时机仪器型号标准试片磁化方法磁化时间s提升力N磁粉□荧光□非荧光磁悬液配制浓度检测标准

g/L

磁粉施加方法检测比例检测数量复探数量检测部位示意图：

道〔m〕处/m2道〔m〕处/m2

返修数量扩探数量

合格级别道〔m〕处/m2道〔m〕处/m2

一次焊接合格率 ﹪最终焊接合格率 ﹪检测结论：报告人：

审核人：

检测单位工程技术负责人：〔公章〕年月日

年月日 年月日

WJ-19报告编号：共页第页单位工程名称 检测部位序号 焊缝(部位)编号检测：

检测长度或面积

缺陷状况缺陷 位置类型 (mm)

评定长度 结果 备注(mm)年月日 年月日报告编号：共页第页工程名称单位工程名称承压设备类别材质规格检测部位外表状态检测标准

渗透检测报告工程编号施工单位原始记录编号热处理状态检测方法试块检测剂施加方法

WJ-20□铝合金〔A〕□镀铬〔B〕□喷□刷□涂检测温度检测剂牌号

(℃) 渗透时间检测比例

(min)%

显像时间合格级别

(min)检测数量

道〔m〕处/m2

返修数量

道〔m〕一次焊接﹪处/m2 合格率道〔m〕复探数量 扩探数量处/m2

道〔m〕处/m2

最终焊接 ﹪合格率检测部位示意图：检测结论：报告人：

审核人：

检测单位工程技术负责人：〔公章〕年月日