冬季施工技术措施

冬季施工技术措施本工程计划开工日期为2021年8月1日，计划竣工日期为2022年4月27日，考虑将历经1个冬季，时间跨度是影响工程施工进度和质量的重要方面，在施工中，将采取一系列有针对性的技术措施和管理措施，合理的进行施工部署保证施工的顺利进行，使本项目工程质量目标和整体工期进度目标得以实现。针对当地冬季的气象特征，结合本工程的工程特点，最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用，也是本工程重视发展科技、节约能源、以人为本精神的充分体现。根据历年来当地天气情况，每年12月至次年2月为冬季施工期。1、钢筋工程（1）进场钢筋合理堆放，雨雪天气用彩条布及时覆盖，以防止钢筋表面结冰、锈蚀。对于已经绑扎好的钢筋，在浇筑混凝土或合模前安排人员及时清除钢筋上的积雪和冰屑。要合理安排工期，绑扎完毕后尽快进行下道工序施工。（2）圆盘钢筋在调直时，施工现场温度不得低于－20℃，调直拉伸率不得大于4%。调直后的钢筋严格逐根进行外观检查，对于钢筋表面出现裂纹或局部颈缩的，不得使用。（3）负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。2、模板工程（1）遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。（2）冬施期间混凝土强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。（3）墙、柱模板当混凝土达到1.2N/mm²后，可使侧模轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。（4）模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块混凝土强度达到5N/mm²混凝土温度冷却到5℃后，且混凝土表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子混凝土，还应控制其混凝土内外温差不大于25℃。3、混凝土工程（1）混凝土原材料混凝土冬季施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5级，水泥用量根据实验室试配确定水泥用量并不宜低于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。砂含泥量≤3.0%,石含泥量≤1.0%，拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。采用非加热养护法施工选用的外加剂宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量控制在3%-5%，在日最低气温为（0～-5）℃混凝土养护采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂；防冻剂的规定温度按《混凝土防冻剂》（JC475-2004）规定的试验条件下成型的试件，在恒负温条件下养护的温度，施工使用的最低气温可比规定温度低5℃。现场施工时应根据实测气温，选用合格的防冻剂，并保证混凝土中的含碱量、氯离子含量不超过图纸中的要求。（2）混凝土的拌制要求搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。根据施工时的气温，选择合理的防冻剂并对原材料进行加热，原材料加热时，首先加热拌合水，不满足温度要求时再加热骨料，以保证混凝土出运输车温度不低于15℃，该温度对应于各种标号的混凝土，在正式试配单提交后进行验算，验算符合要求后与混凝土开盘申请同步报审后再行施工。需要注意的是拌合水的最高温度不得高于60℃，水泥不得直接加热，投料顺序宜为先投入骨料和加热的拌合水，待搅拌一定时间后、水温降低至40℃左右时再投入水泥继续搅拌到规定时间。（3）混凝土的运输保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。保证混凝土的入模温度不得低于5°C。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。（4）混凝土的浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖彩条布，减少积雪清理难度。对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用阻燃草帘被覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和其它杂物清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。浇筑混凝土使用地泵时，在地泵泵管、塔吊吊斗上包裹阻燃草帘被减少热损失。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，清理干净后，再浇筑混凝土。入模温度的控制：混凝土浇筑时，对到现场混凝土运输车先进行混凝土测温，合格后再进行浇筑，入模后再测温，保证入模温度不低于5℃要求。当环境温度低于5℃时，混凝土浇筑尽量安排在一天中气温较高时段（上午10点至下午3点）施工，以保证混凝土的浇筑质量和后期的养护质量。混凝土浇筑后应采用机械振捣，注意相互之间衔接，间歇时间不宜超过15min，按随浇筑随振捣随覆盖保温的原则进行操作。（5）混凝土的养护混凝土的养护拟采用综合蓄热法养护：掺少量外加剂与蓄热保温相结合，当日平均气温低于5℃时，不得洒水养护。对于墙体、柱混凝土，在侧模板上挂两层阻燃草帘被进行保温养护，墙顶、柱顶位置处先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护。对于梁、顶板及楼梯混凝土先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘被的方法进行保温养护。梁板、墙柱上口、楼梯边角等薄弱部位，应加倍加盖阻燃草帘。楼板浇筑时，除采用以上措施外，在大气温度低于-15℃时尚应根据情况在房间内设加热设施（电炉或电热器），提高房间温度。冬季施工应注意防风，在地上结构施工时，除在脚手架外挂密目网外，在结构施工层可另加一层彩条布挡风，彩条布加固于密目网内侧。（6）混凝土试块留置除按正常条件施工时留置试块外，同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组，冬季施工期间还应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验转常温养护28d后的混凝土强度。混凝土试块留置4、砌筑工程（1）加气混凝土砌块在砌筑前应清除表面的冰雪、污物等，严禁使用遭水浸泡和冻结的砖或砌块。（2）采用外加剂法施工时，砌筑砂浆温度不应低于5℃；砌筑砂浆选用预拌砂浆，水泥选用普通硅酸盐水泥；冬季施工砂浆搅拌时间应适当延长，一般要比常温时增加0.5-1倍；冬季施工时，砂浆应储存在保温灰槽中，砂浆应随拌随用，普通砂浆存放时间不宜超15min，加外加剂的砂浆不宜超过20min；拌合砂浆时，水温不应超过80℃，砂的温度不应超过40℃，砂浆稠度应比常温适当增加10-30mm。（3）石灰膏等宜保温防冻，当遭冻结时，应融化后方能使用。（4）拌合水中掺入的外加剂，当施工温度在-15℃以上时，砂浆中可单掺氯化钠，单掺氯化钠效果不佳时，可与氯化钙复合使用，氯化钠：氯化钙=2:1，总掺量不得大于用水量的10%；当大气温度在-10℃以上时，掺盐量在3%-5%时，砂浆可以不加热，当低于-10℃时，应加热原材料，加热时首先加热水，当不满足温度要求时再加热砂子；如拌合水中需加入微沫剂时，应先加盐类溶液再加微沫剂溶液。5、装饰装修工程（1）室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨雪天气下进行。（2）装饰装修前应对墙体基层表面的冰雪霜、杂物等清理干净。（3）冬季施工时墙面要干燥，涂刷时先刷一遍底漆，待底漆干透后，再涂刷施工。涂料施工时严禁加水，若涂料太稠，可加稀释剂调释。（4）水溶性涂料在使用前应搅拌均匀，并应在产品说明书规定的时间内用完，若超过规定时间不得使用。（5）剂溶性涂料冬季室内施工时要求现浇混凝土墙面龄期不小于一个月，水泥砂浆抹面龄期不小于7天，基层含水率小于等于8%，且要求基层面平整，没有蜂窝麻面、油污等现象，若泛碱时，需用5%-10%的磷酸溶液处理，待酸性泛后1小时后用清水冲洗墙面，干燥后在进行涂料施工。（6）玻璃构件正温制作、负温安装时，因根据环境温度的差异考虑构件的收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。负温下使用的挂件及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合产品设计和产品标准的要求。负温下使用的焊条外露时间不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，且烘焙次数不得超过3次。负温下使用的高强螺栓须具有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。（7）冬季运输、