轧钢厂特种作业安全操作规程(压力容器)

轧钢厂特种作业安全操作规程摘录煤气作业证烧火操作员安全操作规程点火前必需有主管领导或专职人员在场指挥。提前半小时启动风机，并将冷却水系统全部翻开。入煤气，经爆破试验合格后，方可点炉。点炉时，无关人员都必需远离现场。点炉应先给火源后开煤气，必需有一人在窥视孔观看，站位应呈45度角。炉，进展10~15分钟炉堂放散再重按点炉程序点炉。炉温低于700℃时，严禁不给火源，直接开煤气点炉。环炉操作员安全规程出料不许夹在一端向外拖，夹料杆不许漏水于炉内，损坏炉体。进料不能撞入炉底内环间隙，已撞入必需勾出。边沿砖损坏被取出，必需要用耐火材料热补好，避开烧坏支撑板和钢构造。自己和他人。在热态下使用过的钢丝绳，应准时报废，严禁再次使用。槽内扔杂物。装、出料机运行时，任何人不得爬上小车。看火操作员安全规程气喷出，烧伤手和脸。燃气阀门，防止发生烧伤。前空、煤气手动碟阀，待供电恢复，重点炉。待去除前方可连续作业，严禁强行作业。清扫管道时，必需系安全带，进入炉底内环工作，必需二人以上，炉底照明保持良好。工作时严禁跨辊道及台架。COCO浓度超标，超过50PPM时，应佩带好正压空气呼吸器后，方可进入煤气区域操作。芯棒预热炉安全操作规程台车进炉前，应检查台车、炉膛有无损坏。台车运行装置启动后，操作人员必需在停车前方可离开。吊运芯棒到台车时，要轻放在料架内，留意不要超长。吊物应找准重心，保持平衡，不准歪拉斜吊。再加热炉点炉安全操作规程程序点炉，但必需有主管领导或专职人员在场指挥。是否漏水。自然气，经爆破试验合格后，方可点炉。外，其余无关人员都必需远离现场。45度的外侧观看，假设点火不着，必需马上关闭自然气手动碟阀，15分钟后后，重做爆破试验合格后再按挨次点炉。停炉，进展10~15分钟炉堂放散再重按点炉程序点炉。炉温低于700℃时，严禁不给火源直接开自然气点炉。再加热炉操作工安全操作规程钢管滚动后打伤自己和他人，撬辊不准在头部上方位置。，正确，站位要合理、明显、安全。达报废标准的钢绳，应准时报废，严禁再次使用。32900mm短于9000mm的钢管制止入炉，以防撞坏设备或卡炉跳齿。如觉察炉内毛管错位或卡炉时，应马上停炉或实行相应措施，并通知当班作业长，严禁强行操作。〔出〕料机升起后，毛管是否进入〔离开〕固定梁。再加热炉烧火操作员安全操作规程防止发生烧伤。待查明缘由后，方可连续生产。外侧观看，预防火焰或炉气喷出，烧伤手和脸。并做好爆破试验。否正常有无堵塞。炉内拖板运动是否正常。体上工作。工作时严禁横跨辊道，行走时应选择安全通道、安全桥。低压电工证修理电工安全操作规程和电气系统原理图以及安全保护装置的作用。由专人负责对设备停、送电。措施。一人监护、在停电后的开关上挂警示牌。施，报领导批准。灵敏牢靠。检查验收后，方可投入正常使用。高压电工证高压配电室安全操作规程高压操作需要有阅历的值班电工两人以上进展操作。手车不能带负荷拉出推动。值班人员巡察高压设备时，不得进展其他工作、不得移开或越过遮拦。倒闸操作必需依据调度命令、受令人复、诵各无误后执行。合闸。能卸下。电气点检安全操作规程必需熟知所辖区域电气设备性能、状况。非本区域电气和设备操作人员一律不准擅自触动本区域电气设备。事故抢修时，在事故缘由未查清和处理之前，严禁使设备带病运转。一人监护。停电时断开电源后，要有明显的断开点。在点检、检查运转设备时，严禁将身体置于运转设备危急区域内。无误前方可送电。电工安全操作规程未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。在未确定线路是否带电的状况下，严禁同时切断两根及以上电线。手持电开工具必需使用漏电保护器。工作中全部撤除的线头要包扎好，以防发生触电。操作挨次相反。严禁使用泡沫灭火器。工作前必需验电，不得轻易触摸，验电前应确认验电笔良好。严禁用金属丝代替熔断器。必需娴熟把握触电急救方法。放电、接地。检修完毕后清理现场，检查接地线、短接线、临时线、遮拦等是否撤除，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电挨次送电。热熔化焊接证6.1电焊工安全操作规程 移动电焊机，盖电焊机的保护罩时，都必需切断电源。 缘板。 用绝缘胶布包好。 接在建筑物的金属构造上，并不行搭接在机器设备上，启动时地线和焊钳不能接触，以免烧坏电焊机。 防护面罩。 清理焊接场地的易燃、易爆物品，离氧气瓶、乙炔瓶5时的安全。 分开，并保持有牢靠的安全距离。 受压容器，应先翻开阀门解除压力，并作彻底的清理后，确认安全后再进展施焊；在容器内部焊接，必需测试氧含量并实行良好的通风措施，要有专人监护方可作业。 设戒备区域。在大型焊件上，多人同时施焊的，要做好自我保护，有条件的也要设弧光屏隔离。 现场，检查火种、火源防止火灾隐患。 ”按钮，后拉闸刀开关。桥门式起重机证桥式起重机安全操作规程 行车司机必需持操作牌上车操作,在指定的登车平台等候,严禁在行车运行时上、下车，严禁翻越行车。交接班或换车时必需交换操作牌。 吊运，制止在车上与地面之间抛接物品。 前方能发出操作信号，起动行车。 得上车作业。中途因事离开，应将各掌握器手柄放在零位，切断电源。 挥。当任何人员发出紧急停车信号时，都应马上停车。 四周状况；行车合闸送电前；行车起动、起吊或放下吊物时；吊物运行中接近下面人员、或经允许通过安全通道上方时；靠近想邻行车、或接近行车轨梁上的人员时；吊物在接近地面的位置移动运行时；吊有载荷的行车发生故障时。 开关。除危及安全的紧急状况外，不得同时操作两个以上的掌握器和反车制动。 0.5〔重要物件、金属溶液或危急物品不高于.1〕后放下，确认制动器安全牢靠前方可起运。严禁超负荷起吊。 重要设备上空通过。不准拖挂钢丝绳运行；工作停息时不得将重物悬吊空中。 具。不准两钩同时起降、两钩同时吊运两个重物。严禁行车拖挂铁路车辆；遇有火车及车皮进出时应主动避让。 度缓慢、认真观看。 有吊物，应尽可能将其放回地面。 好安全互保。清扫作业人员离开行车前，严禁动车。 各掌握器手柄放放在零位，切断电源。指挥信号不明或多人指挥不吊；安全装置不灵不吊；视线不清楚不吊；超过行车和钢丝绳的额定负荷不吊：吊物结实不牢不吊：吊物上有人或有浮放物体不吊：物件埋在地下或重量不明不吊：歪拉斜挂不吊；带楞角的物件，钢丝绳无保护垫不吊；吊运。不准行车与行车相撞；不准用行车吊物件来撞击其它物件。电磁桥式起重机安全操作规程上。停电保磁装置设备有故障时，电磁铁严禁进展吸料作业。电磁行车在备料〔管、储料〔管、上料〔管3有人。起桥架长时间受力。放在重要设备上。磁盘未摘掉，钩头上不准吊任何物件。绳恢复正常位置方能使用。严禁用磁盘撞击被吸物。制止在空中断磁丢物。存放、吸取料架、管架的坯料、钢管时，不得歪拉斜吊，应成排吸吊。磁盘挂梁任何时间都不能碰撞司机室。磁盘吸吊钢管时，应轻放在钢管外表，以免损伤管壁。不准吸吊100℃以上的物件。吸吊物件外表不能有铁皮、泥沙、木片，必需将吸附外表清理干净。10％以上时应更换。电磁盘上的接线盒严禁碰撞。电磁吊吊物时，必需保持挂梁平衡，当一边倾斜超过300mm时，不得起吊。指车工证挂吊工安全操作规程严格执行钢绳使用规定及报废标准，常常检查钢绳和吊钩。电磁盘工作时，吊物四周3米之内严禁有人。要明确。度以料架立柱为准，不能超过立柱，起吊时必需做到逐层依次吊运。不准在料架中间、安全通道上堆放管子。挂吊工和行车司机必需执行“十不吊程。指车工安全操作规程信号，亲热协作行车司机进展起重作业。生疏各娄起重工具和钢丝使用，报废的有关规定，并保管好工具绳索。业。起吊长，大货物，须在货物两端栓挂念引绳，防止促转或摇荡。断或滑动。严禁起吊货物下方站人，起吊货物下方穿绳索须用套索钩。严禁栓挂超过重量的货物或使用超过安全负荷的起重工具。禁使用。210%严禁使用。作业时不得与司机叫喊，作业完毕收好绳索工具进展妥当保管。叉车工证8.1叉车安全操作规程叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；起步前，观看四周，确认无阻碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步；叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳牢靠；厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾；不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；转弯或倒车时，必需先鸣笛；行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶；离；倒行；厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥；压力容器证压力容器安全操作规程一、适用岗位二、安全操作规程局部严禁在煤气区域内逗留。加热岗位工必需取得国家颁发的压力容器操作证前方可上岗。却后在补水，防止爆炸。监护。在