预应力台座设计方案

预应力先张空心板梁施工方案力板梁，其中，20m长的48片，16m长的12片，预制厂设置在原平安旧货市场内。、侧梁台座槽式先张梁台座根底及施工场地要硬化处理，台座需经过构造分析计算，64m，砼标号为C30。40cm60cm50cm×60cm，传力柱Φ16钢筋，纵向设置箍筋，并在端部予埋600×500×2〔mm〕的钢板。传力柱端部、纵向每间隔10m在传力柱底部设钢筋混凝土联系梁．将〔详见预制梁台座设计图〕5米作业。拉杆 模板木楔槽式先张梁台座图二、模板5mm厚钢板，外表光滑平坦。侧模承受大块式支撑牢固，内模承受定位钢筋固定，确保施工时梁体尺寸准确，支撑结实．为防止内〔其布置如以下图所示〕。三、张拉设备的选型和校验千斤顶：拟用柳州市建筑机械总厂生产的YCQ25型及YCW250型千斤顶。油泵：4－01.5级。张拉设备使用前配套标定，以确定张拉时油表的读教。千斤顶使用超过200次以上时应重标定。四、伸长量的计算为使张拉力掌握准确AL按下式计算：ΔL=FKL/AgEgFk：钢绞线张拉力；L：钢纹线从张拉端至计算断面的长度；Ag：钢绞线的计算面积；Eg：钢绞线弹性模量；f按下式计算：△L=△Ll＋△L2△L1：从零至初张拉时的推算伸长值；△L2，从初张拉至掌握应力时的实侧伸长值。伸长量计算结果应先报请监理工程师核查，在得到确定答复后，再进展张拉。五、钢绞线张拉钢绞线下料承受砂轮切割机，不得使用电弧或气割。钢纹线下料长度为：张拉台座长度＋两端横梁宽度＋单侧锚固长度＋单侧千斤顶工作长度十砂箱+30mm。千斤顶在张拉前与高压油泵、压力表配套进展校脸，然前方可用于张拉。张 整体张拉。拉承受一端锚固，一端张拉，张拉方式为单根初调，0 初始应力〔0.1δk〕 105%δk持荷2分钟〕 δk锚固六、钢筋钢绞线张拉完毕后八小时，进展钢筋安装。七、预埋件八、混凝土施工混凝土的浇筑是预制梁的重点和难点之一，为了确保每一片板梁的施工质100%95%优良目标的实现，在浇筑混凝

工程部质检1、混凝土的搅拌依据试验室供给的施工协作比，由试验工程师现场配料，现场施工不得私90—120秒，混凝土下料时，必需安装滑槽，避开混凝土离2、混凝土运输混凝土使用混凝土输送车或翻斗车运输，倒入自行制作的能够容纳肯定量的料斗内，到料时，肯定做到缓慢均匀，同时，依据实际状况，掌握倾倒的数3、浇筑过程1〕浇筑方法：预制板梁浇筑分两次进展，首先浇筑底板砼，再放置芯摸，然后浇注腹板和顶板砼，砼由板梁一端向另一端推动浇筑，呈斜坡式向前推进，水平分层，两侧腹板同时浇筑，腹板、顶板的混凝土面的距离间隔为1.0—2.0m2〕振捣方法：混凝土振捣承受插入式振捣器为主，人工用细钢筋插捣为辅消灭穿孔漏气。同时，振捣过程中，要有专人不断检查混凝土是否振捣到位，模板是否漏〔4〕混凝土顶面处理：混凝土在初凝前，应用镘刀进展屡次抹光，以消退裂4、养护、拆模及凿毛1〕、混凝土浇筑完成后，要准时实行必要的养护措施，安排专人养护，夏季施工时，待混凝土收浆后，再予以掩盖顶板，掩盖时不得损伤混凝土外表，〔2〕2.5Mpa〔24小时〕后，撤除模板。在拆芯模时应九、预应力钢绞线的放张85%5天时，进展十、移梁存放成品梁用50吨吊车纵移至存梁场临时存放，时间不超过60天。经检查合格DF50/150架桥机。一、施工中安全措施一〕、施工现场挂好标牌，注明工程名称、