直流电动机检修、标准方法及相关试验

3直流电动机检修、标准方法及相关试验一、电动机检修工程参考电机类型常标修准大不常修修工程标准小修沟通电动机1、电动机的解体及抽出转子2、定子的修理3、转子的修理4、轴承的更换5、起动装置的修理6、风道及冷却系统的检修7、电动机的组装8、大修中电动机的电气预防性试验9、大修后的试转及验收1、端部线圈加固2、局部绝缘修复3、重加固槽楔1、局部更换或重绕组2、转子笼条补焊3、更换引线及引线和重绝缘4、更换靠背轮5、处理重大缺陷及更换备用电动机或其它工作扫电机及起动装置2、吹灰3、检查轴承性试验直流电动机1、电动机的解体及抽出转子2、定子的修理3、转子的修理4、轴承的更换5、起动装置的修理力中心位置，更换电刷，检查调整刷架、刷握。7、测量、修刮及打磨整流子8、电动机的组装试验10、大修后的试转及验收重焊接架及绝缘管圈加固缘修复固槽楔1、局部更换1、重绕电机定子、转子绕组2、转子笼条补焊线和重绝缘障处理吹灰2、检查轴承子及起动装置性试验二、直流电动机的检修它与沟通电机不同之处是：2〕转子〔电枢〕上装有整流子〔换向器处是对整流子和电刷的检修。电动机解体撤除电机电源线。电缆引线与电机引线做好相应标志〔记号。如电动机有测温元件，应联系热工撤除测温元件接线。电机解体检修撤除电机地脚螺丝。1.66拆靠背轮，用专用拉码〔必要时加热〕扒下靠背轮。并取下轴键。电机吊运到检修场地。取下风扇罩和风扇。翻开换向器端的观看窗，从刷盒中取出电刷，再拆下刷杆上的连接线。在端盖上做好记号，拆下小盖、大盖螺丝及稳钉，用顶丝将大盖止口顶出。拆下换向器的端盖，取出刷架。用纸板或白布把换向器包好。要碰伤铁芯和端部线圈，要留意保持转子水平，防止碰伤换向器和电枢绕组。2.定子清理检修用吹尘器吹扫定子铁芯，用带电清洗剂擦洗线圈端部，并用干布擦净。风和防火。通，无脏物。各部件见本色、无油污、灰尘。象。检查定子槽楔。定子槽楔应无变色、松动、枯焦、断裂现象。过热和损伤现象，绑线紧固，线圈外表干净无油灰。上无磨损现象。定子磁铁应无变色、生锈，螺丝不松动。自如，电刷的软引线应完好，无断股、过热、绝缘无破损，固定螺丝紧固。灰、污垢。检查口线引线。有关电机修前绝缘、直阻测试。100％。3.转子清理检查用带电清洗剂。变色现象铁芯压紧螺钉应结实。与转轴之间固定结实，无轴向位移。检查转子风扇。风扇焊接结实，铆钉紧固叶片无变形、裂纹现象。伤，椭圆度不小于0.05mm。检查大轴的各协作面应光滑。〔钢丝〕应无松弛、断裂、开焊等状况，绑线下的绝缘应转子线槽检查转子线槽的压板应无松动、过热、断裂凸起现象。检查整流子上升片有无开焊、熔化、变形和短路状况。外表凹凸不平度不得超过0.5—1.5mm；圆锥度及偏心度不得超过0.05mm。整流子片间云母应比铜片低1—1.5mm，否则应修刮。依据运行冒火状况打算是否应对整流子进展车旋，圆周车速不超过500r/min，深度为每次进刀不超过0.05—0.10mm。电动机的组装回装前全面检查电动机的各部件定、转子内应无异物，清洁、干净。轴承检测及装配符合标准。电机定子绝缘、直流电阻合格。缘与定子铁芯边缘应对齐。定转子空气间隙标准：平均误差<5%。放在轴上，用内径一样的钢管套入顶住轴承内环，敲击钢管使轴承到位。#2高温黄牛油，使内小盖贴在轴承外套上。轴承加油的油量电机转速≥1500vpm，1/2≥1500vpm，2/3容积。回装轴承止退卡簧或挡圈。部位。手动盘车看是否敏捷，假设有卡涩现象应查明缘由，重复拆装过程。装风扇和风扇罩。回装冷风扇时可加热套装，切勿损坏风扇。4.电动机修后试验绕组整流子对地和绑线对线圈绝缘电阻。用100000.5MΩ。绕组的直流电阻。与以前相比相差不大于2%。电枢绕组片间的直流电阻。相互间的差值不应大于最小值的10%。绕组的沟通耐压试验。绕组对外壳，电枢对轴为1000V(100kW以下用2500V1min电动机复位、接引线及试转电机组装就位依据电机解体相反的程序进展。油垢、锈斑，应清洁，槽锲紧固，定子膛内严禁有任何遗留物。回装前清点工具、设备零部件等物品，数量正确后电动机进展穿转子，装两，无卡涩及磨擦。由试验人员找出电动机的中性线位置，并将电刷按中性线位置固定好，测量5％，电刷与整流子外表的接触应符合标准。测量电动机绝缘、直阻、瓢偏度，并与修前值进展比较。记号放好，电机就位时不能碰伤电缆及地脚螺丝。电机就位后，接引电机接地线，并检测接地线接触良好。靠，两线鼻子结合面应无氧化层及污物螺丝压接应紧固，引线接触良好。12装靠背轮。8.直流电动机的试验工程、周期和标准序项目 周 期 标 准 说 明1.交接时绝缘电阻一般不低于0.5兆1.交接时绝缘电阻一般不低于0.5兆1.1000V2500V2.大修时欧兆欧表测量绕组的1绝缘电阻测量绕组的2直流电阻

3.小修时交接时大修时

与制造厂试验数据或以前测得值比较，其差异一般不应2%，补极绕组自行规直流电动机自行规定。

2.励磁机应测量电枢缘电阻测量电枢整3 流电阻

交接时大修时1.交接时

相互间的差值不应超过最小 所产生的值的10% 化时，各相应的片间进展比较推断磁场绕组对外壳和电枢绕组 100KW以下不重要的绕组的沟通2.大修时对轴的试验电压：大修时为直流电机电枢绕组对4耐压试验1000伏。轴的沟通耐压，可用25005测量磁场可变电阻器的交接时大修时与铭牌数据或最初测量比较，其差异不应超过10%应在不同分接头测量，电阻值变化有规直流电阻律。6磁场可变电电阻1.大修时0.5MΩ1)磁场可变电阻器可22500V兆欧表7测量、调整电刷的中心交接时大修时核对位置是否正确，满足良好换向要求位置8检查绕组的1.交接时极性和连接应正确极性及其连接的正确性2