气化站安全管理制度

重点部位防火防爆十大禁令1、 严禁携带火种或易燃易爆物品进入气化站。2、 严禁穿带钉鞋或穿着易产生静电的服装进入气化站。3、 严禁未办理动火申请手续，在管线两侧30米内及气化站内动火。4、 严禁未经验车批准的车辆进入气化站。5、 严禁使用易产生火花的工具从事站内设备维修。6、 严禁随意拆检设备或排放可燃介质和气体。7、 严禁在气化站乱接乱拉临时电线。8、 严禁在气化站等要害部位使用汽油等易燃有机溶剂。9、 严禁随意挪用消防器材、工具和设备，堵塞消防通道。10、 严禁损坏消防设施，确保消防设备完整完好。气化站防火防爆管理制度1、 实行防火防爆工作责任制，将防火防爆工作落实到当班责任人，保障防火防爆措施有效执行。2、 建立义务消防队伍，制定应急抢险处置方案，组织防火防爆应急演练，不断提高突发事故应急处理能力。3、 组织对员工进行消防安全防火防爆培训和教育，提高员工防火防爆消防知识，督促员工自觉遵守防火防爆制度和安全操作规程。4、 进入气化站瓶组间或气化间时必须穿防静电工作服，严禁携带火种、穿钉鞋，一切动火工作必须严格执行动火审批制度，动火时必须有安全员现场监管并做好防范措施。5、 气化站上下钢瓶时不准摔、滚，防止发生火花，排残时严禁直接排放，检修应使用不发火工具。6、 电气设备和线路应定期检查，发现绝缘不良、漏电等隐患时应立即停止使用，雷雨季节前要检查防雷接地电阻。7、 配备足够数量的消防器材，根据站点情况合理布置，并专人负责管理，定期检查，保持完好有效，任何人不得擅自动用消防设备。8、 发生火灾或爆炸事故时应立即组织扑救并及时拨打“119”报警。气化站防泄漏管理制度1、 站点工作人员必须每天早、中、晚对站内及站外燃气管线进行巡视检查，发现在管线附近有机械施工时，应立即告知施工方有关管道埋设位置，避免管道损坏发生泄漏事故。2、 站点工作人员应加强站内阀门、管道防腐的维护保养工作，确保站内管道及附件的安全使用。3、 定期检查钢瓶与管道连接的高压胶管，避免胶管老化而发生泄漏事故。4、 经常检查胶管手轮前端密封圈是否老化或破损，一旦出现密封圈损坏应立即更换，消除泄漏隐患。5、 站点工作人员应加强在用钢瓶的检查，特别对钢瓶角阀阀杆、阀芯、大螺帽及瓶体焊接缝处进行检查，一旦发现泄漏，应立即移出瓶库进行处理，消除安全隐患。6、 发现站外管道泄漏时，应立即关闭出站总阀，现场实施警戒，准备消防器材，禁止各种流动火源，迅速上报本单位负责人，立即组织人员抢修。气化站应急抢险处置预案一、 气化站可能发生的险情1、 瓶组间、气化间液化气泄漏；2、 埋地管线泄漏；3、 气化站周围发生火灾；4、 生产车间发生管道泄漏；二、 气化站抢险处置预案1、 瓶组间发生燃气泄漏应迅速查找漏点，采取措施堵漏，如遇钢瓶泄漏难于堵漏，应将其移至安全地带；2、 气化间发生液化气泄漏，应停止气化器工作查找泄漏点，进行处理；3、 埋地管线泄漏应设置防火警戒线，杜绝火种，关闭气化器、出气总阀，查明泄漏部位，组织抢修；4、 生产车间液化气大量泄漏，应紧急疏散人员，关闭瓶库总阀门和生产车间相关阀门，开门窗通风，进行抢救；5、 气化间、瓶组间及用户发生液化气火灾，应立即使用灭火器材进行扑救，切断液化气气源及着火点电源，并及时报消防部门；6、 气化站周围发生火灾，危及气化站安全，应派员迅速赶到现场协助扑救，并根据火情对气化站采取适当保护措施；气化站日常维护及运行管理规定一、首次通气操作程序1、 将气化间、瓶组间所有阀门处于关闭状态；2、 根据需要将电源控制箱的气化器电源打开；3、 检查气化间内气化器水是否处于2/3以上，检查气化器水温是否达到50°C~60°C之间；4、 打开瓶组间连接钢瓶的软管球阀和钢瓶角阀；5、 打开连接自动切换阀两侧的截止阀和自动切换阀下面的截止阀；6、 观察自动切换中心的浮状物应呈白色，如为红色，侧钢瓶内没有气，此时应奖自动切换阀下部的红色手柄换向另一侧，使浮状物呈色状态；7、 打开进入气化间的首道截止阀，打开气化炉进液截止阀，当汽化器水温达到60正负2C左右时方可打开气化器出口截止阀，此时气化炉上两只压力表与高中调压器前的压力表值基本一致；8、 选定一组调压阀门组后，打开高中压调器前后两端的进气、出气截止阀，此时高中压调压器后的压力表应在0.8-~1.2Mpa之间，继续打开低压调压器前后的进气、出气截止阀，观察低压调压器后的微压表，此时微压表应在350~600kpa为正常；9、 上述调压器调整后的数值如有偏差，可让工程人员进行调整，符合上述要求后，方可继续操作；10、 打开位于气化站出口处排污处的供气主截止阀，完成供气的所有操作；11、 使用部门点火后，应观察气化站内各仪表是否正常，如有偏差，可让工程人员进行调整，直至符合使用部门能够正常用气要求为准。二、 停电情况下的处理办法（一） 、短时间停电的处理办法；1、 通知使用运行人员关闭炉具阀门，等待送气通知；2、 恢复供电后，观察气化炉水温是否仍有60正负2°C左右，如水温没有变化，可将气化炉的复位开关进行复位，恢复供气，并通知生产车间可以用气；3、 如水温下降，测需将气化炉出气阀门关闭，等气化水温达到60正负2C左右时，方可将气化器的复位开关进行复位和打开气化炉出气阀门，恢复供气。（二） 、长时间停电的处理办法；1、 通知运行人员关闭炉具筏门，等待送气通知；2、 切断电源，等待供电恢复；3、 关闭气化站所有阀门；4、 供电恢复后按照“首次通气操作程序”的方法进行操作。三、 超负荷情况下的处理办法1、 因长时间超负荷集中供气，使得气化器出现保护自锁现象，此时应请生产车间错开用气高峰，同时对气化器进行复位处理；2、 如气化器仍频繁出现保护，可打开另一台气化器并联使用，增加供气能力，解除保护现象。四、 供应能力下降的其它情况的处理1、长时间不清洗过滤器，造成供气能力下降时应及时对气化间内的过滤器进行清洗；2、气化器长时间使用而未清洗，会因杂质积聚在气化器热交换器的管壁上，导致供气能力下降，应对气化器进行清洗。五、紧急事故处理预案（一） 、当气化站可燃气体报警器报警时：1、 运行人员要冷静处理，检查气化站是否有漏气想象，视问题严重程度进行处理；2、 如连接胶管撕口或阀门处有泄漏，只需加以紧固，如仍不能排除泄漏现象，通知生产车间停止用气，待排除泄漏现象后方可恢复供气；3、 如气化间设备出现漏气现象，需及时查找泄漏点，并加以排除，如仍不能排除泄漏现象，通知生产车间停止用气，待排除泄漏现象后方可恢复供气。（二） 、出现着火危情处理：1、 如出现意外着火情况，需迅速将