岑巩县工业废渣综合利用建设项目（变更）环境影响报告

1一、建设项目基本情况建设项目名称岑巩县工业废渣综合利用建设项目(变更)项目代码岑发改备字[2014]13号建设单位联系人联系方式建设地点乡(街道)地理坐标(108度45分55.940秒，27度14分32.342秒)国民经济行业类别C4210金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别85金属废料和碎屑加工处理421建设性质☑新建(迁建)□技术改造建设项目报情形□首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目☑重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门岑巩县发展改革局项目审批(核准/备案)文号岑发改备字[2014]13号2863.44环保投资(万元)5环保投资占比(%)2.27%施工工期个月是否开工建设40000专项评价设置情况无规划情况2011年，由陕西省城乡规划设计研究院广州分院编制《岑巩工业园控制性详细规划》，并于2011年1月21日通过州级评审。规划环境影响评价情况2011岑巩县人民政府委托广州大学和华南理工大学共同对工业园规划范围3023.21公顷进行环境影响评价工作，并于2011年6月获得贵州省环境保护厅的批复(黔环函[2011]207号，批复见附件)。2018年8月重庆九天环境影响评价有限公司编制完成了《岑巩工业园控制性详细规划环境影响跟踪评价报告书》，并于2018年10月23日取得贵州省环境保护厅工作意见的函，黔环函[2018]337号。2规划及规划环境影响评价符合性分析(1)与规划的符合性分析规划情况：岑巩县工业园位于贵州省东部，湘黔两省三地(黔东南州、铜仁地区、怀化地区)交界处黔东南州东北角，规划面积3023.21hm2，规划年限为2011-2025年。规划以区域现有矿产资源和区位优势为依托，以大力发展有色、冶金等行业为基础，致力打造集传统加工、高新产业、冶金、化工、机械制造加工、服务等行业于一体的生态型现代化产业基地。规划布局了三个片区(长冲片区、大榕片区、思旸镇片区)和一个园区核心区，其中长冲片区以现状岑巩工业园为基础建设，总面积约10.25平方公里，主要发展以资源加工型产业为主的现代冶炼与制造业。本项目：本项目位于岑巩县经济开发区长冲片区，用地类型为工业用地，与用地规划相符(项目在岑巩工业园控制性详细规划中的位置关系详见附图)。本项目为废弃资源综合利用业中的C4210金属废料和碎屑加工处理，配套处理周边铁合金企业冶炼渣，符合长冲片区符合其产业定位要求。综上所述，本项目的建设与《岑巩工业园控制性详细规划》具有相符性。(2)规划环评符合性分析根据《岑巩工业园控制性详细规划环境影响跟踪评价报告书》岑巩县工业园环境准入负面清单详见表1-1。表1-1岑巩县工业园环境准入负面清单生态红线主要环境功能涉及区域环境管理要求1生态保护红线基本生态空间不涉及/2水环境管控水环境优先保护区园区地表水水体两围①禁止新建(改建、扩建)排放污染物的建设项目；②现有企业须严格执行相应行业规范，保证污染物稳定达标排放；③禁止装载危险化学品、有毒有害物质、油类的车辆驶入该区；④园区内现有涉水企业须实施清洁生产，废水集中处理，稳定达标排放3水环境城镇生活污染重点管控区有乡两个生活服务核心①污水收集处理率达到100%，污水处理厂出水水质达到GB18978-2002《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》一级B标基础上配备深度处理设施；②禁止设置使用、贮存、产生危险化学品的企业和化工行业34大气环境管控大气环境优先保护区规划区农林用地、防护林地等严禁占用，不得新建建设项目大气环境污染源重点管控区规划区工业用地及仓储物流用地①执行环境空气质量二级标准，新建项目实行区域内现役源2倍量削减量替代；②新建锅炉必须满足大气污染物排放标准中特别排放限值要求；③严格控制SO2、NOx、颗粒物及挥发性有机物等污染物的排放；④涂装项目按照规定使用一定比例的水性涂料等低挥发性有机物含量涂料；⑤加强建筑扬尘污染控制大气环境污染源一般管控区其他区域作一般管控该区域属于优化开发和重点开发区域。在满足产业发展政策、准入政策、总量控制、污染物排放标准要求等环境管理制度要求下可有序、适度发展。对现有涉气工业、企业加强监督管理和执法检查，定期开展清洁生产审核，逐渐降低企业能耗与排污强度，提高运行效率。新建火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工等重污染项目与燃煤锅炉必须满足大气污染物排放标准中特别排放限值要求5环境风险防控工业污染风险管控区规划区严格准入企业用地性质，符合原规划工业用地用地污染风险重点管控区规划区域范围内农林用地不准非农建设占用农林用地，严禁其他严重破坏耕作层的生产经营活动规划农林用地禁止建设向农用水体排放含有毒有害废水的项目本项目位于岑巩县岑巩县经济开发区长冲片区，占地属于园区建设用地不涉及基本生态空间及规划农林用地、防护林地，不在园区地表水水体两岸200m范围内，项目建设的热风炉烟气经净化处理后排放浓度限值满足工业炉窑大气污染物排放标准限值要求；项目生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入园区污水管网，生产废水经循环沉淀池沉淀处理后循环使用，不向农用水体排放含有毒有害废水。综上所述，本项目的建设与《岑巩工业园控制性详细规划环境影响跟踪评价报告书》中工业园环境准入负面清单具有相符性。其他符合性分析(1)产业政策符合性分析本项目为废弃资源综合利用业中“85金属废料和碎屑加工处理421”，经检索《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目属于鼓励类四十三环境保护与资源节约综合利用中“25、尾矿、废渣等资源综合利用”项目，同时项目采购的所有机器设备均不含国家明令淘汰的落后生产工艺装备，不生产国家命令淘汰的落后产品。因此，4本项目符合国家有关产业政策。(2)与“三线一单”符合性分析根据《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号)(以下简称《通知》)，《通知》对全省各市区的生态保护红线进行了划定，全省生态保护红线功能区分为5大类,共14个片区，生态保护红线格局为“一区三带多点”：“一区”即武陵山—月亮山区，主要生态功能是生物多样性维护和水源涵养；“三带”即乌蒙山—苗岭、大娄山—赤水河中上游生态带和南盘江—红水河流域生态带，主要生态功能是水源涵养、水土保持和生物多样性维护；“多点”即各类点状分布的禁止开发区域和其他保护地。其中黔东南州生态保护红线包括遗产地、风景名胜区、自然保护区、森林公园、国家重要湿地、国家湿地公园、千人以上集中式饮用水源保护区、水产种质资源保护区、五千亩以上耕地大坝永久基本农田、重要生态公益林等类型。本项目选址位于岑巩县经济开发区内，不涉及上述红线范围，因此项目建设符合生态保护红线要求。2、环境质量底线“环境质量底线”是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。根据项目所在地大气、地表水、地下水、噪声的现状评价，项目区域大气环境质量能够满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)及其2018修改单二级标准，区域地表水水质能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求，项目区域地下水能够满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类水标准，区域声环境质量能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。项目运营期产生的污染物经采取相应污染防治措施后区域无污染物超标，项目的建设不会改变当地环境质量，因此符合环境质5量底线要求；3、资源利用上线项目位于岑巩县经济开发区规划范围内，用地为建设用地，不占用基本农田耕地等，运营过程仅消耗部分燃煤、生活用水及用电，燃煤为外购，不开发利用自然资源，区域水电供应充足，满足资源利用上线的要求；4、环境准入负面清单根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知(黔环通〔2018〕303号)，项目属于建设项目环境准入绿色通道类，同时根据《产业结构调整指导目录》(2019年本)，项目属于鼓励类；根据《岑巩工业园控制性详细规划环境影响跟踪评价报告书》，本项目不属于禁止类和限制类，因此，符合“负面清单”的准入要求。综上所述，本项目建设符合“三线一单”管控要求。(3)与《黔东南州打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》符合性分析根据《黔东南州打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》黔东南业窑炉综合整治实施方案。开展拉网式排查，建立各类工业窑炉管理清单。加大不达标工业窑炉淘汰力度，加快淘汰中小型煤气发生炉。鼓励工业窑炉使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉(窑)；淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心；禁止掺烧高硫石油焦。本项目烘干工序使用燃煤热风炉，该热风炉直接采用燃煤燃烧供热，不进行煤转气，不属于煤气发生炉；项目位于黔东南州岑巩县经济开发区内，该区域不属于重点区域(凯里市建成区)；经实地调查，6项目所在区域并未接通热电联产供热管网，无统一的煤制气中心；项目使用的燃煤为外购无烟煤，供热过程未掺烧高硫石油焦。综上所述，项目所在区不属于燃煤热风炉取缔区域，同时该区域无统一供热管网，所建热风炉不属于淘汰类煤气发生炉，供热过程未掺烧禁止类燃料，故项目热风炉的建设符合《黔东南州打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》相关要求。(4)与《黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案》的符合性分析根据《州人民政府关于印发黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知》黔东南府发〔2020〕9号，全州共划定206个生态环境分区管控单元。其中：优先保护单元123个，包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区；重点管控单元63个，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元20个，为优先保护单元、重点管控单元以外的区域。其中重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主：应优化空间布局，不断提升资源利用效率。加强污染物排放控制和环境风险防控，严格落实区域及重点行业的污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。经叠图分析，本项目所在地位于黔东南州生态环境分区管控单元中的重点管控单元，项目所在地属于岑巩县经济开发区范围。根据环境质量现状评价，项目所在区属于环境质量达标区，项目属于尾矿、废渣等资源综合利用项目，各污染环节均采取了相关的污染防治措施，针对生产废水外排风险本次评价已提出修建事故应急池等环境风险防控措施，综上所述本项目的建设与《黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案》具有相符性。项目在黔东南州生态环境分区管控“三线一单”中的位置关系图详见附图5。(5)项目选址合理性分析7项目选址位于岑巩县经济开发区，所在地用地类型为规划的工业用地，符合当地用地规划要求。同时项目的选址已获得岑巩县住房和城乡建设局颁发的建设项目选址意见书(选字第520000201425216号)，项目用地已取得岑巩县国土资源局的预审意见(岑国土资预审函(2014)14号)，符合岑巩县土地利用总体规划。建设项目西面紧邻开发区道路，交通方便快捷；项目周边主要分布为荒山及其他企业，无风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区等环境敏感区。项目原料主要来源于南侧约230m处的铬铁厂，运输距离短。综合以上情况分析，项目不涉及无环境敏感区；项目所在区域环境容量较大，且项目修建有厂界围墙、有绿化，有利于降低噪声、废气等污染影响。综上所述，从环保角度考虑，本项目选址合理可行。8二、建设项目工程分析建设1、项目工程建设内容本项目已于2014年开展环境影响评价工作，并于2014年2014年12月24日取得岑巩县环境保护局批复，岑环复[2014]34号。项目于2017年开工建设，2019年建成调试。根据项目原环评烘干工序采用电加热炉进行烘干，但实际建设情况为采该变动属于重大变动，故现重点对项目热风炉重新开展环境影响评价并重新呈报环境主管部门。本次工程变更仅涉及烘干工序，即将原环评拟定的电加热炉变更为燃煤热风炉，项目其他工程建设内容与原环评基本一致，主要工表2-1项目工程变更情况一览表工程类别工程名称主要建设内容和规模备注主体工程生产车间建设燃煤热风炉1台，XYF-T型已建(变更)环保工程废水处理脱硫系统循环水池1个(5m3)新增废气处理①热风炉烟气、立磨粉尘废气经配套脉冲式布袋除尘器(除尘效率99.7%)处理后通过25m排气筒排放。已建(变更)②经脉冲式布袋除尘器处理后的烟气再经湿式脱硫除尘系统脱硫除尘后通过25m排气筒排放。湿式脱硫除尘系统新增固废处理脱硫石膏定期清理后作为原料回用于生产，不外排新增噪声防治选购低噪声热风炉，安装减震基座、减震垫，厂房隔声等已建(变更)2主要生产设备及工艺本次变更不改变原有总体生产工艺，只将烘干工序的电加热烘干工艺改为燃煤烘干工艺，其主要变更的生产设备详见表2-2。表2-2项目主要变更生产设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1斗式提升机VANS-JH300用于燃料加料2热风炉XYF-T型提供热源3产品方案9本次变更不改变原有生产规模，年生产(烘干)锰渣粉20万吨，铬渣粉10万吨，具体情况见表2-3：表2-3项目产品方案一览表序号产品类别单位年产量备注1锰渣粉20667%主要售往水泥拌合站及水泥厂2铬渣粉33.3%合计高强度高性能混凝土用矿物外加剂30%4原辅材料本次工程变更不改变主要生产原料种类及数量，仅增加部分辅料及燃料，具有消耗情况详见表2-4。表2-4变更增加的辅料及燃料消耗情况一览表序号消耗物消耗量备注1无烟煤7200t/a外购(燃料)2脱硫剂90t/a外购，包括石灰、石膏3水300m3/a经开区供水管网4脱硫石膏200t/a本项目脱硫系统产生回用作为原料原辅材料成分说明：无烟煤(英文名称anthracite)：俗称白煤或红煤。是煤化程度最大的煤。无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。黑色坚硬，有金属光泽。以脂摩擦不致染污，断口成贝壳状，燃烧时火焰短而少烟。不结焦。一般含碳量在90%以上，挥发物在10%以下。无胶质层厚度。热值约6000-6500千卡/公斤。本项目使用的燃煤由邹成章提供，其具体煤质成分及购煤协议详见附件8。5劳动定员与工作制度本次项目变更不改变原有职工人数及工作制度。(1)给水工程本次变更后经脉冲布袋除尘器处理后的热风炉烟气、立磨粉尘废气需采用湿式脱硫除尘系统处理后排放，湿式脱硫除尘系统用水需定期补充，补充水量约300m3/a(平均1m3/d)。(2)排水工程本次变更湿式脱硫除尘系废水经循环水池后进行循坏利用，无废水外排，不改变原有排水系统。7、厂区平面布置项目的办公楼及员工宿舍楼位于项目的西面，厂区大门位于厂区的西南面。项目的原材料厂及破碎车间位于项目的东北面，距办公楼、员工宿舍较远且有一定的绿化阻隔，减少了运输车辆及破碎车间噪声对员工生活的影响。项目原材料点，项目东北面地势较高，便于生产过程中的物料运输。综上所述，从环保角度考虑，本项目平面布置合理基本可行。工艺流程和产排污环节投入使用绿化清场脱硫除尘系统排气筒排放磨粉进入下一工序立磨投入使用绿化清场脱硫除尘系统排气筒排放磨粉进入下一工序立磨机本次变更只涉及热风炉建设及对应的环保工程(脱硫除尘系统)建设，其余工程施工已于2019年建设完成，本次保持不变。施工工艺流程图如下图：废气、固废噪废气、固废热风炉建设噪声、粉尘、固废、废水图2-1施工期工艺流程及产污环节图2、运营期工艺流程本项目变更后烘干热源由燃煤热风炉供给，热烟气直接进入立磨机进行烘干故变更后烘干生产工艺流程及产污环节图如下图2-2。脉冲式布袋除尘器烟气接上一工序烘干燃煤热风炉图2-2项目变更生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述：烘干、立磨：洗选后的硅锰合金渣、高碳铬铁渣半成品经烘干、立磨后配比得到成品。烘干工序采用燃煤热风炉进行烘干，燃煤燃烧产生的热烟气直接进入立磨机对物料进行直接烘干，同时在负压风力作用下磨细的粉料随风进入收集系统，收集后经配比得到最终成品。与项关的原有环境污染1、现有工程环保手续办理情况《岑巩县工业废渣综合利用建设项目环境影响报告表》已于2014年通过审查，并于2014年12月24日取得岑巩县环境保护局批复，岑环复[2014]34号。项目已于2021年4月13日取得黔东南州生态环境局颁发的排污许可证，证书编号：91522626090304250J001X，项目尚未组织验收。2、现有工程污染物实际排放总量核算(1)水污染物经现场调查，废渣经跳汰机、摇床洗选时，需用水1500m3/d，冲洗完成后约50m3被废渣带走及蒸发，每天需补充新鲜生产用水约50m3。其余1450m3废水首先经一个容积720m3的5级(5格)沉淀池沉淀后再经另一个容积540m3的4级(4格)沉淀池沉淀后通过提升泵提升至生产线循环利用，不外排。经现场调查，项目实际职工人数38人，实际职工生活用水量90L/人.d，则职工生活用水量为3.42m3/d，污水产生系数取0.85，则职工生活污水产生污水产生系数取0.85，则食堂污水产生量为1.45m3/d。则综合生活污水实际排放量为4.87m3/d，经隔油池、化粪池预处理后排入园区污水管网。(2)大气污染物A、破碎、筛分粉尘根据实际调查，约有30%的废渣需要一级破碎机粗破，70%的直接进入二级破碎机进行细破碎，则项目一级、二级破碎量分别为9万t/a和30万t/a。参考《逸散性工业粉尘污染控制技术》，破碎粉尘排放因子取0.05kg/t，由于破碎前进行了适当洒水增湿故筛分过程粉尘产生量较小，粉尘产生系数同样取0.05kg/t(产品)。则项目一级破碎粉尘产生量为4.5t/a，二级破碎粉尘产生量合计为15t/a，筛分粉尘产生量为15t/a。分别在破碎、筛分工序设置喷雾降尘装置，结合物料的特性及含水率分析，采取喷雾降尘的除尘效率约80%。则一级破碎粉尘排放量为0.9t/a，二级破碎粉尘排放量为3t/a，筛分粉尘排放量为3t/a。B、热风炉烟气、立磨粉尘根据实际调查，本项目设置1台热风炉，燃料为无烟煤，项目无燃煤使用量为7200t/a，参照2021年6月28日生态环境部公布的《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册(试用版)》中4430工业锅炉燃烧无烟煤燃料的产排污系数可知本项目热风炉污染物产生情况如下表。表2-9项目燃煤热风炉烟气污染物产生量核算表污染物产污系数燃料用量产生浓度产生量1烟气量10196.99(Nm3/t原料)7200t/a/7341.8万Nm3/a2NOX2.7(kg/t原料)150mg/m319.44t/a3SO216S(kg/t原料)888.9mg/m3115.2t/a4烟尘(无烟煤)1.8A(kg/t原料)1000mg/m3129.6t/a注：根据建设单位提供的购煤协议(详见附件)本项目使用的燃煤含硫量˂1%，灰分˂10%。本次评价采取保守取值，故上表中S和A的取值分别取S=1，A=10。由于项目热风炉产生的高温烟气直接进入立磨机对物料进行烘干，故烘干后热风炉烟气与立磨粉尘废气一同排放。根据立磨机工作原理，其达标的磨粉(产品)随气流进入与立磨机配套的高效收尘器(收尘器进风口与立磨机出风口相连接)，收尘器收集效率99.5%，风机风量18000m3/h。项目年加工硅锰合金渣、高碳铬铁渣共30万t，则经收尘器收集的烟尘、粉尘量共300129.6t/a，经过收尘器后的烟气中颗粒物含量为1500.65t，烟气浓度仍较高，需进一步除尘。本项目采用脉冲清灰式袋式除尘器，该工艺由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、净化效率高、运行可靠等特点，除尘效率可达99.7%以上，经脉冲式布袋除尘器处理后废气中粉尘排放量为4.5t/a。项目年工作300天，每天工作24小时，则经脉冲式布袋除尘器处理后废气排放情况见下表：表2-10项目热风炉烟气、立磨粉尘废气污染物排放情况核算表污染物产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)处理设施排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)1NOX44脉冲式布袋除尘器(除尘效率99.7%)9.442SO2888.9.2888.915.23颗粒11566.71500.6534.74.5物经现场调查，项目食堂设基准灶头数1个，项目职工38人，食用油量约为2kg/d，食用油约3%在烹饪过程中散发出来，则项目食堂油烟产生量为0.06kg/d(18kg/a)。项目厨房设小型油烟净化器一台，净化效率60%以上 (本次取65%)，风机风量2000m3/h，年工作日300天，日工作时间约6小时，则经净化后本项目油烟排放量0.021kg/d，排放浓度为1.75mg/m3。D、堆场无组织粉尘本项目堆场包括原料堆场及成品堆场，根据有关调研资料分析，堆场主要的大气环境问题是粒径较小的沙粒、灰渣在风力作用和装运过程中受动力影响产生的扬尘，根据经验数据，在风速大于4.8m/s，不采用任何防尘措施的情况下，起尘量可达堆场量的0.01%计，但由于本项目原料为高碳铬铁渣、硅锰合金渣比一般砂石等比重较大，起尘量较小，且原料堆场、成品堆场均采取篷布遮盖、喷水降尘等措施，控制其含水率为10%左右。采取上述措施后原料、成品堆场扬尘产生量约为堆场量的0.001%，项目年加工废渣30万吨，则原料、成品堆场扬尘产生量为3t/a。(3)固废根据实际调查，项目布袋除尘器收尘量约1496t/a，定期清理后即可混入产品外售；项目无废弃性生产固废排放；项目现有职工38人，生活垃圾产生系数取1kg/人·d，则项目生活垃圾产生量为38kg/d，11.4t/a，经垃圾桶收集后委托环卫部门统一处置。机械设备维修、维护过程废机油产生量为0.3t/a，收集暂存于危废暂存间后委托贵州天时佳利能源开发有限公司清运处置；综上，现有工程污染物实际排放量核算结果详见下表：表2-11现有工程污染物实际排放量核算表污染源污染物产生量(t/a)治理措施排放量(t/a)颗粒物4.5喷水降尘0.9破碎粉尘(二破)颗粒物3筛分粉尘颗粒物3热风炉烟气、立磨SO215.2脉冲式布袋除15.2NOX9.449.44粉尘颗粒物1500.65尘4.5食堂油烟0.018油烟净化器0.0063职工生活生活污水1461排入园区污水管网职工生活生活垃圾交由环卫部门处置/布袋除尘器收尘作为产品外售/生产设备维修、维护废机油0.3交由贵州天时佳利能源开发有限公司处置/三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1环境空气质量现状根据黔东南州生态环境局发布的《黔东南州环境质量简况(2020年)》岑巩县2020年环境空气污染物监测数据及统计结果详见下表3-1。表3-12020年岑巩县环境空气质量统计表环境空气质量状况城市名称综合指数有效监测天数优良天数优良天数比例首要污染物岑巩县2.2536436299.5%PM2.5各污染物监测结果统计城市名称二氧化硫可吸入颗粒物二氧化氮一氧化碳(95百分位数)细颗粒物(90百分位数)岑巩县43772378注：一氧化碳指标浓度为一氧化碳日均值第95百分位数，臭氧指标浓度为臭氧日最大8小时值第90百分位数，一氧化碳指标单位为毫克/立方米，其他单位为微克/立方米。由上表可知岑巩县环境空气质量可达《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准，属于环境空气质量达标区。本项目位于岑巩县工业园区内，经现场考察项目周边企业均按照环评要求采取相关的大气污染防治措施，环境空气质量较好，满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准。2地表水环境质量现状距离本项目最近的地表水为舞阳河支流龙江河，根据《黔东南州环境质量月报(2021年5月)》，舞阳河监测断面13个，达到或优于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准的断面有13个，优良率为100%。其中龙江河水质状况详见表3-2：表3-22021年5月龙江河省控断面水质状况序号河流所属县(市)监测断面断面级别水质类别超标情况1龙江河岑巩县天堂省控I/由上表可知，监测期间项目南侧的龙江河的水环境质量较好，各项水质指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准要求。3声环境质量现状项目位于岑巩工业园，声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准，经实地考察项目北侧30~165m范围内有尚未搬迁的碑边居民，为了解区域环境质量现状、评价项目噪声对碑边居民的影响特贵州恒净检测服务有限公司对距厂界最近碑边居民点处现状噪声进行监测，监测内容详见附件，监测结果表3-3距厂界最近居民点处声环境质量现状监测结果表监测日期监测点位编号监测点位监测时段监测结果dB(A)GZHJ-2021-422N1碑边居民点51.2夜间22:14~22:2441.3由上表监测结果可知距项目最近的碑边居民点处声环境质量现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准限值要求。4生态环境项目所地在为工业园区用地，但大多数企业刚入园区，未对园区环境造成影响，目前尚属农村生态环境，现有植被主要为灌木、灌草植被，间杂部分次生性马尾松林，以及部分旱地植被，区内未发现需特殊保护的珍稀动、植物。环境保护目标(列出名单及保护级别)：本项目周边无需要特别保护的文物古迹、风景名胜地，未发现国家重点保护的野生动植物资源和古树名木。主要环境保护目标详见表3-3。表3-3建设项目环境保护目标一览表保护目标方位中点坐标规模环境标准大气环境碑边居N108.76479927.24430715户60人《环境空气质量标准》(GB3095－2012)及2018年修改单二级马桑坪居民W439~482108.76065727.240703小鲁溪居民W465~500108.75993827.242918声环境碑边居N30~50108.76479927.244307《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准地表水龙江河S3750//《地表水环境质量标Ⅲ类标准地下水生态环境区域潜水含水层《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ级标准土壤、植被不受破坏/准项目洗选废水、脱硫废水经循环沉淀池沉淀后循环使用，不外排。餐饮污水经隔油后与生活污水一起经化粪池预处理后排入园区污水管网，最红进入岑巩工业园区污水处理厂，执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，标准限值详见下表：表3-4污水综合排放标准限值施工期粉尘、运营期无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值标准；运营期破碎筛分有组织粉尘、热风炉烟气中氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准，热风炉烟气中烟尘、二氧化硫浓度、林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4标准限值。食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483—2001)小型规模标准。具体限值详见下表：表3-5大气污染物综合排放标准限值厂界无组织排放限值(mg/m3厂界无组织排放限值(mg/m3)最高允许排放浓度(mg/m3)污染物排气筒排气筒颗粒物颗粒物氮氧化物0123.5077240表3-6工业炉窑大气污染物排放标准限值炉窑类别污染物名称标准级别排放限值浓度限值(mg/m3)烟气黑度(林格曼级)干燥炉、窑烟(粉)尘二级2001燃煤(油)炉窑二氧化硫二级850/表3-7饮食油烟排放标准限值规模最高允许排放浓度(mg/m3)净化设施最低去除效率(%)小型2.0603噪声污染控制标准本项目施工期噪声的排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)标准来源昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)7055《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类6050一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单；根据国家“十三五”规定的总量控制污染物种类，即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物，综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素，本项目的总量控制指标分析如下：(1)本项目使用燃煤热风炉供热，热风炉烟气中有大气总量控制指标二氧化硫、氮氧化物，经核算本项目二氧化硫、氮氧化物排放量分别为11.52t/a，19.44t/a。故本项目大气污染物总量控制指标建议值为SO2：11.6t/a，NOX：19.5t/a。(2)项目生产废水经循环沉淀池沉淀后循环使用，不外排。生活污水经隔油池、化粪池预处理后排污园区污水管网，后进入岑巩工业园区污水处理厂，总20量控制指标纳入岑巩工业园区污水处理厂，故项目无需设置水污染物总量控制指。21四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目为变更项目，即申报情形为重大变动重新报批项目。项目已于2017年开工建设，并于2019年4月建成调试，即项目施工期已经结束。本次评价的变更内容中热风炉也于2019年4月建成，本次评价内容施工期只涉及脱硫除尘设施建设，工程量小、施工期短(1个月)对环境影响小，仅进行简单分析。项目施工人员最多5人，施工人员入厕依托现有化粪池收集处理后排入园区污水管网，施工废水产生量很小经收集沉淀后回用于施工或降尘。项目施工过程对施工场地进行洒水降尘，对物料运输采取加盖篷布、限制车速等措施后施工期粉尘产生量小，对环境影响较小。22：00-凌晨6：00时间段禁止进行工程作业；工程所需设备材料均选在白天运输，运输车辆在通过环境敏感点附近时采取减速行驶，禁止鸣笛等措施，项目施工噪声对周边敏感点影响较小。生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一处置；建筑垃圾已进行分类收集，能会用的已回用，不能回用的已运至政府部门指定地点处置，严禁长时间堆放于厂区及四周。综上，本次变更涉及施工工程量小，按照环评要求落实上述污染防治措施后对环境影响较小。22运营期环境影响和保护措施1、废水环境影响分析及污染防治措施(1)生产废水脱硫除尘系统废水经沉淀池(5m3)沉淀后循环使用，不外排。(2)生活污水本次工程变更不改变原有职工数量，故不增加生活污水排放量，不改变原有排水系统。2、废气环境影响分析及污染防治措施(1)热风炉烟气、立磨粉尘本项目设置1台热风炉，燃料为无烟煤，项目无燃煤使用量7200t/a，参照2021年6月28日生态环境部公布的《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册(试用版)》中4430工业锅炉燃烧无烟煤燃料的产排污系数可知本项目热风炉污染物产生情况如下表。表4-1项目燃煤热风炉烟气污染物产生量核算表污染物产污系数燃料用量产生浓度产生量1烟气量10196.99(Nm3/t原料)7200t/a/7341.8万Nm3/a2NOX2.7(kg/t原料)150mg/m319.44t/a3SO216S(kg/t原料)888.9mg/m3115.2t/a4烟尘(无烟煤)1.8A(kg/t原料)1000mg/m3129.6t/a注：根据建设单位提供的购煤协议(详见附件)本项目使用的燃煤含硫量˂1%，灰分˂10%。本次评价采取保守取值，故上表中S和A的取值分别取S=1，A=10。由于项目热风炉产生的高温烟气直接进入立磨机对物料进行烘干，故烘干后热风炉烟气与立磨粉尘废气一同排放。根据立磨机工作原理，其达标的磨粉(产品)随气流进入与立磨机配套的高效收尘器(收尘器进风口与立磨机出风口相连接)，收尘器收集效率99.5%，风机风量18000m3/h。项目年加工硅锰合金渣、高碳铬铁渣共30万t，则经收尘器收集的烟尘、粉尘量共300129.6t/a，经过收尘器后的烟气中颗粒物含量为1500.65t，浓度仍较高，需进一步除尘后再进行脱硫处理。本项目采用脉冲清灰式袋式除尘器，该工艺由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、净23化效率高、运行可靠等特点，除尘效率可达99.7%以上，经脉冲式布袋除尘器处理后废气中颗粒物排放量为4.5t/a、排放浓度34.7mg/m3，SO2排放量为115.2t/a、排放浓度888.9mg/m3，NOX排放量为19.44t/a、排放浓度150mg/m3。经脉冲式布袋除尘器处理后废气中二氧化硫排放浓度超过《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准限值要求，对大气环境污染影响较重，为保护大气环境使污染物达标排放，评价要求经脉冲式布袋除尘器处理后废气再经脱硫塔脱硫除尘处理后经25m排气筒(DA002)年工作300天，每天工作24小时，经上述脱硫除尘措施处理后废气排放情况见下表：表4-2项目热风炉烟气、立磨粉尘废气污染物排放情况核算表污染物产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)处理设施排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)1NOX9.44湿式双碱法脱硫系统(效率/)442SO2888.915.2湿式双碱法脱硫系统(脱硫效率90%)88.9523颗粒物34.74.5湿式双碱法脱硫系统(除尘效率90%)3.470.45由上表可知项目热风炉烟气与立磨粉尘废气一同经脉冲式布袋除尘器+湿式双碱法脱硫系统脱硫除尘后，颗粒物、二氧化硫排放浓度均满足《工业化物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准限值要求，对大气环境影响较小。双碱法脱硫工艺介绍：双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统，烟气系统，SO2吸收系统，脱硫石膏脱水处理系统和电气与控制系统五部分组成。吸收剂制备及补充系统：装置启动时用氢氧化钠作为吸收剂，碱液被打入返料水池中，由泵打入脱硫装置内进行脱硫，为了将用钠基脱硫剂脱硫后的产物进行再生还原，需用一个制浆罐。制浆罐中加入的是石灰粉，加水后24配成石灰浆液，将石灰浆液打到再生池内，与亚硫酸钠、硫酸钠发生反应。在整个运行过程中，脱硫产生的很多固体残渣等颗粒物经渣浆泵打入石膏脱水处理系统。由于排走的残渣中会损失部分氢氧化钠，所以，在碱液罐中可以定期进行氢氧化钠的补充，以保证整个脱硫系统的正常运行及烟气的达标排放。再生后的脱硫剂溶液经三级沉淀池充分沉淀，保证大的颗粒物不被打回塔体，另外，循环泵前加装过滤器，过滤掉大颗粒物质和液体杂质。烟气系统：热风炉烟气经烟道进入除尘器进行除尘后进入脱硫装置，洗涤脱硫后的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道，经过烟气再热后由烟囱排入大气。当脱硫系统出现故障或检修停运时，系统关闭进出口挡板门，烟气经热风炉原烟道旁路进入烟囱排放。吸收系统：烟气进入吸收塔内向上流动，与向下喷淋的石灰石浆液以逆流方式洗涤，气液充分接触。脱硫装置采用内置若干层旋流板的方式，塔内最上层脱硫旋流板上布置一根喷管。喷淋的氢氧化钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上，然后碱液均匀布开，在旋流板的导流作用下，烟气旋转上升，与均匀布在旋流板上的碱液相切，进一步将碱液雾化，充分吸收SO2、SO3、等酸性气体，生成NaSO3、NaHSO3，同时消耗了作为吸收剂的氢氧化钠。用作补给而添加的氢氧化钠碱液进入返料水池与被石灰再生过的氢氧化钠溶液一起经循环泵打入吸收塔循环吸收SO2。在吸收塔出口处装有两级旋流板(或折流板)除雾器，用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。在此过程中，烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获，两级除雾器都设有水冲洗喷嘴，定时对其进行冲洗，避免除雾器堵塞。脱硫产物处理系统：脱硫系统的最终脱硫产物仍然是石膏浆(固体含量约20％)，具体成分为CaSO3、CaSO4，还有部分被氧化后的钠盐。从再生池底部排浆管排出，由排浆泵送入水力旋流器。在水力旋流器内，石膏浆被浓缩(固体含量约40％)之后用泵打到渣处理场，溢流液回流入再生池内，固体产物回用作本项目原料。25具体反应方程式如下：2NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3脱硫后反应产物进入再生池内利用Ca(OH)2进行再生，再生反应过程如Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+1/2H2O本项目废气排放口基本情况详见表4-3表4-3本项目废气排放口基本情况一览表排放口名称编号地理坐标排气筒高度(m)排气筒内(m)排气温排放口类型立磨粉尘尾气处理设施排气筒DA002E9″N：27°14′35.70″250.560一般排放口(2)食堂油烟本项目变更不增加职工，不改变食堂食用油量，故油烟产排量不变。(3)堆场无组织粉尘本项目变更不改变原有生产规模，故原料、成品堆场无组织粉尘产排量不变。3、噪声影响分析及污染防治措施本项目变更增加的产噪设备主要为斗式提升机、热风炉、风机、水泵等，源强约为65~85dB(A)。经采取选用低噪声设备、对设备安装减震基座、减震垫并加强日常管理和维护及建筑物隔声后各噪声源强可降低约30dB(A)，再经距离衰减后项目东、南、西、北四处的厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准中昼间60dB(A)、夜间50dB(A)的要求，对环境影响较小。4、固体废物影响分析及污染防治措施本次工程变更不增加职工，无新职工生活垃圾。变更产生的固体废物包26括一般工业固废、危险固废。(1)一般工业固废增加脱硫设施后脱硫石膏产生量约200t/a，定期清理作为生产原料利用，不外排；(2)危险固废项目变更部分机械设备维修、维护过程废机油产生量为0.1t/a；经查阅《国家危险废物名录(2021年版)》废机油的废物类别为：HW08废矿物油与含矿物油废物，危废代码为：900-217-08及900-218-08等。因此需设置专用容器及危废暂存间进行收集暂存后交由有资质单位清运处置。其收集、暂存过程需严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 (HJ2025-2012)与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单等相关要求进行。经现场调查，项目已在生活办公区旁设置一个占地10m2的危废暂存间，并将废机油收集暂存后委托贵州天时佳利能源开发有限公司定期清运处置，并与其签订了危废处置合同(详见附件)。建设单位落实上述固废处置措施后，项目产生的固体废物对环境影响较5、地下水、土壤环境影响分析及污染防治措施根据工程变更内容涉及的原辅材料及产污分析，可能直接产生地下水及土壤环境污染影响的区域包括立磨区、脱硫废水循环沉淀池等生产区。同时，危废暂存间暂存的废机油属于危废，其一旦泄漏、渗漏等进入外环境将直接对地下水、土壤环境造成持久性的严重污染影响，进而危害动植物及人群健康。另外，事故情况下项目废气超标排放，经过沉降、雨水冲刷、垂直入渗等过程使污染进入土壤、地下水，同样会造成地下水环境及土壤环境污染，进而危害动植物及人群健康。故项目对生产加工区建设半封闭式生产厂房，并在四周设置截排水沟、导流沟等。另对包括脱硫废水循环沉淀池在内的所有生产区采取硬化、一般27 (GB18597-2001)及2013年修改单等相关要求进防风、防雨、防渗等重点防渗建设。对于项目废气治理设施应定期巡查、布袋除尘器需定期清灰，脱硫设施需定期添加或更换碱液已保证废气治理设施设备正常运行，一旦发现故障需停运检修后方可继续投产。落实上述防雨、防渗等污染防治措施以及加强日常运行管理后，项目运营不会对地下水环境、土壤环境造成污染生影响。6、环境风险分析及风险防范措施(1)风险物质识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)本项目原辅材料及产污中涉及的有毒、有害性物质主要为废机油。表4-7本项目主要危险物质危险性判定废机油一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大。二是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。废机油是有毒的物质，属于国家标注的固体危险废物和环境风险物质。废机油严禁随意买卖，应该交由有资质的废油处理企业来处理。(2)环境风险分析根据项目风险物质特性本项目的风险类型主要为包括废机油泄漏风险及热风炉烟气事故排放风险。因此项目风险源位置分布于危废暂存间及热风炉废机油等危险物质泄漏首先可能会对人群造成直接性的危害，若吸入、食入等引起中毒严重时甚至死亡；其次外泄的物质遇明火会引发火灾、爆炸等事故而导致人员受伤及企业停产停工造成经济损失，同时火灾、爆炸过程中产生的燃烧废气、消防废液等将会对环境造成二次污染；最后，若泄露物不能及时收集处理，流入外环境将会对周边地表水、地下水、土壤等造成污染影响，再通过水体土壤等对动植物及人体造成健康影响。由于废机油具有毒性、易燃性等特性，无论是泄露还是引发火灾其对人类健康及环境污染影响后果都较为严重，因此贮存、转运等过程均需严格按照相应技术规范要求28及进行，将环境风险降至最低。热风炉烟气处理系统故障将会导致烟气事故排放，高浓度的二氧化硫、氮氧化物及烟尘等进入大气首相灰对区域大气环境造成严重的污染影响，再经过沉降等过程进一步污染土壤、地表水等，最终造成动植物病变甚至死亡，同时也威胁着人群的身体健康及生活环境。(3)风险防范措施通过科学的设计、施工、操作和管理，可有效预防、避免事故的发生，将环境风险发生的可能性和危害性降低到最小程度，真正做到防患于未然；针对本变更项目的特点，本次评价建议采取的具体防范及应急处理措施如下：1、厂区建筑及各类设备防范措施①选购的设备必须具有完备的检验手续(生产许可证、产品合格证、产品检验证等)，并应符合国家现行的技术标准的要求；②经常检查各类设施运行情况，保证各类设施的正常运行，且对于工作不正常的设备，应该及时检修；采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施，避免事故发生； (GB18597-2001)中的相关要求，基础防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/秒)或2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s，避免事故状况造成对土壤及地下水环境的污染；2、安全管理措施①加强生产管理，厂区设专职环保人员负责环境管理；②危废暂存间应张贴标识标牌、禁止烟火，并配有小型干粉、二氧化碳等灭火器，定期巡回检查；③危险废物贮存间内的各类危废，应定期交由相关单位处置，严禁在厂区内久存；④对废水循环池进行定期检查，若发现破裂、损坏等应立即采取修复措施。平时运行过程中尽量做到车辆等设备靠近池体，以免在压力、碰撞等情29况下造成池体破损废水外流。⑤烟气脱硫系统需定期检查、更换洗涤液，保证其脱硫除尘效率。按照相关自行监测技术规范及排污许可申请核发技术规范要求定期开展监测，若发现污染物超标排放需立即停止生产，待完善相关环保设施保证污染物达标排放后方可恢复生产。综上所述，项目营运过程中存在一定的环境风险，但只要加强管理，建立健全相应的风险防范管理、应急措施，并认真落实相关安全措施和相关安全生产管理规定、消防规定、环境风险评价中提出的风险防范措施和相关环保规定，则其在营运期环境风险可接受，并且其环境风险事故隐患可降至最低。30五、排污许可证申请和入河排污口设置论证分析根据2019年10月21日由贵州省生态环境厅办公室《关于印发环评排污许可及187号)的要求，在建设项目环境影响报告书(表)中增加排污许可申请、入河排污口设置论证章节，形成改革后的“三合一”环境影响评价报告书(表)。根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》，本项目属于“三十七、废弃资源综合利用业42”中“93金属废料和碎屑加工处理421”，中“含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理”，排污管理类别为“简化管理”。根据《排污许可申请与核发技术规范废弃资源加工工业》(HJ1034-2019)“1、适用范围：本标准未作出规定的执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078)的产污设施或排放口，适用于工业炉窑行业的排污许可申请与核发技术规范”。项目热风炉烟气排放执行GB9078，故本项目排污许可申请需参照《排污许可申请与核发技术规范工业炉窑》 (HJ1121-2020)进行。由于项目已于2021年4月13日取得黔东南州生态环境局颁发的排污许可证，证书编号：91522626090304250J001X，故本次排污许可申请为“变更申请”其具体内容如下：排污许可证申请表(试行)(变更)单位名称：贵州省蓝海环保有限公司注册地址：贵州省黔东南州岑巩县开发区行业类别：金属废料和碎屑加工处理，工业炉窑生产经营场所地址：贵州省黔东南州岑巩县开发区31统一社会信用代码：91522626090304250J法定代表人(主要负责人)：邹长明技术负责人：邹长明固定电话动电话业盖章：申请日期：年月日一、排污单位基本情况表1排污单位基本信息表单位名称贵州省蓝海环保有限公司注册地址贵州省黔东南州岑巩县开发区生产经营场所地址贵州省黔东南州岑巩县开发区邮政编码(1)557800行业类别金属废料和碎屑加工处理，工业炉窑是否投产(2)是投产日期(3)2019-04-01生产经营场所中心经度(4)108°45′59.90″生产经营场所中心纬度(5)27°14′36.20″组织机构代码统一社会信用代码91522626090304250J技术负责人邹长明联系电在地是否属于大气重点控制区(6)否所在地是否属于总磷控制区(7)是所在地是否属于总氮控制区(7)否所在地是否属于重金属污染特别排放限值实施区域 否否位于工业园区(9)是所属工业园区名称贵州岑巩经济开发区是否有环评审批文件是环境影响评价审批文件文号或备案编号(10)岑环复[2014]34号32是否有地方政府对违规项目的认定或备案文件(11)否认定或备案文件文号是否需要改正(12)是排污许可证管理类别(13)简化管理是否有主要污染物总计划文件(14)否总量分配计划文件文号注：(1)指生产经营场所地址所在地邮政编码。(2)2015年1月1日起，正在建设过程中，或者已建成但尚未投产的，选“否”；已经建成投产并产生排污行为的，选“是”。(3)指已投运的排污单位正式投产运行的时间，对于分期投运的排污单位，以先期投运时间为准。(4)、(5)指生产经营场所中心经纬度坐标，可通过排污许可管理信息平台中的GIS系统点选后自动生成经纬度。(6)“大气重点控制区”指生态环境部关于大气污染特别排放限值的执行范围。(7)总磷、总氮控制区是指《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》(国发〔2016〕65号)以及生态环境部相关文件中确定的需要对总磷、总氮进行总量控制的区域。(8)是指各省根据《土壤污染防治行动计划》确定重金属污染排放限值的矿产资源开发活动集中的区域。(9)是指各级人民政府设立的工业园区、工业集聚区等。(10)是指环境影响评价报告书、报告表的审批文件号，或者是环境影响评价登记表的备案编(11)对于按照《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》(国发〔2013〕41号)和《国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知》(国办发〔2014〕56号)要求，经地方政府依法处理、整顿规范并符合要求的项目，须列出证明符合要求的相关文件名和文号。(12)指首次申请排污许可证时，存在未批先建或不具备达标排放能力的，且受到生态环境部门处罚的排污单位，应选择“是”，其他选“否”。(13)排污单位属于《固定污染源排污许可分类管理名录》中排污许可重点管理的，应选择“重点”，简化管理的选择“简化”。(14)对于有主要污染物总量控制指标计划的排污单位，须列出相关文件文号(或者其他能够证明排污单位污染物排放总量控制指标的文件和法律文书)，并列出上一年主要污染物总量指标；对于总量指标中包括自备电厂的排污单位，应当在备注栏对自备电厂进行单独说明。33二、排污单位登记信息(一)主要产品及产能表2主要产品及产能信息表序号主要生产单元名称主要工艺名称(1)生产设施名称(2)生产设施编号设施参数(3)其他设施信息产品名称(4)生产能力(5)计量单位(6)(7)其他产品信息其他工艺信息参数名称设计值计量单位其他设施参数信息1主体工程筛选跳汰机MF0011生产量20.8t/d中间原料20.8t/d7200主体工程筛选跳汰机MF0012生产量20.8t/d中间原料20.8t/d72002辅助工程废气处理立磨粉尘布袋除尘器MF0003处理量00m3/h3辅助工程烟气治理湿式脱硫除尘系统MF0015风量00m3/h4主体工程筛选筛分机MF0005生产量41.6t/d中间原料41.6t/d72005主体工程立磨立磨机MF0013生产量41.6t/d高强度高性能混凝土用矿物41.6t/d7200其中含锰渣粉铬渣粉34序号主要生产单元名称主要工艺名称(1)生产设施名称(2)生产设施编号设施参数(3)其他设施信息产品名称(4)生产能力(5)计量单位(6)(7)其他产品信息其他工艺信息参数名称设计值计量单位其他设施参数信息外加剂33.3%6主体工程烘干燃煤热风炉MF0010处理能力41.67t/h直接烘干/中间原料300000t/a7200//7主体工程破碎一级粗破碎机MF0004生产量41.6t/d中间原料41.6t/d72008辅助工程废气处理破碎筛分布袋除尘器MF0006处理量2000m3/h9辅助工程废水处理沉淀池MF0014/750m310主体工程筛选摇床MF0001生产量20.8t/d中间原料20.8t/d7200主体工程筛选摇床MF0002生产量20.8t/d中间原料20.8t/d720011辅助工程废水处理沉淀池MF0007/750m312主体工程破碎二级细破碎机MF0008生产量20.8t/d中间原料20.8t/d7200主体工程破碎二级细破碎机MF0009生产量20.8t/h中间原料20.8t/d720035注：(1)指主要生产单元所采用的工艺名称。(2)指某生产单元中主要生产设施(设备)名称。(3)指设施(设备)的设计规格参数，包括参数名称、设计值、计量单位。(4)指相应工艺中主要产品名称。(5)、(6)指相应工艺中主要产品设计产能。(7)指设计年生产时间。(二)主要原辅材料及燃料表3主要原辅材料及燃料信息表序号种类(1)名称(2)年最大使用量计量单位(3)硫元素占比(%)氟元素占比(%)(4)其他信息原料及辅料1原料硅锰合金渣200000t/a//2辅料脱硫石膏4500t/a//3原料高碳铬铁渣100000t/a//燃料序号燃料名称灰分(%)硫分(%)挥发分(%)热值(MJ/kg、MJ/m3)年最大使用量(万ama其他信息1煤1/55007200/注：(1)指材料种类，选填“原料”或“辅料”。(2)指原料、辅料名称。(3)指万t/a、万m3/a等。(4)指有毒有害物质或元素，及其在原料或辅料中的成分占比，如氟元素(0.1%)。36(三)产排污节点、污染物及污染治理设施表4废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表序号产污设施编号产污设施名称(1)对应产污环节名称(2)污染物种类(3)排放形式(4)污染防治设施有组织排放口编号(6)有组织排放口名称排放口设置是否符合要求(7)排放口类型其他信息污染防治设施编号污染防治设施名称(5)污染防治设施工艺是否为可行技术污染防治设施其他信息1MF0001摇床筛选颗粒物无组织/2MF0004一级粗破碎机破碎颗粒物有组织TA001破碎筛分布袋除尘器集气收集+布袋除尘是/DA001破碎筛分尾气处理设施排气筒是一般排放口3MF0005筛分机筛选颗粒物有组织TA001破碎筛分布袋除尘器集气收集+布袋除尘是DA001破碎筛分尾气处理设施排气筒是一般排放口4MF0008二级细破碎机破碎颗粒物有组织TA001破碎筛分布袋除尘器集气收集+布袋除尘是DA001破碎筛分尾气处理设施排气筒是一般排放口5MF0011跳汰机筛选颗粒物无组织/6MF0013立磨机立磨颗粒物有组织TA002立磨粉尘集气收集是DA002立磨粉是一般排37序号产污设施编号产污设施名称(1)对应产污环节名称(2)污染物种类(3)排放形式(4)污染防治设施有组织排放口编号(6)有组织排放口名称排放口设置是否符合要求(7)排放口类型其他信息污染防治设施编号污染防治设施名称(5)污染防治设施工艺是否为可行技术污染防治设施其他信息布袋除尘器+布袋除尘尘尾气处理设施排气筒放口7MF0002摇床筛选颗粒物无组织/8MF0009二级细破碎机筛选颗粒物有组织TA001破碎筛分布袋除尘器集气收集+布袋除尘是DA001破碎筛分尾气处理设施排气筒是一般排放口9MF0012跳汰机筛选颗粒物无组织/MF0010燃煤热风炉燃煤烟气二氧化硫有组织TA003脱硫塔湿式双碱法脱硫是/DA002立磨粉尘尾气处理设施排气筒是一般排放口/MF0010燃煤热风炉燃煤烟气氮氧化物有组织TA003脱硫塔湿式双碱法脱硫是/DA002立磨粉尘尾气处理设施排气筒是一般排放口/MF0010燃煤热燃煤烟颗粒物有组织TA003脱硫塔湿式双碱是/DA002立磨粉是一般排/38序号产污设施编号产污设施名称(1)对应产污环节名称(2)污染物种类(3)排放形式(4)污染防治设施有组织排放口编号(6)有组织排放口名称排放口设置是否符合要求(7)排放口类型其他信息污染防治设施编号污染防治设施名称(5)污染防治设施工艺是否为可行技术污染防治设施其他信息风炉气法脱硫除尘尘尾气处理设施排气筒放口注：(1)指主要生产设施。(2)指生产设施对应的主要产污环节名称。(3)以相应排放标准中确定的污染因子为准。(4)指有组织排放或无组织排放。(5)污染治理设施名称，对于有组织废气，以火电行业为例，污染治理设施名称包括三电场静电除尘器、四电场静电除尘器、普通袋式除尘器、覆膜滤料袋式除尘器等。(6)排放口编号可按照地方生态环境主管部门现有编号进行填写或者由排污单位自行编制。(7)指排放口设置是否符合排污口规范化整治技术要求等相关文件的规定。39表5废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别(1)污染物种类(2)污染治理设施排放去向排放方式排放规律(4)排放口编号(6)排放口名称排放口设置是否符合要求(7)排放口类型其他信息污染治理设施编号污染治理设施名称(5)是否为可行技术污染治理设施其他信息1生活污水化学需氧量,需氧量,pH值,动植物油,悬浮物TW001化粪池是/进入城市污水处理厂间接排放连续排但有规属于周期性规律DW001生活污水排放口是一般排放口-其他2生产废水-生产过程废水悬浮物TW002沉淀池是不外排无3生产废水-生产过程废水悬浮物TW003沉淀池是不外排无注：(1)指产生废水的工艺、工序，或废水类型的名称。(2)以相应排放标准中确定的污染因子为准。(3)包括不外排；排至厂内综合污水处理站；直接进入海域；直接进入江河、湖、库等水环境；进入城市下水道(再入江河、湖、库)；进入城市下水40道(再入沿海海域)；进入城市污水处理厂；直接进入污灌农田；进入地渗或蒸发地；进入其他单位；工业废水集中处理厂；其他(包括回喷、回填、回灌、回用等)。对于工艺、工序产生的废水，“不外排”指全部在工序内部循环使用，“排至厂内综合污水处理站”指工序废水经处理后排至综合处理站。对于综合污水处理站，“不外排”指全厂废水经处理后全部回用不排放。(4)包括连续排放，流量稳定；连续排放，流量不稳定，但有周期性规律；连续排放，流量不稳定，但有规律，且不属于周期性规律；连续排放，流量不稳定，属于冲击型排放；连续排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放；间断排放，排放期间流量稳定；间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律；间断排放，排放期间流量不稳定，但有规律，且不属于非周期性规律；间断排放，排放期间流量不稳定，属于冲击型排放；间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放。(5)指主要污水处理设施名称，如“综合污水处理站”、“生活污水处理系统”等。(6)排放口编号可按地方环境管理部门现有编号进行填写或由排污单位根据国家相关规范进行编制。(7)指排放口设置是否符合排污口规范化整治技术要求等相关文件的规定。41三、大气污染物排放(一)排放口表6大气排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标(1)排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)(2)排气温度(℃)其他信息经度纬度1DA001破碎筛分尾气处理设施排气筒颗粒物108°45′58.79″27°14′35.23″0.3常温2DA002立磨粉尘尾气处理设施排气筒氮氧化物,二氧化硫,颗粒物108°45′59.98″27°14′34.04″50.560注：(1)指排气筒所在地经纬度坐标，可通过排污许可管理信息平台中的GIS系统点选后自动生成经纬度。(2)对于不规则形状排气筒，填写等效内径。表7废气污染物排放执行标准表序号排放口编号排放口名称污染物种类国家或地方污染物排放标准(1)环境影响评价批复要求(2)承诺更加严格排放限值(3)其他信息名称浓度限值速率限值(kg/h)1DA001破碎筛分尾气处理设颗粒物大气污染物综合排放标准GB16297-1996120mg/Nm33.5/mg/Nm3/mg/Nm3/42序号排放口编号排放口名称污染物种类国家或地方污染物排放标准(1)环境影响评价批复要求(2)承诺更加严格排放限值(3)其他信息名称浓度限值速率限值(kg/h)施排气筒2DA002立磨粉尘尾气处理设施排气筒氮氧化物大气污染物综合16297-1996240mg/Nm30.77240mg/Nm3/mg/Nm3/3DA002立磨粉尘尾气处理设施排气筒二氧化硫工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996850mg/Nm3/850mg/Nm3/mg/Nm3/4DA002立磨粉尘尾气处理设施排气筒颗粒物工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996200mg/Nm3//mg/Nm3/mg/Nm3/注：(1)指对应排放口须执行的国家或地方污染物排放标准的名称、编号及浓度限值。(2)新增污染源必填。(3)如火电厂超低排放浓度限值。43(二)有组织排放信息表8大气污染物有组织排放表序号排放口编号排放口名称污染物种类申请许可排放浓度限值申请许可排放速率限值申请年许可排放量限值(t/a)申请特殊排放浓度限值 申请特殊时段许可排放量限值(2)第一年第二年第三年第四年第五年主要排放口主要排放口合计颗粒物///////SO2///////NOx///////VOCs///////一般排放口1DA001破碎筛分尾气处理设施排气筒颗粒物120mg/Nm33.5//////mg/Nm3/2DA002立磨粉尘尾气处理设施排气筒氮氧化物240mg/Nm30.77//////mg/Nm3/3DA002立磨粉尘尾气二氧化硫850mg/Nm3///////mg/Nm3/44序号排放口编号排放口名称污染物种类申请许可排放浓度限值申请许可排放速率限值申请年许可排放量限值(t/a)申请特殊排放浓度限值 申请特殊时段许可排放量限值(2)第一年第二年第三年第四年第五年处理设施排气筒4DA002立磨粉尘尾气处理设施排气筒颗粒物200mg/Nm3///////mg/Nm3/一般排放口合计颗粒物///////SO2///////NOx///////VOCs///////全厂有组织排放总计(3)全厂有组织排放总计颗粒物///////SO2///////NOx///////VOCs///////主要排放口备注信息45/一般排放口备注信息/全厂排放口备注信息/注：(1)(2)指地方政府制定的环境质量限期达标规划、重污染天气应对措施中对排污单位有更加严格的排放控制要求。(3)“全厂有组织排放总计”指的是，主要排放口与一般排放口之和数据。申请年排放量限值计算过程：(包括方法、公式、参数选取过程，以及计算结果的描述等内容)/申请特殊时段许可排放量限值计算过程：(包括方法、公式、参数选取过程，以及计算结果的描述等内容)/46(三)无组织排放信息表9大气污染物无组织排放表序号生产设施编号/无组织排放编号产污环节(1)污染物种类主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准其他信息年许可排放量限值(t/a)申请特殊时段许可排放量限值名称浓度限值(mg/Nm3)第一年第二年第三年第四年第五年1厂界颗粒物物料料场应采用封闭、半封闭料场(仓、棚、库)，或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖等抑尘措施，防风抑尘网、挡风墙高度不低于堆存物料高度的1.1倍,厂区道路应硬化。道路采取清扫、洒水等措施，保持清洁。大气污染物综合排放标准GB16297-19961.0mg/Nm3//////2MF0001筛选颗粒物大气污染物综合排放标准GB16297-19961.0mg/Nm3//////3MF0002筛选颗粒物大气污染物综合排放