宝鸡聚鑫盛工贸有限公司聚鑫盛汽车零部件加工生产线项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：聚鑫盛汽车零部件加工生产线项目建设单位(盖章)：宝鸡聚鑫盛工贸有限公司中华人民共和国生态环境部制—1—一、建设项目基本情况建设项目名称聚鑫盛汽车零部件加工生产线项目项目代码2107-610361-04-01-234817建设单位联系人联系方式建设地点陕西省宝鸡市高新区汽车工业园法士特路以南地理坐标(北纬34度16分35.254秒，东经107度33分56.176秒)国民经济行业类别C3360金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业67、金属表面处理及热处理加工建设性质团新建(迁建)改建扩建□技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)宝鸡市高新区行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)6环保投资占比(%)4施工工期0是否开工建设否团是：本项目于2020年11月开始建设，现20000已建成年产处理汽车零部件20000件生产日接到宝鸡市生态环境局处罚单(件附件2)，已缴纳罚款。(详专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析①生态保护红线：根据《关于印发宝鸡市“三线一单”生态环境—2—分区管控方案的通知》(宝政发[2021]19号)：“重点管控单元以优化空间布局提升资源利用效率、加强污染物减排治理和环境风险防控为重点，解决突出生态环境问题”。本项目位于高新区汽车工业园法士特路，经查阅宝鸡市环境管控单元图，位于重点管控单元，项目生产过程中产生的污染物在采取相应措施后能够做到达标排放。项目建设区域不属于自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等禁止开发的生态红线区、重点保护生态红线区以及脆弱生态保护红线区内。②环境质量底线：项目评价范围内大气环境、地表水环境和声环境质量现状良好，项目实施后产生的废气、废水、噪声等虽然对大气环境、声环境和地表水环境造成一定的负面影响，但影响程度很小，不会改变环境功能区，能够严守环境质量底线。环境质量底线：实施过程中产生的固废、废水、废气、噪声等虽然对大气、声环境造成一定的负面影响，但影响程度很小，不会改变环境功能区类别，能够严守环境质量底线。③资源利用上线：本项目利用的资源主要为土地资源、水资源和电资源。项目用水由钓谓镇供水管网供给，项目所需用电由当地电网提供，本项目营运期用电、用水量不会超过区域水、电负荷；用地性质为工业用地，不占用基本农田及未利用地，因此项目建设符合资源利用上线管理要求。④负面清单：经查阅宝政发<2021>19号，关于印发《宝鸡市“三线一单”生态环境分区管控方案》的通知中“宝鸡市生态环境准入清单”，本项目不属于清单中禁止类项目。2、项目与国家及地方政策相符性分析表1-1与国家及地方政策相符性分析表规划名称规划相关内容相符性《宝鸡市大气污染第四十条钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产开采等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理等措施，严格控制粉尘项目打磨粉尘经封闭打磨机打磨经打磨设备平台自带的除尘器装置处理无组织排放；抛丸废气设备自带布袋除尘器+15—3—防治条例》和气态污染物的排放。工业生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。米高排气筒，符合大气污染物排放标准，且作业时，关闭车间，符合要求《陕西省“十四五”生态环境保护规划》促进产业结构转型升级。严格能耗、环保、质量、安全、技术等综合标准，以钢铁、煤炭、水泥、电解铝、平板玻璃等行业为重点，依法依规淘汰落后产能。以钢铁、焦化、建材、有色、石化、化工、工业涂装、包装印刷、石油开采、农副食品加工等行业为重点，开展全促进传统产业绿色转型升级。本项目属于金属表面处理及热处理加工项目，不属于规划内的重点排污行业，生产过程主要消耗水和电能，且无生产废水产生，满足清洁化、循环化、低碳要求化，能够达到强制性能耗限额标准先进值和污染排放标准《宝鸡市“十四五”生态环境保护规划》强化涉固体废物建设项目的环境准入管理，从源头杜绝工业固体废物产生量大且综合利用率低，难以实现经济效益、环境效益和社会效益相协调的项目落地。本项目一般固废均收集至一般固废暂存区后外售利用，危险废物收集至危废暂存间后交由资质单位清运处置。实现一般固废“资源化”利用，严格落实本评价提出的措施后，固体废物处置率达100%降低电力、水泥、玻璃、石油、化工、有色金属、纺织印染、建材等行业大气污染排放。严格执行重点行业主要大气污染物排放标准，倒逼相关企业对烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物治理设施进行提标改造。本项目属于金属表面处理及热处理加工项目，主要以外来汽车配件进行加工，项目打磨粉尘经封闭打磨机打磨经打磨设备平台自带的除尘器装置处理无组织排放；抛丸废气设备自带布袋除尘器+15米高排气筒，污染物均得到有效治理4、项目选址合理性分析本项目建设地位于宝鸡高新区汽车工业园法士特路，项目东侧为陕西东伟卓铸新材料科技有限公司厂房，南侧为土台塬，西侧空地，北侧为法士特路。根据建设单位提供土地出让合同，项目用地土地性质为工业用地。本项目所处厂界500m内无自然保护区、风景名胜区等，最近居民点位于本项目西南侧241m东塬村，厂界外50m范围无医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等对噪声敏感的建筑物或区域，厂界外500m范围内无地下水集中式或分散式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；项目所在区域给水、供电等公用设施基本齐全，交通便利。项目所产生的废气、废水、噪声、固废、生态—4—经采取本报告中的各种措施后，均能得到有效的治理，对周边环境不会产生明显不利影响。因此，从环境保护方面分析，本项目选址基本可行的。—5—二、建设项目工程分析一、项目概况1、项目名称、建设性质及建设地点项目名称：汽车零部件表面处理项目建设单位：宝鸡聚鑫盛工贸有限公司项目性质：新建占地面积：20000m2建设地点：陕西省宝鸡市高新区汽车工业园法士特路以南，项目所在地中心位置坐标E107.565524,N34.276553。项目地理位置见附图1。2、项目组成本项目生产厂房已建成，主体工程主要为生产车间、及办公房，安装全自打磨动机器人、镗铣机床、卧式车床、加工中心等相关设备。项目组成详见下表。表2-1项目组成一览表类别项目名称项目组成备注工程生产区1层钢结构，占地面积为2800m2，长：70m*宽：40m*高8m，水泥地面，主要安装抛丸、全自动打磨、加工设备，位于生产车间北侧及南侧，成原料区用于原材料的储存，占地面积约为300m2，位于生产车间中部成成品区用于成品的储存，占地面积约为100m2，位于生产车间南侧成工程办公区1层砖混结构，位于厂区北侧，建筑面积约200m2，为砖混结构，用于日常办公成工程供水项目用水来自钓渭镇市政供水管网供给；成供电项目用电由市政供电系统配送成排水生活污水经厂区化粪池预处理后，定期清掏，用于肥田成工程废气处理系统打磨粉尘经封闭全自动打磨机器人自带的除尘器处理后无组织排放；抛丸粉尘经设备自带的2套布袋除尘器(TA001、TA002)处理后通过2个15m高排气筒(DA001、DA002)排放。成废水处理系统生活污水经厂区化粪池预处理后，定期清掏，用于肥田成噪声处理系统采取基础减震，厂房隔声等措施成固体废物收集设施生活垃圾设置垃圾桶收集，由环卫部门统一清运；危险废物设置危废暂存间，妥善暂存后委托有资质单位安全处理；一般工业固体废物由废旧物资公司回收处理成3、本项目主要生产设备见表2-2。—6—表2-2主要设备一览表序号设备名称设备型号单位数量备注1全自动打磨机器人DR-23060FB台1打磨工序2镗铣机床DHM1570台1机加工序3卧式车床DT80300台24加工中心LV950台25数控卧式镗床TH50台16立式床身铣床XK2060L台47双钩抛丸机QHX3730-4台2抛丸工序8打孔专机/台1机加工序9高刚性加工中心VHC2080台1数控万能升降台铣床XKA6140台1环保设施风机/台2大气治理布袋除尘器/台24、原辅材料及能源消耗本项目主要为陕西金鼎铸造有限公司提供外协抛丸、打磨、机械加工等，主原材料为委托企业产品，主要原辅材料及其消耗量具体用量见表2-3，表2-3原辅材料一览表序号名称年耗量单位来源储存方式1HDZ425驱动桥铸造桥壳5000件/件/来料加工(陕西金鼎铸造有限公司委托)来件抛丸、打磨加工不储存2HDZ425贯通式驱动桥铸造桥壳5000件/件/3贯通式驱动桥铸造桥壳5000件/件/4驱动桥铸造桥壳5000件/件/5钢磨片500外购桶装(0.25t)6钢丸1t/t/外购瓶装7机油kg/a外购瓶装8乳化液kg/a外购桶装9电5万度/a供电电网引入/5、产品方案及建设规模本项目主要产品方案详见下表。产品方案产品名称年产量主要产品型号主要工艺1HDZ425驱动桥铸造桥壳793.5t/a(5000件，158.7kg/件)HD90129331747SC打抛丸2HDZ425贯通式驱动桥铸造桥壳akgHD90129331748SC3贯通式驱动桥铸造桥壳800t/a(5000件，一件约160kg)HD90129332146SC4驱动桥铸造桥壳akgHD90129332147SC合计3186.5t/a(20000件)//备注：本项目主要为陕西金鼎铸造有限公司提供外协打磨、抛丸、部分产品机械加工等加工，本项目按最大加工量进行产污核算。二、公用工程—7—dd项目区供水由市政管网供给，本项目生产中乳化液采用调配好成品乳化液无需进行调配。因此，项目用水主要是生活用水。生活用水项目劳动定员5人，不提供食宿。根据《行业用水定额》(陕西省地方标准2020修订版)要求，本项目营运期厂区员工用水量按35L/人•d计，年运行300天，则本项目员工生活用水量为0.175m3/d、52.5m3/a。拟建项目运营后的用水及废水产生情表2-5项目用水及污水排放情况一览表用水项目用水量标准规模用水量排放量m3/dm3/am3/dm3/a生活用水5L/人5人52.542合计///525/42项目采用雨污分流，雨水通过厂区雨水排水暗沟排入市政雨水管网内；乳化液为循环使用，其乳化液处理效果不佳之后按危废进行管理，不外排。本项目运行期产生的废水主要是生活污水，废水排放量按用水量的80%计，则员工生活污水产生量为0.14m3/d，42m3/a。生活污水经厂区化粪池处理后人工定期拉运堆肥。项目用电由市政供电管网引入，可满足本项目正常运行用电需要。三、劳动定员与工作制度本项目劳动定员5人，厂区不提供食宿，设置水厕。工作制度：年工作300天，一班制，每班8小时。四、平面布置合理性总平面布置原则：结合场地现状条件，合理布置建、构筑物，使工艺流程合理，管线短捷，人货流畅，符合防火、安全、卫生等有关规范的要求。项目厂区大门位于项目厂区北侧，抛丸设备位于厂房南侧，机械加工区位于厂房北侧(厂房北入口)，全自动打磨设备位于机械加工西南侧，厂房中间区域及东侧区域为产品暂放区域。治理设备风机位于厂房外南侧排气筒位置处，员工办公位—8—于厂区入口东北侧，项目区域内供水、供电、排水基础设施配套齐全，建筑结构基本完善，功能分区明确，各区域相对独立。考虑到了噪声、安全等要求，总平面布置基本合理。一、施工期本项目生产车间主体工程及生产设备均已建成，施工期已结束，本次评价不对项目施工期污染进行分析。二、运营期本项目运营期产品工艺流程及产污环节见图2-1：铸件毛铸件毛坯床、车床、)图2-1生产工艺流程及产污环节示意图工艺流程说明：经业主提供，来料根据客户要求分别进行加工，其中进行打磨、抛丸加工，占来料加工的100%，仅少量的产品在外协喷漆后需要进行机械加工，占产品10%，故打磨、抛丸、机械加工量分别为3186.5t/a、3186.5t/a、318.65t/a。①表面打磨：将桥壳铸件毛坯在全自打磨动机器人内进行打磨，少量自动打磨机无法打磨到的铸件部位，放于打磨工作台上，采用角磨机对表面毛刺进行修磨，此工序会产生噪声、除尘器收尘灰；②抛丸：打磨完后铸件通过抛丸机进一步对铸件表面进行处理，此生产工艺会—9—产生废气、噪声和固废；③喷漆：将表面处理后的工件外协外单位进行喷漆处理；④机械加工：喷漆后的工件经车辆运回厂内，约10%产品需要通过铣床、车床、加工中心、镗床等设备按照客户要求进行机加加工，该过程中使用乳化液，采用湿法操作，加工完成的加工件交予客户。此工序会产生设备噪声、固废(废金属屑、废乳化液及设备维护产生废机油)；本项目为新建项目，无原有污染和环境问题。—10—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、大气环境质量现状(1)大气环境质量监测①常规污染物根据大气功能区划分，本项目所在地为二类功能区。本项目常规污染物引用引用宝鸡市生态环境局发布的《2021年1-12月份各县(区)空气质量状况统计表》中高新区数据。表3-1区域空气质量现状评价表所在污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)(%)达标情况标准来源宝鸡市高新区SO2年平均质量浓度760达标《环境空气质量标 (GB3095-2012)及其修改单NO2年平均质量浓度244060达标PM10年平均质量浓度627088.5达标PM2.5年平均质量浓度3535达标CO95百分位数日平均质量浓度900400022.5达标O390百分位数最大8小时平均质量浓度88.7达标由上表3-1可知，CO第95百分位浓度、O3第90百分位浓度、PM2.5年均值、NO2年均值、SO2年均值、PM10、PM2.5年均值达标，故该区域为达标区。②特征污染物本项目特征污染物为TSP，本次评价引用《陕西法士特汽车传动集团有限责任公司液力缓速器轻量化智能工厂建设项目环境影响报告表》中同星村监测点的环境现状监测数据，同星村位于本项目东侧1470m，监测3天有效数据 (2021.4.21、2021.4.22、2021.4.23)，监测结果见表3-2。表3-2大气特征污染物环境质量现状监测结果名称污染物平均时间评价标准(µg/m3)(µg/m3)最大浓度超标率%况同星村TSP24小时值30073-96320达标根据监测结果，监测期间该区域环境空气TSP24小时平均值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。—11—环境保护环境保护目标：1、环境空气保护目标项目厂界外500米范围存在大气环境保护目标。本项目环境保护目标如下:表3-3环境保护目标情况名称坐标/m保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY环境保护目标107.56106734.279680朱家滩村康二类区WN259107.56235434.273715东塬村WS241107.56982134.273645东坡村ES374107.56966034.271982阎家庄ES4982、声环境保护目标项目厂界50m范围内无声环境保护目标。3、地下水环境保护目标项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本项目位于高新区钓渭镇，厂区周围植被主要以人工植被为主，不含有生态环境保护目标。污染物排放控制标准项目运营期废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织及无组织排放浓度限值，排放标准详见表3-4。表3-4《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(摘录)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值最高允许排放速率(kg/h)监控点浓度(mg/m3)排气筒高度(m)二级颗粒物周界外浓度最高点3.5生活污水排入厂区化粪池处理后由专人定期拉运堆肥，不外排。—12—项目营运期东、西、南、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，标准值见表3-5。表3-5《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)单位dB(A)声环境功能区类别昼间夜间3类6555本项目固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定要求，一般工业固废其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单。总量控制指标无—13—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目生产车间主体工程及生产设备均已建成，施工期已结束，本次评价不对项目施工期污染进行分析。运营期环境影保护措施(1)废气产排情况一览表本项目营运期机加工序采用湿式加工(加乳化液)，不产生废气，故项目运行期的废气主要为打磨粉尘、抛丸粉尘。表4-1废气污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源污染物产生处理措施效率%是否可行技术排放排放浓mg/m3排放速排放形式打磨粉尘颗粒物6.98打磨设备自带的除尘器处理无组织排放90是0.628/0.262无组织抛丸粉尘颗粒物设备自带布袋除尘器高排气筒DA00199是0.0322.6180.026有组织0.345/0.07/0.058无组织设备自带布袋除尘器高排气筒DA00299是0.0322.6180.026有组织0.345/0.07/0.058无组织表4-2本项目排放口基本情况表编号名称排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出径/m烟气温度/℃类型XYDA001抛丸工序废气排气筒107.565294°34.276004°5510.425一般排放口DA002107.565401°34.275984°5510.425(2)污染源源强核算过程①打磨粉尘项目打磨工序主要采用密闭全自动打磨机器人对来料配件进行打磨加工，—14—本项目打磨加工原料减速壳约3186.5t/a，经查阅《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中机械行业系数手册可知，钢材、铝材、板材、铝合金、铁材、其他金属材料在抛丸、喷砂、打磨过程颗粒物产尘系数为2.19kg/t-原料，则打磨粉尘产生量约为6.98t/a，打磨粉尘经设备自带的除尘器装置(TA003)收集处理后(收集效率为90%，处理效率为90%)车间内无组织排放，则无组织产tata放速率0.262kg/h。②抛丸粉尘项目抛丸生产中产生粉尘，经查阅《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中机械行业系数手册可知，钢材、铝材、板材、铝合金、铁材、其他金属材料在抛丸、喷砂、打磨过程颗粒物产尘系数为2.19kg/t-原料。本项目年抛ta6.98t/a。每年工作300天，每天工作8小时，产生抛丸粉尘经2套布袋除尘器(TA001、TA002)处理后由2根15m高排气筒(DA001、DA002)排放。无组织厂房抑尘效率为80%，项目风机风量按10000m3/h考虑，抛丸机收集效率为90%，布袋除尘器装置处理效率为99%，则粉尘有组织产生量为6.282t/a，产生速率2.618kg/h，产生浓度261.75mg/m3；粉尘有组织排放量为0.063t/a，排放速率0.026kg/h，排放浓度2.618mg/m3；无组(3)等效排气筒A排放同一污染物，其距离小于该两个排气筒的高度之和时，应以一个等效排气筒代表该两个排气筒，并计算等效排气筒排放速率，本项目排气筒DA001和DA002排放同一种污染物，两个排气筒之间距离约14米，因此，经公式计算本项目等效排气筒污染物排放速率为0.052kg/h。(4)污染物达标排放情况本项目生产过程中抛丸工序经密闭抛丸机，配套滤筒除尘器(TA001、TA002)，废气经管道进入筒除尘器处理后通过15米排气筒(DA001、DA002)排出，有组织排放浓度为2.618mg/m3，项目等效排气筒中颗粒物排放速率—15—0.052kg/h，排放浓度、等效排放速率均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2中有组织排放标准限值。本项目无组织废气主要为打磨粉尘，打磨工序在封闭的全自动打磨机器人设备处理后经自带的除尘器装置处理后以无组织的形式排放。本项目设置封闭厂房，厂区及生产车间内均硬化，同时，金属颗粒物质量较重，有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少，根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)复核调研和国家环保总局《大气污染物排放达标技术指南》课题调查资料表明，机加工企业各种设备周围5m处，金属颗粒物浓度在0.3~0.95mg/m³，平均浓度为0.61mg/m3，颗粒物通过车间通风，并经车间厂房阻拦后，厂界颗粒物无组织排放监控点达标，排放浓度＜1.0mg/m³标准限值。对周围空气环境质量产生影响很小。无组织粉尘排放速率为0.262kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2中无组织排放限值要求。(5)废气收集及治理措施可行性分析结合《排污许可证申请与核发技术规范总则》中相关要求、参照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》 (HJ1124—2020)中相关要求，预处理生产单元机械预处理产污环节打磨设备产生的颗粒物，可行的污染防治技术包括袋式除尘、湿式除尘，排放形式为有组织。结合本项目表4-1中打磨、抛丸工序的产排情况，抛丸粉尘收集后经密闭管道分别进入“滤筒除尘器”处理后分别经15米高排气筒有组织排放。综上，本项目废气治理设施可行。(6)非正常情况非正常情况主要是停电或设备开停车、检修时，环保装置未提前开启，造成废气超标排放，以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑，源强最大的时段废气排放1h对周围环境的影响。表4-3非正常工况污染物排放情况产污环节污染物种类产生量(kg)排放量(kg)排放速率(kg/h)持续时间措施—16—抛丸粉尘颗粒物2.912.912.62装置开车时先运行废气处理系统，停车时后停废气处理装置，这样可避免开停车时出现工艺废气事故排放。非正常情况下比正常工况下各污染物排放量明显偏大，为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；②严格按照环保设备使用手册，定期对布袋收尘灰进行清理；③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；④应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。(7)自行监测要求公司根据项目特点与《排污单位自行监测技术指南-总则》(HJ819-2017)等相关规定要求，对具体内容列表如下：表4-4项目废气污染源监测计划表类别监测项目监测频次监测点位监测方法废气颗粒物厂界外10m范围内上风向1个点，下风向3个点《大气污染综合物排放标准》 (GB16297-1996)表2大气污染物排放限值颗粒物DA001排气筒颗粒物DA002排气筒经以上分析，本项目建设内容产生的废气可达标排放，采取的废气处理措施可行，因此本项目废气排放对周围影响较小。本项目运行期产生的废水主要是生活污水，污水排放量以及污水污染源强—17—表4-5污水产生量一览表用水项目用水量标准规模用水量排放量m3/dm3/am3/dm3/a生活用水35L/人•d5人52.542合计///52.5/42表4-6污染源源强核算结果一览表污水污染物产生情况处理措施排放情况产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)废水42t/aCOD3000.012生活污水经化粪池处理后人工定期拉运堆肥//BOD50.006//0.004//NH3-N250.001//本项目废水主要为职工生活污水，生活污水经厂区化粪池处理后定期清掏肥田，不外排。(1)噪声源强项目噪声主要来自生产及环保处理设施等设备运行过程产生的机械振动及空气振动噪，其等效声级值在65~80dB(A)之间。具体设备噪声值详见下表。表4-7项目主要噪声源一览表单位：dB(A)序号设备名称数量(台)单台噪声量dB(A)排放方式1全自动打磨机器人175频发2镗铣机床170频发3卧式车床270频发4加工中心270频发5数控卧式镗床170频发6立式床身铣床470频发7双钩清理抛丸机275频发8打孔专机170偶发9高刚性加工中心170频发数控万能升降台铣床170频发环保设施风机2频发布袋除尘器270频发(2)降噪治理措施①加强设备的维护和保养，确保设备处于良好的运转状态，预防维修不良的机械设备因部件震动而增加其工作噪声，从而在声源处达到降噪措施；②对风机设置橡胶减震垫，生产设施均设置在厂房内，采用建筑物隔声，—18—防止噪声的扩散和传播，并避免高噪声设备集中放置；设置隔声门窗，生产作业时尽量避免开窗，以增强隔声效果；③合理安排生产时间；运输车辆禁止超重、禁止鸣笛、减速慢行。经采取上述措施，通过对设备的定期维护保养从声源处进行治理、通过设置减震垫(基础减震)、设备安装在厂房内的措施，从传播途径的阻隔，各设备噪声消减量为15~20dB(A)。项目主要噪声源强核算结果及相关参数见下表：表4-8项目主要噪声源强一览表单位：dB(A)噪声设备名称数量(台)声压级值所在位置降噪措施降噪后噪声全自动打磨机器人175车间内风机安装橡胶减震垫；生产设备设置于车间内，高噪声设备安装减震垫，距离衰减等60镗铣机床17055卧式车床27358加工中心27358数控卧式镗床17055立式床身铣床47661双钩清理抛丸机27863打孔专机17055高刚性加工中心17055数控万能升降台铣床17055环保设施风机268布袋除尘器27358(3)厂界噪声达标分析①预测模式本项目仅考虑距离衰减值，忽略大气吸收、障碍物屏障等因素，从最为不利的情况出发，按照“导则”中推荐的预测模式：按照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4—2021)中推荐的模式进行预测计算：a.室内设备噪声影响预测采用室内声场扩散衰减模式，具体如下：LP=LW+10lg42++10lgLTL式中：LP——预测点的噪声级(dB)；Lw——声源声功率级(dB)；Q——室内空间指向因子，(完全自由空间Q＝1，半自由空间Q＝2，—19—dr——预测点离声源距离(m)；dR——室内房间常数(由房间材料决定)；c——空气中的声速(m/s)；LTL——隔墙的传声损失(dB)。b.室外设备噪声影响预测采用室外声场扩散衰减模式，具体如下：式中：LA(r)——预测点的噪声值，dB；LA(r0)——参照点的噪声值，dB；r、r0——预测点、参照点到噪声源处的距离，m；A——户外传播引起的衰减值，dB；rrdBAbar——屏障引起的衰减，dB；Agr——地面效应衰减，dB(计算了屏障衰减后，不再考虑地面效应衰减)；Amisc——其他多方面原因引起的衰减，dB。c.噪声叠加公式：\i=1)\i=1)式中：Leqs——预测点处的等效声级，dB(A)；Leqi——第i个点声源对预测点的等效声级，dB(A)。②预测结果根据模式计算，项目厂界噪声预测结果如表4-9所示。表4-9项目各噪声源与四至厂界的距离设备距离(m)及贡献值B(A)方位东西南北全自打磨动机器人距离465369贡献值212736—20—220762072222576726978784达标5353535350505050509达标462251244865652265226568246826686868距离贡献值距离贡献值距离贡献值距离贡献值距离贡献值距离贡献值距离贡献值距离贡献值距离贡献值距离贡献值距离贡献值卧式车床加工中心24442244224628512948立式床身铣床双钩抛丸机打孔专机2144高刚性加工中心44224122412258587达标铣床环保设施风机4435(昼间)45(昼间)45达标昼间标准值昼间是否达标合本项目夜间不生产，经上文分析、预测，项目厂界四周昼间噪声贡献值均符《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值要求。合(4)噪声监测要求参照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017))，具体内容列表如下：表4-10项目污染源监测计划表类型污染源监测因子监测点位监测频次执行标类型厂界噪声厂界噪声满足生产设连续A厂界四周1次/季度排《声环境固体废物4固体废物项目生产过程中产生的固体废物分为一般工业固体废物和危险固废及生活垃圾。(1)一般工业固体废物—21—①废金属屑、金属丝打磨机周边散落的废金属屑和抛丸过程中产生的废金属屑，根据计算，产生量约为0.12t/a；机械加工过程中产生的金属丝根据建设单位生产情况，产生量约为0.8t/a，要求建设单位，设置一般固废暂存区对废金属屑定期清扫后进行暂存(位于生产车间南侧)，定期外售处置。②废钢磨片项目少量人工打磨过程中会产生废钢磨片，根据业主提供资料，废钢磨片产生量约占总钢磨片的80%，产生量约0.02t/a，统一收集后外售至物资回收单位。③布袋除尘器除尘渣经布袋除尘器除尘器收集的粉尘量，根据上文计算可知，约为6.92t/a，为一般固废，要求项目方设置一般固废暂存区对其暂存(位于生产车间南侧)，定期出售给物资回收公司。④落地粉尘经前文废气源强核算，可知打磨工序产生的颗粒物未收集部分沉降地面，落地粉尘量为0.502t/a，清扫收集后暂存一般固废暂存区，定期外售。(2)危险废物①废机油本项目生产过程中会产生一定的废机油，根据《国家危险废物名录》中相 (900-217-08)：使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废机油。机油废机油暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位处理。②废油桶机油为15kg/桶，机油年使用量为0.1t/a，即产生油桶约为7个，油桶重量为2kg/个，即废机油桶产生量为0.014t/a。废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为(900-249-08)其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物—22—油及沾染矿物油的废弃包装物。③废乳化液本项目乳化液主要用于机加设备润滑与冷却，生产过程中产生废乳化液，配比好成品乳化液使用量为0.12t/a，废乳化液可循环使用，考虑长时间使用会变质，需定期清理。企业每半年(6个月)更换一次，经蒸发损耗后废乳化液约占总量的80%，则废乳化液年产生量约为0.096t/a。依据《国家危险废物名录》中相关要求，废乳化液属于“HW09(900-007-09)水、烃/水混合物或乳化液”类危险废物，暂存于危废暂存间内，定期交由有危废处理资质的单位处理。④废含油抹布、手套项目设备维修委托设备厂家进行维修，维修过程中会产生废含油抹布、手套，根据企业提供资料，废含油抹布和手套产生量约为0.001t/a，属于HW49中“900-044-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，统一收集暂存危废暂存间后委托有资质单位处置。(3)生活垃圾项目生活垃圾主要为职工日常生活产生的生活垃圾，垃圾产生量按0.44kg/d则生活垃圾产生量为0.66t/a。本项目固体废物产生量与处理措施见表4-11。表4-11项目固体废物产生情况及处理措施一览表名称生活垃圾废金属屑、金属丝器收尘灰废砂轮落地粉尘废乳化液废机油废油桶废含油抹布手套产生环节办公机加工废气处理打磨打磨机加工序设备维护设备维护设备维护属性/一般固废危险废物废物类别及代码/////HW09900-007-09HW08900-208HW08900-249-08HW49900-04有毒有害物质名称/////物理性状液态液态环境危险特性/////TT/IT/IT/In产生量(t/a)0.660.926.920.020.5020.0960.090.0140.001—23—贮存方式桶装袋装袋装袋装袋装桶装桶装桶装桶装利用处置方式和去向a存量000000000用量000000000置量000000000委托利用量00.926.920.020.5020000委托处置量0.6600000.0960.090.0140.001排放量000000000委托单位名称环卫部门物资回收单位由危废处理资质单位处理(3)环境管理要求项目产生的废金属屑、金属丝、废钢磨片和布袋除尘器除尘渣收集外卖回收单位；废含油抹布、手套、废机油委托有危废处置资质的单位定期处置，按照《危险废物转移联单管理办法》进行管理。项目一般工业固废其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。针对危险废物，本次环评要求在项目区内设置专用的危险废物临时贮存设施，根据《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关规定、技术规范要求，并加强管理，建立台账制度。(1)污染源、污染物类型表4-12污染源、污染物类型污染物工序污染物类比污染物储存场所设备维修、机加工序危险废物废乳化液、废机油、废含油抹布、含油手套、废油桶危废暂存间(2)污染途径①本项目危废暂存间存放的废机油、废乳化液、废含油抹布、含油手套、废油桶储存不当，可能发生泄露事故，导致垂直入渗及地表水漫流，会对污染源周边土壤造成污染。—24—②项目生产过程中涉及的油类物质在卸货、贮存过程中若存在因管理、操作、保护不当或设计不合理，储存材质不当发生腐蚀，从而带来泄漏的风险，垂直入渗后将会对污染源周围土壤环境造成污染。具体建设项目土壤环境影响识别表与影响途径识别见下表。表4-13建设项目土壤环境影响类型与影响途径识别表不同时段污染影响型生态影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他盐化碱化酸化其他运营期//√/////注：在可能产生的土壤环境影响类型出打“√”项目土壤环境影响源及影响因子识别见下表。表4-14建设项目土壤环境影响识别表与影响途径识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注原辅料储存区储存垂直入渗乳化液、机油石油类事故排放危废暂存间暂存废润滑油、废机油石油类事故排放(3)防控措施要求项目对危险暂存间采取重点防渗，防渗层至少1m厚黏土层，渗透系数≦1.0×10-7cm/s)，可有效的防治污染物渗透到地下污染土壤。正常情况下，不会通过垂直入渗的方式对土壤环境造成影响。非正常情况下，危废暂存间等发生泄露，废机油、废乳化液会通过垂直入渗或者地表漫流的方式对土壤造成污染。对项目危废暂存间进行定期检查，按要求切实做到了防渗漏、防雨淋、防流失的“三防”措施，设置托盘，对事故状态下的泄漏物进行收集，确保项目危废不会渗入土壤环境。地下水分析①地下水污染源及污染物类型本项目地下水污染源为仓库储存的机油、乳化液及危废间暂存的废机油、废乳化液、含油手套、废油桶，污染物类型主要为石油类及乳化液。②地下水污染途径本项目机油、乳化液、废机油、废乳化液、含油手套、废油桶可能发生泄露事故，导致垂直入渗及地表水漫流，会对污染源周边地下水造成污染。采用抗腐蚀、耐磨损、抗老化的容器保存，容器底部设置防渗托盘，存放区及危废—25—暂存间进行重点防渗(等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s)，所以本项目不存在地下水污染途径。③防控措施本项目机油、乳化液、废机油、废乳化液、含油手套、废油桶采用抗腐蚀、耐磨损、抗老化的容器保存，容器底部设置防渗托盘，存放区及危废暂存间进行重点防渗(等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s)。④跟踪监测要求本项目不存在地下水污染途径，无需设置跟踪监测。综上所述，本项目无地下水污染途径，本次环评不对地下水环境进行评价。7、环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，风险调查包括建设项目风险源调查和环境敏感目标调查。(1)风险源调查本项目主要风险物质年用量及存储量情况见表4-15。表4-15项目风险物质调查结果名称量(t)最大储存量(t)折纯后最大储存量(t)临界量(t)存储位置工艺油类物质(机油、废机油)0.0010.0010.0012500原料库；危废暂存间/(2)环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录A，本项目环境环境风险简单分析内容见下表：表4-16建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称汽车零部件表面处理项目建设地点陕西省宝鸡市高新区汽车工业园法士特路以南地理坐标经度东经107.565524°纬度北纬34.276553°主要风险物质及分布项目油类物质(机油、废机油)属于风险物质，主要位于原料库、危废暂存间环境影响途径及危害后果油类物质泄漏，泄漏的油类物质蒸发污染大气环境；泄漏的油类物质未有效拦截收集处置，排出厂界污染地表水，发生渗漏污染地下水。遇明火、高热发生火灾、爆炸，伴生/次生CO排放污染大气环境。本项目不包含爆炸性化学品，不存在化学品爆炸的可能性。风险防范措施要求1)选址、总图布置和建筑安全防范措施在消防设计方面，本项目应严格执行“以防为主、防消结合”的原—26—建采建采则，全厂的总图布置应严格按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)的规定要求执行，并充分考虑风向因素、安全防护距离、消防和疏散通道以及人货分流等问题，以满足防火要求、利于安全生产。在风险管理方面，本项目应严格执行国家颁布的消防法律法规、规范、制度等，完善厂区的消防管理体系和消防人员的建制，配置对外联络的通讯设备。2)环境风险物质贮运风险防范措施针对可能存在的环境风险，提出如下风险防范措施：①如强技术培训，提高职工安全意识，促进职工安全生产理念的形成，严格管理，提高职工安全环保意识。②危险单元附近明显处张贴安全警示标志，并配置消防器材，保持良好的通风。③加强危险单元的管理和维修，防止泄漏现象发生；对各机电装置、安全设施、消防器材等，进行各种日常的、定期时、专业的防火安全检查，并将发现的问题落实到人、限期落实整改；建立夜间值班巡查制度、火险报告制度等。④当遇发生火灾，在火势较小情况下，可立即用灭火器进行处理，否则须迅速撤离火灾现场并及时隔离，严格限制出入，及时向消防应急中心报告求救。3)风险管理措施①完善岗位培训上岗制，加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识。②针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程。③对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决。④严格执行防火、防爆、防雷击，防毒害等各项要求。⑤建立健全安全、环境管理体系，制定严格的安全管理制度。⑥编制应急救援预案，建立应急救援组织，定期进行预案演练填表说明：填表说明(列出项目相关信息及评价说明)：本项目涉及风险物质为油类物质(机油、废机油)，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，本项目危险物质总量与其临界量的比值Q=0.0000004＜1，项目环境风险潜势为I，环境风险评价工作等级为简单分析。参照附录A，填写此表。本项目涉及的风险物质为油类物质，存在发生泄漏并引发火灾、爆炸等事故风险。企业应严格按照相关规范进行环境风险物质的储存，加强风险防范管理，立风险事故应急对策及预案，将风险发生概率及其产生的破坏降到最低程度。在取完善的风险防范措施及应急要求的前提下，本项目的环境风险可防控。—27—五、环境保护措施监督检查清单要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境打磨工序颗粒物打磨设备平台自带的除尘器装置处理无组织排放《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值抛丸工序颗粒物布袋除尘器装置TATA处理后由15m排气筒(DA001、DA001)高空排放《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放浓度限值地表水环境生活污水NH3-N生活污水进入厂区/声环境设备运行70-85dB(A)采用封闭、隔声减振措施处理《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准电磁辐射////固体废物一般固废暂存设施、危险固废暂存设施、生活垃圾收集设施，一般工业固废其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB185