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2023年冶金工业技能鉴定考试-炼钢工考试历年高频考点试题含答案(图片大小可自由调整)第1卷一.参考题库(共100题)1.高枪位操作易于脱碳。2.相同条件下,熔池温度越高,炉口火焰越明亮有劲。3.针对用途,对优质钢材(坯)等常用的宏观组织检验方法是()。A、金相检验B、顶锻实验C、酸蚀低倍检验4.转炉吹炼过程氧枪枪位控制的原则是()。A、化好渣,不喷溅、快速脱碳和熔池均匀升温B、不产生喷溅和粘枪C、不产生返干和喷溅D、化好渣为原则5.冶炼含硼(B)钢合金化时,()。A、先加Al后再加Ti再加BB、先加Ti后再加Al再加BC、钢中不含Ti时,不加Ti,先加Al后加B6.钢中的大型夹杂物是指尺寸()的夹杂物A、大于10微米;B、大于100微米;C、大于200微米D、大于250微米7.炉外精炼有哪些冶金作用?8.什么是非金属夹杂物?9.LF炉是一种采用电弧加热钢水,造()渣深脱硫,采用吹氩气搅拌钢液进行精炼的钢包炉。10.转炉炼钢用铁水对其碳的要求一般在()以上就能满足吹炼。11.炼钢的基本任务是“四脱二去二调整”的“二去”是指去气和()。12.在进行化学反应时若反应吸热,随着温度的升高反应愈能进行。13.废钢中碳含量为0.4%,磷含量:0.010%,铁水中碳含量为4.0%,磷含量:0.040%,加50%铁水和50%废钢,计算此炉配碳量和配磷量?14.硼能增加钢的淬透性,硼在结构钢中一般含量为0.0035%~0.005%。15.炉渣“返干”的基本原因是碳氧反应激烈,渣中()大量减少。16.镍(Ni)元素对钢性能影响主要表现在()。A、显著增加钢的冲击韧性和强度极限B、显著降低钢的冲击韧性和强度极限C、对钢的性能基本无影响17.卷取机的分类按卷筒形式可分()和()两种;按夹送辊和助卷辊驱动形式又分为型()和()型两种,按助卷辊数分类又分为8根,2根、4根、3根助卷辊。18.如果夹杂物形成的时间较(),而且是以固态形式出现在钢液中,则这样的夹杂物在固态钢中将保持其固有的结晶形态。A、早B、晚C、长19.转炉氧枪的基本枪位是根据()决定的。A、转炉容量B、氧枪结构C、供氧强度D、供氧用时20.产生氧枪粘钢的原因是()A、枪位高产生喷溅B、冶炼前期炉温低,枪位高C、化渣不良,出现金属喷溅D、枪位低,产量喷溅21.计算机控制炼钢的条件是什么?22.转炉终点控制是指终点温度和()控制。23.金属材料的物理性能包括:密度、熔点、导电性、导热性、()、导磁性。化学性能包括:耐腐蚀性、()。24.石灰加入量越大,去磷效果越好。25.真空对含稳定氮化物钢的去氮作用是通过熔池搅拌使氮化物上浮排除而实现的。26.电磁搅拌器按安装位置分()27.写出转炉炉渣脱硫的基本反应方程式,并分析影响脱硫的因素28.冶炼38CrMoAl钢,已知钢水量20t,炉中残余铝0.05%,铝锭成份98%,铝的收得率75%,要求成品铝0.95%,需加多少铝锭?29.双流道氧枪的主要特点是增加供氧强度、缩短吹炼时间和()。A、不利于热补偿B、对热补偿无影响C、有利于热补偿D、尚无定论30.层流冷却就是利用高压水一层层喷在热轧带钢表面,去氧化铁皮的同时冷却带钢。31.双相钢的基体是铁素体相及在铁素体内分布的不连续的()。A、索氏体B、贝氏体C、马氏体32.变压器低压侧的引出线至电极这一段线路就称为电路的短网。33.钢液与夹杂物间的界面张力(δ钢-夹)愈大,夹杂物自发聚合的趋势就()。34.实现保护渣三层结构的主要工艺手段为()35.造成钢包回磷的原因是什么?如何防止?36.镁碳砖的特点是:()A、耐高温性能好,抗渣性能好。B、价钱低。C、耐高温性能好,抗渣性能差。D、耐高温性能差,抗渣性能好。37.供氧制度中规定的工作氧压是测定点的氧气压力,也就是()。A、氧气进入喷枪前管道中的压力B、喷咀出口后的压力C、喷咀出口前的压力D、喷枪管道中的压力38.转炉日历利用系数?39.复吹转炉底部供气元件的结构有()、砖缝组合型、()等。40.为保证良好的溅渣护炉效果,常用的调渣剂有()。A、轻烧白云石B、石灰C、MgO-C压块D、红泥球41.转炉炼钢铁水供应方式有混铁炉供应铁水、()供应铁水、化铁炉供应铁水和铁水锅供应铁水。42.变形区长度是指和轧辊接触的弧形段的长度。43.热连轧活套的种类有电动式、气动式、液压式、气液复合式。44.氧枪喷头参数由喉口直径,(),喷孔与喷头中心线的夹角,出口马赫数组成。45.炉渣“返干”时,应及时降枪化渣。46.转炉吹炼中、高磷铁水时,选择()是经济合理的。A、单渣法B、双渣法C、双渣留渣法D、铁水预处理+单渣法47.炉渣综合利用只能做水泥和铺路材料。48.氧气顶吹转炉能够迅速发展主要原因是生产速度快,劳动效率高;品种多、质量好;基建投资和()较低。A、消耗蒸汽B、作业率C、贷款D、生产费用49.副枪作用主要是测温、取样、()、()、(),它带来的好处是减少劳动强度、()、容易实现自动控制。50.合金加入顺序一般遵循()的原则。A、先熔点低易氧化合金,再熔点高不易氧化合金B、先熔点高不易氧化合金,再熔点低易氧化合金C、先熔点高易氧化合金,再熔点低不易氧化合金51.在炼钢过程中,温度的控制实际上就是确定冷却剂加入的时间和数量。52.钢液中氧的平衡浓度和碳的平衡浓度成()关系。A、正比B、反比C、没有关系53.拉碳是指()54.炼钢用耐火材料的要求是什么?55.向钢水中加入合金后,钢水的凝固点就升高,加入的合金愈多,凝固点就愈高。56.转炉吹炼过程的吹损主要是氧化损失,其次是()。57.现代炼钢中应用最广泛的脱氧方法是()A、沉淀脱氧B、扩散脱氧C、真空脱氧D、复合脱氧58.引锭杆的安装方式有()59.镁碳砖炉衬的侵蚀过程是“()—()—()”循环进行的。60.沥青炉衬烘炉时必须用()快速升温。A、高电压,大电流B、高电压,小电流C、低电压,小电流D、低电压,大电流61.淬火处理62.F-EMS安装在连铸机的()。A、结晶器部位。B、连铸坯凝固壳厚度是连铸坯厚度1/4-1/3的液芯长度处。C、连铸坯液相穴长度的3/4处。63.当气相压力降低到0.1大气压时,碳的脱氧能力大于硅的脱氧能力。64.对转炉产生的烟气主要有燃烧法和()两种烟气处理方式。65.钢中化学成分分布不均匀的的现象,叫偏析。66.连铸操作中采用吹氩的长水口保护浇铸的主要作用是()。A、减少钢流温度损失B、使中间包钢水温度更均匀C、防止钢水二次氧化67.定量装入制度68.脱碳反应在炼钢过程中有何重要作用?69.装炉过程中异材(宽度过大、厚度过大、材质不同等)会给后工序带来什么危害?70.溅渣护炉工艺操作要点是什么?71.在一定温度下[C][O]之积是一个常数,因此高碳钢脱S易,低碳钢去S困难。72.氮会造成钢材的()缺陷。A、时效性B、白点C、蓝脆D、热脆73.钢按退火组织分类()。A、亚共析钢B、共析钢C、过共析钢D、莱氏体钢E、奥氏体钢74.轧件的变形抗力越大,辊缝的弹跳值越大。75.在低倍组织检查中,低倍试样一般取自钢锭的头部位置。76.冶炼钢种为Q195A,钢种规格含Mn量为0.25~0.5,ηMn为55%,用中碳锰铁和高碳锰铁各一半脱氧合金化,中碳锰铁的含Mn量为76%,高碳锰铁的含锰量为72%,冶炼终点残锰量为0.06%,则高碳锰铁合金的加入量为:()kg/t77.氧气顶吹转炉装入铁水温度低时,可适当采用()枪位操作,以提高熔池升温速度。78.因为高碱度对脱硫有利,所以碱度越高越好。79.在转炉操作中,在其它条件不变的情况下,枪位的变化可以引起终点的变化。80.各炼钢厂终点渣MgO含量控制范围不同,一般在()。A、3~5%B、5~7%C、8~14%D、14~22%81.按化学成分钢中夹杂物分为()82.在炼钢原料中,特别是铁水(生铁)和废钢均含有一定数量的磷,一般是铁水(生铁)含磷量要比废钢高。83.氧枪三孔喷头最易烧坏部位是()。84.在正常冶炼情况下,下列各元素按还原(FeO)的能力依次减弱排列正确的是()。A、Ca,Al,Si,Mn,CrB、Ca,Al,Mn,Si,CrC、Cr,Al,Ca,Mn,SiD、Al,Ca,Si,Mn,Cr85.转炉吹炼过程中,炉渣“返干”现象容易出现在碳氧化期的()。A、开始阶段B、中间阶段C、末尾阶段D、整个阶段86.在合金化过程中,锰、硅增加时钢液的粘度会()。A、增加B、降低C、无影响87.散状料的称量分为分散称量和集中称量两种。88.钢中的残锰量与()和()有密切关系。89.气孔率90.通常用石灰与水的反应速度,即石灰的水活性来表示石灰的活性度,石灰的活性度与石灰的熔化速度、成渣速度成正比。91.影响氧钢水含量的因素有哪些?92.制定冷带压下规程时,必须考虑轧件加工硬化问题。93.测温时,测温枪必须从炉口中心线插入钢中,深度为(),插入时间为3~6秒。A、200~300mmB、300~400mmC、400~500mm94.铁水的物理热就是铁水中各成分氧化、成渣所放出的热量。95.转炉冶炼前期主要是哪些元素的氧化期?它们各自氧化的特点是什么?96.Fe2O3是()。A、碱性氧化物B、酸性氧化物C、两性氧化物D、中性氧化物97.锰是弱脱氧剂,锰的脱氧反应是一个吸热反应。98.磷在钢中以()形式存在,通常用[P]表示。A、[FeP]B、[Fe2P]C、[Fe3P]D、[Fe4P]99.简述吹炼过程的脱硫规律。100.氧在钢中是有害元素,会使钢的塑性变坏,轧制时易产生()。A、分层B、裂纹C、氧化D、结疤第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案:错误2.正确答案:正确3.正确答案:C4.正确答案:A5.正确答案:A6.正确答案:B7.正确答案: (1)使钢水成份和温度均匀化;(2)微调成份使成品钢的化学成份范围缩少;(3)降低钢中硫、氢、氮含量;(4)改变钢中夹杂物形态和组成;(5)去除钢中有害元素,调整钢水温度。8.正确答案: 在冶炼、浇铸和钢水凝固过程中产生或混入的非金属相,一般称之为非金属夹杂物。非金属相是一些金属元素(如Fe、Mn、A1、Nb等)和Si,与非金属元素(如O、S、N、P等)结合而成的化合物,如氧化物、氮化物、硫化物等。由于夹杂物的存在,破坏了钢基体的连续性,造成钢组织的不均匀,影响了钢的力学性能和加工性能。但非金属夹杂物对钢也有有利的影响,如控制本质细晶粒、沉淀硬化、促进晶粒取向、改善钢的切削性能等。9.正确答案:还原10.正确答案:3.5%11.正确答案:去夹杂12.正确答案:正确13.正确答案: 配碳量为=(0.4%×50%+4.0%×50%)=2.2% 配磷量为=50%×0.010%+50%×0.040%)=0.025%14.正确答案:正确15.正确答案:FeO16.正确答案:A17.正确答案:移动式;固定式;气一液;液压18.正确答案:A19.正确答案:A,B,C20.正确答案:C21.正确答案: ①设备无故障或故障率很低; ②过程数据检测准确可靠; ③原材料达到精料标准,质量稳定; ④要求人员素质高。22.正确答案:终点成份23.正确答案:热膨胀行、热稳定性24.正确答案:错误25.正确答案:正确26.正确答案:结晶器、二冷、凝固末段27.正确答案: 炉渣脱硫主要反应式:[FeS]+(CaO)=(CaS)+(FeO)。 加石灰造流动性良好的碱性渣,增加渣中的含量,有利于脱硫,在保证化好炉渣前提下,适当降低渣中(FeO)含量,有利于去硫,脱硫反应为吸热反应,高温有利于脱硫,增大渣量能提高脱硫能力。28.正确答案: 铁合金补加量=20000×(0.95-0.05)%/(98%×75%)=245kg 需加铝锭245kg。29.正确答案:C30.正确答案:错误31.正确答案:C32.正确答案:正确33.正确答案:愈大34.正确答案:控制熔速35.正确答案: (1)出钢下渣; (2)脱氧产物SiO2; (3)氧含量降低。 防止措施:(1)挡渣出钢,尽量减少出钢带渣。 (2)采用碱性钢包或渣线部位用碱性材料。 (3)出钢过程中投入钢包中石灰粉。 (4)减少钢水在钢包中停留时间。36.正确答案:A37.正确答案:A38.正确答案: 转炉在日历时间内每公称吨每日所生产的合格钢产量。其公式为:转炉日历利用系数(吨/公称吨·日)=合格钢产量(吨)/(转炉公称吨×日历日数)。39.正确答案:套管喷嘴型;细金属管多孔型40.正确答案:A,C41.正确答案:混铁车42.正确答案:错误43.正确答案:错误44.正确答案:出口直径45.正确答案:错误46.正确答案:D47.正确答案:错误48.正确答案:D49.正确答案:定氧;定碳;测液面;缩短冶炼周期50.正确答案:B51.正确答案:正确52.正确答案:B53.正确答案:根据钢水含碳量控制终点的操作54.正确答案: (1)耐高温,具有较高的耐火度。 (2)耐高温钢水和炉渣的侵蚀和冲刷。 (3)炼钢炉为间歇作业,要求耐火材料具有良好的抗热震性和抗剥落性。 (4)具有较高的机械强度,能承受炉体倾动和装入炉料的冲击作用而不损坏。55.正确答案:错误56.正确答案:喷溅57.正确答案:A58.正确答案:上装、下装59.正确答案:氧化脱碳;化学侵蚀;机械冲刷60.正确答案:A61.正确答案: 将钢工件加热到临界点以上温度,保温一段时间,而后急剧冷却的工艺过程叫淬火。62.正确答案:C63.正确答案:正确64.正确答案:未燃法65.正确答案:正确66.正确答案:C67.正确答案: 定量装入是在整个炉役期间,每炉的装入量保持不变;这种装入制度的优点是:发挥了设备的最大潜力,生产组织、操作稳定,有利于实现过程自动控制。但炉投前期熔池深、后期熔池变浅,只适合大、中型转炉。国内外大型转炉已广泛采用定量装入制度。68.正确答案: ①加速了反应物进入反应区和反应产物离开反应区的扩散速度; ②大量的CO气泡通过渣层是产生泡沫渣以及和气、渣和金属三相乳浊化的重要原因,因而大大增加了界面反应速度,加快了炉内各种物理化学反应的进行; ③加速了熔池的传热过程,并促进了金属及其炉渣温度和成份的均匀化,并加速了成渣过程; ④上浮的CO气泡有利于清除钢中的气体和非金属夹杂物,从而提高了钢的质量。69.正确答案: 装炉过程中异材将带给后工序如下几种危害: (1)宽度过大,导致大立辊过负荷跳闸,甚至可能造成断辊事故。 (2)厚度过大会出现加热不足,粗轧机咬入困难或过负载,引起跳闸等到事故。 (3)材质不同造成的混钢质量事故,影响精轧的辊缝设定精度。70.正确答案: 溅渣用终点熔渣要“溅得起、粘得住、耐侵蚀”。为此要:1)调整熔渣成分,控制终渣合适的(MgO)和(TFe)含量。改渣剂就是MgO质材料,常用的有轻烧白云石、生白云石、轻烧菱镁球、菱镁矿等。2)合适的留渣量,在确保炉衬内表面形成足够厚度的溅渣层后,还要留有满足对装料侧和出钢侧进行倒炉挂渣的需用量。3)溅渣枪位,最好使用溅渣专用枪,控制在吹炼时最低枪位溅渣。4)氮气的压力与流量,根据转炉吨位大小应控制合适的氮压与流量。5)溅渣时间,一般在3min左右。必须注意

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