黎平县烧结页岩多孔空心砖生产线技改项目环评报告

I 1 8 24 28 45 47 48 49/改建扩建不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目//是况无无无无本次技改主要利用黎平县及其周边乡镇生活污水处理厂代替部分页岩及粉煤灰作为原料进行烧结页岩多孔空心砖的生产，技改完成后厂区生产规模不变。根据《产业结构调整指导目—2—2、与国家发展改革委关于《“十四五”循环经济发展规划的通知》（发改环资[2021]969号）的符合性《“十四五”循环经济发展规划》指出：大力发展循环经济，推进资源节约集约利用，构建资源循环型产业体系和废旧物资循环利用体系，对保障国家资源安全，推动实现碳达峰、碳中和，本项目对城镇污水处理厂污泥进行资源化处置，遵循固体废物“减量化、无害化、资源化”的处置原则，不仅实现污水处理厂污泥的资源化综合利用，变废为宝，提升再生资源利符合性分析是否符合生态保护红线项目位于贵州省黔东南苗族侗族自治州黎平县德凤镇黎平寨茶厂，经核实，占地范围不涉及贵州省人民政府划定的生态保护红线范围，符合相关要求符合资源利用上线本次技改主要用黎平县及其周边乡镇生活污水处理厂污泥代替部分页岩及粉煤灰作为原料进行烧结页岩多孔空心砖的生产，技改完成后厂区生产规模不变，水电资源消耗变化量不大，本次技改不新增用地。通过本项目的实施不仅减少页岩的资源消耗，还提升再生资源利用水平。因此，项目符合当地资源利用上线的管理要求。符合环境质量底线根据《2021年黔东南州生态环境状况公报》项目所在地大气环境满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”二级标准；根据《黔东南州环境质量简况（2020年）》亮江南田监测断面监测数据，亮江水质达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅱ类标准，黎平寨河为亮江河一级支流，黎平寨河符合满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准要求；声环境达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。厂区废水、废气、固废均得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会突破项目所在地的环境质量底线。因此项目的建设符合环境质量底线标准。生态环境准入清单项目选址区域及占地范围不涉及贵州省人民政府划定的生态保护红线范围，根据长江经济带战略环境评本项目位于黎平县德凤镇黎平寨茶厂，属黎平县一般管控单元1，厂区废水、废气、噪声及固废均得到合理处置，满足相应的排放标准，符合黔东南州普适性准入要求。对照《贵州省长江经济带发展负面清单》项目不涉及清单内禁止类项目。对照2022年版《长江经济带发展负面清单指南》，项目不属于该指南规定的禁止类。因此本项目应为环境准入允许类别。同时根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，项目所属行业、规划选址、清洁生产水平及环境保护措施等均满足环境准入基本条件，其采用的工艺、实施的生产规模、产品及使用原料等不属于落后产能。符合4、项目与《黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施其中优先保护单元123个，重点管控单元63个，一般管控单元20控单元编码为ZH52263110009）、黎平县矿产资源重点管控单元（环境管控单元编码为ZH52263130001详表1-4项目与黔东南州“三线一单”生态环境分区是否满足县一管控要是—4—元1（ZH元求是是是是是控求元国民生产总值用水量比2015黔东南州能源利用普适性要求管控要求高氟等对生态环境影响较大的天开采矿山的排土场进行复垦开采的矿山企业在线视频监管周边矿山和县城房控理的小型煤矿应设置挡风抑尘是是壤污染风险防控普适性管控要生产生活形成的固体废弃物应华人民共和国固体废弃物污染采空区水对资源性含水层的污管控要级生态空间普适性管控要求中元元求烧结页岩多孔空心砖生产线建设项目取得原黎平县环境竣工环境保护验收公用工程和环保工现有厂区内新增生活污泥储存加料区（配备料仓污泥抓喷淋植物液除臭系结页岩多孔空心砖生产线进行技术改其周边乡镇生活污水处理厂污泥代替部分页岩及粉煤灰作为原料进行烧结页岩多孔空心砖的改完成后厂区生产技改在厂区原有范控////////////项目位于黎平县德凤镇黎平寨茶厂，本次技改不发现国家及省级重点保护的野生动植物、名木古树、文物单位，环境质量现状良好，交通便利，无重大环境制约因素，占地范围不涉及贵州省人民政府划定的生态保护红线范围，选址符合《黔居民点，处于厂区上风向，项目生产废气对其影响较小。现有工程废水、废气、噪声、固废等污染物均能实现达标排放，本次技改新增大气污染物因子现有治理设施均能有效处理，同时本次技改不新增用水，无新增废水产生。因此，项目运营过程中产生的各项污染物经合理处置后不会对周边环境产生大的影响，不会改综上所述，项目在严格采取评价规定的环保措施后，污能够做到达标排放，对环境影响较小，从环保产线建设项目环境影响报告表》并取得原黎平县环境保护局批复文件（黎环复利用黎平县及其周边乡镇生活污水处理厂污泥代替部分页岩及粉煤灰作为原料），以及《建设项目环境保护管理条例》的有关要求，本项目须开展环境影响评作。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》有关规定，本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30”中“56砖瓦、石材等建筑材料制造303”其他类别，须编制环境影响报告表。为此，黎平鸿运节能建筑材料有限责任公司委托我公“黎平县烧结页岩多孔空心砖生产线技改项目”进行环境影响评价工作。我公司接受委托后，组织有关技术人员进行现场勘察和资料收集，依据国家相关法规厂区位于黎平县德凤镇黎平寨茶厂，总占地面积46566.4m2，主要建设有料工程建设内容建设内容备注主体工程原料制备车间位于厂区东侧，建筑面积为4680m2，1F。半封闭钢结构棚，主要设置有破碎区、搅拌区及陈化库，破碎区主要页岩、煤矸石进行破碎，破碎后的原料进入搅拌区进行搅拌在进入陈化库陈化依托本次技改在原料制备车间内新建生活污泥储存加料区，设置48m3污泥池，位于原料制备车间北部区域，污泥池为半地埋式，深3m，进行防渗、围挡处理，并采取“三防”措施，并配备料仓污泥抓斗机、污泥专用输送机各一台、污泥废气喷淋植物液除臭系统一套。新建制胚车间位于厂区北侧，建筑面积为1880m2，1F。半封闭钢结构棚，主要用于砖胚制造及砖胚切块依托干燥焙烧窑位于厂区南侧，建筑面积为5110m2，1F。半封闭钢结构棚，设置干燥窑两条（单条68*3.6焙烧窑两条（单条108*3.6）依托辅助工程办公区位于厂区西侧，建筑面积为900m2，2F。砖混结构依托宿舍楼位于厂区西侧，建筑面积为1000m2，2F。砖混结构依托食堂及浴室位于厂区西侧，建筑面积为300m2，1F。砖混结构依托配电室、危废间及门卫位于厂区北侧大门处，建筑面积为200m2，1F。砖混结构，设置有5m2危废间依托公用工程给水生活用水由市政供水管网供给，生产用水主要由市政供水管网供给及部分初期雨水提供，本次技改不新增用水，同时由于污泥含水较高，消减用水量依托供电供电所供应依托供热工程生产用热由隧道窑供给，首次需要天然气引燃，而后依靠煤矸石自身的能量进行自燃。冬季供暖采用空调依托储运工程环保工程供气隧道窑燃料天然气采用外购液化天然气依托依托依托依托依托依托依托新建依托依托依托依托依托依托新建排水采取雨污分流，初期雨水经雨水沟收集进入生产区北侧初期雨水池（500m3收集后作为厂区生产用水。食堂废水设隔油池（0.5m3）进行预处理后与生活污水经化粪池（10m3）处理后用作周边农肥料场位于厂区东北侧，建筑面积为1560m2，1F。半封闭钢结构棚，主要用于堆存页岩、粉煤灰及煤矸石等原料成品库位于厂区南侧，建筑面积为900m2，1F。半封闭钢结构棚废气隧道窑废气两条隧道窑产生的废气经管道汇集进入多管旋风除尘+喷雾降尘除硫室（石灰石-石膏法）处理后经65m（DA001）排气筒排放分粉尘破碎、筛分粉尘经集气罩（收集率为90%）收集后引入（风机量约8000m3/h）布袋除尘器处理后（除尘效率按95%）在车间内无组织排放原料装粉尘设置三面围挡和顶棚、洒水降尘污泥存放废气污泥储存场所密闭，减少污泥堆放时间、污泥储存臭气经收集后通过引风机送入后端隧道窑作为助燃风的一部分焚烧处理，污泥卸料间设置双层门，同时采取植物液喷淋除臭装置(1套)、加强厂区绿化品运输扬尘路面修整、道路洒水、车辆限速废水初期雨水采取雨污分流，初期雨水经雨水沟收集进入生产区北侧初期雨水池，收集后作为厂区生产用水生活污水食堂废水设隔油池（0.5m3）进行预处理后与生活污水经化粪池（10m3）处理后用作周边农肥选用低噪声设备，隔声、建筑消声一般固废：项目无新增固体废物，现有工程生产过程中固体废物主要为切坯工序产生的废泥坯，不合格烧结砖，成品搬运产生的破砖、除尘器收集的除尘灰及脱硫石膏，均作为制砖原料回用于生产；生活垃圾统一收集后委托环卫部门外运处理危险固废：废矿物油采用桶装密闭收集后置于危废间内，委托有资质的单位处理。地下水污泥池必须进行防渗处理，对污泥渗滤液采用防渗的沉淀池进行收集并定期清理用于制砖工序中；在运输过程中严格控制车辆车速，防止发生交通事故，导致污泥外泄，从而污染土壤、地表水等，同时对运输车辆做好防跑、冒、滴、漏等措施；制定事故应急和防止运输过程中泄漏、扬散的保障措施和配备必要的设备，在污泥或渗滤液发生泄漏时可以及时收集，减少散失，控制污染程度；制定合理的收运计划，优化车辆运行路线和时间表本次技改厂区烧结页岩多孔砖生产规模不变，年产8000万块烧结页岩多孔表2-2技改完成后产品方案及规模一产品名称尺寸技改完成后年产量现有工程产量变化量砖序号设备名称型号数量备注现有工程设备板式给给料机15-50m3/h保留锤式粉碎机50-60t/h保留双轴搅拌机25-50m3/h保留液压多斗挖掘机DWY60-990保留搅拌挤出机35-45m3/h保留真空挤砖机/保留推板式切坯机保留干燥窑68×3.6m2条保留焙烧窑108×3.6m2条保留运输车/4辆保留脱硫塔/保留新增设备料仓污泥抓斗机--保留污泥专用输送机KAB650型湿污泥专用皮带输送机污泥废气喷淋植物液除臭系统湿法植物液喷洒工艺表2-4技改前后项目主要原辅材料一序号原辅材料名称单位现有消耗量改造后消耗量备注1页岩t/a112000111080外购2煤矸石t/a3300033000未发生变化3粉煤灰t/a4800047606-3944生活污泥t/a03285含水率低于60%，则算为干基为5电万度410410未发生变化6水然气m32002000表2-5《城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质》(GB25031-2010)的要求控制项目单位污染物浓度限值总镉mg/kg总汞mg/kg总铅＜300mg/kg总铬＜1000mg/kg总砷mg/kg总镍＜200mg/kg总锌＜4000mg/kg总铜＜1500mg/kg理化性质pH--含水率≤40%(GB25031-2010)中对于泥质要求限值后方可拉运检测点位监测项目单位检测结果检测标准是否达标黎平县第一污水处理厂2022年第1季度汞mg/kg4.91达标镉mg/kg8.33L达标铬mg/kg75.26＜1000达标砷mg/kg21.44达标铅mg/kg33.33L＜300达标黎平县第二污水处理厂2022年第4季度汞mg/kg4.96达标镉mg/kg8.33L达标铬mg/kg40.62＜1000达标砷mg/kg28.94达标铅mg/kg58.66＜300达标根据《城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质》(GB25031-2010)的要求，污项目灰分（%）挥发分（%）全硫（%）高位发热量（ka/kg）煤矸石78.250.20635劳动定员：本次技改不新增劳动定员，厂区现有职工19人，厂区内提供食d物料d物料产用水。根据《用水定额》（GB52/T725-2019），项目各类型用水量详见下表使用源用水单位用水定额用水量m3/a排污系数消耗量m3/a污水产生量m3/a职工生活用水120L/人7524752463954脱硫工艺用水330天12m3/d3960--3960--生产用水0069m3/t13317-13317--合计18029.40--17389.86639.54厂区已采取雨污分流，初期雨水经雨水沟收集进入生产区北侧初期雨水池道路连接872县道，交通运输较为便利。原料制备车间位于厂区东侧，主要设置县及其周边乡镇生活污水处理厂污泥代替部分页岩及粉煤灰作为原料进行烧结拌机与污水处理厂污泥及粉煤灰比例加水混合搅拌，使其成型水分达到14%左加水混合搅拌后的原料需在陈化库中进行陈化处理，原料需陈化72h，使原产污环节：双极真空挤出机、切块切坯机产生现有项目建设2条一样的108m焙烧隧道窑，在正常生产前需要对隧道烘干尾气经多管旋风除尘+喷雾降尘除硫室（石灰石-石膏法）处理后经65m黎平鸿运节能建筑材料有限责任公司是位于贵州省黔东南苗族侗族自治州平县环境保护局批复文件（黎环复〔2011〕25号）。项目于2012年9月正式投产运行，并于2017年3月23日完成了竣工环境保护验收(备案号：522631-2017-9)。料进行烧结砖的制造，经原料预处理、原料陈化、成型及干燥焙烧4个工段后生91522631573335609W001V），有效期限为20根据建设单位提供资料及现场勘察，厂区现工程建设内容建设内容位于厂区东侧，建筑面积为4680m2，1F。半封闭钢结构棚，原料制备车间主要设置有破碎区、搅拌区及陈化库，破碎区主要页岩、原料制备车间煤矸石进行破碎，破碎后的原料进入搅拌区进行搅拌在进主体主体工程制胚车间位于厂区北侧，建筑面积为1880m2，1F。半封闭钢结构棚，主要用于砖胚制造及砖胚切块干燥焙烧窑位于厂区南侧，建筑面积为5110m2，1F。半封闭钢结构棚，设置干燥窑两条（单条68*3.6焙烧窑两条（单条108*3.6）干燥焙烧窑辅助工程办公区位于厂区西侧，建筑面积为900m2，2F。砖混结构宿舍楼位于厂区西侧，建筑面积为1000m2，2F。砖混结构食堂及浴室位于厂区西侧，建筑面积为300m2，1F。砖混结构配电室、危废间及门卫位于厂区北侧大门处，建筑面积为200m2，1F。砖混结构，设置有5m2危废间公用工程给水生活用水由市政供水管网供给，生产用水主要由市政供水管网供给及部分初期雨水提供供电供电所供应供热工程生产用热由隧道窑供给，首次需要天然气引燃，而后依靠煤矸石自身的能量进行自燃。冬季供暖采用空调供气隧道窑燃料天然气采用外购液化天然气排水采取雨污分流，初期雨水经雨水沟收集进入生产区北侧初期雨水池（500m3），收集后作为厂区生产用水。食堂废水设隔油池（0.5m3）进行预处理后与生活污水经化粪池（10m3）处理后用作周边农肥料场储运工程位于厂区东北侧，建筑面积为1560m2，1F。半封闭钢结构料场储运工程成品库位于厂区南侧，建筑面积为900m2，1F。半封闭钢结构棚—20—隧道窑废气废气环保工程两条隧道窑产生的废气经管道汇集进入多管旋风除尘+喷雾降尘除硫室（石灰石-石膏法）处理后经65m（DA隧道窑废气废气环保工程排气筒排放破碎、筛分粉尘破碎、筛分粉尘经集气罩（收集率为90%）收集后引入（风机量约8000m3/h）布袋除尘器处理后（除尘效率按95%）在车间内无组织排放原料装卸、堆放产生的粉尘设置三面围挡和顶棚、洒水降尘路面修整、道路洒水、车辆限速原料、产品运输路面修整、道路洒水、车辆限速扬尘废水初期雨水采取雨污分流，初期雨水经雨水沟收集进入生产区北侧初期雨水池，收集后作为厂区生产用水生活污水食堂废水设隔油池（0.5m3）进行预处理后与生活污水经化粪池（10m3）处理后用作周边农肥选用低噪声设备，隔声、建筑消声一般固废：项目无新增固体废物，现有工程生产过程中固体废物主要为切坯工序产生的废泥坯，不合格烧结砖，成品搬运产生的破砖、除尘器收集的除尘灰及脱硫石膏，均作为制砖原料回用于生产；生活垃圾统一收集后委托环卫部门外运处理危险固废：废矿物油采用桶装密闭收集后置于危废间内，委托有资质的单位处理。—21——22—根据2022年9月委托监测报告（编号：GZPY-2022-0824），染物排放标准》（GB29620-2013）表2限值要求，厂区总悬浮颗粒物最大值环使用，不外排；食堂废水设隔油池（0.5m3）进行预处理后与生活污水经化粪隔声罩。根据2022年9月委托监测报告（编号：GZPY-2022-0824-11001）显示，业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-20—23—表2-10现有工程主要污染物产排污情况一览表类别产污环节污染物名称产生量（t/a）治理措施排放量（t/a）废气原料装卸、堆放无组织粉尘2.43半封闭围挡、洒水降尘0.73破碎、筛分、成型、干燥无组织粉尘9.84喷雾洒水隧道窑烟气烟尘37.84多管旋风除尘+喷雾降尘除硫室（石灰石-石膏法）3.78SO2NOx氟化物2.4050.481食堂油烟油烟0.0061套油烟净化能力不低于60%的油烟净化器0.003废水生活污水废水量639.54依托原有工程设置旱厕，经旱厕处理后定期清掏运作做农肥639.540.1280.064COD0.1920.128BOD50.064NH3-N0.0190.019废物职工生活垃圾由环卫部门定期清运处理生产工艺废泥坯作为制砖原料回用于生产不合格烧结砖破砖9.69.6除尘灰8.418.41脱硫石膏364.87364.87生产设备维修工序废机油、废润滑油0.1采用桶装密闭收集后置于危废间内，委托有资质的单位处理0.1—24—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准根据《环境影响评价导则大气环境》（HJ2.2-2018）节要求，国家或地方生态环境主管部门未发布城市环境空气质量达标情况的，可按照根据黔东南州生态环境局发布《2021年黔东南州生态环境状况公报》如表3-12021年环境空气监测指标浓度值统计表SO2NO2PM10PM2.5COO3-8h黎平县4488383323200.998注：浓度值（单位：除CO为毫克/立方米外，共它均为徼克/立方米）。空气质量标准》（GB3095-2012）及2018溪冲、黎平所、对门寨、新寨等地后汇入亮江），水质能满足《地表水环境质量标准》（GB—25—等特殊地下水资源，无不良地质现象。项目区感目标，周围无重大噪声污染源，主要噪声源来自场辆行驶，但车辆较少，噪声值不大，项目区域内声环评价区域内属于农村生态环境，项目周边主要为草地、林地、茶园，周生态环境较好。项目用地范围内无风景名胜区、特殊文物保护单位、水生养殖场及需要特别保护的野生动植物。项目所在场地评价范围内无《国家重点根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，项目评价范围内无自然保护区，周边无需要特别保护的文物古迹、风景名胜地，也未发现国家重点保护的野生动植物资源和古树名木。根据各环境要素环境影响评价技术导则和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（生态环表3-2项目主要环境保护目标一览表类别主要保护目标方位坐标与项目距离规模执行标准大气环境黎平寨茶厂居东北N：26.188379662人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单二级声环境项目周边50m范围内不存在声环境保护目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准—26—地表水黎平寨河西北侧0.42km--《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类地下水浅层地下水项目及周边500m范围内--《地下水质量标准》（GBT14848-2017）III类标准生态环境项目选址区域外围500m范围内植被、动物和土壤尽量降低项目建设对区域生态环境的影响准项目厂界无组织粉尘执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中表3现有和新建企业边界大气污染物浓度现值。隧道窑产生的颗粒物，二氧化硫、氮氧化物、氟化物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2中大气污染物排放限值；污泥无组织恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-9无组织排放执行《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)，标准限值表3-4《砖瓦工业大气污染物排放标准》标准单位：mg/m3污染物标准限值标准名称颗粒物企业边界大气污物任何1小时平均浓度≤1.0mg/m3《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表3排放标准表3-5《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）生产过程原料燃料破碎及制备成型人工干燥及焙烧最高允许排放浓度污染物排放监控位置颗粒物二氧化硫氮氧化物(以NO2计)氟化物(以F计)车间或生产设施排气筒30 — 303002003序号控制项目标准值1臭气浓度20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）—27—2NH31mg/m3《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）3H2S0.05mg/m3项目排水采用雨污分流制，厂区已采取雨污分流，初期雨水经雨水沟收生产废水产生，食堂废水设隔油池（0.5m池（10m3）处理后用作周边农肥。生活污水执行《农田灌溉水质标准》参数PHSS/mg/LCOD/mg/LBOD5/mg/L氨氮/mg/L旱地作物标准5.5~8.520030表3-7施工期及运营期噪声排放标准值类别昼间夜间执行标准运营期60dB（A）50dB（A）（GB12348-2008）2类一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB—28—施工期环境保护措施本项目在现有工程基础上进行技术改造，托现有工程厂房和办公楼，不新房，施工时间较短，施工量较小，基本在封闭的空间内施工，施工期对项目周边环境敏感目标没有产生明显影响，本次环评不—29—运营期环境影响和保护措施岩本身含水率较高，装卸堆放过程粉尘产生量较少。主卸过程产生的扬尘，其排放属间歇性无组织排放。项目供现行运行数据及《逸散性工业粉尘控制技术》一般逸），本项目主要利用的原材料是煤矸石、页岩、生根据业主提供现行运行数据及参考《排放源统计调查）），满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB2业边界大气污染物浓度现值，现有治理措施基本可行，隧道窑废气主要产生于焙烧过程，主要污染物为颗粒物、氮氧化物和二氧化硫，隧道窑燃烧产生的热烟气在窑内循环，产生的二氧化硫和颗粒物在窑内循环。由于项目将污水处理厂的污泥作为原材料添加到制砖工序中，既可以解决污泥难处理的问题，又可以利用污泥的热值，减少页岩的用量。项目利用页岩、煤矸石为原料生产，引火时用天然气做燃料，每年引火1次，窑体用天然气量为200m³,由于引火时间较短，不考虑引火对周围大气环境产生的影响。干燥利用隧道窑余热烘干砖坯。各种燃料、砖坯燃烧产生的污染物主要是颗粒根据业主提供现行运行数据及参考《排放源统计调查产排污核算方法和系），规模等级污染物指标单位产污系数≥5000万块标砖/年(窑炉)(燃煤等)废气量万标立方米/万块标砖4.298烟尘千克/万块标砖4.73二氧化硫千克/万块标砖氮氧化物千克/万块标砖根据业主提供现行运行数据及查阅相关资料，煤矸石与页岩中均含有氟化物，经高温焙烧会有部分氟化物析出，氟化物析出不仅与燃烧温度有关，也与类比同类型项目，项目煤矸石中全氟量约0.0005%，页岩中全氟量约0.002%。2.405t/a。变动后产能不变，新增原料品种不含氟元素，页岩用量减少920t/a。由于技改工程原料中加入了生活污泥，根据污泥的检验报告，污泥中含有重金属因子。重金属因子部分在焙烧过程中会以颗粒物的形式进入烟气，由于污泥作为原料压制在砖中对重金属离子具有一定的固定作用，故相对于污泥直参考查阅文献资料（闫大海编写的《水泥窑共处置危险废物过程中重金属的分配》论文，中国环境科学）及《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范编表4-2焙烧烟气中重金属因子产生及排放情况(65m高烟囱)汞0.043镉2.740.0080.35铬4.000.0120.51砷8.560.025铅0.0562.43建设单位已在两条隧道窑产生的废气经管道汇表4-3项目隧道窑焙烧过程中产生的污染物排放情况污染因子产生量变化量（t/a）处理设施去除率%排放量变化量（t/a）mg/m3t/amg/m3t/a烟尘37.84不变多管旋风除尘+喷雾降尘除硫室（石灰石-石膏法）903.78不变SO2344.35不变9034.43不变NOx38.62不变038.62不变氟化物6.9412.3866-0.01840.47732-0.00368汞0.04314.66kg/a+14.66kg/a0.03813.20kg/a13.20kg/a镉0.0082.74kg/a+2.74kg/a900.0010.27kg/a0.27kg/a铬0.0124.00kg/a+4.00kg/a900.0010.40kg/a0.40kg/a砷0.0258.56kg/a+8.56kg/a900.0020.86kg/a0.86kg/a铅0.05619.27kg/a+19.27kg/a900.0061.93kg/a1.93kg/a2），组分、强度等与污水处理站的污泥浓缩池、污根据王建明《污水处理厂恶臭污染物控制技术的水处理厂主要恶臭源的排放规律研究》、李居哲析与评价》中通过对污水处理厂中恶臭污染物中污染物质平均值（mg/m3）浓度范围（mg/m3）硫化氢0.0050.003-0.015氨气0.0720.04-0.120臭气强度2.5级2.5级恶臭源污染物排放量可按下式估算（曾向东等的简易算法》C——面源污染源恶臭物质实测浓度，mg/m3按上表平均值）U——采样时当地平均风速，m/s按1.5m/s）表4-6面源污染源强计算参数取值面源等效半径≤2021~4041~6061~8081~100101~120121~150151~180≥181计算参数Qr3.04.05.06.0根据以上公式，计算出该项目的污泥池恶臭污染物质产生速率（kg/h）产生量（t/a）硫化氢0.00150.007氨气0.02160.104污泥间内污泥挥发出的恶臭气体经管道收集后利用引风（石灰石-石膏法）处理后经65m（DA②污泥存放车间保持微负压，污泥储存过程产生的臭臭风量，工艺原理：通过收集风口、输送风管和风机体收集送至隧道窑焚烧净化，以达到环保排一条生产线故障，可以将臭气引入另外一条在液滴中的有效除臭分子中间含有具有生物活性、化学基团，可以与不同的异味发生作用。不仅能有效地吸键，使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子进彻底除味、除臭，发挥有效的空气净化作用。植物垃圾处理转运站、垃圾填埋场、堆肥厂、污泥堆本次技改，不新增劳动定员，根据现场勘查，食堂设置有基准灶头1个，配备有1套油烟净化能力不低于60%的油烟净化器，现有工程食堂油烟排放量表4-8项目有组织废气产排情况汇总一序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）主要排放口//////主要排放口合计///一般排放口1DA001烟尘0.483.78SO234.43NOx38.62氟化物0.060.477325DA002油烟0.0030.003一般排放口合计烟尘3.78SO2NOx氟化物0.47732油烟0.003有组织排放总计烟尘3.78SO2NOx氟化物0.47732油烟0.003表4-9项目无组织废气产排情况汇总一《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中表3现有和新建企业边界大气污染物浓度现值原料装卸、堆放无组织粉尘《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中表3现有和新建企业边界大气污染物浓度现值原料装卸、堆放无组织粉尘0.73燥无组织粉尘堆料场无组织粉尘污泥存储氨气《贵州省环境污染物排10.104产物环节污染物国家或地方污染物排放标准年排放标准名称浓度限值（mg/m3）硫化氢放标准》(DB52/864-2022)0.050.007粉尘2.16合计氨气0.104硫化氢0.007根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污许申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954-2018)中相关要求进行制定环境监测计划。建设单位应确保各项污染物达标排放，各排污口规范设置、定期开展监测类别监测地点监测点位监测项目监测频次执行标准隧道窑废气DA00筒脱硫塔进、出口NOx、SO2、烟尘、氟化物、重金属半年/次《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)无组织废气项目厂界厂界地上风向合理范围内设1个参照点、下风向合理范围设2个监控点，共设3个监控点颗粒物、SO2、氟化物半年/次《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)本项目变动前后无新增生产生活用水，无新增生产生活废水产生及排放。项目排水采用雨污分流制，厂区已采取雨污分流，初期雨水经雨水沟收集进入装置产生的废水主要为脱硫、脱氟和除尘产生的废水，经沉淀池沉淀处理后，循环使用不外排，现有项目无生产废水产生，食堂废水设隔预处理后与生活污水经化粪池（10m3）处理后用作周边农肥，现有工程产排污与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954-2018)制定项目水污染监测计划见表污染源类别排污口编号及名称排放方式排放去向排放规律排放口设置情况监测要求坐标类型监测点位监测因子监测频率初期雨水雨水排放口排放黎平寨河放期间流量不稳定且无于冲击型排放东经：109.080795北纬：26.183925一般排放口总排口CODCr本项目变动前后仅是原辅材料污泥发生变化，设备未发生变化。变动前后涉及到的设备为1台料仓污泥抓斗机，1台污泥专用输送机，噪声源强约为序号单元/车间主要产噪设备数量(台/套)单台噪声源强dB(A)防治措施采取措施后源强dB(A)1厂房内料仓污泥抓斗机180~85选用低噪声机型、减振安装、厂房隔声652污泥专用输送机170~7565（2）噪声预测通过所在项目建筑物（或围护结构）的屏蔽效应、声源至受声点的距离衰减以及空气吸收衰减后，到达受声点，受声点噪声值的预测应考虑以上三个主目主要强噪声源进行统计、分析，对主要噪声源采用声源衰减计算公式进行预测，将预测值叠加预测范围内环境背景值并进行声学环境分析评价，本次评价本项目主要声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行将室内声源的声压级和透过面积换算成等效的室内声源，计算出中心位置计算出所有室内声源在围护结构处产生的i在室内近似为扩散声场时，按公式（A.9）计算出靠L…(T)=Lm(T)-(Ta+6)计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需用上述模式可以预测分析该项目主要声源同时排放噪声的最为严重影响状厂界贡献值背景值预测值达标分析昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界55.045.856.546.1达标达标西厂界55.145.356.346.0达标达标北厂界22.422.447.243.954.245.7达标达标南厂界50.844.755.046.0达标达标注：背景值选取2022年9月委托监测报告（编号：GZPY-2022-0824-11001）数据。厂区昼间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。因此，项目噪声源对周围声环境影响较小，不会改变当地声监测点位监测指标监测频次执行排放标准季度/1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准项目变动后无新增固体废物，现有工程生产过程中固体废物主要为切坯工序产生的废泥坯，不合格烧结砖，成品搬运产生的破砖、除尘器收集的除尘灰及脱硫石膏，均作为制砖原料回用于生产；生活垃圾统一收集后委托环卫部门外运处理；废矿物油采用桶装密闭收集后置于危废间内，委托有资质的单位处理。现有工程产排污情况及治理措施详见前文表2-10，现有工程固废均妥善处本项目变动后涉及土壤、地下水污染的途径主要为生活污水处理厂产生的—40—本项目重点防渗区主要为污泥间，污泥池建设2m基础墙，并将地面和基础防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s。并在封闭的污泥间内四周设集污泥渗出的少量水，水与污泥一同进入搅拌为了确保防渗措施的防渗效果，应加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。同时应加强生产设施的环保设施的管理。采取上述措施环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目的建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄露，所造成的人身安全影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故本项目采用石膏、生石灰配置脱硫除尘系统中的碱性溶液。本项目石膏、生石灰均不在厂区储存，直接由供货商定期脱硫除尘系统配套循环水池进行添—41—本项目属于制砖项目，对环境风险性主要表现在原材料不合格对周围环境的影响，项目采用低硫量的生活污水处理厂污泥进行生产，厂区排放的污染物通过处理后均能达标排放，若厂区采用劣质的生活污水处理厂污泥等原料进行生产，会造成烟气浓度超标排放，会给区域的空气环境带来直接影响。因此，本项目添加的制砖中的污泥属于城市污水处理厂脱水后的污泥，需经检测污泥在储存过程中产生的渗滤液泄漏到污泥储存车间外，有可能造成地下水污染；原材料在运输过程中如发生泄漏，可能会造成泄漏点地表水和地下水滤液采用防渗的沉淀池进行收集并定期清理用于制砖工序中；在运输过程中严格控制车辆车速，防止发生交通事故，导致污泥外泄，从而污染土壤、地表水等，同时对运输车辆做好防跑、冒、滴、漏等措施；制定事故应急和防止运输过程中泄漏、扬散的保障措施和配备必要的设备，在污泥或渗滤液发生泄漏时可以及时收集，减少散失，控制污染程度；制定合理的收运计划，优化车辆运为了加强对危险化学品的安全管理，避免风险事故的发生，要求企业对生产中使用具有有毒有害物质事故性排放应具备风险防范措施，并根据不同的事故风险制定相应的预防措施和突发事故的对策与应急方案。在此基础上，还要①操作处置：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒—42—所严禁吸烟。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口密集②加强安全生产教育，强化管理：安全生产是企业立厂之本，强化风险意③必须进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。对公司职工进行消防培训，当事故发生后能在最短时间内集合，在佩带上相应的防护设备后，随同厂内技术人员进入泄漏地点。当情况比较严重时，应在组织自救的同时，通知城市救援中心和厂外消防队，启动外界应急救援计划。同时加强公司职员的安全意识，在生产区和仓库区内禁止明火、设置严禁烟火标志，严禁在厂区吸烟，防止因明火导致④生产单元、仓库内应设置火灾报警信号系统，一旦发生明火，立即启动⑤当废气处理措施因设备或操作原因，造成废气未处理直接排放时，将对周围大气环境造成一定的污染影响，因此必须杜绝废气事故排放现象。在发生事故排放时，应马上停止生产线继续工作，直到废气处理设施能正常运营后才能恢复生产。因此建设单位在日常运行中，应加强对设备的维修管理，使其在业主应编制《突发环境事件应急预案》请报备，按照制定的培训和演练计划安排人员培训与演练，对演练结果进行记录，对应急序号项目内容及要求1危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险。2应急计划区厂区3应急组织企业：成立公司应急指挥小组，由公司最高领导层担任小组长，—43—负现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理。临近地区：地区指挥部—负责企业附近地区全面指挥，救援，管制和疏散。4应急状态分类应急响应程序规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序。5应急设施设备与材料消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散；中毒人员急救所用的一些药品、器材；配备必要的防毒面具。临界地区：中毒人员急救所用的一些药品、器材。6应急通讯通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管理等事项。可充分利用现代化的通信设施，如手机、固定电话、广播、电视等。7应急环境监测及事故后评价由专业人员对环境分析事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度均所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据。8应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；相应的设施器材配备；临近地区：控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备。9应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众健康事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案；临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案。应急状态中止恢复措施事故现场：规定应急状态终止秩序；事故现场善后处理，回复生产措施；临近地区：解除事故警戒，公众返回和善后回复措施。人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故出路人员进行相关知识培训并进行事故应急处理演习；对工人进行安全卫生教育。公众教育信息发布对工厂临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息。记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理。准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料。本项目运行时存在的风险因素较少，主要风险建设方落实好各项的风险防范措施的要求后，风险事时的环境影响均能得到有效控制。建议建设单位在运运行维护期间，应按照安全生产的相关法律法规及规常监管和教育培训，避免安全事故及环境安全事件发早开展项目安全评估工作，并严格按照安评报告及安8、技改前后污染物排放对比—44—固体废物固体废物废水00000000000NH3-N000废气//000NOx00汞0镉0铬0砷0铅000